කාර්මික බලශක්ති සම්ප්රේෂණය සඳහා රෝලර් දාම තෝරා ගන්නේ කෙසේද

කාර්මික ධාවක සංරචකයක් තෝරා ගැනීම කිසි විටෙකත් සරල භාණ්ඩ මිලදී ගැනීමක් නොවේ. අප එය තීරණාත්මක අවදානම් කළමනාකරණ තීරණයක් ලෙස සැලකිය යුතුය. ඔබගේ ධාවක සංරචක අඩු-නිශ්චිත කිරීම ව්‍යසනකාරී අක්‍රීය කාලය සහ කැඩී ගිය උපකරණ වලට මග පාදයි. අනෙක් අතට, වැඩිපුර සඳහන් කිරීම අනවශ්‍ය ලෙස ඔබේ ප්‍රාග්ධන වියදම් ශුන්‍ය අමතර ප්‍රතිලාභයක් සඳහා වැඩි කරයි. නවීන ඉංජිනේරු විද්‍යාව න්‍යායික භාර සීමාවන් මත පමණක් රඳා සිටීමෙන් ඈත් වී ඇත. අපි දැන් සැබෑ ලෝකයේ මෙහෙයුම් සාධක කෙරෙහි දැඩි අවධානයක් යොමු කරමු. අපි හදිසි කම්පන බර, දැඩි පාරිසරික දූෂණය සහ ඉල්ලුම, අඛණ්ඩ රාජකාරි චක්‍ර ඇගයීමට ලක් කරමු. නිවැරදි සංරචකය තෝරා ගැනීමෙන් නොමේරූ ඇඳීම වළක්වයි. එය උපකරණවල ආයු කාලය පුරාවට විශාල නඩත්තු ශ්‍රමය ඉතිරි කරයි. ඔබට ඉතා ව්‍යුහගත ඇගයීම් රාමුවක් අවශ්‍ය වේ. මෙම රාමුව න්‍යායික ඉංජිනේරු පිරිවිතර සහ දෛනික ප්‍රසම්පාදන යථාර්ථයන් අතර පරතරය පියවයි. එය ඔබ තෝරාගත් බව සහතික කරයි සම්ප්‍රේෂණ දාමය නියම යෙදුම් ඉල්ලීම් පරිපූර්ණ ලෙස සපුරාලයි. බර පැටවීමේ අවශ්‍යතා ඵලදායී ලෙස සමතුලිත කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබ ඉගෙන ගනු ඇත. අපි මාන ප්‍රමිතීන් සහ පාරිසරික අවම කිරීම් ගවේෂණය කරන්නෙමු. අවසාන වශයෙන්, අපි ඔබේ මීළඟ ව්‍යාපෘතිය සාර්ථකව මෙහෙයවීමට පියවරෙන් පියවර තේරීම් රාමුවක් සපයන්නෙමු.

ප්රධාන රැගෙන යාම

• යෙදුම ජ්‍යාමිතිය නියම කරයි: සම්මත, ද්විත්ව තණතීරුව හෝ විශේෂිත දාමයන් අතර තේරීම සම්පූර්ණයෙන්ම රඳා පවතින්නේ වේගය, බර සහ අවකාශීය සීමාවන්ගේ ශේෂය මත ය.
• ප්‍රමිති සාකච්ඡා කළ නොහැක: වේගවත්, අසමාන ඇඳුම් ඇඳීම වැළැක්වීම සඳහා දැනට පවතින ස්ප්‍රොකට් වලට ANSI හෝ ISO/BS ප්‍රමිතීන් ගැලපීම ඉතා වැදගත් වේ.
• පරිසරය මූලික පිරිවිතර අභිබවා යයි: විඛාදන හෝ අධික සුන්බුන් සහිත පරිසරයක ක්‍රියාත්මක වන විට ද්‍රව්‍ය නිමාව සහ ලිහිසිකරණ වර්ගයට වඩා ආතන්‍ය ශක්ති ප්‍රමිතික වැදගත් වේ.

