Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-10-16 ຕົ້ນກຳເນີດ: ເວັບໄຊ
ສໍາລັບການຈັດການວັດສະດຸແລະການລໍາລຽງຫນ້າທີ່ເບົາຫາປານກາງ, ການເລືອກສະຖາປັດຕະຍະກໍາລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນ. ການເລືອກຂອງເຈົ້າຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຂັບໂດຍກົງ ແລະຂະຫຍາຍວົງຈອນຊີວິດໂດຍລວມຂອງລະບົບກົນຈັກຂອງເຈົ້າ. ວິສະວະກອນ ແລະທີມງານຈັດຊື້ມັກຈະໂຕ້ວາທີກ່ຽວກັບຄວາມດີຂອງຈຸດດຽວທຽບກັບການຕັ້ງຄ່າສອງຈຸດ. ການກຳນົດລະບົບເກີນກຳນົດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີນ້ຳໜັກຂອງອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ ແລະ ອັດຕາເງິນເຟີ້ເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນທາງກັບກັນ, ການຂາດການກໍານົດການຂັບຂີ່ນໍາໄປສູ່ການຍືດຕົວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການສວມໃສ່ຂອງການຕິດຕາມທີ່ຮ້າຍແຮງ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດໃນສາຍການຜະລິດ.
ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ deconstructs double-pitch chains ເພື່ອຊີ້ແຈງບັນຫາວິສະວະກໍາເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຮົາວິເຄາະວ່າຄວາມຍາວ pitch ທີ່ຖືກດັດແປງພົວພັນກັບການຈໍາກັດການໂຫຼດທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະຄວາມໄວການດໍາເນີນງານແບບເຄື່ອນໄຫວແນວໃດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຍັງຈະຄົ້ນພົບວ່າໄລຍະຫ່າງຂອງໄຟລ໌ແນບແບບກຳນົດເອງທີ່ຊັດເຈນຊ່ວຍທ່ານໃນການສະຫຼຸບສະເພາະຂອງໄດຣຟ໌ຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ປອດໄພແນວໃດ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈມາດຕະຖານ ANSI/ASME B29.4 ເປັນພື້ນຖານສໍາລັບໂຄງການລໍາລຽງໃດໆ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້. ເມື່ອທົບທວນຄືນ ຂໍ້ກໍາຫນົດລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ double pitch , ທ່ານຈະສັງເກດເຫັນ trick ວິສະວະກໍາທີ່ສະຫລາດ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ double-pitch ຮັກສາເສັ້ນຜ່າສູນກາງ pin ທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມກວ້າງຂອງລູກກິ້ງ, ແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນຂອງຕ່ອງໂສ້ສາຍດຽວມາດຕະຖານ. ຕົວຢ່າງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ C2040 ແບ່ງປັນຂະຫນາດອົງປະກອບທີ່ແນ່ນອນຂອງຕ່ອງໂສ້ ANSI 40. ຄວາມແຕກຕ່າງພຽງແຕ່ແມ່ນຄວາມຍາວ pitch, ເຊິ່ງເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າຈາກ 0.5 ນິ້ວຫາ 1.0 ນິ້ວ.
ເລຂາຄະນິດທີ່ດັດແກ້ນີ້ສ້າງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ເບົາກວ່າຫຼາຍ. ມັນຂະຫຍາຍທາງໄກໂດຍໃຊ້ເຂັມປັກ, ພຸ່ມໄມ້, ແລະລູກກິ້ງໜ້ອຍກວ່າຫ້າສິບເປີເຊັນຕໍ່ຕີນ. ການຫຼຸດຜ່ອນນີ້ແປໂດຍກົງກັບການຕັ້ງຄ່າການຈັດການອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ leaner.
ທ່ານຕ້ອງເລືອກລະຫວ່າງ rollers ມາດຕະຖານແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບຕິດຕາມຂອງທ່ານ. ການຕັດສິນໃຈນີ້ກໍານົດວິທີການລະບົບຕ່ອງໂສ້ປະຕິສໍາພັນກັບ rails ຄູ່ມື.
