에이 롤러 체인 은 산업 기계 및 장비에서 가장 널리 사용되는 기계 구성 요소 중 하나입니다. 전원 컨베이어, 오토바이의 전력 전송 또는 중대한 농업 기계 운영에 관계없이 롤러 체인은 내구성, 효율성 및 강도로 유명합니다. 그러나 롤러 체인은 얼마나 강합니까? 답은 인장 강도, 작업 하중 및 신장 특성을 포함한 여러 요인에 달려 있습니다.
이 기사는 롤러 체인의 기계적 특성을 탐구하여 인장 강도, 작업 하중 용량 및 신장 특성을 강조합니다. 그 과정에서 롤러 체인을 측정하는 방법을 살펴보고 수요가 높은 적용에 대해 신뢰할 수있는 이유를 논의합니다. 결국, 롤러 체인이 다양한 산업에서 필수 불가결 한 구성 요소 인 이유를 이해할 수 있습니다.
인장 강도는 롤러 체인의 내구성과 신뢰성을 결정하는 데 중요한 요소입니다. 체인이 파손되기 전에 견딜 수있는 최대 장력의 양을 측정합니다. 제조업체는 롤러 체인의 인장 강도를 테스트하여 산업 표준을 충족시키고 특정 응용 프로그램의 요구를 처리 할 수 있습니다.
인장 강도는 파운드 또는 킬로 톤 (KN)으로 측정되며 체인이 파손될 때까지 당기 힘에 적용하여 결정됩니다. 체인이 강할수록 인장 강도가 높아집니다. 예를 들어:
ANSI 표준 롤러 체인 :이 사슬은 일반적으로 크기 및 재료 조성에 따라 4,000 파운드에서 100,000 파운드 이상의 인장 강도를 갖습니다.
대형 롤러 체인 : 극단적 인 응용 프로그램을 위해 설계된이 사슬은 종종 150,000 파운드를 초과하는 인장 강도를 특징으로합니다.
아래는 다른 롤러 체인 크기의 인장 강도를 비교하는 테이블입니다.
| 체인 크기 (ANSI 표준) | 인장 강도 (LBS) | 인장 강도 (KN) |
|---|---|---|
| #25 | 930 파운드 | 4.14 kn |
| #40 | 3,125 파운드 | 13.9 kn |
| #80 | 14,250 lbs | 63.4 kn |
| #120 | 35,000 파운드 | 155.7 kn |
몇 가지 요인이 롤러 체인의 인장 강도에 영향을 미칩니다.
재료 조성 : 강화 된 강철 또는 합금강으로 만든 사슬은 표준 스틸 체인에 비해 더 높은 인장 강도를 갖습니다.
열처리 : 열처리를 겪는 롤러 체인은 스트레스 및 변형에 더 저항력이 있습니다.
크기와 디자인 : 더 두꺼운 플레이트와 핀이있는 큰 체인은 더 큰 인장 하중을 견딜 수 있습니다.
윤활 및 유지 보수 : 적절한 윤활은 마모가 줄어들어 시간이 지남에 따라 체인을 약화시킬 수 있습니다.
인장 강도는 체인의 최대 용량을 측정하지만 작업 하중은 정기적 인 작동 중에 체인이 안전하게 처리 할 수있는 힘의 양을 나타냅니다. 피로, 마모 및 작동 조건과 같은 요소를 설명하므로 작업 하중은 인장 강도보다 현저히 낮습니다.
롤러 체인은 내구성을 보장하고 고장 위험을 최소화하기 위해 인장 강도 아래로 작동해야합니다. 롤러 체인을 과부하 시키면 조기 마모, 신장 또는 치명적인 고장으로 이어질 수 있습니다. 작업 하중은 일반적으로 인장 강도의 백분율 (약 15-25%)으로 계산됩니다.
일반 롤러 체인 크기에 대한 작업 하중 용량의 고장 :
| 체인 크기 (ANSI 표준) | 인장 강도 (LBS) | 작업 하중 (LBS) |
|---|---|---|
| #25 | 930 파운드 | 140 파운드 |
| #40 | 3,125 파운드 | 810 파운드 |
| #80 | 14,250 lbs | 3,560 파운드 |
| #120 | 35,000 파운드 | 8,750 파운드 |
다른 응용 프로그램에는 특정 작업 하중 용량이있는 롤러 체인이 필요합니다.
조명 적용 : 작업 하중이 낮은 체인은 자전거 및 조명 컨베이어와 같은 응용 분야에서 사용됩니다.
중장비 응용 : 작업 하중이 높은 체인은 건설 장비, 농업 기계 및 산업용 컨베이어에 사용됩니다.