සම්ප්‍රේෂණ දාමයක් සඳහා මූලික අවශ්‍යතා නිර්වචනය කිරීම

මිනිසුන් බොහෝ විට අවසාන ආතන්ය ශක්තිය සැබෑ වැඩ බර ධාරිතාව සමඟ පටලවා ගනී. ආතන්ය ශක්තිය ස්ථිතික, ඇදගෙන යන බරක් යටතේ නිරපේක්ෂ බිඳීමේ ලක්ෂ්යය මනිනු ලබයි. ක්‍රියාකාරී චලිතයේදී සැකසුම අඛණ්ඩව හසුරුවන්නේ කුමක් දැයි ක්‍රියාකාරී භාරය නියම කරයි. ආතන්ය ශක්තිය මත සම්පූර්ණයෙන්ම රඳා සිටීම පොදු, භයානක ඉංජිනේරුමය වැරැද්දකි. ඔබ උපරිම වැඩ භාරය ප්රවේශමෙන් ගණනය කළ යුතුය. දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු ආරක්ෂක සාධක යොදන්න. කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සාමාන්‍යයෙන් 6:1 ආරක්ෂිත අනුපාතයක් සුවිශේෂී ලෙස සුමට බරක් සඳහා නිර්දේශ කරයි. දැඩි කම්පන අත්විඳින යෙදුම් සඳහා 9:1 ආරක්ෂිත අනුපාතයක් දක්වා අවශ්‍ය වේ. පාෂාණ කුඩු කරන යන්ත්‍රයක් සරල ඇසුරුම් වාහකයකට වඩා සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් ආරක්ෂක ආන්තිකය ඉල්ලා සිටී.

ඊළඟට, අපි සැලසුම් අශ්වබල සහ උපරිම RPM සීමාවන් ආමන්ත්‍රණය කරමු. ඔබේ ධාවකය ප්‍රමාණය කිරීමට ඔබට සම්මත එන්ජින් අශ්වබල පමණක් භාවිතා කළ නොහැක. ස්ථාපිත සේවා සාධකයකින් ඔබ මූලික අශ්වබලය ගුණ කළ යුතුය. මෙම සේවා සාධකය ආදාන බල වර්ගය සඳහා ගිණුම්ගත කරයි. එය ධාවනය වන උපකරණවල කම්පන මට්ටම ද මනිනු ලැබේ. විදුලි මෝටර සුමට, අඛණ්ඩ ව්යවර්ථයක් සපයයි. අභ්‍යන්තර දහන එන්ජින් ස්පන්දන, අක්‍රමවත් ව්‍යවර්ථ තරංග ලබා දෙයි. පින් නැමීම වැළැක්වීම සඳහා ඔබ මෙම ව්‍යවර්ථ කරල් සඳහා ගණිතමය වශයෙන් ගිණුම් ගත යුතුය.

ඔබගේ සම්පූර්ණ සැකසුමෙහි භෞතික සීමාවන් කල් ඇතිව ස්ථාපිත කරන්න. ධාවක අනුපාත සහ මධ්‍ය දුර ධාවන කල්පැවැත්ම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ඔප්පු කරන ලද මාපටැඟිල්ලේ රීතියක් ඔබේ සමස්ත කාර්ය සාධනය ප්‍රශස්ත කිරීමට උපකාරී වේ. සංරචකයේ තණතීරුව මෙන් 30 සහ 50 ගුණයක් අතර මැද දුර තබා ගන්න. කෙටි මධ්‍ය දුර නිසා sprocket දත් මත වේගවත්, දරුණු ඇඳුම් ඇඳීමට හේතු වේ. දිගු මධ්‍ය දුර නිසා අධික අඩුවක් ඇති කරයි. Slack නිසා අධික වේගයෙන් ධාවනය පාලනය කරගත නොහැකි ලෙස කස පහරට ලක් වේ.

