አንጥረኛ ሰንሰለት በሚመርጡበት ጊዜ ለየት ያሉ ነገሮች (እንደ የሥራ ሁኔታዎች፣ ጭነት፣ ፍጥነት፣ ወዘተ) ልዩ ትኩረት ሊሰጣቸው ይገባል?

1. ጠብታ የተጭበረበሩ ሰንሰለቶች ፍቺ

2. የኮር የማምረት ሂደቶች ባህሪያት

• የላቀ መዋቅራዊ ጥንካሬ ለማግኘት የተቀናጀ ጠብታ መፈልፈያ፡- እንደ አገናኞች እና ሳህኖች ያሉ ዋና ክፍሎች በአንድ ዳይ ፎርጂንግ ኦፕሬሽን ይፈጠራሉ፣ በተበየደው ሰንሰለቶች ውስጥ የሚገኙትን ደካማ ብየዳዎችን ያስወግዳል። የብረታ ብረት ጥቅጥቅ ያለ ውስጣዊ የእህል አወቃቀሩ የቶን ደረጃ ቁሳቁሶችን ለከባድ ጭነት ለማጓጓዝ ተስማሚ የሆነ የመለጠጥ ጥንካሬን እና ተፅእኖን የመቋቋም ችሎታ በእጅጉ ይጨምራል።

• የቁሳቁስ እና የሙቀት ሕክምናን በትክክል ማዛመድ፡ ከፍተኛ-ጥንካሬ ቅይጥ ብረቶች (ለምሳሌ፡ 40Mn2፣ 20CrMnTi) እንደ ጥሬ ዕቃ ይጠቀማሉ። ከተፈጠሩ በኋላ ሰንሰለቶቹ በጥንካሬ እና በጥንካሬ መካከል ያለውን ሚዛን በማረጋገጥ ማጥፋትን እና ማቃጠልን ጨምሮ ብዙ የሙቀት ሕክምና ሂደቶችን ይከተላሉ። ይህ የሚሰባበር ስብራትን በሚከላከልበት ጊዜ የመልበስ መቋቋም እና የአካል መበላሸትን የመቋቋም ችሎታ ይሰጣል።

• ቁጥጥር የሚደረግበት የልኬት ትክክለኛነት እና ጠንካራ የመገጣጠም ተኳኋኝነት፡- በፎርጅንግ ወቅት ትክክለኛ የሞት አቀማመጥ ላይ መተማመን፣ የሰንሰለት ማያያዣዎች ቁልፍ ልኬት መቻቻል (እንደ ቀዳዳ ዲያሜትር ፣ ፒክ እና የጥርስ መገለጫ) በ± 0.05 ሚሜ ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግ ይችላል። ይህ በሚገጣጠምበት ጊዜ በፒን እና በማያያዣዎች መካከል ጥብቅ መገጣጠምን ያረጋግጣል ፣ በሚሠራበት ጊዜ መጨናነቅን እና ልዩነቶችን ይቀንሳል ፣ እና ከተለያዩ መሳሪያዎች ማስተላለፊያ / ማጓጓዣ ስርዓቶች ጋር ተኳሃኝነት።

• ለተወሳሰቡ አወቃቀሮች እና ለተለዋዋጭ ማበጀት የሂደት መላመድ፡ ጣል ፎርጂንግ ውስብስብ ቅርጽ ያላቸውን ሰንሰለት ማያያዣዎች (ለምሳሌ፡ የተቀናጁ ማያያዣዎች ከታጠፈ ሳህኖች፣ ቧጨራዎች ወይም አለቆች) ያለ ተጨማሪ ብየዳ ወይም መሰንጠቅ ያስችላል። እንደ ጠባብ ቦታዎች እና መሪ ማጓጓዝ ካሉ ውስብስብ የስራ ሁኔታዎች ጋር ለመላመድ ብጁ ልዩ የተዋቀሩ የሰንሰለት መለዋወጫዎች ሊፈጠሩ ይችላሉ።

• ከፍተኛ የጅምላ ማምረቻ ቅልጥፍና እና ቁጥጥር የሚደረግበት ወጪዎች፡- Die forming ለአጭር ጊዜ ዑደቶች (በሰንሰለት ማያያዣዎች ስብስብ ጥቂት ሴኮንዶች ብቻ) ለትልቅ የጅምላ ምርት ተስማሚ ነው። የቁሳቁስ አጠቃቀም መጠን ከ 85% በላይ ሲሆን ይህም የጥሬ ዕቃ ብክነትን በከፍተኛ ሁኔታ በመካኒካል ከተቀነባበሩ ሰንሰለቶች ጋር በመቀነስ እና በጅምላ ምርት ወቅት የንጥል ወጪዎችን ይቆጣጠራል።

3. የተጭበረበሩ ሰንሰለቶችን ለመምረጥ ቁልፍ ምክንያቶች

(፩) ከሥራ ሁኔታዎች ጋር መላመድ

• የሥራውን ዓይነት (ለምሳሌ የማዕድን ማጓጓዣ, የሸንኮራ አገዳ መጫን, ወደብ መጫን / ማራገፍ), እና የሰንሰለት ቁሳቁሶችን እና የገጽታ ሕክምናዎችን (ለምሳሌ, galvanizing, carburizing, anti-corrosion coating) በአለባበስ መቋቋም, የዝገት መቋቋም ወይም ከፍተኛ የሙቀት መጠን መቋቋምን ይምረጡ.

• ለአካባቢው እርጥበት፣ ለአቧራ እና ለሚበላሹ ሚዲያዎች ትኩረት ይስጡ (ለምሳሌ፣ የሸንኮራ አገዳ ጭማቂ፣ አሲድ-አልካሊን ውሃ በማዕድን ውስጥ)። ለእርጥበት እና ለቆሸሸ አከባቢዎች ከማይዝግ ብረት ወይም ቅይጥ ሰንሰለቶች በፀረ-ዝገት ህክምናዎች ቅድሚያ ይስጡ።

• የሚሠራውን የሙቀት መጠን ያረጋግጡ። ከፍተኛ ሙቀት ላለው የሥራ ሁኔታ (ለምሳሌ የብረታ ብረት ኢንዱስትሪ) ሙቀትን የሚቋቋም ቅይጥ ብረት ሰንሰለቶችን ይምረጡ በከፍተኛ ሙቀት ምክንያት ማለስለስና መበላሸትን ለማስወገድ።

(2) የመጫን እና የማስገደድ ሁኔታዎች

• ትክክለኛውን የስራ ጫና (የቁሳቁስ ክብደት፣ የሰንሰለት የሞተ ክብደት እና የማስተላለፊያ ዝንባሌን ጨምሮ) አስላ። የተጣጣመ የመሸከም ጥንካሬ እና የተሰበረ ሸክም ያላቸውን የሰንሰለት ሞዴሎችን ይምረጡ እና ከ 30% በላይ የሆነ የደህንነት ሁኔታ ያስይዙ።

• የጭነቱን አይነት (የማይንቀሳቀስ ጭነት፣ ተለዋዋጭ ጭነት ወይም ተጽዕኖ ጫና) ግምት ውስጥ ያስገቡ። ከፍተኛ ተጽዕኖ ያላቸው ሸክሞች (ለምሳሌ፣ ቁሳቁስ መውደቅ)፣ የተፅዕኖ መቋቋምን ለማሻሻል የወፈረ አገናኞች እና የተሻሻለ ፎርጅ ያላቸው ሰንሰለቶችን ይምረጡ።

• የጎን ኃይሎች መኖራቸውን ይወስኑ (ለምሳሌ ፣ መሪን ማስተላለፍ ፣ ዝንባሌ ማስተላለፍ)። በሚሠራበት ጊዜ መዛባትን እና መጨናነቅን ለመከላከል መመሪያ መሳሪያዎችን ያስታጥቁ ወይም የተጭበረበሩ ሰንሰለቶችን ከጎን ውስን መዋቅር ጋር ይምረጡ።

(3) የመሳሪያዎች እና የአሠራር መለኪያዎች

• በሰንሰለቱ እና በስፕሮኬት መካከል በትክክል መተሳሰርን ለማረጋገጥ፣ የጥርስ መዝለልን እና ከመጠን በላይ መበስበስን ለማስቀረት የመሳሪያውን የፒች እና የጭረት ጥርስ መገለጫ ዋና መለኪያዎች ያዛምዱ።

• የሰንሰለቱን የስራ ፍጥነት (ለምሳሌ የማጓጓዣ መስመር ፍጥነት፣ የማስተላለፊያ ፍጥነት) ያረጋግጡ። ለከፍተኛ ፍጥነት የክወና ሁኔታዎች፣ የስራ ጫጫታ እና ንዝረትን ለመቀነስ ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ጥብቅ ስብስብ ያላቸውን ሰንሰለቶች ይምረጡ።

