ஹெலிகல் கியர்களுக்கு என்ன பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

ஹெலிகல் கியர்கள் பல இயந்திரங்களில் முக்கிய கூறுகள், மென்மையான, திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை வழங்குகின்றன. இந்த கியர்களில் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் அவற்றின் செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

இந்த கட்டுரையில், ஹெலிகல் கியர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களைப் பார்ப்போம். சரியான பொருள் எவ்வாறு கியர் செயல்பாட்டை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் நீண்ட கால செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் என்பதை நீங்கள் கண்டுபிடிப்பீர்கள்.

 

ஹெலிகல் கியர்ஸில் பொருளின் பங்கைப் புரிந்துகொள்வது

ஹெலிகல் கியர்களுக்கு மெட்டீரியல் தேர்வை முக்கியமானதாக ஆக்குவது எது?

ஹெலிகல் கியர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள், அழுத்தத்தின் கீழ் கியர்கள் எவ்வளவு சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன, அவை எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும், எவ்வளவு திறம்பட ஆற்றலை கடத்த முடியும் என்பதைத் தீர்மானிப்பதில் முக்கியமானது. இந்த தேர்வுக்கு பல காரணிகள் பங்களிக்கின்றன, கியரின் சுமை திறன், செயல்திறன், சத்தம் குறைப்பு மற்றும் ஆயுள். குறிப்பாக, அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட பொருட்கள் ஹெலிகல் கியர் தயாரிப்பில் விரும்பப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை சிதைக்காமல் அல்லது உடைக்காமல் குறிப்பிடத்தக்க இயந்திர அழுத்தங்களைத் தாங்கும்.

ஹெலிகல் கியர்களுக்கான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது சில முக்கியக் கருத்தாய்வுகள் பின்வருமாறு:

● வலிமை மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன்: முறுக்கு மற்றும் சுமைகளை தோல்வியடையாமல் கையாள பொருட்கள் போதுமான வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

● ஆயுள் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு: பொருள் அதிக தேய்மானம் இல்லாமல் நிலையான உராய்வைத் தாங்க வேண்டும், நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

● இரைச்சல் குறைப்பு: செயல்பாட்டின் போது சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளை குறைக்க ஹெலிகல் கியர்களின் மென்மையான மெஷிங் முக்கியமானது. சரியான பொருள் அமைதியான, திறமையான செயல்திறனை அடைய உதவும்.

● உற்பத்தி சாத்தியம்: எந்திரம், வெப்ப சிகிச்சை அல்லது வார்ப்பு போன்ற தேவையான உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு பொருள் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.

 

வெவ்வேறு பயன்பாடுகளில் ஹெலிகல் கியர்களின் செயல்பாடு

வாகனம், விண்வெளி மற்றும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள் உட்பட பல்வேறு தொழில்களில் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் ஹெலிகல் கியர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கியருக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, அதிவேக, உயர் முறுக்கு அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் கியர்களுக்கு அதிக சக்திகள் மற்றும் வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடிய பொருட்கள் தேவை. மாறாக, குறைந்த வேகம், குறைந்த முறுக்கு பயன்பாடுகளில் உள்ள கியர்கள் செலவு-செயல்திறன் மற்றும் அதிர்வு தணிப்புக்கு முன்னுரிமை அளிக்கலாம்.

● வாகனத் தொழில்: கார் டிரான்ஸ்மிஷன்களில், ஹெலிகல் கியர்கள் நேராக வெட்டப்பட்ட கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த சத்தத்துடன் சுமூகமாக சக்தியைக் கடத்தும் திறனுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கார்பன் எஃகு மற்றும் அலாய் ஸ்டீல் போன்ற பொருட்கள் பொதுவாக அவற்றின் வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது பொதுவாக வாகனப் பயன்பாடுகளில் காணப்படும் அதிக முறுக்குவிசையைக் கையாளும்.

