Produkty na sprzęt, producenci sprzętu, dostawcy sprzętu i eksporterzy - Hangzhou Perpetual Machinery & Equipment Co., Ltd

Przekładnie

Dom » Kategoria produktu » Gears

Wysokie precyzyjne biegi dla
doskonałej wydajności

Przekładnie jest komponentem mechanicznym, który przesyła moc i ruch poprzez siatki zębów, szeroko stosowane w branżach, samochodach, lotach i innych polach. Poniżej znajduje się analiza struktury, klasyfikacji, parametrów, materiałów i punktów wyboru biegów:

Podstawowa struktura i klasyfikacja biegów

1. Struktura rdzenia i terminologia
Profil zęba: Wspólne profile zęba zębów i okrągły wpływają na wydajność siatki i hałas.

Moduł: Parametr rdzenia, który określa rozmiar przekładni (moduł = średnica koła/liczba zębów).

Kąt ciśnienia: Zwykle 20 °, co wpływa na naprężenie kontaktowe powierzchni zęba. Kąt wysokiego ciśnienia (25 °+) ma silniejszą pojemność łożyska.

Szerokość zęba: należy go dopasować do obciążenia. Zbyt wąskie może łatwo spowodować zużycie, a jednocześnie zbyt szerokie zwiększa koszty i wagę.

2. Wspólne typy przekładni
sklasyfikowane według relacji osi:
Przekłady równoległe: przekładnie ostrogi (tani, wysoki hałas), koła spiralne (gładka skrzynia biegów, wymagająca utrwalenia osiowego).

Przecinanie biegów wału: Przekładnie stożkowe (koła zębate/spiralne, używane do przekładni kierownicy, takie jak różnice samochodów).

Przekładnie wału blokujące: bieg w ślad (wskaźnik wysokiej prędkości, samorozwój, ale wydajność ≤ 60%), przekładnia hiperboliczna.

Klasyfikowane według kształtu zęba:
Embrute Gears: Resaking za ponad 90%, łatwy do maszyny i może kompensować błędy instalacyjne.

Cykloidowe koło: wysoka precyzja, niski szum (taki jak połączenia robotów).

Specjalne przekładnie: Przekładnie planetarne (kompaktowa konstrukcja, wysoka pojemność obciążenia), stojaki (przekonwertuj obrót na ruch liniowy).

Skontaktuj się z nami

Typy biegów

Podstawowa technologia i parametry

· Kluczowe parametry projektowe
moduł (M): Standaryzacja międzynarodowa (ISO 54), o zakresie wartości 0,5-50 mm, określa rozmiar i wytrzymałość biegu.
Liczba zębów (z): Wpływa na współczynnik prędkości (i = z ₂/z ₁). Zasadniczo, gdy liczba zębów na małym biegu wynosi ≥ 17, należy unikać cięcia korzeni.
Kąt spiralny (β): Parametr rdzenia spiralnych przekładni i koła zębata, gdzie β → długość linii styku ↑ → obciążenie →, ale siła osiowa ↑.
Poziom dokładności: Standard ISO 1328 jest podzielony na 12 poziomów, przy czym poziom 1 jest najwyższym (ocena lotnictwa), a poziom 8 jest ogólną oceną przemysłową.

· Kluczowe punkty obliczania
siły Siła zmęczenia: Zgodnie ze wzorem Hertz jest to związane z twardością materiału i chropowatością powierzchni.
Zgięcie Wytrzymałość zmęczenia: Sprawdź stres korzenia zęba, aby uniknąć złamania przeciążenia.

POBIERAĆ

Aplikacje Gears

Przemysł motoryzacyjny

Roboty przemysłowe

Energetyka wiatrowa

Aerospace

Zobacz więcej

Aplikacje Gears

Typ materiału

Stal węglowa (45/40CR) z twardością HRC28-35 po wygaszaniu i temperowaniu, używanej do średnich przekładni (narzędzia maszynowe, reduktory). Ogólne biegi przemysłowe, priorytet kosztów.

Żelazie żeliwne (HT250) to amortyzowanie i odporne na zużycie, odpowiednie do ciężkich obciążeń o niskiej prędkości (<3 m/s). Nadaje się do maszyn rolniczych i sprzętu górniczego.

stop miedziany (brązowy brąz) ma doskonałą odporność na zużycie i jest używany do pasowania stalowych koło robaków z biegami robakami. Nadaje się do dźwigów i skrzyni biegów windowych.

Po gaździe i wygaszaniu twardość powierzchni stali stopowej (20crmnti) wynosi HRC58-62, a wytrzymałość podstawowa jest dobra. Nadaje się do motoryzacyjnych biegów skrzyni biegów i skrzyni biegów wiatrowych.

Plastiek inżynierski (nylon 66) jest lekki i odporny na korozję, ale ma niską pojemność łożyska, ograniczoną do <50 ℃. Nadaje się do przenoszenia maszyn spożywczych i urządzeń lekkich przemysłu.

Typ materiału

Stal węglowa (45/40CR) z twardością HRC28-35 po wygaszaniu i temperowaniu, używanej do średnich przekładni (narzędzia maszynowe, reduktory). Ogólne biegi przemysłowe, priorytet kosztów.