පොදු සේවා සාධකය ගුණක පැටවුම්

ලාක්ෂණික	සුමට ආදානය (විදුලි මෝටරය)	ස්පන්දන ආදානය (දහන එන්ජිම)
නිල ඇඳුම් පැටවීම (උද්ඝෝෂකයින්, පංකා)	1.0	1.2
මධ්‍යස්ථ කම්පනය (දොඹකර, එසවුම්)	1.3	1.4
දැඩි කම්පනය (තලන යන්ත්‍ර, මුද්‍රණ යන්ත්‍ර)	1.5	1.7

Core Industrial Roller Chain Categories ඇගයීම

ඔබ ඔබේ නිශ්චිත යෙදුම සඳහා විවිධ ජ්‍යාමිතික වින්‍යාසයන් ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය. සබැඳි වල භෞතික හැඩය ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරී සීමාවන් නියම කරයි.

• සම්මත Single-Pitch Roller Chains: මෙය ගෝලීය වශයෙන් පවතින වඩාත් පොදු සහ ශක්තිමත් වින්‍යාසයයි. අධිවේගී, අධි බර අඛණ්ඩ බල සම්ප්රේෂණ සැකසුම් සඳහා ඒවා හොඳම වේ. සම්මතයකි රෝලර් දාමය සංයුක්ත අවකාශයන්හි උපරිම බල ඝනත්වය ලබා දෙයි. එය ස්ප්‍රොකට් දත් තදින් හා ආරක්ෂිතව ග්‍රහණය කරයි. වෙළඳාමට දැඩි නඩත්තු ප්‍රොටෝකෝල ඇතුළත් වේ. මෙම සැකසුම සඳහා සියලු භ්‍රමණය වන පතුවළ හරහා සූක්ෂමව පෙළගැස්වීම අවශ්‍ය වේ. තාපය ගොඩනැගීම වැළැක්වීම සඳහා ඔබ නිතිපතා, නිශ්චිත තරල ලිහිසි කිරීම සහතික කළ යුතුය.
• ද්විත්ව පිච් රෝලර් දාමය: මෙය සැලකිය යුතු ලෙස දිගු කර ඇති සම්මත මෝස්තරයක් ලෙස සිතන්න. වාහක පද්ධති සහ තොග ද්රව්ය හැසිරවීම සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසුය. ඉංජිනේරුවන් භාවිතා කරන්නේ a ද්විත්ව පිච් රෝලර් දාමය . දිගු මධ්‍ය දුර ප්‍රමාණයෙන් සැහැල්ලු සම්ප්‍රේෂණය සඳහා වෙළඳාම් කිරීම් ඉතා පැහැදිලි සහ නොවැළැක්විය හැකිය. එය ආරක්ෂිතව බොහෝ සෙමින් උපරිම වේගයකින් ක්රියා කරයි. එය අඩියකට සංරචක අඩක් භාවිතා කරයි. මෙය සමස්ත බර සහ මූලික වියදම් අඩු කරයි. කෙසේ වෙතත්, එය සමස්ත බලශක්ති ධාරිතාව සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
• පැති දුන්න දාමය (වක්‍රය-සාකච්ඡා දාමය): සමහර පහසුකම් සංකීර්ණ, රේඛීය නොවන මාර්ගගත කිරීමේ අවශ්‍යතා ඇත. පාර්ශ්වීය නම්‍යශීලීභාවය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා මෙම ප්‍රවර්ගය හොඳම වේ. වක්‍ර වාහක පීලි සහ වංගු සහිත බෝතල් රේඛා ඒවා මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී. විශේෂිත එකක් පැති දුන්න දාමය මෙම තද වක්‍ර මනාව හසුරුවයි. වෙළඳාම් කිරීම් මෙහි ද පවතී. අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං අතර අමතර නිෂ්කාශනය හැරවුම් චලිතයට ඉඩ සලසයි. මෙම ආවේනික ලිහිල් බව උපරිම අවසර ලත් වැඩ බර අඩු කරයි. එය අධික ආතතියක් යටතේ සම්මත සරල රේඛා වින්‍යාසයන්ට ගැළපිය නොහැක.