● ஏரோஸ்பேஸ் தொழில்: விண்வெளியில், கியர்கள் அதிக வேகம் மற்றும் ஏற்ற இறக்கமான வெப்பநிலை உள்ளிட்ட தீவிர நிலைமைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. அதிக சுமைகளைக் கையாளக்கூடிய இலகுரக கூறுகளின் தேவை டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் கலவைகளை இந்தத் தொழிலில் ஹெலிகல் கியர்களுக்கு விருப்பமான தேர்வாக ஆக்குகிறது. கூறுகளின் எடையை குறைந்தபட்சமாக வைத்திருக்கும் போது இந்த பொருட்கள் அதிக செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.

● தொழில்துறை இயந்திரங்கள்: கியர்பாக்ஸ்கள், கன்வேயர்கள் மற்றும் கம்ப்ரசர்கள் போன்ற தொழில்துறை இயந்திரங்கள், அதிக சுமைகளைக் கையாளும் திறன் மற்றும் அடிக்கடி தோல்வியின்றி தொடர்ந்து செயல்படுவதால், ஹெலிகல் கியர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு ஆகியவை பொதுவாக இந்த பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவற்றின் நீடித்துழைப்பு மற்றும் தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டின் போது எதிர்ப்பை அணியலாம்.

ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், தொழில்கள் கியர் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் அவற்றின் சாதனங்களின் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்யலாம்.

 

ஹெலிகல் கியர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான பொருட்கள்

எஃகு: ஹெலிகல் கியர்களுக்கான மிகவும் பிரபலமான தேர்வு

எஃகு அதன் சிறந்த இயந்திர பண்புகள் காரணமாக ஹெலிகல் கியர்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும், இதில் அதிக வலிமை, ஆயுள் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். எஃகு கியர்கள் அதிக அளவு அழுத்தம் மற்றும் முறுக்குவிசையைத் தாங்கும் திறன் கொண்டவை, வாகனம் முதல் கனரக இயந்திரங்கள் வரை பலதரப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

ஹெலிகல் கியர்களுக்கான எஃகு வகைகள்:

● கார்பன் ஸ்டீல்: கார்பன் ஸ்டீல் என்பது பொது நோக்கத்திற்கான ஹெலிகல் கியர்களுக்கு மிகவும் செலவு குறைந்த தேர்வாகும். இது நடுத்தர சுமை பயன்பாடுகளுக்கு போதுமான வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மையை வழங்குகிறது, ஆனால் இது அலாய் ஸ்டீல் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற அரிப்புக்கு அதே எதிர்ப்பை வழங்காது. கார்பன் ஸ்டீல் கியர்கள் பெரும்பாலும் வாகன மற்றும் தொழில்துறை இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

● அலாய் ஸ்டீல்: அலாய் ஸ்டீல் என்பது குரோமியம், மாலிப்டினம் அல்லது நிக்கல் போன்ற கூடுதல் கூறுகளை உள்ளடக்கிய மிகவும் மேம்பட்ட பொருளாகும். இந்த கலப்பு கூறுகள் எஃகு கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகின்றன, இது அதிக சுமை மற்றும் அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. 20CrMnTi, எடுத்துக்காட்டாக, அதிக சுமைகள் மற்றும் அதிக அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகி, சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை வழங்கும் கார்பரைஸ்டு ஹெலிகல் கியர்களுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

● துருப்பிடிக்காத எஃகு: துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிப்புக்கு விதிவிலக்கான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது கியர்கள் ஈரப்பதம் அல்லது இரசாயனங்களுக்கு வெளிப்படும் சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இருப்பினும், இது பொதுவாக கார்பன் மற்றும் அலாய் ஸ்டீலை விட விலை அதிகம், மேலும் இது பொதுவாக கடல் அல்லது இரசாயனத் தொழில்கள் போன்ற சிறப்புப் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தொழில்துறை இயந்திரங்களுக்கு, Hangzhou Perpetual Machinery & Equipment Co., Ltd. போன்ற கார்பன் ஸ்டீல் ஹெலிகல் கியர்கள் பொதுவாக கியர்பாக்ஸ்கள் மற்றும் பிற இயந்திர அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது செலவு, செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றின் சிறந்த சமநிலையை வழங்குகிறது.

