PRODUKTE

Förderkette aus Edelstahl für Wurstproduktionslinien

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Die Edelstahl-Förderkette für Wurstproduktionslinien ist für den zuverlässigen und kontinuierlichen Transport in Wurstverarbeitungs- und Lebensmittelproduktionslinien konzipiert.
  • Förderketten für die Wurstproduktion

  • PLW oder auf Bestellung gefertigt

  • Legierter Stahl/Edelstahl

  • Plastiktüte + Karton + Sperrholzkiste

  • PLW oder auf Bestellung gefertigt

  • CHINA

  • Standard

Verfügbarkeit:
Menge:

Die PLW-Edelstahl-Förderkette für Wurstproduktionslinien ist für kontinuierliche Förderanwendungen in der Wurstverarbeitung, Fleischverarbeitung, Lebensmittelhandhabung und Verpackungssystemen konzipiert. Die aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigte und für anspruchsvolle Produktionsumgebungen entwickelte Kette bietet stabile Förderleistung, mechanische Haltbarkeit und zuverlässigen Betrieb unter häufigen Reinigungs- und Waschbedingungen.

Wurstproduktionslinien werden typischerweise in Umgebungen betrieben, in denen Feuchtigkeit, Speisereste, Reinigungsmittel, Temperaturschwankungen und ständige mechanische Belastungen vorhanden sind. Komponenten von Förderketten müssen daher neben ausreichender mechanischer Festigkeit auch eine gute Korrosionsbeständigkeit, Formstabilität und ein zuverlässiges Laufverhalten aufweisen.

PLW entwickelt Förderkettenlösungen aus Edelstahl für OEM-Gerätehersteller, Fördersystemintegratoren, Hersteller von Lebensmittelverarbeitungsmaschinen und industrielle Endverbraucher. Kettenabmessungen, Teilung, Befestigungskonfiguration, Materialqualität und andere Spezifikationen können je nach Fördersystem und Betriebsanforderungen angepasst werden.

Entwickelt für anspruchsvolle Wurstverarbeitungsumgebungen

In der Wurstproduktion eingesetzte Fördersysteme können mehrere Phasen durchlaufen, von der Rohstoffhandhabung und -verarbeitung bis hin zum Kochen, Kühlen, Prüfen, Übertragen und Verpacken. Während dieser Prozesse können Förderketten Wasser, Feuchtigkeit, Speiseresten, Reinigungschemikalien und wiederholten Hygienemaßnahmen ausgesetzt sein.

Die PLW-Edelstahl-Förderkette ist so konstruiert, dass sie unter diesen anspruchsvollen Bedingungen zuverlässige Leistung bietet.

Die Edelstahlkonstruktion trägt im Vergleich zu herkömmlichen Kettenlösungen aus Kohlenstoffstahl zu einer verbesserten Korrosions- und Feuchtigkeitsbeständigkeit bei. Das robuste mechanische Design unterstützt eine kontinuierliche Förderung und sorgt gleichzeitig für einen stabilen Eingriff mit Kettenrädern und anderen Förderkomponenten.

