Förderketten (MT-Serie)

Industrielle Förderketten der MT-Serie, langlebig und zuverlässig

Produkteinführung

Kernproduktfunktionen

1. Rohlinge mit hoher Zug- und Ermüdungsbeständigkeit

   werden aus hochwertigem legiertem Baustahl (40Cr/20Mn2/20CrMnTi) geschmiedet, mit integrierter Vergütungswärmebehandlung für Kettenplatten und Bolzenwellen. Das optimierte, verdickte Kettenplattendesign und die Behandlung zur Spannungsentlastung mit abgerundeten Ecken erhöhen effektiv die Tragfähigkeit, widerstehen langfristig wechselnden Zugkräften im Dauerbetrieb und verhindern Kettenplattenbrüche und Ermüdungsschäden.
2. Hervorragende Verschleiß- und Schlagfestigkeit.

   Stiftwellen und -buchsen verwenden Aufkohlungs-, Nitrier- und Hochfrequenz-Abschreckverfahren zur Oberflächenverstärkung, wobei die Oberflächenhärte HRC58–62 erreicht und eine hervorragende Verschleißfestigkeit der Reibpaarungen gewährleistet. Präzise gefertigte Kettenverbindungen mit engen und gleichmäßigen Abständen halten häufigen Stößen und Vibrationen beim Transport von Schüttgütern stand, reduzieren den Verschleiß wichtiger Komponenten und verlängern die Lebensdauer der Kette.
3. Stabiler Betrieb und geringe Reibung.

   Kettenplatten werden durch präzises Kaltstauchen geformt, und Bolzenschäfte/-buchsen werden mit hochpräzisen Geräten geschliffen, um ein gleichmäßiges Spiel jedes Kettenglieds zu gewährleisten. Die glatte Passfläche reduziert Reibung und Geräusche während des Betriebs, vermeidet Zittern und Festsitzen bei der Hochgeschwindigkeits-/Schwerlastförderung und verbessert die allgemeine Betriebsstabilität des Fördersystems.
4. Korrosions- und Rostbeständigkeit

   Für unterschiedliche Arbeitsumgebungen stehen mehrere Oberflächenbehandlungsoptionen zur Verfügung: Schwarzoxidbeschichtung für trockene Industriestandorte, Feuerverzinkung/Galvanisierung für feuchte und staubige Umgebungen, Dacromet für leicht korrosive Umgebungen und kundenspezifische Anpassung des Edelstahls 304/316 für stark korrosive Arbeitsbedingungen (Chemiefabriken, Küstengebiete). Alle Behandlungen widerstehen mittlerer Korrosion wirksam und verlängern die Lebensdauer.
5. Einfache Installation und Wartung.

   Standardisiertes modulares Design, ausgestattet mit speziellen Verbindungsgliedern, Federklammern und versetzten Gliedern, was ein schnelles Spleißen, Installieren und Längenanpassung vor Ort ermöglicht. Die einfache und kompakte Struktur erfordert keine komplexe tägliche Wartung; Abgenutzte Teile können unabhängig voneinander ausgetauscht werden, wodurch Ausfallzeiten der Geräte minimiert und die Wartungskosten für Kunden gesenkt werden.

Produktspezifikationen und Anpassung

• Kerntypen: Einsträngige/zweisträngige/dreisträngige Förderketten der MT-Serie, MT-Förderketten mit Hohlbolzen (für die Installation von Kratzern/Zubehör)

• Teilungsbereich: 50 mm–500 mm (anpassbar für die Anpassung an nicht standardmäßige Förderbänder)

• Materialoptionen: 40Cr, 20Mn2, 20CrMnTi (Standard), Edelstahl 304/316 (korrosive Umgebung)

• Oberflächenbehandlung: Schwarzoxid-Finish, Feuerverzinkung, Galvanisierung, Dacromet, Sprühlackierung

• Anpassungsservice: Unterstützung nicht standardmäßiger Anpassungen der Kettenplattendicke, des Stiftwellendurchmessers, der Steigung und des Verbindungsmodus entsprechend dem Förderermodell des Kunden, der Fördergeschwindigkeit, den Materialeigenschaften und der Arbeitsumgebung; bieten passende Abstreifer, Kettenräder und andere kundenspezifische Zubehörteile.

Anwendbare Szenarien

• Bergbau und Metallurgie: Untertage-/Tagebau-Erzförderung, Kohlebergwerkskratzförderer, Stahlwerksschlacke- und Rohstofftransport

• Baustoffindustrie: Klinker-/Zuschlagstoffförderung in Zementwerken, Transport von Keramikrohstoffen, Materialtransfer in Steinverarbeitungslinien

• Getreide- und Ölnahrungsmittel: Horizontale/gekippte Förderung von Massengetreide, Futtermitteln und Ölmaterial in Getreidedepots und Verarbeitungsanlagen

• Allgemeine Industrie: Förderung chemischer Rohstoffe, Umschlag von Kohle in Kraftwerken, Transport von Massengut in Häfen, Materialtransfer in industriellen Produktionslinien

• Schwermaschinenbau: Fördersysteme für den Maschinenbau und den Schüttguttransport auf Baustellen

Qualitätssicherung

*Q Höhere Bruchlast bei gehärteten Platten

*F:Placas endurecidas, Bürgermeisterin carga de rotura