ஆயுள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை முன்னுரிமைகளாக இருக்கும்போது, ​​அலாய் ஸ்டீல் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு பெரும்பாலும் ஹெலிகல் கியர்களுக்கு சிறந்த தேர்வாக இருக்கும்.

 

ஹெலிகல் கியர்களுக்கான வார்ப்பிரும்பு

வார்ப்பிரும்பு என்பது ஹெலிகல் கியர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு பொருளாகும், குறிப்பாக குறைந்த மற்றும் நடுத்தர சுமைகளை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளில். வார்ப்பிரும்பு சிறந்த இயந்திரத்திறன் மற்றும் அதிர்வு தணிக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளைக் குறைப்பதற்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

வார்ப்பிரும்புகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்:

நன்மைகள்	தீமைகள்
நல்ல அதிர்வு தணிக்கும் திறன்	எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த இழுவிசை வலிமை
குறைந்த மற்றும் நடுத்தர சுமை பயன்பாடுகளுக்கு செலவு குறைந்ததாகும்	அதிக தாக்கம் உள்ள சூழ்நிலையில் உடையக்கூடிய தன்மைக்கு ஆளாகும்
சிறந்த இயந்திரத்திறன், உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கிறது	அதிவேக பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது அல்ல

வார்ப்பிரும்பு கியர்கள் எஃகு போல் வலுவாக இல்லாவிட்டாலும், பம்புகள், கன்வேயர்கள் மற்றும் மெதுவாக நகரும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள் போன்ற குறைந்த வேக, அதிக சுமை பயன்பாடுகளுக்கு அவை மிகவும் பொருத்தமானவை.

 ஹெலிகல் கியர் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு பொருட்களின் முக்கிய பண்புகளை (செலவு வரம்பு, ஆயுள் மற்றும் செயல்திறன்) காண்பிக்கும் ஒப்பீட்டு விளக்கப்படம் கீழே உள்ளது:

உயர் செயல்திறன் PLW ஹெலிகல் கியர்ஸ்

Hangzhou Perpetual Machinery & Equipment Co., Ltd. இல், தொழில்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் வாகன அமைப்புகளில் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட PLW ஹெலிகல் கியர்களை தயாரிப்பதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். எங்கள் ஹெலிகல் கியர்கள் கார்பன் ஸ்டீலில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, குறிப்பாக 20CrMnTi, இது சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட சுமை திறனை வழங்குவதற்காக கார்பரைஸ் செய்யப்பட்டு தணிக்கப்படுகிறது.

PLW ஹெலிகல் கியர்ஸின் முக்கிய அம்சங்கள்:

● அதிக சுமை திறன்: எங்கள் கியர்கள் அதிக சுமைகளை கையாளவும், அதிக அழுத்த சூழ்நிலையில் திறமையாக செயல்படவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

● மென்மையான மெஷிங் செயல்திறன்: பற்களின் முற்போக்கான மெஷிங் சத்தம் மற்றும் அதிர்வைக் குறைக்கிறது, ஸ்பர் கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது அமைதியான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை வழங்குகிறது.

● பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள்: கியர்பாக்ஸ்கள், கம்ப்ரசர்கள், கன்வேயர்கள், மெஷின் டூல் ஸ்பிண்டில்கள், ஆட்டோமோட்டிவ் டிரைவ் ஆக்சில்கள் மற்றும் பலவற்றில் பயன்படுத்த ஏற்றது.