Förderkette aus Edelstahl für Wurstproduktionslinien

Tonhöhe

Rollendurchmesser

Breite zwischen den Innenplatten

Stiftdurchmesser

Stiftlänge

Vergoldete Dimension

Befestigungsmaß

Zugfestigkeit

Typ

P

d1max

b1min

d2max

Lmax

Lcmax

h2max

t/Tmax

d3

d4

L3

L4

L5

Qmin

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

kN/bf

C 60S BSS 316-D 1F73

19.05

11.91

12.57

5.94

57.5

59.9

18.0

2.42

12.7

22.23

33.2

20.65

63.5

18,8/4226

A

C 60S BSS 316-D 1F74

19.05

11.91

12.57

5.94

57.5

59.9

18.0

2.42

12.7

22.23

33.2

20.65

68.6

18,8/4226

B

Förderkette aus Edelstahl für Wurstproduktionslinien

P

b1

d2

d3

L3

L

Lc

d4

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

20ASS316-D1F9

31.75

27.46

9.53

15.87

41.30

79.40

83.60

3.60

Förderkette aus Edelstahl für Wurstproduktionslinien

P

b1

d2

d3

d4

d5

L1

L2

L3

L4

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

C 2120HSSF14GK

76.20

25.22

11.10

11.10

15.88

15.88

106.30

100.40

54.00

60.00

Wichtige Produktmerkmale

1. Edelstahlkonstruktion

Die Kette wird aus Edelstahlkomponenten hergestellt, die entsprechend der erforderlichen Anwendung und Betriebsumgebung ausgewählt werden. Die Edelstahlkonstruktion bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Korrosion, sodass die Kette für die Lebensmittelverarbeitung und andere Waschumgebungen geeignet ist.

Die Materialauswahl kann an die Anwendungsanforderungen angepasst werden, einschließlich Betriebstemperatur, Reinigungsbedingungen, Korrosionseinwirkung, Lastanforderungen und Gerätekonfiguration.

2. Geeignet für Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung

Die Förderkette ist für den Einsatz in Lebensmittelverarbeitungsanlagen konzipiert, bei denen Sauberkeit, Korrosionsbeständigkeit und zuverlässige mechanische Leistung wichtige Faktoren sind.

Zu den typischen Anwendungen gehören Wurstverarbeitungslinien, Fleischverarbeitungsanlagen, Lebensmittelfördersysteme, Inspektionsförderer, Transfersysteme und Verpackungsanlagen.

Die Kette kann in Fördersysteme integriert werden, die für regelmäßige Reinigungs- und Hygienemaßnahmen ausgelegt sind.

3. Zuverlässige kontinuierliche Förderung

Wurstproduktionslinien laufen häufig über längere Produktionszeiträume kontinuierlich. Instabile Kettenbewegung, übermäßige Dehnung, schlechter Eingriff des Kettenrads oder inkonsistente Spurführung können die Leistung des Förderers beeinträchtigen.

Präzise gefertigte Kettenkomponenten sorgen für einen gleichmäßigen Eingriff zwischen Kette und Kettenrad und unterstützen so eine reibungslose und stabile Förderung im Dauerbetrieb.

4. Korrosions- und Feuchtigkeitsbeständigkeit

Geräte zur Lebensmittelverarbeitung sind häufig Wasser, Dampf, Kondenswasser, Speiseresten und Reinigungsmitteln ausgesetzt.

Die Edelstahlkonstruktion der Kette sorgt für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit in feuchten und nassen Betriebsumgebungen. Dadurch eignet es sich für Fördersysteme, bei denen herkömmliche Stahlketten möglicherweise zusätzlichen Schutz oder einen häufigeren Austausch benötigen.

5. Langlebige mechanische Konstruktion

Die Kette ist so konzipiert, dass sie wiederholter Zugbelastung, Gelenkbewegung, Kettenradeingriff und kontinuierlichen Förderzyklen standhält.

Abhängig von der Anwendung kann PLW unterschiedliche Kettenkonfigurationen und Komponentenspezifikationen bereitstellen, um die erforderlichen Arbeitslasten, Fördergeschwindigkeiten, Betriebstemperaturen und Gerätelayouts zu erfüllen.

6. Flexible Kettenkonfigurationen

Verschiedene Wurstproduktionslinien haben unterschiedliche Fördererkonstruktionen und Installationsanforderungen. PLW kann Kettenkonfigurationen basierend auf spezifischen Geräteabmessungen und Betriebsbedingungen bereitstellen.

Die verfügbaren Konfigurationen können Folgendes umfassen:

  • Kettenteilungen

  • Rollenkonfigurationen

  • Anhangstypen

  • Kettenbreiten

  • Pin-Konfigurationen

  • Materialoptionen

  • Oberflächenveredelungen

  • Fördererlayouts

  • Anforderungen an die Kettenradkompatibilität

Für OEM- und Ersatzanwendungen stehen maßgeschneiderte Lösungen zur Verfügung.