Żelazie żeliwne (HT250) to amortyzowanie i odporne na zużycie, odpowiednie do ciężkich obciążeń o niskiej prędkości (<3 m/s). Nadaje się do maszyn rolniczych i sprzętu górniczego.

stop miedziany (brązowy brąz) ma doskonałą odporność na zużycie i jest używany do pasowania stalowych koło robaków z biegami robakami. Nadaje się do dźwigów i skrzyni biegów windowych.

Po gaździe i wygaszaniu twardość powierzchni stali stopowej (20crmnti) wynosi HRC58-62, a wytrzymałość podstawowa jest dobra. Nadaje się do motoryzacyjnych biegów skrzyni biegów i skrzyni biegów wiatrowych.

Plastiek inżynierski (nylon 66) jest lekki i odporny na korozję, ale ma niską pojemność łożyska, ograniczoną do <50 ℃. Nadaje się do przenoszenia maszyn spożywczych i urządzeń lekkich przemysłu.

Kluczowe procesy

Nęknięcie i gaszenie: głębokość stwardnienia powierzchni 0,8-1,2 mm, poprawa odporności na zużycie.

Zęby szlifowania/golenia: osiągnięcie wysokiej precyzyjnej powierzchni zęba (RA ≤ 0,4 μm) i zmniejszenie szumu transmisji.

Obróbka nitrowania: małe odkształcenie, stosowane do precyzyjnych przekładni (takie jak obróbka po szlifowaniu).

Kluczowe procesy

Nęknięcie i gaszenie: głębokość stwardnienia powierzchni 0,8-1,2 mm, poprawa odporności na zużycie.

Zęby szlifowania/golenia: osiągnięcie wysokiej precyzyjnej powierzchni zęba (RA ≤ 0,4 μm) i zmniejszenie szumu transmisji.

Obróbka nitrowania: małe odkształcenie, stosowane do precyzyjnych przekładni (takie jak obróbka po szlifowaniu).

Proces wyboru przekładni

Wyjaśnij wymagania transmisji

Prędkość wejściowa/wyjściowa, zasilanie/moment obrotowy, oczekiwane

długość życia (EG 10000 godzin).
Zainstaluj ograniczenia przestrzeni (średnica, szerokość).

Obliczenie parametrów

Oblicz moduł (m ≥ ③√ (2000t)/(ψ d_z [σ _f]), gdzie t jest momentem obrotowym, a współczynnikiem szerokości zębów wynosi ψ d_d).
Określ liczbę zębów, kąt helisy i kąt ciśnienia (zwykle 20 °).

Projekt konstrukcyjny

Wybierz typ przekładni (ostroga/spiralny) i poziom dokładności (taki jak ISO 7).

Weryfikacja siły

Użyj standardów AGMA lub ISO 6336, aby zweryfikować współczynnik bezpieczeństwa kontaktu i zginania zmęczenia (≥ 1,3).

Adaptacja procesu

Przekłady o wysokim obciążeniu wymagają szlifowania przekładni, a stal nierdzewna lub powłoki są preferowane dla środowisk żrąckich.

Technologia wyboru materiałów i przetwarzania

Przekładnie są podstawowymi elementami transmisji mocy, a ich wydajność należy zoptymalizować z wielu wymiarów, takich jak materiały, procesy i projektowanie. Przy wyborze konieczne jest zrównoważenie obciążenia, wydajności i kosztów oraz zweryfikowania niezawodności rozwiązania poprzez symulację i testowanie. W scenariuszach szybkich i precyzyjnych należy preferować koła zębate, podczas gdy kołaczoty są bardziej odpowiednie w sytuacjach wymagających elastycznego układu.

Powszechne wady

Łączenie kleju: niewystarczające smarowanie lub szorstka powierzchnia zęba → Zamiast tego stosuj syntetyczny tłuszcz w wysokiej temperaturze.

Nieprawidłowy szum: nieprawidłowa instalacja → Sprawdź równoległość osi (błąd ≤ 0,02 mm/m).

Złamane zęby: Przeciążenie lub wady materiałowe → Sprawdź współczynnik bezpieczeństwa obciążenia.

Codzienne utrzymanie

Smarowanie: Użyj oleju z przekładni ekstremalnej (ISO VG 220-460) i regularnie wymień go (> 2000h).

Kontrola zużycia: regularnie sprawdzaj wżery i obieraj powierzchnię zęba (wymiana jest wymagana, jeśli grubość zęba przekracza 10%).

Skontaktuj się z nami

Łańcuchy rolkowe pozostają niezawodnym i opłacalnym rozwiązaniem mechanicznej transmisji mocy, mocy równoważenia, prędkości i trwałości w oparciu o wymagania operacyjne.

Telefon ： +86 571 8617 7411

Mob ： +86 137 3589 7880

E-mail: info@plwpt.com

Adres: Hangzhou, Chiny

Podstawowa struktura i klasyfikacja biegów

Typ materiału

Typ materiału

Kluczowe procesy

Kluczowe procesy

Wyjaśnij wymagania transmisji

Obliczenie parametrów

Projekt konstrukcyjny

Weryfikacja siły

Adaptacja procesu

Powszechne wady

Codzienne utrzymanie

Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Kategoria produktu

Skontaktuj się z nami