● சர்வதேச தரநிலைகள் இணக்கம்: எங்கள் ஹெலிகல் கியர்கள் ISO 6336, DIN 3990 மற்றும் AGMA 2001 போன்ற சர்வதேச தரங்களுக்கு இணங்க உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, இது உயர் வடிவியல் துல்லியம் மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

கிடைக்கும் பொருட்கள்:

நாங்கள் PLW ஹெலிகல் கியர்களை பல்வேறு பொருட்களில் வழங்குகிறோம், அவற்றுள்:

● அதிக சுமை பயன்பாடுகளுக்கான கார்பன் ஸ்டீல் (20CrMnTi).

● 45# நடுத்தர-சுமை பயன்பாடுகளுக்கான எஃகு, மேம்படுத்தப்பட்ட நீடித்துழைப்பிற்காக தணித்து, மென்மையாக்கப்படுகிறது.

● வார்ப்பிரும்பு (HT200) குறைந்த வேகம், இலகு-சுமை பயன்பாடுகளுக்கு.

எங்கள் தயாரிப்புகள் பிளாஸ்டிக் பைகள், அட்டைப்பெட்டிகள் மற்றும் ஒட்டு பலகை பெட்டிகளில் பாதுகாப்பாக தொகுக்கப்பட்டுள்ளன, அவை நிறுவலுக்கும் பயன்படுத்துவதற்கும் சரியான நிலையில் வருவதை உறுதிசெய்கிறது.

 

சிறப்பு ஹெலிகல் கியர்களுக்கான மேம்பட்ட பொருட்கள்

அலாய் மெட்டீரியல்ஸ்: செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துதல்

அதிக செயல்திறன் தேவைப்படும் சிறப்புப் பயன்பாடுகளுக்கு, வெண்கலம் மற்றும் பித்தளை போன்ற அலாய் பொருட்கள் பெரும்பாலும் ஹெலிகல் கியர் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த உலோகக்கலவைகள் அவற்றின் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை சூழலில் செயல்படும் திறனுக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

● வெண்கலம்: வெண்கலம் பெரும்பாலும் கடல் மற்றும் இரசாயன செயலாக்கத் தொழில்களில் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பின் காரணமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக ஈரப்பதம் அல்லது இரசாயனங்கள் வெளிப்படும் சூழல்களில். இது சிறந்த நீடித்த தன்மையை வழங்குகிறது, கடுமையான சூழ்நிலையில் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு உட்படும் கியர் அமைப்புகளுக்கு இது சிறந்தது.

● பித்தளை: பித்தளை மற்றொரு செலவு குறைந்த அலாய் ஆகும், இது அரிப்பை எதிர்ப்பது மற்றும் சிறந்த உடைகள் பண்புகளை வழங்குகிறது. குறைந்த இடவசதியுடன் கூடிய இயந்திரங்கள் அல்லது அமைதியான செயல்பாடு இன்றியமையாதது போன்ற குறைந்த வேக சூழல்களில் கியர்கள் இயங்குவதற்கு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கடல் அல்லது இரசாயன செயலாக்கம் போன்ற அரிப்பை எதிர்க்கும் கியர்கள் தேவைப்படும் தொழில்களில் நீங்கள் பணிபுரிகிறீர்கள் என்றால், ஹெலிகல் கியர் அமைப்புகளுக்கு வெண்கலம் மற்றும் பித்தளை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

 

இலகுரக மற்றும் உயர் முறுக்கு பயன்பாடுகளுக்கான கூட்டுப் பொருட்கள்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உயர் செயல்திறன், இலகுரக ஹெலிகல் கியர்களில் பயன்படுத்த கலப்பு பொருட்கள் பிரபலமடைந்துள்ளன. கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் கண்ணாடி-வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள் போன்ற கலவைகள் அதிக வலிமை-எடை விகிதத்தை வழங்குகின்றன, அவை விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் பிற உயர் செயல்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன, அங்கு எடையை சமரசம் செய்யாமல் எடையைக் குறைப்பது அவசியம்.