Typische Anwendungen

Die PLW-Edelstahl-Förderkette kann in einer Vielzahl von Wurst- und Fleischverarbeitungsanlagen eingesetzt werden.

Wurstproduktionslinien

Geeignet für Fördersysteme in der Wurstherstellung und -verarbeitung, einschließlich Materialtransfer- und Produkthandhabungsabschnitten.

Fleischverarbeitungsgeräte

Anwendbar auf Fördersysteme zur Fleischhandhabung, -verarbeitung, -inspektion, -sortierung und -übertragung.

Koch- und Heizförderer

Kettenkonfigurationen aus Edelstahl können in Fördersystemen verwendet werden, die unter erhöhten Temperaturbedingungen betrieben werden, vorbehaltlich des angegebenen Materials und der Betriebstemperatur.

Kühlförderer

Geeignet für Fördersysteme nach dem Kochen oder der thermischen Verarbeitung, bei denen Produkte und Geräte Wasser, Kondensation und Feuchtigkeit ausgesetzt sein können.

Inspektions- und Sortiersysteme

Die Kette kann in Förderanlagen zur Produktinspektion, Positionierung, Sortierung und Übergabe integriert werden.

Verpackungslinien

Geeignet für Fördersysteme, die Lebensmittelverarbeitungsgeräte mit Wäge-, Verpackungs-, Etikettier- oder nachgeschalteten Handhabungsgeräten verbinden.

Lebensmitteltransferförderer

Kann je nach Gerätedesign in verschiedenen horizontalen, geneigten und speziellen Fördersystemen eingesetzt werden.

Warum ist eine Förderkette aus Edelstahl bei der Wurstproduktion wichtig?

Wurstverarbeitungsumgebungen stellen Förderkomponenten vor verschiedene Herausforderungen.

  • Feuchtigkeit: Häufige Einwirkung von Wasser und Feuchtigkeit kann die Korrosion herkömmlicher Stahlbauteile beschleunigen.

  • Reinigung und Hygiene : Produktionsanlagen können häufigen Reinigungsverfahren unterzogen werden, weshalb Förderkomponenten mit geeigneter Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.

  • Kontinuierlicher Betrieb : Lange Produktionszyklen stellen wiederholte mechanische Belastungen für Ketten, Bolzen, Rollen und Kettenräder dar.

  • Speisereste : Fleisch- und Speisereste können sich um Förderbandkomponenten herum ansammeln, wenn das System nicht ordnungsgemäß ausgelegt und gewartet wird.

  • Temperaturschwankungen : Bei bestimmten Produktionsstufen kann das Fördersystem erhöhten oder verringerten Temperaturen ausgesetzt sein.

Aus diesen Gründen sollten bei der Auswahl einer Förderkette nicht nur die Kettenabmessungen berücksichtigt werden, sondern auch Material, Last, Geschwindigkeit, Temperatur, Reinigungsbedingungen und Fördererkonfiguration.

Engineering und Anpassung

PLW bietet Edelstahl-Förderkettenlösungen sowohl für Standardgeräte als auch für kundenspezifische Fördersysteme.

Für OEM-Projekte können Kunden Zeichnungen, Muster, vorhandene Kettenspezifikationen oder Informationen zur Förderausrüstung bereitstellen. PLW kann dann basierend auf den Anwendungsanforderungen eine geeignete Kettenkonfiguration empfehlen oder herstellen.

Die Anpassung kann Folgendes umfassen:

  • Kettenteilung

  • Gesamtabmessungen der Kette

  • Rollendurchmesser und -konfiguration

  • Befestigungsgeometrie

  • Pin-Abmessungen

  • Materialqualität

  • Oberflächenbehandlung oder -veredelung

  • Kompatibilität der Förderbandbreite

  • Kettenradkonfiguration

  • Besondere Befestigungsanforderungen

  • Verpackungs- und Mengenanforderungen

Diese Flexibilität ermöglicht die Integration der Kette in neue Fördersysteme sowie den Einsatz als Ersatzkomponente für bestehende Anlagen.