시간이 지남에 따라 롤러 체인은 핀과 부싱의 마모로 인해 신장을 경험합니다. 신장은 체인의 효율성을 줄이고 부적절한 기능으로 이어질 수 있습니다. 체인이 허용 가능한 한계 내에서 작동하도록하려면 신장 모니터링이 중요합니다.
신장은 다음과 같이 발생합니다.
마모 : 체인의 구성 요소 사이의 지속적인 마찰은 재료 손실을 유발하여 신장을 유발합니다.
과부하 : 작업 하중 이상의 체인을 작동하면 마모와 신장이 가속화됩니다.
윤활이 좋지 않음 : 윤활이 충분하지 않으면 마찰이 증가하여 마모가 빨라집니다.
신장 차트는 롤러 체인을 교체 해야하는시기를 결정하는 데 도움이됩니다. 대부분의 응용 분야에서는 신장이 원래 길이의 2-3%에 도달하면 체인을 교체해야합니다. 아래는 신장 차트의 예입니다.
| 체인 길이 (원본) | 허용 신장 (2%) | 허용 신장 (3%) |
|---|---|---|
| 100 인치 | 102 인치 | 103 인치 |
| 200 인치 | 204 인치 | 206 인치 |
| 300 인치 | 306 인치 | 309 인치 |
신장을 측정하려면 체인의 현재 길이를 원래 길이와 비교하십시오. 신장이 허용 한계를 초과하면 장비 고장을 피하기 위해 체인을 교체해야합니다.
롤러 체인을 측정하는 것은 유지 보수, 교체 및 기계와의 호환성을 보장하는 데 필수적입니다. 단계별 가이드는 다음과 같습니다.
피치는 두 개의 연속 핀 중심 사이의 거리입니다. 캘리퍼 또는 통치자를 사용하여 피치를 측정하십시오. 일반적인 피치 크기는 다음과 같습니다.
1/4 인치 (#25)
1/2 인치 (#40)
1 인치 (#80)
체인을 늘리고 총 길이를 측정하십시오. 이 측정은 체인이 수용 가능한 한계를 넘어 길게 늘어 났는지 여부를 결정하는 데 도움이됩니다.
체인의 너비를 측정하여 스프로킷에 올바르게 맞는지 확인하십시오. 너비는 내부 플레이트 사이에서 측정됩니다.
측정하는 동안 체인을 가시적 인 마모 징후를 검사하십시오.
마모 또는 변형 된 핀
금이 가거나 손상된 판
과도한 녹 또는 부식
체인 신장 게이지 및 캘리퍼와 같은 특수 도구는 측정 프로세스를 단순화하고 정확성을 보장 할 수 있습니다.
a의 강도 롤러 체인은 인장 강도, 작동 하중 용량 및 신장에 대한 저항에 의해 결정됩니다. 이러한 기계적 특성은 롤러 체인을 신뢰성과 내구성을 요구하는 응용 분야에서 필수 불가결하게 만듭니다. 올바른 롤러 체인을 선택하려면 사양을 이해하고, 적절한 윤활을 유지하며, 정기적으로 신장을 모니터링하는 것이 포함됩니다.
체인이 작업 하중 내에서 작동하도록하고 신장이 허용 가능한 한계를 초과 할 때 교체하면 기계 수명을 연장하고 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 방지 할 수 있습니다.
가벼운 의무 또는 무거운 기계로 작업하든 롤러 체인의 강도와 특성을 이해하는 것은 최적의 성능에 필수적입니다.
1. 롤러 체인의 인장 강도와 작업 하중의 차이점은 무엇입니까?
인장 강도 측정 롤러 체인이 파손되기 전에 견딜 수있는 최대 힘을 측정하는 반면, 작업 하중은 정기적 인 작동 중에 체인이 처리 할 수있는 최대 안전 힘입니다.
2. 롤러 체인 신장을 얼마나 자주 확인해야합니까?
1,000 시간마다 또는 정기 유지 보수 일정의 일부로 체인 신장을 확인하는 것이 좋습니다.
3. 작동 하중 이외의 롤러 체인을 사용할 수 있습니까?
아니요, 작업 하중을 넘어 롤러 체인을 사용하면 조기 마모, 신장 및 잠재적 인 고장이 발생할 수 있습니다.
4. 응용 프로그램에 오른쪽 롤러 체인을 어떻게 선택합니까?
인장 강도, 작업 하중 용량, 피치 크기 및 응용 유형과 같은 요소를 고려하십시오. 제조업체의 사양에 컨설팅하면 올바른 선택을하는 데 도움이 될 수 있습니다.
5. 롤러 체인 실패의 일반적인 원인은 무엇입니까?
일반적인 원인으로는 과부하, 윤활 불량, 과도한 신장 및 부적절한 설치가 포함됩니다.