• የመሳሪያውን የመትከያ ቦታ ግምት ውስጥ ያስገቡ (ለምሳሌ ጠባብ ዎርክሾፖች፣ የመዞር ራዲየስ)፣ እና ተስማሚ ቃና እና ጠንካራ መታጠፊያ ተጣጣፊነት ያላቸውን ሰንሰለቶች ይምረጡ ወይም ልዩ የተዋቀሩ ሰንሰለቶችን በተጣመሙ ሳህኖች እና ቁርጥራጮች ያብጁ።

(4) የቁሳቁስ እና ሂደት ምርጫ

• በጭነት እና በስራ ሁኔታዎች ላይ በመመርኮዝ የሰንሰለት ቁሳቁሶችን ይምረጡ. ለከባድ ጭነት ሁኔታዎች እንደ 40Mn2 እና 20CrMnTi ያሉ ከፍተኛ-ጥንካሬ ቅይጥ ብረቶች ይምረጡ። ለብርሃን ጭነት ወይም ለቆሸሸ አከባቢዎች, አይዝጌ ብረትን ይምረጡ.

• ለሙቀት ሕክምና ሂደቶች ትኩረት ይስጡ. በጥንካሬ እና በጥንካሬ መካከል ያለውን ሚዛን ለማረጋገጥ፣ ለሚሰባበር ስብራት የተጋለጠ ከመጠን በላይ የመልበስ መከላከልን በማስወገድ ለመጥፋት እና ለሙቀት የተጋለጡ ሰንሰለቶችን ቅድሚያ ይስጡ።

• የሰንሰለት ማያያዣ ሂደትን ያረጋግጡ። በተበየደው ሰንሰለቶች ውስጥ ያሉ ደካማ የመበየድ ነጥቦችን ለማስቀረት እና አጠቃላይ መረጋጋትን ለማሻሻል በተዋሃደ የሚጣሉ ሰንሰለቶችን ያለ ዌልድ ይምረጡ።

(5) የጥገና እና የአጠቃቀም መስፈርቶች

• የጥገና ድግግሞሽ እና አስቸጋሪነት ግምት ውስጥ ያስገቡ. ለርቀት ፈንጂዎች እና ቀጣይነት ያለው የማምረት ሁኔታዎች፣ የመቆያ ጊዜን እና የጥገና ወጪዎችን ለመቀነስ ረጅም የጥገና ዑደቶች ያላቸው ድካም-ተከላካይ ሰንሰለቶችን ቅድሚያ ይስጡ።

• የቅባት ሁኔታዎችን ያረጋግጡ። ብዙ ጊዜ ቅባት ማድረግ የማይቻልባቸው ሁኔታዎች፣ በቂ ያልሆነ ቅባት ምክንያት የተፋጠነ አለባበስን ለማስቀረት በራስ የሚቀባ ወይም ከጥገና ነፃ የተሸፈኑ ጠብታ ፎርጅድ ሰንሰለቶችን ይምረጡ።

• የመልበስ ክፍሎችን መተካት ላይ ያተኩሩ. ተከታይ የጥገና ወጪዎችን ለመቀነስ የሊንኮችን እና ፒኖችን በግለሰብ መተካት የሚፈቅዱ በጣም ሁለገብ መለዋወጫዎች ያላቸው ሰንሰለቶችን ይምረጡ።

(6) የኢንዱስትሪ እና ተገዢነት መስፈርቶች

• ደረጃቸውን ባልጠበቁ ቁሳቁሶች ወይም ሂደቶች ምክንያት የሚፈጠሩ የአጠቃቀም ችግሮችን ለማስወገድ ከኢንዱስትሪ-ተኮር መመዘኛዎች (ለምሳሌ፣ ለስኳር ምርት የምግብ ንክኪ ደህንነት፣ ለማእድን ቁፋሮ የሚከላከሉ መስፈርቶች) ያክብሩ።

• ብጁ ንድፍ የሚያስፈልግ ከሆነ ያረጋግጡ (ለምሳሌ፣ ልዩ ቧጨራዎች፣ የታጠፈ ሳህኖች ወይም ማያያዣዎች ያሉት ሰንሰለቶች)። መዋቅራዊ አዋጭነት እና የምርት ዑደቶችን ከአምራቾች ጋር አስቀድመው ያነጋግሩ።