Maikling Pitch Conveyor Chain na may Mga Pinahabang Pin

Mga Pangunahing Tampok na Pang-istruktura

1. Maikling Pitch Design

   Ang mga haba ng pitch ay karaniwang mula 6.35 mm hanggang 38.1 mm (ANSI standard) o 3/8' hanggang 1-1/2', na may mahigpit na link-to-link clearance. Tinitiyak ng istrukturang ito ang makinis, mababang ingay na operasyon sa mataas na bilis, pinapaliit ang vibration at pagpapahaba ng chain sa pangmatagalang paggamit.
2. Pinalawak na Mga Configuration ng Pin

• Single-side extended pins: Ang mga pin ay nakausli mula sa isang gilid ng inner link plates, mainam para sa pag-mount ng mga magaan na attachment (hal., mga bracket, pusher) para sa mga gawain sa paghahatid ng isang direksyon.

• Mga double-side extended na pin: Ang mga pin ay simetriko na umaabot mula sa magkabilang gilid ng mga inner link, na nagbibigay-daan sa pag-install ng bilateral attachment para sa mga kumplikadong senaryo sa paghahatid tulad ng bidirectional workpiece transfer o multi-station processing.

• Mga custom na haba ng pin: Maaaring i-customize ang mga pinahabang pin sa haba (5–20 mm na lampas sa karaniwang sukat ng pin) batay sa mga kinakailangan sa laki ng attachment, na may precision-machined na mga dulo ng pin upang matiyak ang secure na pagkakabit ng attachment.

3. De-kalidad na Materyal at Pagproseso

• Mga chain plate: Nakatatak mula sa high-strength na carbon steel (hal, 40Mn) o hindi kinakalawang na asero (304/316), na may shot peening treatment upang mapahusay ang paglaban sa pagkapagod.

• Pins at bushings: Heat-treated alloy steel na may surface hardening (HRC 50–55) para sa superyor na wear resistance; ang mga pinahabang pin ay precision-ground upang matiyak ang straightness at dimensional accuracy.

• Mga Roller: Mga cold-formed steel roller na may makinis na ibabaw, na binabawasan ang friction sa pagitan ng chain at sprockets o guide rail.

Mga Kalamangan sa Pagganap

• Precise Positioning Capability

  Ang maikling pitch structure at fixed extended pin positions ay nagsisiguro ng tumpak na workpiece spacing, na ginagawang perpekto ang mga chain na ito para sa mga automated production lines, packaging machinery, at electronic component assembly equipment kung saan ang katumpakan ng pagpoposisyon ay kritikal.
• Flexible Customization

  Ang mga extended na pin ay nagsisilbing standardized mounting point para sa malawak na hanay ng mga attachment (hal., flight bar, side guides, clamps) nang hindi binabago ang core structure ng chain. Ang kakayahang umangkop na ito ay nagbibigay-daan sa chain na matugunan ang magkakaibang mga pangangailangan sa paghahatid, mula sa maliit na bahagi na pag-uuri hanggang sa magaan na paglipat ng produkto.
• High-Speed ​​Compatibility

  Sa isang compact na istraktura at minimal na rotational inertia, ang mga chain na ito ay maaaring gumana sa bilis na hanggang 15 m/s, na angkop para sa high-throughput na production environment gaya ng food packaging at pharmaceutical sorting lines.
• Madaling Pagpapanatili at Pagpapalit

  Ang modular na disenyo ay nagbibigay-daan sa mga indibidwal na chain link o pinahabang pin na palitan nang nakapag-iisa, na binabawasan ang downtime para sa pagpapanatili. Ang mga variant ng hindi kinakalawang na asero ay lumalaban sa kaagnasan at madaling linisin, na nakakatugon sa mga pamantayan sa kalinisan para sa mga industriya ng pagkain at parmasyutiko.

Karaniwang Mga Patlang ng Application

• Industriya ng Pagkain at Inumin: Ginagamit sa mga bottle labeling machine, canning lines, at snack packaging equipment; ang mga modelong hindi kinakalawang na asero ay nakatiis sa madalas na paglilinis at paglilinis.

• Electronics Manufacturing: Inilapat sa mga PCB (printed circuit board) na mga conveyor at mga component sorting system, kung saan tinitiyak ng tumpak na pagpoposisyon ang tumpak na pagpupulong at pagsubok.

• Packaging Machinery: Isinama sa mga carton sealing machine, labeling machine, at shrink wrap equipment, na may mga pinahabang pin na mga mounting pusher upang ilipat ang mga package sa mga processing station.

• Automotive Component Production: Ginagamit sa paghahatid ng maliliit na piyesa ng sasakyan (hal., mga sensor, fastener) sa panahon ng pagpupulong, na tinitiyak ang matatag na paglipat sa pagitan ng mga istasyon ng machining at inspeksyon.

Pangunahing Mga Alituntunin sa Pagpili

1. Pagtutugma ng Pitch at Load

   Piliin ang naaangkop na pitch batay sa bilis ng paghahatid at laki ng workpiece: mas maliliit na pitch para sa mga high-speed, precision na application; bahagyang mas malalaking pitch para sa mas mabibigat na load. Siguraduhin na ang na-rate na lakas ng tensile ng chain ay 1.2–1.5 beses ang aktwal na pag-load ng conveying upang isaalang-alang ang peak forces sa panahon ng startup.
2. Mga Extended Pin Specifications

   Kumpirmahin ang haba ng pin, diameter, at direksyon ng protrusion ayon sa mga sukat ng attachment. Para sa mga mabibigat na attachment, pumili ng reinforced extended pin na may mas makapal na diameter upang maiwasan ang baluktot o paggugupit.
3. Pagpili ng Materyal

• Carbon steel chain: Matipid, angkop para sa tuyo, mababang kaagnasan na kapaligiran (hal., mga pagawaan ng sasakyan).

• Stainless steel chain: Tamang-tama para sa pagkain, parmasyutiko, o mahalumigmig na kapaligiran, na nag-aalok ng corrosion resistance at pagsunod sa kalinisan.

• Nickel-plated chain: Balanseng opsyon para sa banayad na corrosion environment, na nagbibigay ng mas mahusay na wear resistance kaysa carbon steel nang walang mataas na halaga ng full stainless steel.

4. Sprocket Compatibility

   Itugma ang chain sa mga sprocket ng parehong pitch at profile ng ngipin upang matiyak ang makinis na pag-meshing. Para sa mga high-speed application, pumili ng mga sprocket na may mas maraming ngipin upang mabawasan ang pagkasira ng chain at ingay.