Materialauswahl

Die Edelstahlsorte sollte entsprechend der tatsächlichen Betriebsumgebung ausgewählt werden.

Für die allgemeine Lebensmittelverarbeitung und feuchte Umgebungen können häufig verwendete Edelstahlsorten Edelstahl 304 sein. . Für Anwendungen, die eine höhere Korrosionsbeständigkeit, anspruchsvollere Reinigungsbedingungen oder die Einwirkung bestimmter korrosiver Umgebungen erfordern, Edelstahl 316 in Betracht gezogen werden. kann

Das geeignete Material hängt von den tatsächlichen Betriebsbedingungen ab, einschließlich:

  • Luftfeuchtigkeit

  • Reinigungschemikalien

  • Temperatur

  • Korrosionseinwirkung

  • Mechanische Belastung

  • Fördergeschwindigkeit

  • Erforderliche Lebensdauer

PLW kann die Anwendungsanforderungen bewerten und eine geeignete Materialkonfiguration bereitstellen.

Betriebsbedingungen

Bei der Auswahl einer Förderkette aus Edelstahl für eine Wurstproduktionslinie sollten die folgenden Parameter berücksichtigt werden:

Parameter

Anwendungsüberlegungen

Kettenteilung

Muss zur Förderband- und Kettenradkonfiguration passen

Arbeitslast

Bestimmt durch Produktgewicht, Förderbanddesign und Betriebsbedingungen

Fördergeschwindigkeit

Beeinflusst den Kettenverschleiß, den Eingriff des Kettenrads und den Schmierbedarf

Betriebstemperatur

Wichtig für Koch-, Heiz-, Kühl- und Kühlanwendungen

Reinigungsbedingungen

Bestimmt Material- und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen

Förderlänge

Beeinflusst Kettenspannung und Antriebsanforderungen

Fördererlayout

Horizontale, geneigte, gebogene oder spezielle Konfigurationen

Kettenradtyp

Muss mit Kettenteilung und -geometrie kompatibel sein

Anhangstyp

Ausgewählt entsprechend den Anforderungen an die Produkthandhabung

Materialqualität

Ausgewählt entsprechend Korrosion und Betriebsbedingungen

Die tatsächlichen Spezifikationen sollten anhand des gesamten Fördersystems bestätigt werden, anstatt die Kette nur anhand der Abmessungen auszuwählen.

Installation und Wartung

Die richtige Installation und Wartung ist wichtig für die Maximierung der Lebensdauer der Förderkette.

Überprüfen Sie vor der Installation Folgendes :

  1. Stellen Sie sicher, dass die Kettenteilung und die Abmessungen mit dem Kettenrad übereinstimmen.

  2. Überprüfen Sie die Kettenräder auf übermäßigen Verschleiß oder Beschädigungen.

  3. Stellen Sie sicher, dass die Kette im gesamten Förderer korrekt ausgerichtet ist.

  4. Überprüfen Sie die Kettenspannung gemäß den Anforderungen des Förderbandherstellers.

  5. Stellen Sie sicher, dass Anbauteile und Verbindungskomponenten ordnungsgemäß installiert sind.

  6. Stellen Sie sicher, dass der Förderrahmen richtig ausgerichtet ist.

Während des Betriebs sollte sich die regelmäßige Inspektion auf Folgendes konzentrieren :

  • Kettenverlängerung

  • Zustand der Walze

  • Bolzen- und Gelenkverschleiß

  • Kettenradverschleiß

  • Kettenausrichtung

  • Ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche

  • Produktakkumulation

  • Korrosion oder Oberflächenschäden

Entsprechend den Anforderungen der Lebensmittelverarbeitungsgeräte sollten auch regelmäßige Reinigungs- und geeignete Hygieneverfahren befolgt werden.