இந்த பொருட்கள் சில சூழல்களில் சிறந்த செயல்திறனை வழங்கினாலும், அவை விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம் மற்றும் அதிக சுமை பயன்பாடுகளில் எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்பு போன்ற உலோகங்கள் போன்ற அதே அளவிலான நீடித்துழைப்பை வழங்காது.

 

ஹெலிகல் கியர்களின் விலையை பொருள் எவ்வாறு பாதிக்கிறது

ஹெலிகல் கியர்களுக்கான பொருள் தேர்வுகளின் செலவு-பயன் பகுப்பாய்வு

ஹெலிகல் கியர்களுக்கான சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது செயல்திறன் மட்டுமல்ல, செலவுகளை திறம்பட நிர்வகிப்பதும் ஆகும். வெவ்வேறு பொருட்கள் வெவ்வேறு விலை புள்ளிகளில் வருகின்றன, மேலும் அதிக விலையுயர்ந்த பொருளின் நீண்ட கால நன்மைகள் அதன் முன்கூட்டிய விலைக்கு எதிராக எடைபோடப்பட வேண்டும்.

ஹெலிகல் கியர் உற்பத்தியில் பொருள் செலவுகள் மற்றும் அவற்றின் நன்மைகள் பற்றிய ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வு இங்கே:

பொருள்	செலவு வரம்பு	ஆயுள்	செயல்திறன்	சிறந்த பயன்பாடுகள்
எஃகு (கார்பன்)	குறைந்த	நடுத்தர	உயர்	வாகன, பொது இயந்திரங்கள்
எஃகு (அலாய்)	நடுத்தர	உயர்	மிக உயர்ந்தது	தொழில்துறை, அதிக சுமை இயந்திரங்கள்
வார்ப்பிரும்பு	குறைந்த	நடுத்தர	நடுத்தர	குழாய்கள், கன்வேயர்கள், ஒளி சுமைகள்
வெண்கலம்/பித்தளை	உயர்	உயர்	மிக உயர்ந்தது	கடல், இரசாயனத் தொழில்கள்
கலவைகள்	மிக உயர்ந்தது	நடுத்தர	உயர்	விண்வெளி, அதிக செயல்திறன் கொண்ட வாகனங்கள்

கியர்களின் ஆயுட்காலத்தின் மொத்த செலவை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், அலாய் ஸ்டீல் அல்லது வெண்கலம் போன்ற உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அவற்றின் அதிக ஆரம்ப விலை இருந்தபோதிலும் சிறந்த நீண்ட கால மதிப்பை வழங்கக்கூடும் என்பது தெளிவாகிறது.

 

ஹெலிகல் கியர்ஸில் வெவ்வேறு பொருட்களுக்கான உற்பத்தி செயல்முறைகள்

எந்திரம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை: பொருள் பண்புகளை மேம்படுத்துதல்

ஹெலிகல் கியர்களின் பொருள் பண்புகளை மேம்படுத்துவதில் உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமானது. பெரும்பாலான ஹெலிகல் கியர்கள் எந்திரம் அல்லது வார்ப்பு செயல்முறைகளால் தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் கியரின் கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எஃகு கியர்களுக்கு, கார்பரைசிங் அல்லது கேஸ் கடினப்படுத்துதல் போன்ற செயல்முறைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த சிகிச்சைகள் கியரின் வெளிப்புற அடுக்கை கடினப்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் உள் மையத்தை மென்மையாக வைத்திருக்கின்றன, கியர் தேய்மானம் மற்றும் அதிர்ச்சி சுமைகளை தாங்கும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.

 

பொருள்-குறிப்பிட்ட உற்பத்தி பரிசீலனைகள்

ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் உகந்த முடிவுகளை அடைய ஒரு குறிப்பிட்ட உற்பத்தி அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. எஃகு மற்றும் அலாய் எஃகு, எடுத்துக்காட்டாக, துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது, அதேசமயம் வார்ப்பிரும்பு பெரும்பாலும் அச்சுகளில் போடப்படுகிறது. மறுபுறம், கலவைகளுக்கு மோல்டிங் அல்லது 3D பிரிண்டிங் போன்ற சிறப்பு செயல்முறைகள் தேவைப்படுகின்றன, இது உற்பத்தி சிக்கலான தன்மை மற்றும் செலவை அதிகரிக்கும்.

