Хуурамч гинжийг сонгохдоо ямар хүчин зүйлсийг (ажлын нөхцөл, ачаалал, хурд гэх мэт) онцгойлон анхаарч үзэх хэрэгтэй вэ?

1. Дусал хуурамч гинжний тодорхойлолт

2. Үйлдвэрлэлийн үндсэн үйл явцын шинж чанар

• Бүтцийн дээд зэргийн бат бөх чанарыг хангахын тулд салшгүй дусал хуурамчаар хийх: Холболт ба хавтан зэрэг үндсэн эд ангиудыг нэг хэвэнд цутгах үйл ажиллагаанд бий болгож, гагнасан гинжний сул ширээсийг арилгадаг. Металлын нягт дотоод ширхэгтэй бүтэц нь суналтын бат бэх, нөлөөллийн эсэргүүцлийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь тонн түвшний материалыг хүнд ачаагаар тээвэрлэхэд тохиромжтой.

• Материал ба дулааны боловсруулалтыг нарийн тааруулах: Өндөр бат бэх хайлштай ган (жишээ нь: 40Mn2, 20CrMnTi) түүхий эд болгон ашигладаг. Хуурамч хийсний дараа гинж нь бөхөөх, зөөлрүүлэх зэрэг олон төрлийн дулааны боловсруулалтанд хамрагдаж, хатуулаг ба бат бөх байдлын тэнцвэрийг хангадаг. Энэ нь элэгдэлд тэсвэртэй, хэв гажилтыг эсэргүүцэхийн зэрэгцээ хэврэг хугарал үүсэхээс сэргийлдэг.

• Хянаж болох хэмжээсийн нарийвчлал ба угсралтын хүчтэй нийцтэй байдал: Хуурамчлах явцад хэвний байрлалыг нарийн тогтооход тулгуурлан гинжин холбоосын гол хэмжээсийн хүлцэл (нүхний диаметр, давирхай, шүдний профиль гэх мэт) ±0.05 мм-ийн дотор хянагдаж болно. Энэ нь угсрах явцад тээглүүр ба холбоосуудын хооронд нягт таарч, ашиглалтын явцад гацах, хазайлтыг багасгах, янз бүрийн тоног төхөөрөмжийн дамжуулагч/конвейерийн системтэй нийцтэй байдлыг хангана.

• Нарийн төвөгтэй бүтэц, уян хатан тохируулгатай процессын дасан зохицох чадвар: Дусал хуурамчаар хийснээр нэмэлт гагнуур, залгаасгүйгээр нарийн төвөгтэй гинжний холбоосыг (жишээлбэл, нугалсан хавтан, хусуур эсвэл босс бүхий нэгдсэн холбоос) зохион бүтээх боломжтой. Нарийн орон зай, жолооны дамжуулалт зэрэг нарийн төвөгтэй ажлын нөхцөлд дасан зохицох тусгай бүтэцтэй гинжин дагалдах хэрэгслийг үйлдвэрлэж болно.

• Масс үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг, хяналттай зардал: Хэвлэх нь богино хэлбэрийн цикл бүхий том хэмжээний масс үйлдвэрлэхэд тохиромжтой (хэв нэг гинжин хэлхээнд хэдхэн секунд). Материал ашиглалтын түвшин 85% -иас давж, механик аргаар боловсруулсан гинжтэй харьцуулахад түүхий эдийн хаягдлыг мэдэгдэхүйц бууруулж, бөөнөөр үйлдвэрлэх явцад нэгжийн зардлыг хянадаг.

3. Дусал хуурамч гинжийг сонгох гол хүчин зүйлүүд

(1) Ажлын нөхцөлд дасан зохицох

• Ажлын нөхцлийн төрлийг (жишээлбэл, уул уурхайн тээвэрлэлт, чихрийн нишингийн шахалт, боомт ачилт/буулгах) тодорхой болгож, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй эсвэл өндөр температурт тэсвэртэй гинжин материал, гадаргуугийн боловсруулалтыг (жишээ нь: цайржуулах, нүүрсжүүлэх, зэврэлтээс хамгаалах бүрэх) сонгоно.

• Орчны чийгшил, тоос шороо, идэмхий бодис (жишээлбэл, чихрийн нишингийн шүүс, уурхайн хүчил шүлтлэг ус) зэргийг анхаарч үзээрэй. Чийглэг, идэмхий орчинд зэвэрдэггүй ган эсвэл зэврэлтээс хамгаалах үйлчилгээтэй хайлш гинжийг чухалчлаарай.

• Ашиглалтын температурын хүрээг баталгаажуулна уу. Өндөр температурт ажиллах нөхцөлд (жишээлбэл, металлургийн үйлдвэр) өндөр температурын улмаас зөөлрөх, хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд халуунд тэсвэртэй хайлшин ган гинжийг сонгох хэрэгтэй.

(2) Ачаалал ба хүчний нөхцөл

• Бодит ажлын ачааллыг тооцоолно (материалын жин, гинжний үхсэн жин, дамжуулах налуугийн нэмэлт хүчийг оруулаад). Суналтын бат бэх, тасрах ачаалалтай тохирох гинжний загваруудыг сонгон, аюулгүй байдлын коэффициентийг 30% -иас дээш байлгах.