Ersatz-Förderkette

Für Ersatzanwendungen können PLW-Edelstahl-Förderketten geliefert werden.

Beim Austausch einer bestehenden Kette sollten Kunden idealerweise Folgendes bereitstellen:

  • Vorhandenes Kettenmodell oder Teilenummer

  • Kettenteilung

  • Kettenbreite

  • Rollenabmessungen

  • Stiftdurchmesser

  • Anbaumaße

  • Informationen zum Kettenrad

  • Förderbandanwendung

  • Betriebstemperatur

  • Ungefähre Arbeitslast

Ein physisches Kettenmuster, eine technische Zeichnung oder detaillierte Fotos können ebenfalls zur Bestätigung der Kompatibilität beitragen.

OEM-Förderkettenlösungen

Für Hersteller von Förderanlagen und OEM-Kunden kann PLW Kettenlösungen entsprechend spezifischer Anlagenanforderungen entwickeln.

Der OEM-Support kann Folgendes umfassen:

  • Kundenspezifische Kettenabmessungen

  • Spezielle Anhänge

  • Optionen für Edelstahlmaterialien

  • Individuelle Verpackung

  • Fertigung nach technischen Zeichnungen

  • Entwicklung von Ersatzketten

  • Serienfertigung

  • Bestätigung der technischen Spezifikation

Unabhängig davon, ob ein neuer Wurstverarbeitungsförderer oder eine Ersatzkette für bestehende Anlagen benötigt wird, kann die Kettenkonfiguration entsprechend dem tatsächlichen Maschinendesign entwickelt werden.

Qualität und Herstellung

Eine gleichbleibende Maßgenauigkeit ist für die Leistung einer Förderkette wichtig. Kettenteilung, Rollenabmessungen, Bolzenpassung, Befestigungspositionierung und Gesamtqualität der Montage können alle den Betrieb des Förderers beeinflussen.

PLW konzentriert sich auf kontrollierte Herstellungsprozesse und Maßkonsistenz, um einen zuverlässigen Ketteneingriff, eine stabile Förderung und eine wiederholbare Leistung zu unterstützen.

Bei Großbestellungen und OEM-Anwendungen können Produktspezifikationen vor der Produktion bestätigt werden, um sicherzustellen, dass die gelieferte Kette den Ausrüstungsanforderungen des Kunden entspricht.

Produktvorteile auf einen Blick

  • Konstruktion aus Edelstahl

  • Geeignet für nasse und feuchte Umgebungen

  • Korrosionsbeständige Ausführung

  • Geeignet für Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung

  • Zuverlässige kontinuierliche Förderung

  • Robuste mechanische Konstruktion

  • Mehrere Kettenkonfigurationen verfügbar

  • Benutzerdefinierte Anhänge verfügbar

  • Geeignet für OEM-Anwendungen

  • Geeignet für Ersatzanwendungen

  • Kompatibel mit kundenspezifischen Fördersystemen

  • Verfügbar für Wurst- und Fleischverarbeitungsgeräte

Technische Informationen

Für eine genaue Kettenauswahl wird den Kunden empfohlen, die folgenden Informationen anzugeben:

Kettentyp: Edelstahl-Förderkette
Anwendung: Wurstproduktion/Fleischverarbeitung
Material: Edelstahl
Kettenteilung: Verfügbar je nach Förderbanddesign
Befestigung: Standard oder kundenspezifisch
Rollenkonfiguration: Verfügbar je nach Anwendung
Betriebstemperatur: Anwendungsabhängig
Arbeitslast: Anwendungsabhängig
Förderbandgeschwindigkeit: Anwendungsabhängig
Kettenrad: Passend zur Kettenkonfiguration
Anpassung: Verfügbar
OEM-Service: Verfügbar

Spezifische technische Spezifikationen sollten entsprechend der Förderbandkonstruktion und den Betriebsbedingungen des Kunden bestätigt werden.

Häufig gestellte Fragen

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