கலவைகள் அல்லது உலோகக்கலவைகள் போன்ற மேம்பட்ட பொருட்களுடன் பணிபுரியும் போது, ​​உங்கள் உற்பத்தி வசதி இந்த பொருட்களை கையாளுவதற்கு பொருத்தமான உபகரணங்களையும் நிபுணத்துவத்தையும் கொண்டுள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

 

முடிவுரை

முடிவில், ஹெலிகல் கியர்களுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள் அவற்றின் செயல்திறன், நீண்ட ஆயுள் மற்றும் செலவு-செயல்திறனை தீர்மானிப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கு வகிக்கிறது. அதன் நீடித்த தன்மைக்கான எஃகு, அதன் இயந்திரத்திறனுக்கான வார்ப்பிரும்பு அல்லது அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கான வெண்கலம், ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் அதன் தனித்துவமான நன்மைகள் மற்றும் குறைபாடுகள் உள்ளன. செயல்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் பொருள் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், கியர் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கும் தகவலறிந்த முடிவுகளை தொழில்கள் எடுக்க முடியும்.

இயந்திரங்கள் மற்றும் வாகனம் போன்ற தொழில்களுக்கு, கார்பன் ஸ்டீல் ஹெலிகல் கியர்கள் Hangzhou Perpetual Machinery & Equipment Co., Ltd. , வலிமை, செயல்திறன் மற்றும் மலிவு ஆகியவற்றின் சமநிலையை வழங்குகிறது. DIN 3990 மற்றும் ISO 6336 போன்ற சான்றிதழ்களுடன், இந்த கியர்கள் வடிவியல் துல்லியம் மற்றும் சுமை திறனுக்கான மிக உயர்ந்த சர்வதேச தரத்தை சந்திக்கின்றன.

 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: ஹெலிகல் கியர்களுக்கு பொதுவாக என்ன பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

ப: ஹெலிகல் கியர்களுக்கான மிகவும் பொதுவான பொருட்கள் எஃகு (கார்பன், அலாய் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு) அவற்றின் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு காரணமாகும். உயர்-சுமை பயன்பாடுகளுக்கு எஃகு சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகிறது.

கே: ஹெலிகல் கியர்களுக்கு பொருள் தேர்வு ஏன் முக்கியமானது?

ப: ஹெலிகல் கியர்களின் பொருள் அவற்றின் சுமை திறன், ஆயுள் மற்றும் சத்தம் குறைப்பு ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. சரியான பொருள் திறமையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது மற்றும் காலப்போக்கில் தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீரை குறைக்கிறது.

கே: ஹெலிகல் கியர்களின் செயல்திறனைப் பொருள் எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

A: அலாய் ஸ்டீல் போன்ற உயர்தரப் பொருள், ஹெலிகல் கியர்களின் வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, சக்தியை சீராகவும் அமைதியாகவும் கடத்துவதில் அவற்றின் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.

கே: ஹெலிகல் கியர்களுக்கு கலப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாமா?

ப: ஆம், கார்பன் ஃபைபர் போன்ற கலப்புப் பொருட்களை இலகுரக, அதிக முறுக்கு பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தலாம். வலிமையைப் பராமரிக்கும் போது அவை கியரின் எடையைக் குறைக்கின்றன, ஆனால் அவை கனரக பயன்பாட்டிற்கான உலோகங்களைப் போல நீடித்ததாக இருக்காது.

கே: ஹெலிகல் கியர்களில் எஃகு பயன்படுத்துவதன் நன்மை என்ன?

ப: எஃகு, குறிப்பாக அலாய் ஸ்டீல், அதிக வலிமை, ஆயுள் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது ஹெலிகல் கியர்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.