• Ачааллын төрлийг (статик ачаалал, динамик ачаалал эсвэл нөлөөллийн ачаалал) авч үзье. Цохилтын ачаалал ихтэй (жишээ нь, материал унах зөөвөрлөгч) тохиолдолд цохилтын эсэргүүцлийг сайжруулахын тулд өтгөрүүлсэн холбоос, сайжруулсан хуурамч хэлбэр бүхий гинжийг сонго.

• Хажуугийн хүч (жишээ нь, жолоодлогын дамжуулалт, налуу дамжуулалт) байгаа эсэхийг тодорхойлох. Ашиглалтын явцад хазайх, гацахаас сэргийлэхийн тулд чиглүүлэгч төхөөрөмжөөр тоноглох эсвэл хажуугийн хязгаарлах бүтэцтэй хуурамч гинжийг сонгох.

(3) Тоног төхөөрөмж ба үйл ажиллагааны параметрүүд

• Тоног төхөөрөмжийн давирхай болон араа шүдний профайлын үндсэн параметрүүдийг тааруулж, гинж ба араа хооронд нарийн уялдаж, шүд алгасах, хэт элэгдэлд орохоос сэргийлнэ.

• Гинжний ажлын хурдыг баталгаажуулна уу (жишээлбэл, конвейерийн шугамын хурд, дамжуулах хурд). Өндөр хурдтай ажиллах хувилбаруудын хувьд дуу чимээ, чичиргээг багасгахын тулд өндөр нарийвчлалтай, нягт угсралт бүхий гинжийг сонго.

• Тоног төхөөрөмжийг суурилуулах зайг (жишээ нь, нарийн цех, эргэлтийн радиус) харгалзан үзээд тохирох давирхай, хүчтэй гулзайлтын уян хатан гинжийг сонгох, эсвэл нугалсан хавтан, хусуур бүхий тусгай бүтэцтэй гинжийг тохируулна уу.

(4) Материал ба үйл явцын сонголт

• Ачаалал, ажлын нөхцлөөс хамааран гинжин хэлхээний материалыг сонгох. Хүнд ачааллын хувилбаруудын хувьд 40Mn2 ба 20CrMnTi зэрэг өндөр бат бэх хайлштай ганг сонгох; хөнгөн ачаалалтай эсвэл идэмхий орчинд зэвэрдэггүй ганг сонго.

• Дулааны боловсруулалтын процесст анхаарлаа хандуулаарай. Хатуулаг ба бат бөх байдлын тэнцвэрийг хангахын тулд хэврэг хугарал дагалддаг хэт элэгдэлд тэсвэртэй байхаас зайлсхийхийн тулд бөхөөх, зөөлрүүлэх гинжийг эрэмбэлэх.

• Гинжин холбоос үүсгэх үйл явцыг шалгана уу. Гагнасан гинжний сул гагнуурын цэгээс зайлсхийх, ерөнхий тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд гагнуургүй салшгүй дусал хуурамч гинжийг илүүд үздэг.

(5) Засвар үйлчилгээ болон ашиглалтын шаардлага

• Засвар үйлчилгээний давтамж, хүндрэлийг анхаарч үзээрэй. Алслагдсан уурхай болон тасралтгүй үйлдвэрлэлийн хувилбаруудын хувьд сул зогсолт, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулахын тулд урт хугацааны засвар үйлчилгээний цикл бүхий элэгдэлд тэсвэртэй, ядаргаанд тэсвэртэй гинжийг эрэмбэлэх хэрэгтэй.

• Тосолгооны нөхцлийг баталгаажуулна уу. Байнга тослох боломжгүй тохиолдолд тосолгооны материал хангалтгүйгээс түргэвчилсэн элэгдэлд орохгүйн тулд өөрөө тосолгооны материалтай эсвэл засвар үйлчилгээ шаарддаггүй бүрсэн дусал хуурамч гинжийг сонго.

• Элэгдсэн эд ангиудыг солих чадварт анхаарлаа хандуулаарай. Дараачийн засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулахын тулд холбоос, тээглүүрийг тус тусад нь солих боломжийг олгодог олон талт хэрэгслүүд бүхий гинжийг сонгоорой.

(6) Аж үйлдвэр ба дагаж мөрдөх шаардлага

• Стандартын шаардлага хангаагүй материал, процессоос үүдэлтэй ашиглалтын асуудлаас зайлсхийхийн тулд салбарын тусгай стандартыг (жишээлбэл, элсэн чихэр үйлдвэрлэхэд хүнсний бүтээгдэхүүнтэй холбоо тогтоох аюулгүй байдал, олборлолтод тэсрэх аюулаас хамгаалах шаардлага) дагаж мөрдөх.

• Өөрчлөн тохируулсан загвар шаардлагатай эсэхийг баталгаажуулна уу (жишээлбэл, тусгай хусуур, нугалсан хавтан эсвэл холбогчтой гинж). Бүтцийн боломж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн талаар үйлдвэрлэгчидтэй урьдчилан харилцах.