Accouplements de chaîne haute performance pour la transmission industrielle

Accouplements à chaîne

Composants structurels de base

1. Pignons

   Usiné avec précision en acier au carbone, en acier allié ou en acier inoxydable, avec des dents taillées pour correspondre au pas de la chaîne à rouleaux. Les surfaces des dents sont souvent trempées par induction selon HRC 58-62 pour une résistance supérieure à l'usure. Les pignons sont montés sur les arbres mené et menant via des rainures de clavette ou des moyeux de serrage pour une transmission sécurisée du couple.

2. Chaîne à rouleaux

   L'élément de connexion qui entoure les deux pignons. Les chaînes à une rangée sont utilisées pour les charges légères à moyennes, tandis que les chaînes à plusieurs rangées (doubles, triples ou quadruples) sont préférées pour les scénarios lourds, car elles répartissent le couple uniformément sur plusieurs brins pour augmenter la capacité de charge.

3. Accessoires

   Les composants en option incluent des protections de chaîne pour empêcher la contamination par les débris, des tendeurs pour maintenir une tension de chaîne optimale et des raccords de lubrification pour le graissage, ce qui prolonge la durée de vie dans les environnements difficiles.

Caractéristiques de performances

• Transmission à couple élevé

  Les accouplements à chaîne excellent dans le transfert de charges lourdes, avec des capacités de couple allant de quelques centaines de N·m à plus de 100 000 N·m pour les grands modèles industriels. Les conceptions de chaînes à plusieurs rangées peuvent atteindre 2 à 4 fois la capacité de couple des équivalents à une seule rangée du même pas.

• Compensation modérée pour désalignement

  Contrairement aux accouplements rigides, ils peuvent s'adapter à de petits désalignements d'arbre : désalignement radial (≤0,2 % de l'entraxe de l'arbre), désalignement angulaire (≤1,5°) et déplacement axial (±3 mm). Cette flexibilité réduit les contraintes sur les roulements et les arbres causées par des erreurs d'installation ou par la dilatation thermique.

• Rentable et facile à entretenir

  Comparés aux accouplements à engrenages ou aux accouplements en élastomère, les accouplements à chaîne ont une structure simple, des coûts de fabrication inférieurs et un montage/démontage facile. Les chaînes endommagées peuvent être remplacées indépendamment sans retirer les pignons, minimisant ainsi les temps d'arrêt.

• Résistance à la température et à l'environnement

  Les variantes en acier allié fonctionnent de manière fiable à des températures de -40°C à 200°C. Les modèles en acier inoxydable sont résistants à la corrosion et adaptés aux environnements humides, acides ou extérieurs. Cependant, ils ne sont pas recommandés pour les applications à grande vitesse (> 3 000 tr/min) en raison des vibrations et du bruit potentiels.

Types courants

1. Accouplements à chaîne série KC

   Le type standard le plus largement utilisé, doté de chaînes à rouleaux à double rangée et de pignons divisés pour une installation facile. Idéal pour les machines industrielles générales, telles que les pompes, les ventilateurs et les convoyeurs.

2. Accouplements à chaîne série AL (légers)

   Conception compacte avec chaînes à une rangée, adaptée aux applications à faible charge telles que les petits moteurs et les équipements d'emballage.

3. Accouplements à chaîne en acier inoxydable

   Construit entièrement en acier inoxydable 304 ou 316, conçu pour les industries agroalimentaires, pharmaceutiques et marines où l'hygiène et la résistance à la corrosion sont essentielles.

4. Accouplements de chaîne en alliage à haute résistance

   Fabriqué à partir d'acier allié nickel-chrome avec traitement thermique, offrant une résistance à la traction ultra élevée pour les équipements lourds tels que les concasseurs miniers, les rouleaux d'aciéries et les systèmes de propulsion marins.

Domaines d'application typiques

• Fabrication générale : connectez les moteurs aux pompes, aux ventilateurs, aux mélangeurs et aux convoyeurs.

• Industrie lourde : Machines minières, équipements métallurgiques, fours à ciment et laminoirs.

• Machines agricoles : moissonneuses, silos à grains et mélangeurs d'aliments.

• Marine et Offshore : Pompes de bord et machines de pont (modèles en acier inoxydable).

• Alimentation et boissons : systèmes de convoyage dans les usines d'embouteillage et les lignes de conditionnement (variantes résistantes à la corrosion).

Lignes directrices pour la sélection des clés

1. Capacité de couple

   Calculez le couple requis en fonction de la puissance et de la vitesse de l'équipement entraîné, puis sélectionnez un accouplement avec un couple nominal 1,2 à 1,5 fois la valeur calculée pour tenir compte des charges de pointe lors du démarrage ou d'un choc.

2. Compatibilité des arbres

   Faites correspondre le diamètre d'alésage du pignon à la taille de l'arbre et choisissez le type de connexion approprié (rainure de clavette, moyeu de serrage ou verrouillage conique) en fonction des exigences d'installation.

3. Niveau de désalignement

   Si le désalignement de l'arbre dépasse les limites de compensation de l'accouplement, associez-le à un joint flexible ou ajustez l'alignement de montage pour éviter une usure prématurée.

4. Environnement de travail

• Pour les environnements corrosifs ou humides : Sélectionnez des raccords en acier inoxydable.

• Pour les applications à haute température : choisissez un acier allié traité thermiquement et des lubrifiants à haute température.

• Pour les environnements poussiéreux : installez des carters de chaîne et des systèmes de lubrification réguliers.