DIN/ISO سلسلة رقم	سلسلة أنسي رقم.	ص	ب1	د2	L3	ل	قانون العمل
رقم الدين/ISO كادينا	أنسي كادينا رقم	مم	مم	مم	مم	مم	مم
06ج	35	9.525	4.77	3.58	9.5	20.8	21.6
08 أ	40	12.700	7.85	3.96	9.5	25.1	26.2
10 أ	50	15.875	9.40	5.08	11.9	31.3	33.1
12 أ	60	19.050	12.57	5.94	14.3	38.6	40.6
16 أ	80	25.400	15.75	7.92	19.1	50.3	53.3
20 أ	100	31.750	18.90	9.53	23.8	61.8	66.1
24 أ	120	38.100	25.22	11.10	28.6	76.4	80.4
28 أ	140	44.450	25.22	12.70	33.3	84.8	89.4
32 أ	160	50.800	31.55	14.27	38.1	99.6	104.4
08 ب		12.700	7.75	4.45	9.5	25.1	26.6
10 ب		15.875	9.65	5.08	11.9	30.1	31.5
12 ب		19.050	11.68	5.72	14.3	35.4	37.1
16 ب		25.400	17.02	8.28	19.1	53.0	54.3
20 ب		31.750	19.56	10.19	41.0	79.9	83.6
24 ب		38.100	25.40	14.63	50.7	101.4	105.8
28 ب		44.450	30.99	15.90	61.9	124.0	128.4
32 ب		50.800	30.99	17.81	64.8	126.8	131.8

سلسلة ناقل قصيرة المدى مع دبابيس ممتدة

الميزات الهيكلية الأساسية

1. تصميم قصير المدى

   تتراوح أطوال الملعب عادةً من 6.35 مم إلى 38.1 مم (معيار ANSI) أو 3/8 بوصة إلى 1-1/2 بوصة، مع خلوص ضيق للارتباط بالارتباط. يضمن هذا الهيكل تشغيلًا سلسًا ومنخفض الضوضاء بسرعات عالية، مما يقلل من الاهتزاز واستطالة السلسلة أثناء الاستخدام طويل الأمد.
2. تكوينات الدبوس الموسعة

• دبابيس ممتدة من جانب واحد: تبرز دبابيس من جانب واحد من لوحات الوصلة الداخلية، وهي مثالية لتركيب ملحقات خفيفة الوزن (على سبيل المثال، الأقواس والدافعات) لمهام النقل أحادية الاتجاه.

• المسامير الممتدة مزدوجة الجانب: تمتد المسامير بشكل متماثل من كلا جانبي الوصلات الداخلية، مما يتيح تركيب المرفقات الثنائية لسيناريوهات النقل المعقدة مثل نقل قطع العمل ثنائية الاتجاه أو المعالجة متعددة المحطات.

• أطوال الدبوس المخصصة: يمكن تخصيص طول المسامير الممتدة (5-20 مم بعد أبعاد الدبوس القياسية) بناءً على متطلبات حجم المرفقات، مع نهايات الدبوس المُصنعة بدقة لضمان التركيب الآمن للمرفق.

3. مواد ومعالجة عالية الجودة

• ألواح السلسلة: مختومة من الفولاذ الكربوني عالي القوة (على سبيل المثال، 40Mn) أو الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316)، مع معالجة الصقل لتعزيز مقاومة التعب.

• المسامير والبطانات: سبائك فولاذية معالجة بالحرارة مع تصلب السطح (HRC 50–55) لمقاومة فائقة للتآكل؛ الدبابيس الممتدة ذات أرضية دقيقة لضمان الاستقامة ودقة الأبعاد.

• البكرات: بكرات فولاذية مشكلة على البارد ذات أسطح ناعمة، مما يقلل الاحتكاك بين السلسلة والعجلات المسننة أو قضبان التوجيه.