ການຈັບຄູ່ອຸປະກອນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງທ່ານກັບສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານປະຕິບັດໄດ້ດີເລີດໃນແຫ້ງແລ້ງ, ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາພາຍໃນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສານເຄມີຕ້ອງການການປິ່ນປົວທາງເລືອກ. ສະພາບແວດລ້ອມການລ້າງອອກຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະເພດອາຫານຕ້ອງການສະແຕນເລດ. ສະແຕນເລດ 304 ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ໃນຂະນະທີ່ສະແຕນເລດ 316 ຈັດການກັບການກັດກ່ອນທີ່ຮຸນແຮງ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການພື້ນທີ່ກາງລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫລໍກຄາບອນແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີ nickel-plated ສະຫນອງການປົກປ້ອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ດີເລີດ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ສະເຫມີປະເມີນອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບແລະການສໍາຜັດສານເຄມີກ່ອນທີ່ຈະເລືອກວັດສະດຸລະບົບຕ່ອງໂສ້. ການນໍາໃຊ້ເຫລໍກຄາບອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຮັບປະກັນການຜຸພັງຢ່າງໄວວາແລະຄວາມລົ້ມເຫລວຮ່ວມກັນກ່ອນໄວອັນຄວນ.
| Roller Type | ANSI Series ຕົວຢ່າງ | Primary Motion | Ideal Application | Profile Friction |
|---|---|---|---|---|
| Roller ມາດຕະຖານ | C2040, C2050, C2060 | ເລື່ອນ / ລາກ | Scraper ບິນ, ການຈັດລຽງໄມ້ | friction ເລື່ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ |
| ຂະໜາດໃຫຍ່ (ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ) | C2042, C2052, C2062 | ມ້ວນ | ການຈັດການ Pallet, ສາຍປະກອບ | ການຫຼຸດລົງຂອງ friction ມ້ວນ |
ວິສະວະກອນມັກສັບສົນ Ultimate Tensile Strength ກັບ Working Load Limits (WLL). ພວກເຮົາຕ້ອງຊີ້ແຈງຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ທັນທີ. Ultimate Tensile Strength ວັດແທກຈຸດທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ່ອງໂສ້ snaps ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຄົງທີ່. ທ່ານບໍ່ຄວນໃຊ້ metric ນີ້ເພື່ອຂະຫນາດລະບົບປະຕິບັດງານຂອງທ່ານ.
ຜູ້ຕັດສິນໃຈຕ້ອງຂະຫນາດລະບົບຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍອີງໃສ່ຂອບເຂດຈໍາກັດການເຮັດວຽກທັງຫມົດ. WLL ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສະແດງເຖິງຫນຶ່ງສ່ວນຫົກຫາຫນຶ່ງສ່ວນເກົ້າຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສຸດທ້າຍ. ມັນສະຫນອງ buffer ຄວາມປອດໄພບັງຄັບ. ການອອກແບບລະບົບທຸກບ່ອນຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດລົ້ມເຫຼວຮັບປະກັນການຢຸດສາຍຢ່າງກະທັນຫັນແລະເງື່ອນໄຂບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ double-pitch ກົງກັບຄູ່ຮ່ວມ pitch ດຽວຂອງຕົນ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຈັງຫວະທີ່ຍາວກວ່ານັ້ນໝາຍຄວາມວ່າທ່ານມີຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຮັບນໍ້າໜັກໜ້ອຍລົງຕໍ່ຕີນ. ດັ່ງນັ້ນ, ແຕ່ລະ pin ແລະ bushing ໃຊ້ເວລາໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງການໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ການໂຫຼດແບບໄດນາມິກຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທ່ານຈະບໍ່ຂັດພື້ນທີ່ຮັບຜິດຊອບໃນທ້ອງຖິ່ນ.
ການຍືດຕົວຂອງຕ່ອງໂສ້ຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອຕ່ອງໂສ້ພາຍໃນ ແລະພຸ່ມໄມ້ສວມລົງ. ມັນບໍ່ແມ່ນແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຍືດອອກ. ການໂຫຼດວົງຈອນເລັ່ງການສວມໃສ່ພາຍໃນນີ້. ໃນຂະນະທີ່ຕ່ອງໂສ້ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຊ້ຳໆ ແລະ ຜ່ອນຄາຍຢູ່ອ້ອມຮອບ sprockets, ຂໍ້ຕໍ່ຂັດກັນ. ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຂະຫຍາຍຂະຫຍາຍຈຸດຄວາມກົດດັນເຫຼົ່ານີ້ເລັກນ້ອຍເມື່ອປຽບທຽບກັບຕ່ອງໂສ້ສາຍສັ້ນ.
ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ, ການຢຸດທັນທີທັນໃດ, ຫຼືການໂຫຼດເລັກນ້ອຍ, ແຜ່ນມາດຕະຖານອາດຈະເມື່ອຍລ້າ. ທ່ານຄວນປະເມີນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຊຸດທີ່ເຮັດວຽກໜັກ (ເຊັ່ນ: C2040H). ຕ່ອງໂສ້ທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກໃຊ້ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫນາກວ່າທີ່ຢືມຈາກຂະຫນາດຕໍ່ໄປ. ພວກມັນດູດຊຶມຄື້ນຊ໊ອກໄດ້ດີກວ່າ ແລະ ຕ້ານການຍືດຕົວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ຄວາມເປັນຈິງທາງກົນຈັກຂອງວິທີການຕ່ອງໂສ້ double-pitch ມີສ່ວນຮ່ວມ sprockets ກໍານົດຂອບເຂດຄວາມໄວຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພຶດຕິກໍານີ້ແມ່ນອີງໃສ່ຜົນກະທົບ polygonal ທັງຫມົດ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນການປະຕິບັດ chordal.
ເມື່ອລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫໍ່ຮອບ sprocket, ມັນປະກອບເປັນ polygon ແທນທີ່ຈະເປັນວົງກົມທີ່ສົມບູນແບບ. ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າແລະອອກຈາກແຂ້ວ sprocket, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພີ່ມຂຶ້ນແລະຫຼຸດລົງ. ຍິ່ງສະຫນາມໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ການປະຕິບັດການຂຶ້ນ-ລົງແນວຕັ້ງນີ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ສອງຊັ້ນສ້າງ polygon ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຕ່ອງໂສ້ມາດຕະຖານ. ເລຂາຄະນິດນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະພິບທີ່ຊັດເຈນໃນທົ່ວສາຍລໍາລຽງ.
ເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນການ chordal, ພວກເຮົາຈໍາກັດລະບົບຕ່ອງໂສ້ double-pitch ຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອ 'ຕ່ໍາແລະປານກາງ' ການດໍາເນີນງານຄວາມໄວ. ໂດຍປົກກະຕິ, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຢູ່ຕ່ໍາກວ່າ 150 ຟຸດຕໍ່ນາທີ, ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂອງ sprocket. ເກີນຂອບເຂດຄວາມໄວຂອງຜູ້ຜະລິດເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນສະທ້ອນທາງກົນຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ການກະພິບແນວຕັ້ງຢ່າງຮຸນແຮງແປເປັນສາຍຕ່ອງໂສ້. ການກະ ທຳ whipping ນີ້ເລັ່ງການ galling pin, ທໍາລາຍການສວມໃສ່, ແລະໃນທີ່ສຸດ shatters ຄູ່ມື rails.
ການຈັບຄູ່ຕ່ອງໂສ້ກັບ sprocket ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ສໍາເລັດຮູບ double pitch ຂໍ້ກໍາຫນົດລະບົບຕ່ອງໂສ້ conveyor . ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວທ່ານມີສອງທາງເລືອກ: sprockets ຕັດດຽວຫຼືສອງຕັດ.
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ sprockets ຕັດສອງເທົ່າ. ພວກມັນມີລັກສະນະເປັນແຂ້ວຄີກ. ເນື່ອງຈາກວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ພຽງແຕ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນທຸກໆແຂ້ວທີ່ສອງຕໍ່ການປະຕິວັດທີ່ກໍານົດ, ການອອກແບບແຂ້ວແປກບັງຄັບໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມີສ່ວນພົວພັນຂອງແຂ້ວສະຫຼັບ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ປະກອບຫນຶ່ງຊຸດຂອງແຂ້ວກ່ຽວກັບການຫມຸນທໍາອິດແລະຊຸດສະລັບກັນກ່ຽວກັບການຫມຸນຄັ້ງທີສອງ. ເຄັດລັບດ້ານວິສະວະກຳທີ່ງົດງາມນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງ sprocket ໄດ້ເປັນສອງເທົ່າ.
ຄວາມໄວການປະຕິບັດໂດຍກົງກໍານົດວິທີການ lubrication ຂອງທ່ານ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານດໍາເນີນການສາຍຊ້າ, intermittent, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄູ່ມືຫຼື drip lubrication ພຽງພໍ. ຄວາມໄວປານກາງຕ້ອງການອາບນ້ໍາທີ່ປິດລ້ອມເພື່ອລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ບາງຄັ້ງ, ການຫລໍ່ລື່ນພາຍນອກປົນເປື້ອນຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຖ່າຍທອດ, ເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່ເຈ້ຍຫຼືການຈັດການສິ່ງທໍ. ໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້, ຕົວແປທີ່ເຮັດດ້ວຍນໍ້າມັນຕົນເອງທີ່ມີພຸ່ມໄມ້ sintered ທີ່ມີນ້ໍາມັນ impregnated ສະເຫນີການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບ. ພວກເຂົາເຈົ້າປ່ອຍນ້ໍາມັນແບບເຄື່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການແລະດູດຊຶມມັນຄືນເມື່ອລະບົບຕ່ອງໂສ້ຢຸດການເຄື່ອນຍ້າຍ.