සංචාලන මාන ප්‍රමිති: ANSI රෝලර් දාමය එදිරිව ISO/British Standard

Dimensional සම්මතයන් සංරචක අන්තර් ක්‍රියාකාරීත්වය දැඩි ලෙස පාලනය කරයි. ගෝලීය ප්‍රමිතීන් අත්තනෝමතික ලෙස මිශ්‍ර කිරීමේදී සැලකිය යුතු අවදානමක් පවතී. Drive සංරචක පියවි ඇසට සම්පූර්ණයෙන්ම සමාන විය හැක. කෙසේ වෙතත්, සබැඳි සහ ස්ප්‍රොකට් හරහා ප්‍රමිතීන් මිශ්‍ර කිරීම ක්ෂණික බැඳීමක් ඇති කරයි. ඔබ වේගවත් ඇඳීම් සහ නොවැළැක්විය හැකි පද්ධතියේ අසාර්ථකත්වය අත්විඳිනු ඇත. රෝලර් ස්ප්‍රොකට් නිම්නවලට පරිපූර්ණව අසුන් නොගනී.

ඇමරිකානු ජාතික ප්‍රමිති ආයතනය සම්මත B29.1 පිරිවිතර පාලනය කරයි. එය විශේෂිත, ඉතා තාර්කික සංඛ්‍යාත්මක නාමකරණයක් භාවිතා කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, '40', '50', හෝ '60' ලෙස ලේබල් කර ඇති ප්‍රමාණයන් ඔබට පෙනේ. පළමු ඉලක්කම් 1/8-අඟල් වර්ධකවල තණතීරුව නියෝජනය කරයි. ඇ ANSI රෝලර් දාමය උතුරු ඇමරිකානු යන්ත්‍රෝපකරණවල බහුලව දක්නට ලැබේ. අංක 40 අඟල් 4/8, හෝ අඟල් භාගයක තණතීරුවක් දක්වයි. අංක 60 අඟල් 3/4 ක තණතීරුවක් දක්වයි.

අනෙක් අතට, අපට ISO සහ British Standard (BS) පිරිවිතරයන් ඇත. ඒවා සම්පුර්ණයෙන්ම මෙට්‍රික් පාදක මාන රාමු මත රඳා පවතී. ඔබ 08B, 10B, හෝ 12B වැනි තනතුරු දකිනු ඇත. මෙම සංරචක සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් අභ්යන්තර පින් විෂ්කම්භයන් දක්වයි. ANSI සගයන්ට සාපේක්ෂව ඔවුන්ගේ රෝලර් පළල සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. හදිසි ප්‍රතිස්ථාපන අවස්ථා සඳහා මෙම වෙනස ඉතා වැදගත් වේ. යුරෝපයෙන් හෝ ආසියාවෙන් ආනයනය කරන ලද යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සාමාන්‍යයෙන් ISO/BS සංරචක අවශ්‍ය වේ.

සම්මත සත්‍යාපනය සඳහා හොඳම භාවිතයන්

ප්‍රතිස්ථාපන ක්‍රියා පටිපාටි වලදී කිසි විටෙක ඇහිබැම භෞතික ප්‍රමාණයන් නොකරන්න. ඩිජිටල් කැලිපර භාවිතයෙන් සෑම විටම පින් විෂ්කම්භය සහ රෝලර් පළල මැනිය. ඔබේ දත්වල ඇති දත් ගණන ගණන් කරන්න. ධාවනය වන උපකරණවල මුල් රට තහවුරු කරන්න. නොගැලපෙන සංරචක බොහෝ විට පැය කිහිපයක් සඳහා සුමටව ක්රියාත්මක වේ. පසුව ඒවා බර යටතේ වේගයෙන් විසුරුවා හරින අතර අසල ඇති ආරක්ෂකයින් සහ සංවේදක විනාශ කරයි.

