Kratzförderketten

Produkteinführung

Kernproduktfunktionen

1. Superhohe Zugfestigkeit.

   Zum Rohlingsschmieden wird hochwertiger legierter Baustahl mit integrierter Vergütungswärmebehandlung für die Kettenplatte und den Bolzenschaft verwendet. Die optimierte Querschnittsgestaltung der Kettenplatte erhöht die Tragfähigkeit, widersteht der beim Schwerlasttransport entstehenden Zugkraft wirkungsvoll und beugt Kettenbrüchen vor.
2. Hervorragende Verschleiß- und Schlagfestigkeit.

   Stiftwelle und Buchse verwenden Aufkohlungs-, Nitrier- und andere Oberflächenverstärkungsprozesse mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit der Arbeitsfläche. Das Kettengelenk ist präzisionsgefertigt und mit geringem Spiel zusammengebaut, was häufigen Stößen und Vibrationen während der Materialförderung standhält und den Verschleiß wichtiger Komponenten verringert.
3. Stabiler Betrieb und geringe Geräuschentwicklung.

   Präzises Kaltstauchformen von Kettenplatten, hochpräzises Schleifen von Bolzenschäften und Buchsen, um ein gleichmäßiges Spiel jedes Kettenglieds zu gewährleisten. Die glatte Gelenkoberfläche reduziert die Reibung während des Betriebs und sorgt so für eine stabile Traktion ohne Zittern und geringe Laufgeräusche, um die Arbeitsumgebung in der Werkstatt zu verbessern.
4. Korrosions- und Rostbeständigkeit

   Optionale Oberflächenbehandlung wie Feuerverzinkung, Galvanisierung, Sprühlackierung und Dacromet, die der Korrosion durch Feuchtigkeit, Staub, chemische Verunreinigungen und andere Medien in rauen Arbeitsumgebungen wirksam widerstehen und die Lebensdauer der Kette in nassen, staubigen oder korrosiven Umgebungen verlängern kann.
5. Einfache Installation und Wartung.

   Standardisiertes Verbindungsdesign, ausgestattet mit speziellen Verbindungsgliedern und Federklemmen, was das Spleißen und Installieren vor Ort erleichtert; Die Kettenstruktur ist einfach und kompakt, es ist keine komplexe Wartung erforderlich und verschlissene Teile können schnell ausgetauscht werden, um Ausfallzeiten der Ausrüstung zu reduzieren.

Produktspezifikationen und Anpassung

• Gängige Typen: Kratzförderkette mit zwei Strängen, Kratzförderkette mit drei Strängen, Kratzkette mit Hohlstift (zur einfachen Kratzmontage)

• Teilungsbereich: Anpassbar nach Kundenwunsch (100 mm bis 500 mm für den harten Industrieeinsatz)

• Materialoptionen: 40Cr, 20Mn2, 20CrMnTi, Edelstahl 304 (für korrosive Umgebungen)

• Oberflächenbehandlung: Feuerverzinkung, Galvanisierung, Spritzlackierung, Dacromet, schwarze Oxidbeschichtung

• Anpassungsservice: Unterstützt nicht standardmäßige Anpassungen von Teilung, Kettenplattendicke, Stiftwellendurchmesser, Abstreiferverbindungsmodus entsprechend dem Förderermodell des Kunden, der Fördergeschwindigkeit und den Materialeigenschaften.

Anwendbare Szenarien

• Bergbauindustrie: Kratzförderer für unterirdische Kohlebergwerke, Schabermaschine für den Bergbauerztransport

• Baustoffindustrie: Förderung von Zementklinkern, Transport von Sand- und Kieszuschlagstoffen

• Metallurgische Industrie: Schlackentransport in Stahlwerken, Transfer von Nichteisenmetall-Erzpulver

• Getreide- und Futtermittelindustrie: Horizontale/gekippte Förderung von Massengetreide und Futterrohstoffen

• Allgemeine Industrie: Schüttguttransport in Chemieanlagen, Kraftwerken, Hafen-Massengutterminals

Qualitätssicherung