ຕ່ອງໂສ້ມາດຕະຖານພຽງແຕ່ສົ່ງພະລັງງານ. ໄຟລ໌ແນບປ່ຽນພວກມັນເປັນຕົວຈັດການວັດສະດຸພິເສດ. ການຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ a ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ double-pitch ທີ່ມີໄຟລ໌ແນບຮຽກ ຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຮູບຮ່າງ, ທິດທາງ, ແລະໄລຍະຫ່າງ.
ຜູ້ຜະລິດຈັດປະເພດໄຟລ໌ແນບເປັນເລຂາຄະນິດມາດຕະຖານຫຼາຍອັນ. ການເລືອກອັນຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຄົງທີ່ຢູ່ໃນເສັ້ນ.
ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ໄລຍະຫ່າງທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານສາມາດວາງໄຟລ໌ແນບໃນທຸກໆການເຊື່ອມຕໍ່ດຽວ, ທຸກໆການເຊື່ອມຕໍ່ທີສອງ, ຫຼືທຸກໆການເຊື່ອມຕໍ່ 'nth'. ໄລຍະຫ່າງທີ່ເຄັ່ງຄັດຈັດການຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຫນາແຫນ້ນແຕ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງນ້ໍາຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດ. ໄລຍະຫ່າງທີ່ກວ້າງກວ່າຈະຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸແຕ່ຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ທ່ານຕ້ອງລະວັງການໂຫຼດທີ່ບໍ່ສົມມາດ. ໄລຍະຫ່າງຂອງໄຟລ໌ແນບທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືການຈ່າຍອອກຈາກສູນກາງເຮັດໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ບິດ. ການບິດບິດເບືອນນີ້ເຮັດໃຫ້ຕິດຕາມຢ່າງແຮງ. ມັນບັງຄັບໃຫ້ພຸ່ມໄມ້ພາຍໃນໃສ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີກັບເຂັມປັກໝຸດ, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການຂອງຕ່ອງໂສ້ສັ້ນລົງ. ຮັກສາຈຸດສູນກາງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງໃຫ້ສອດຄ່ອງໂດຍກົງຜ່ານເສັ້ນສູນກາງຂອງຕ່ອງໂສ້.
ການຕັ້ງຄ່າໄຟລ໌ແນບມາດຕະຖານຮັກສາໄລຍະເວລາໂຄງການແລະງົບປະມານຂອງທ່ານ intact. ຜູ້ຜະລິດຕ່ອງໂສ້ຫຼັກຊັບທີ່ມີໄຟລ໌ແນບທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ໃນທຸກໆສະຫນາມທີ່ມີຕົວເລກຄູ່. ການລະບຸໄລຍະຫ່າງທີ່ອອກແບບຕາມລຳດັບ ເໝາະກັບເຊັລອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງຢ່າງສົມບູນແບບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການ punching ແລະປະກອບ custom ຂະຫຍາຍເວລານໍາ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສັບສົນການບໍາລຸງຮັກສາໃນອະນາຄົດເນື່ອງຈາກພາກສ່ວນການທົດແທນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕາມລໍາດັບທີ່ກໍາຫນົດເອງແທນທີ່ຈະດຶງອອກຈາກລາຍການມາດຕະຖານ.
ການໂທຫາສຸດທ້າຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຂອບເຂດການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ double-pitch ມີປະສິດທິພາບຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂທົ່ວໄປ.
ທ່ານຄວນລະບຸການຕັ້ງຄ່າ double-pitch ເມື່ອຈັດການກັບໄລຍະກາງຍາວ. ພວກມັນສ່ອງແສງຢູ່ໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີລັກສະນະການໂຫຼດທີ່ຄົງທີ່, ຄາດເດົາໄດ້ ແລະຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກຕໍ່າ. ຖ້າທ່ານປະເຊີນກັບຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນການຕິດຕັ້ງການຈັດການວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຫຼຸດຜ່ອນການນັບອົງປະກອບຕໍ່ຕີນເຮັດໃຫ້ການບັນເທົາທຸກທັນທີໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ຢ່າບັງຄັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ double-pitch ເຂົ້າໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າຄວາມໄວໃນການຜະລິດຂອງທ່ານເກີນຂອບເຂດການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານ, ທ່ານຕ້ອງກັບຄືນສູ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller-pitch ດຽວ. ລະດັບສຽງສັ້ນກວ່າຈະຈັດການ RPMs ສູງດ້ວຍການສັ່ນສະເທືອນໜ້ອຍລົງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຫຼດຜົນກະທົບຫນັກ, ການຕິດຂັດຢ່າງກະທັນຫັນ, ຫຼືການຂັດທີ່ຮຸນແຮງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ມາດຕະຖານອາດຈະລົ້ມເຫລວທັງຫມົດ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຄວນປະເມີນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຫົດຕົວຂອງເຫລໍກທີ່ຖືກອອກແບບຫຼືຕ່ອງໂສ້ການຫລໍ່ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກແຫນ້ນແທນ.
ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຕິດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການແຕ້ມແບບດ້ານວິຊາການແລະວົງຢືມ, ກະກຽມຂໍ້ມູນການຈັດຊື້ຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ:
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ double-pitch ສະເຫນີການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບຊອງໃສ່ວັດສະດຸສະເພາະ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບຫນ້ອຍລົງຕໍ່ຕີນ, ພວກມັນເຮັດໃຫ້ມີແສງສະຫວ່າງຂອງລະບົບໂດຍລວມແລະຂະຫຍາຍງົບປະມານໃນທົ່ວໄລຍະສູນກາງຍາວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວິຊາການຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງເຄົາລົບຂອບເຂດທາງດ້ານຮ່າງກາຍກ່ຽວກັບການປະຕິບັດ chordal, ຄວາມໄວໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະຄວາມກົດດັນ pin ທ້ອງຖິ່ນ.
ສໍາເລັດການກໍານົດສະເພາະຂອງໄດຂອງທ່ານໂດຍການກວດສອບການໂຫຼດໄດນາມິກສູງສຸດຂອງທ່ານຕໍ່ກັບການຈໍາກັດການໂຫຼດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຢ່າອີງໃສ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສຸດທ້າຍ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄລຍະຫ່າງຂອງໄຟລ໌ແນບຂອງທ່ານສອດຄ່ອງສົມມາດກັບ payload ຂອງທ່ານເພື່ອປ້ອງກັນການບິດບິດ. ສຸດທ້າຍ, ຢືນຢັນ sprocket ຂອງທ່ານແລະສະຖາປັດຕະຍະກໍາລົດໄຟຄູ່ມືສະຫນັບສະຫນູນປະເພດ roller ສະເພາະທີ່ທ່ານເລືອກ. ການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຄິດໄລ່ເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນລະບົບລໍາລຽງລຽບ, ທົນທານ, ແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສູງ.
A: rollers oversized ມາດຕະຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ sprockets double-pitch ສະເພາະເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການ grooves ບ່ອນນັ່ງເລິກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າທ່ານໃຊ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ double-pitch ກັບ rollers ມາດຕະຖານ, ບາງຄັ້ງທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ sprockets ດຽວ pitch ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີແຂ້ວ 30 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້, ພວກເຮົາແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງ sprockets ຕັດສອງດ້ານເພື່ອຮັບປະກັນການກະຈາຍການສວມໃສ່ທີ່ເຫມາະສົມແລະຍືດອາຍຸລະບົບ.
A: rollers ຂະຫນາດໃຫຍ່ບໍ່ປ່ຽນແປງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສຸດທ້າຍຫຼືກໍານົດຂອບເຂດການໂຫຼດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕົວມັນເອງ. ແທນທີ່ຈະ, ພວກມັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ sliding friction. ໂດຍການປ່ຽນການເຄື່ອນໄຫວລາກເຂົ້າໄປໃນການເຄື່ອນໄຫວມ້ວນ, ພວກມັນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງແຮງມ້າແລະການໂຫຼດທີ່ຕ້ອງການ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມໍເຕີແລ່ນໄດ້ຫຼາຍປະສິດທິຜົນ.
A: ໃນຂະນະທີ່ທ່ານສາມາດວາງໄຟລ໌ແນບໃສ່ໃນທຸກໆເຊື່ອມຕໍ່, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈັດວາງພວກມັນຢູ່ໃນທຸກໆຈຸດທີ່ມີຕົວເລກຄູ່ (ເຊັ່ນ: ທຸກໆການເຊື່ອມຕໍ່ທີ 2, 4, ຫຼື 6). ວິທີການມາດຕະຖານນີ້ຮັກສາຄວາມສົມດູນສົມມາດ, ປ້ອງກັນການບິດບິດ, ແລະຮັບປະກັນການຄາດເດົາ, ເວລາການຜະລິດໄວກວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນການທົດແທນ.