DIN/ISO زنجیر شماره	ANSI شماره زنجیر	پ	b1	d2	L3	L	ال سی
DIN/ISO Cadena شماره	ANSI Cadena No	میلی متر	میلی متر	میلی متر	میلی متر	میلی متر	میلی متر
06C	35	9.525	4.77	3.58	9.5	20.8	21.6
08A	40	12.700	7.85	3.96	9.5	25.1	26.2
10A	50	15.875	9.40	5.08	11.9	31.3	33.1
12A	60	19.050	12.57	5.94	14.3	38.6	40.6
16A	80	25.400	15.75	7.92	19.1	50.3	53.3
20A	100	31.750	18.90	9.53	23.8	61.8	66.1
24A	120	38.100	25.22	11.10	28.6	76.4	80.4
28A	140	44.450	25.22	12.70	33.3	84.8	89.4
32A	160	50.800	31.55	14.27	38.1	99.6	104.4
08B		12.700	7.75	4.45	9.5	25.1	26.6
10B		15.875	9.65	5.08	11.9	30.1	31.5
12B		19.050	11.68	5.72	14.3	35.4	37.1
16B		25.400	17.02	8.28	19.1	53.0	54.3
20B		31.750	19.56	10.19	41.0	79.9	83.6
24B		38.100	25.40	14.63	50.7	101.4	105.8
28B		44.450	30.99	15.90	61.9	124.0	128.4
32B		50.800	30.99	17.81	64.8	126.8	131.8

زنجیر نوار نقاله گام کوتاه با پین های گسترده

ویژگی های ساختاری اصلی

1. طراحی گام کوتاه

   طول گام معمولاً از 6.35 میلی‌متر تا 38.1 میلی‌متر (استاندارد ANSI) یا 3/8 تا 1-1/2»، با فاصله‌های تنگ پیوند به پیوند متغیر است. این ساختار عملکرد صاف و کم صدا را در سرعت های بالا تضمین می کند و لرزش و افزایش طول زنجیره را در طول استفاده طولانی مدت به حداقل می رساند.
2. تنظیمات پین توسعه یافته

• پین‌های توسعه‌یافته یک طرفه: پین‌ها از یک طرف صفحات پیوند داخلی بیرون می‌آیند، ایده‌آل برای نصب پیوست‌های سبک وزن (مانند براکت‌ها، فشار دهنده‌ها) برای کارهای انتقال تک جهتی.

• پین‌های توسعه‌یافته دو طرفه: پین‌ها به‌طور متقارن از هر دو طرف پیوندهای داخلی گسترش می‌یابند، و نصب پیوست دوطرفه را برای سناریوهای پیچیده انتقال مانند انتقال قطعه کار دوطرفه یا پردازش چند ایستگاهی امکان‌پذیر می‌سازد.

• طول پین‌های سفارشی: پین‌های توسعه‌یافته را می‌توان از نظر طول (5 تا 20 میلی‌متر فراتر از ابعاد پین استاندارد) بر اساس الزامات اندازه پیوست، با انتهای پین‌های ماشینکاری شده دقیق برای اطمینان از اتصال ایمن پیوست، سفارشی کرد.

3. مواد و پردازش با کیفیت بالا

• صفحات زنجیره ای: مهر و موم شده از فولاد کربنی با استحکام بالا (به عنوان مثال، 40Mn) یا فولاد ضد زنگ (304/316)، با لایه برداری شات برای افزایش مقاومت در برابر خستگی.

• پین ها و بوش ها: فولاد آلیاژی عملیات حرارتی با سخت شدن سطح (HRC 50-55) برای مقاومت در برابر سایش برتر. پین‌های توسعه‌یافته به منظور اطمینان از صحت و صحت ابعاد، به دقت زمین می‌شوند.

• غلتک ها: غلتک های فولادی سرد شکل با سطوح صاف که اصطکاک بین زنجیر و چرخ دنده ها یا ریل های راهنما را کاهش می دهند.