مزايا الأداء

• القدرة على تحديد المواقع بدقة

  يضمن الهيكل القصير ومواضع الدبوس الثابتة الممتدة تباعدًا دقيقًا لقطع العمل، مما يجعل هذه السلاسل مثالية لخطوط الإنتاج الآلية، وآلات التعبئة والتغليف، ومعدات تجميع المكونات الإلكترونية حيث تكون دقة تحديد المواقع أمرًا بالغ الأهمية.
• التخصيص المرن

  تعمل المسامير الممتدة كنقاط تثبيت موحدة لمجموعة كبيرة من الملحقات (على سبيل المثال، قضبان الطيران، والأدلة الجانبية، والمشابك) دون تعديل الهيكل الأساسي للسلسلة. تسمح هذه القدرة على التكيف للسلسلة بتلبية احتياجات النقل المتنوعة، بدءًا من فرز الأجزاء الصغيرة وحتى نقل المنتجات خفيفة الوزن.
• التوافق عالي السرعة

  بفضل الهيكل المدمج والحد الأدنى من القصور الذاتي الدوراني، يمكن لهذه السلاسل أن تعمل بسرعات تصل إلى 15 م/ث، وهي مناسبة لبيئات الإنتاج عالية الإنتاجية مثل خطوط تعبئة المواد الغذائية وفرز الأدوية.
• سهولة الصيانة والاستبدال

  يسمح التصميم المعياري باستبدال روابط السلسلة الفردية أو المسامير الممتدة بشكل مستقل، مما يقلل من وقت التوقف عن الصيانة. تتميز أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ بأنها مقاومة للتآكل وسهلة التنظيف، وتلبي معايير النظافة الخاصة بالصناعات الغذائية والصيدلانية.

مجالات التطبيق النموذجية

• صناعة الأغذية والمشروبات: تستخدم في آلات وضع العلامات على الزجاجات، وخطوط التعليب، ومعدات تعبئة الوجبات الخفيفة؛ نماذج الفولاذ المقاوم للصدأ تتحمل التنظيف والتعقيم المتكرر.

• تصنيع الإلكترونيات: يتم تطبيقه في ناقلات PCB (لوحة الدوائر المطبوعة) وأنظمة فرز المكونات، حيث يضمن تحديد المواقع بدقة التجميع والاختبار الدقيق.

• آلات التعبئة والتغليف: مدمجة في آلات ختم الكرتون، وآلات وضع العلامات، ومعدات التغليف بالانكماش، مع دافعات تثبيت ممتدة لنقل الطرود عبر محطات المعالجة.

• إنتاج مكونات السيارات: يُستخدم في نقل قطع غيار السيارات الصغيرة (مثل أجهزة الاستشعار والمثبتات) أثناء التجميع، مما يضمن النقل المستقر بين محطات التصنيع والفحص.

إرشادات الاختيار الرئيسية

1. مطابقة الملعب والحمل

   حدد الملعب المناسب بناءً على سرعة النقل وحجم قطعة العمل: خطوات أصغر للتطبيقات عالية السرعة والدقة؛ ملاعب أكبر قليلاً للأحمال الثقيلة. تأكد من أن قوة الشد المقدرة للسلسلة تبلغ 1.2-1.5 ضعف حمل النقل الفعلي لمراعاة قوى الذروة أثناء بدء التشغيل.
2. مواصفات الدبوس الموسعة

   تأكد من طول الدبوس والقطر واتجاه البروز وفقًا لأبعاد المرفقات. بالنسبة للمرفقات الثقيلة، اختر دبابيس ممتدة معززة بأقطار أكثر سمكًا لمنع الانحناء أو القص.
3. اختيار المواد

• سلاسل الفولاذ الكربوني: فعالة من حيث التكلفة، ومناسبة للبيئات الجافة والمنخفضة التآكل (مثل ورش السيارات).

• سلاسل من الفولاذ المقاوم للصدأ: مثالية للبيئات الغذائية أو الصيدلانية أو الرطبة، مما يوفر مقاومة للتآكل والامتثال للنظافة.

• السلاسل المطلية بالنيكل: خيار متوازن لبيئات التآكل المعتدل، مما يوفر مقاومة تآكل أفضل من الفولاذ الكربوني دون التكلفة العالية للفولاذ المقاوم للصدأ بالكامل.

4. التوافق مع العجلة المسننة

   قم بمطابقة السلسلة مع العجلة المسننة من نفس درجة الصوت وشكل الأسنان لضمان التشابك السلس. بالنسبة للتطبيقات عالية السرعة، اختر أسنانًا مسننة تحتوي على عدد أكبر من الأسنان لتقليل تآكل السلسلة والضوضاء.