ක්‍රියාත්මක කිරීමේ අවදානම්: පාරිසරික සාධක සහ ඇඳුම් අවම කිරීම

මූලික ගණිතමය පිරිවිතරයන් සතුරු මෙහෙයුම් පරිසරයක කිසිවක් අදහස් නොවේ. පාරිසරික සාධක සැබෑ මෙහෙයුම් ආයු කාලය සම්පූර්ණයෙන්ම නියම කරයි. විඛාදන හා රසායනික නිරාවරණය සම්මත කාබන් වානේ වේගයෙන් විනාශ කරයි. අපි ආරක්ෂිත ආලේපන ප්රවේශමෙන් ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය. නිකල් ආලේපිත සහ සින්ක් ආලේපිත විකල්ප මධ්‍යස්ථ මතුපිට ආරක්ෂාවක් සපයයි. ඔවුන් සැහැල්ලු සේදීමට සහ තෙතමනය සහිත වාතයට ඔරොත්තු දෙනවා. ආන්තික තත්වයන් සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ අවසාන තේරීම වේ. අපි අවශ්‍ය යථාර්ත පරීක්‍ෂණයක් සමාලෝචනය කරමු. මල නොබැඳෙන වානේ සැර අම්ල වලට එරෙහිව උසස් විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, එය සැලකිය යුතු අඩු අස්වැන්නක් ශක්තියක් ඇත. ඔබ ඒ අනුව මෙම යෙදුම් අඩු කළ යුතුය. බර නැවත ගණනය කිරීමකින් තොරව ඔබට මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා සම්මත වානේ මාරු කළ නොහැක.

උල්ෙල්ඛ පරිසරය තවත් දැවැන්ත මෙහෙයුම් අභියෝගයක් ඉදිරිපත් කරයි. දූවිලි, අපිරිසිදු සහ වැලි සන්ධි ඇතුළත ඇඹරුම් පේස්ට් මෙන් ක්රියා කරයි. මුද්‍රා තැබූ යාන්ත්‍රණවල අවශ්‍යතාවය අපි නිරන්තරයෙන් සාකච්ඡා කරමු. විශේෂිත O-ring සහ X-ring සැකසුම් මගින් උල්ෙල්ඛ ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරයි. ඔවුන් තීරනාත්මක පින් සහ බුෂිං සම්බන්ධතා ප්රදේශය ආරක්ෂා කරයි. මෙය අපිරිසිදු පරිසරයන් තුළ ක්රියාකාරී ජීවිතය නාටකාකාර ලෙස දිගු කරයි. එය රබර් සම්පීඩනය හේතුවෙන් සුළු ආරම්භක වියදම් සහ සුළු මෙහෙයුම් ඝර්ෂණයක් එක් කරයි.

අවසාන වශයෙන්, අපි දරුණු ලිහිසි කිරීමේ යථාර්ථයන්ට මුහුණ දෙමු. පළමු දිනයේ සිට දැඩි සැලසුම් පරාමිතියක් ලෙස රාමු ලිහිසි කිරීම. එය කිසි විටෙක විකල්ප, පසුකාලීන නඩත්තු කාර්යයක් නොවේ. අතින් සහ බිංදු ලිහිසි කිරීම පිරිසිදු පරිසරයක් සඳහා හොඳින් ක්රියා කරයි. කෙසේ වෙතත්, ළඟා වීමට අපහසු ප්‍රදේශ විවිධ ඉංජිනේරු උපාය මාර්ග ඉල්ලා සිටී. ස්වයං-ලිහිසි යාන්ත්රණ වහාම සඳහන් කරන්න. විශේෂිත සින්ටර් කරන ලද බුෂිං භාවිතා කරන ඒකක අභ්යන්තර තෙල් ආරක්ෂිතව තබා ගනී. කාර්යබහුල ආහාර සැකසුම් මාර්ග වැනි දූෂණයට සංවේදී කලාපවල ඔවුන් විශිෂ්ටයි. ඔවුන් අභ්යන්තර සන්ධි ලිහිසි කිරීම පවත්වා ගනිමින් අපිරිසිදු බිංදු ඉවත් කරයි.