مزایای عملکرد

• قابلیت موقعیت‌یابی دقیق

  ساختار گام کوتاه و موقعیت‌های پین طولانی ثابت، فاصله دقیق قطعه کار را تضمین می‌کند، و این زنجیره‌ها را برای خطوط تولید خودکار، ماشین‌آلات بسته‌بندی و تجهیزات مونتاژ قطعات الکترونیکی که دقت موقعیت‌یابی بسیار مهم است، ایده‌آل می‌سازد.
• سفارشی‌سازی انعطاف‌پذیر

  پین‌های توسعه‌یافته به‌عنوان نقاط نصب استاندارد برای طیف گسترده‌ای از پیوست‌ها (مانند میله‌های پرواز، راهنماهای جانبی، گیره‌ها) بدون تغییر ساختار هسته زنجیره عمل می‌کنند. این سازگاری به زنجیره اجازه می‌دهد تا نیازهای مختلف انتقال، از مرتب‌سازی قطعات کوچک تا انتقال سبک وزن را برآورده کند.
• سازگاری با سرعت بالا

  با ساختار فشرده و حداقل اینرسی چرخشی، این زنجیره‌ها می‌توانند با سرعت تا 15 متر بر ثانیه کار کنند، که برای محیط‌های تولید با توان بالا مانند بسته‌بندی مواد غذایی و خطوط مرتب‌سازی دارویی مناسب است.
• تعمیر و نگهداری آسان و تعویض

  طراحی مدولار اجازه می دهد تا پیوندهای زنجیره ای یا پین های توسعه یافته به طور مستقل جایگزین شوند و زمان خرابی برای تعمیر و نگهداری کاهش یابد. انواع فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی و تمیز کردن آسان هستند و استانداردهای بهداشتی برای صنایع غذایی و دارویی را رعایت می کنند.

فیلدهای کاربردی معمولی

• صنایع غذایی و آشامیدنی: در ماشین‌های برچسب‌گذاری بطری، خطوط کنسرو و تجهیزات بسته‌بندی میان وعده استفاده می‌شود. مدل های فولادی ضد زنگ در برابر تمیز کردن و ضدعفونی مکرر مقاومت می کنند.

• تولید الکترونیک: در نقاله‌های PCB (برد مدار چاپی) و سیستم‌های مرتب‌سازی اجزا، که در آن موقعیت‌یابی دقیق مونتاژ و آزمایش دقیق را تضمین می‌کند، استفاده می‌شود.

• ماشین‌آلات بسته‌بندی: در ماشین‌های بسته‌بندی کارتن، ماشین‌های لیبل‌زنی و تجهیزات بسته‌بندی بسته‌بندی، با پین‌های توسعه‌یافته برای جابجایی بسته‌ها از طریق ایستگاه‌های پردازش یکپارچه شده است.

• تولید قطعات خودرو: در انتقال قطعات کوچک خودرو (به عنوان مثال، سنسورها، اتصال دهنده ها) در هنگام مونتاژ استفاده می شود و از انتقال پایدار بین ایستگاه های ماشینکاری و بازرسی اطمینان حاصل می کند.

رهنمودهای انتخاب کلید

1. تطابق گام و بار،

   گام مناسب را بر اساس سرعت انتقال و اندازه قطعه کار انتخاب کنید: زمین های کوچکتر برای کاربردهای با سرعت بالا و دقیق. زمین های کمی بزرگتر برای بارهای سنگین تر. اطمینان حاصل کنید که استحکام کششی نامی زنجیر 1.2 تا 1.5 برابر بار انتقال واقعی است تا نیروهای اوج در هنگام راه‌اندازی محاسبه شوند.
2. مشخصات پین توسعه یافته

   طول، قطر و جهت برآمدگی پین را با توجه به ابعاد پیوست تأیید کنید. برای اتصالات سنگین، پین های تقویت شده تقویت شده را با قطرهای ضخیم تر انتخاب کنید تا از خم شدن یا برش جلوگیری شود.
3. انتخاب مواد

• زنجیر فولاد کربنی: مقرون به صرفه، مناسب برای محیط های خشک و کم خوردگی (به عنوان مثال، کارگاه های خودرو).

• زنجیر از جنس استنلس استیل: ایده آل برای محیط های غذایی، دارویی یا مرطوب است که مقاومت در برابر خوردگی و رعایت بهداشت را ارائه می دهد.

• زنجیرهای نیکل اندود: گزینه متعادل برای محیط های خوردگی ملایم، مقاومت به سایش بهتری نسبت به فولاد کربنی بدون هزینه بالای فولاد ضد زنگ کامل دارد.

4. سازگاری زنجیر چرخ

   زنجیر را با چرخ دنده هایی با سطح زمین و دندانه یکسان تطبیق دهید تا از مش بندی صاف اطمینان حاصل کنید. برای کاربردهای با سرعت بالا، چرخ‌دنده‌هایی با دندانه‌های بیشتر انتخاب کنید تا سایش و نویز زنجیر کاهش یابد.