Ostry górny łańcuch rolkowy przenośnika z zębatą stroną do części rębaka do maszyn do drewna

Nr łańcucha	P	L	H	H
Cadena nr	mm	mm	mm	mm
C16BF2	25.4	46.4	18.7	29.2
C16BF3	25.4	46.4	18.7	29.2
16B-1170	25.4	46.1	16.0	26.5
16B-1180	25.4	46.0	12.2	22.5
16B-1172	25.4	46.1	15.0	25.5
C24B-4STC	38.1	70.4	18.3	35.0

Nr łańcucha	P	L	H	H
Cadena nr	mm	mm	mm	mm
16B-1185	25.4	46.0	16.0	26.5
16B-6STC	25.4	46.0	16.0	26.5

Nr łańcucha	P	H	H
Cadena nr	mm	mm	mm
C12BF56	19.05	13.0	22.0
16BF24	25.40	16.0	26.4
16BF29	25.40	15.9	26.4
C24B-1831	38.10	22.5	39.0
24A-1-STA	38.10	21.0	38.5
C12BF56-STC	19.50	13.0	22.0

Nr łańcuszka	P	H	H
Cadena nr	mm	mm	mm
20BF8	31.75	19.8	33.0
20B-1310	31.75	19.8	33.0
C24B-6STCF1	38.10	23.5	40.0

Nr łańcucha	P	H	H
Cadena nr	mm	mm	mm
20B-1350	31.75	19.8	33.0

Wytrzymały, ostry łańcuch górny do maszyn przemysłowych

Struktura rdzenia i projekt

1. Budowa komponentów: Solidne rolki, tuleje, sworznie o dużej wytrzymałości na rozciąganie, grube płytki łączące z precyzyjnie uformowanymi ostrymi górnymi zębami; opcje wielożyłowe wykorzystują solidne płyty środkowe, aby zapobiec gromadzeniu się zanieczyszczeń (krytyczne w przypadku tartaków).

2. Profile zębów: Typowe typy obejmują SL2 (2-punktowe), SL3 (3-punktowe), serie naklejek ST1/ST2, dostosowane do różnych potrzeb w zakresie kontaktu materiałów i zazębienia kół zębatych.

   

   

   

3. Normy: ANSI B29.1, ISO 606, DIN 8187; Precyzja wymiarowa zapewnia kompatybilność zębatek i płynną pracę.

Materiał, obróbka cieplna i wykończenia powierzchni

• Materiały podstawowe: stale stopowe (np. 40MnB, 20MnCr5) zapewniające wysoką wytrzymałość na rozciąganie; stal nierdzewna 304/316 do środowisk korozyjnych; niestandardowe gatunki stopów do ekstremalnych temperatur/zużycia.

• Procesy cieplne: Hartowanie indukcyjne (do HRC 48–55 na zębach/wałkach), nawęglanie, hartowanie i odpuszczanie, śrutowanie w celu zwiększenia odporności zmęczeniowej i zmniejszenia wydłużenia.

• Wykończenia: Czarny tlenek, cynkowanie ogniowe, Dacromet, powłoka epoksydowa; wstępnie nasmarowany smarem antykorozyjnym/wysokociśnieniowym do pierwszego uruchomienia.

Kluczowe wskaźniki wydajności i zalety

• Dodatkowe zalety: Doskonała przyczepność materiału (zapobiega ślizganiu się na stromych/nachylonych przenośnikach), minimalne zakleszczanie się zanieczyszczeń, stały skok zapewniający cichą pracę.

Zastosowania przemysłowe

1. Przetwórstwo drewna i tartaki: Łańcuchy z naklejkami do układania tarcicy, łańcuchy krawędziowe, przenośniki kłód, przeładunek luzem w celulozowniach.

2. Rolnictwo i leśnictwo: Sprzęt do zbioru, prasy, przenośniki biomasy.

3. Górnictwo i recykling: Pochyłe przenośniki materiałów ściernych, systemy sortujące.

4. Ogólny przemysł ciężki: przenośniki złomu ze stali, transport części odlewniczych, linie pakujące wymagające dobrego chwytu.

Najlepsze praktyki w zakresie selekcji i działania

1. Zdefiniuj wymagania: dopuszczalne obciążenie robocze (WLL), prędkość/kąt nachylenia przenośnika, warunki otoczenia (kurz, wilgoć, temperatura), obciążenia udarowe i długość łańcucha.

2. Dopasowanie zębatki: Używaj zębatek ze stali hartowanej z odpowiednią liczbą zębów i profilem; unikać zbyt małych kół zębatych, aby zapobiec przedwczesnemu zużyciu.

3. Smarowanie: Stosować smar odporny na wysoką temperaturę i zapobiegający zużyciu; Do pracy ciągłej zalecane są automatyczne systemy smarowania.

4. Harmonogram kontroli: Regularnie sprawdzaj zużycie zębów, pęknięcia płytek, luzy sworzni i wydłużenie; wymienić komponenty, jeśli zużycie rolek/zębów przekracza 10% lub wydłużenie > 2%.

5. Współczynnik bezpieczeństwa: Minimum 5:1 dla obciążeń statycznych, 6:1+ dla zastosowań dynamicznych/udarowych.

Opcje dostosowywania

• Łańcuchy z wydrążonymi sworzniami do mocowania łyżek/knap

• Różna podziałka i wysokość zębów dla konkretnego transportu materiału

• Stal nierdzewna lub stopy odporne na korozję do zastosowań w branży spożywczej, farmaceutycznej lub przybrzeżnej

• Wstępnie zmontowane długości łańcucha z ogniwami głównymi dla łatwej instalacji