පරිසර ආරක්ෂණ සංසන්දනාත්මක ප්‍රස්ථාර

ද්‍රව්‍ය හෝ ආෙල්පන	විඛාදන ප්‍රතිරෝධය	ප්‍රබල ධාරිතාව	පරමාදර්ශී මෙහෙයුම් පරිසරය
සම්මත කාබන් වානේ	ඉතා අඩුයි	උපරිම මූලික රේඛාව	පිරිසිදු, සම්පූර්ණයෙන්ම ලිහිසි කරන ලද, ගෘහස්ථ ධාවකයන්
සින්ක් / නිකල් ආලේපිත	මධ්යස්ථ	ඉහළ (ගැලපෙන කාබන්)	වරින් වර තෙතමනය, එළිමහන් නිරාවරණය
300-ශ්‍රේණි මල නොබැඳෙන වානේ	විශිෂ්ටයි	සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර ඇත	ආහාර සැකසීම, රසායනික සේදීම

පියවරෙන් පියවර රෝලර් දාම තේරීමේ රාමුවක්

අපි මෙම ඉංජිනේරු මූලධර්ම ප්‍රායෝගික තේරීම් රාමුවකට සංස්ලේෂණය කරමු. මෙම ව්‍යුහගත ක්‍රියාවලිය අනුගමනය කිරීමෙන් විශ්වසනීයත්වය සහතික කෙරේ කාර්මික රෝලර් දාම යෙදවීම. යාන්ත්‍රික බලය සම්ප්‍රේෂණය කිරීමේදී අනුමානවලට තැනක් නැත.

1. පියවර 1: සේවා සාධකය නිවැරදිව නිර්ණය කරන්න. ඔබගේ අපේක්ෂිත බරෙහි නිශ්චිත ස්වභාවය තක්සේරු කරන්න. එය ඒකාකාර මෙහෙයුමක් හෝ දැඩි කම්පනයක් නියෝජනය කරන්නේ දැයි හඳුනා ගන්න. ඔබේ ආදාන ධාවක මෝටරය තක්සේරු කරන්න. ඔබේ ගුණකය සොයා ගැනීමට සම්මත සේවා සාධක ප්‍රස්ථාර බලන්න.
2. පියවර 2: නිර්මාණ අශ්වබලය නිවැරදිව ගණනය කරන්න. ඔබ තෝරාගත් සේවා සාධකය මගින් ඔබේ මූලික එන්ජින් බල අවශ්‍යතාවය ගුණ කරන්න. මෙය ඔබට සැබෑ මෙහෙයුම් ඉල්ලුම ලබා දෙයි. සියලු පසු ගණනය කිරීම් සඳහා මෙම පුම්බන ලද අංකය භාවිතා කරන්න.
3. පියවර 3: Chain Pitch බුද්ධිමත්ව තෝරන්න. සම්මත නිෂ්පාදක අශ්වබල ශ්රේණිගත කිරීමේ වගු භාවිතා කරන්න. ඔබේ ගණනය කළ සැලසුම් අශ්වබලය සමඟ ඔබේ කුඩාම ධාවකයේ RPM එක ඡේදනය කරන්න. බලශක්ති අවශ්‍යතාවය හසුරුවන කුඩාම තණතීරුව තෝරන්න. කුඩා තණතීරු සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඉහළම RPM සීමාවන් සපයයි.
4. පියවර 4: පද්ධති පරාමිතීන් හොඳින් තහවුරු කරන්න. ඔබගේ තෝරාගත් සංරචක පවතින අවකාශීය සීමාවන් තුළට ගැලපෙන බව තහවුරු කරන්න. උපරිම අවසර ලත් sprocket විෂ්කම්භය පරීක්ෂා කරන්න. ප්‍රශස්ත මධ්‍ය දුර ඔබේ රාමුවට ගැලපෙන බව තහවුරු කරන්න. ඇණවුම් කිරීමට පෙර සෑම දෙයක්ම පවතින පතුවළ ප්‍රමාණයන්ට හොඳින් ගැලපෙන බවට සහතික වන්න.

නිගමනය

සාර්ථක බල සම්ප්‍රේෂණයක් සඳහා සවිස්තරාත්මක අවධානයක් අවශ්‍ය වේ. එය බර ලක්ෂණ නිවැරදිව පෙළගස්වීම මත රඳා පවතී. ඔබ දැඩි මාන ප්රමිතීන් දැඩි ලෙස අනුගමනය කළ යුතුය. සැලසුම් අවධියේදී ඔබ දැඩි පාරිසරික යථාර්ථයන්ට ද ගරු කළ යුතුය. ප්‍රසම්පාදන සහ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම් එක්ව පවතින අසාර්ථක ස්ථාන විගණනය කළ යුතුය. වත්මන් ධාවක යාන්ත්‍රණය ඉතා ඉක්මනින් දිගු වේ නම්, මූල හේතුව සොයා බලන්න. සැඟවුණු, ලේඛනගත නොකළ කම්පන පැටවීම් සොයන්න. අභ්යන්තර ලිහිසි තෙල් නිරපේක්ෂ හිඟයක් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. හුදෙක් අන්ධ ලෙස බර, ඝනක සංරචකයක් මිලදී නොගන්න. මෙය හුදෙක් අසාර්ථක ලක්ෂ්‍යය ඔබේ මිල අධික පතුවළ වෙත ගෙන යයි. අදම තාක්ෂණික විශේෂඥයෙකුගෙන් විමසන්න. මාන තේරීම් මාර්ගෝපදේශයක් බාගන්න. ඔබගේ පිරිවිතර විශ්වාසයෙන් අවසන් කිරීමට අභිරුචි යෙදුම් සමාලෝචනයක් ඉල්ලන්න.

නිති අසන පැණ

Q: මට ANSI රෝලර් දාමයක් බ්‍රිතාන්‍ය සම්මත (BS) දාමයක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිද?

A: නැත. තණතීරුවේ විභව සමානකම් තිබියදීත්, රෝලර් විෂ්කම්භය සහ පින් පළල වෙනස් වේ. නොගැලපෙන දම්වැල් සහ sprockets භාවිතා කිරීම ධාවන පද්ධතියට දැඩි හානි සිදු කරනු ඇත. ඔවුන් වහාම බැඳෙන අතර අසමාන ලෙස අඳිනු ඇත.

ප්‍ර: කාර්මික රෝලර් දාමයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය විට මා දැන ගන්නේ කෙසේද?

A: දිගු කිරීම සඳහා මිනුම්. මිනිසුන් බොහෝ විට මෙය හඳුන්වන්නේ 'ස්ට්‍රෙච්' ලෙසිනි, එය ඇත්ත වශයෙන්ම පින් සහ බුෂිං සන්ධිවල පැළඳිය හැක. නිශ්චිත තණතීරු ගණනකට වඩා 1.5% සිට 3% දක්වා දිගු වීම එහි ක්‍රියාකාරී ජීවිතයේ අවසානය පෙන්නුම් කරයි.

ප්‍ර: සම්මත සහ බර (H-Series) රෝලර් දාම අතර වෙනස කුමක්ද?

A: බර වැඩ දාමවල ඝන සම්බන්ධක තහඩු ඇත. ඔවුන් සම්මත දාමයන් ලෙස එකම තණතීරුව සහ රෝලර් පළල බෙදා ගනී. ඔවුන් ඉහළ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි. ඔවුන් කම්පන බරට වඩා හොඳින් ඔරොත්තු දෙනවා. ඔවුන් උපරිම RPM ධාරිතාව වැඩි නොකරයි.

ප්‍ර: බල සම්ප්‍රේෂණය සඳහා ද්විත්ව පිච් රෝලර් දාම සුදුසුද?

A: ඔව්, නමුත් දැඩි ලෙස සැහැල්ලු බර, අඩු වේගය යෙදුම් සඳහා. ඔවුන්ගේ මූලික භාවිතය වන්නේ ප්රවාහනය සහ ද්රව්ය හැසිරවීමයි. දිගු මධ්‍ය දුර අවශ්‍ය තැන්වලදී ඔවුන් විශිෂ්ටයි. සැලකිය යුතු බර අඩු කිරීම මෙහි ඉතා ප්රයෝජනවත් වේ.