Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-10-20 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໃນລະບົບສາຍສົ່ງໄຟຟ້າ, ປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປະສິດທິພາບແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະກອບທີ່ເຫມາະສົມຂອງວົງ shaft ແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ ແລະລະບົບຂອງເຈົ້າຈະປະສົບກັບການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ ແລະການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ຄູ່ມືນີ້ຈະໃຫ້ຄໍາອະທິບາຍຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບວິທີການປະກອບແຫວນ shaft ແລະຕ່ອງໂສ້ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ.
ກ shaft ring ເປັນອົງປະກອບທີ່ຖືອົງປະກອບຂອງ shaft ແລະປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນລະບົບສາຍສົ່ງພະລັງງານ. ມັນຮັກສາລູກປືນ, sprockets, ແລະຕ່ອງໂສ້ເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາແລ່ນໄດ້ງ່າຍໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ. ແຫວນ shaft ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍເຫຼັກແຂງຫຼືສະແຕນເລດເພື່ອສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນຊຸດຂອງອົງປະກອບເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສົ່ງພະລັງງານກົນຈັກແລະແຮງບິດລະຫວ່າງ sprockets ແລະ shafts. ມັນສະຫນອງການມີສ່ວນພົວພັນໃນທາງບວກ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ slippage ແລະ misalignment. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີການໂຫຼດສູງ, ເຊັ່ນ: conveyors ແລະອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ.
ຫນ້າທີ່ຂອງມັນປະກອບມີ:
● ການສົ່ງແຮງບິດທີ່ມີປະສິດທິພາບລະຫວ່າງ shafts
● ທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດໜັກດ້ວຍການຍືດຕົວໜ້ອຍທີ່ສຸດ
● ດໍາເນີນການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ

● ການສົ່ງພະລັງງານ: ເມື່ອແຫວນຂອງເພົາ ແລະ ຕ່ອງໂສ້ຖືກປະກອບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ພະລັງງານສາມາດຖືກໂອນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍລະຫວ່າງ shaft ຫນຶ່ງໄປຫາອີກອັນຫນຶ່ງໂດຍການສູນເສຍພະລັງງານຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
● ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ: ການປະກອບຢ່າງຖືກວິທີ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ sprockets ແລະ bearings ຈາກການເຄື່ອນທີ່ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະການສວມໃສ່, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.
● ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ: ການປະກອບຢ່າງເໝາະສົມປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນຢ່າງກະທັນຫັນ ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານຕະຫຼອດເວລາ.
● ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ: ການປະກອບອຸປະກອນທີ່ບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຈົ້າສູນເສຍທາງດ້ານການເງິນ. ການປະກອບທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວເລື້ອຍໆຫນ້ອຍ, ການທົດແທນຫນ້ອຍ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດຫວັງ.
● ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ: ການປະກອບທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນເຖິງແມ່ນວ່າ. ນີ້, ໃນທາງກັບກັນ, ນໍາໄປສູ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ທົນທານແລະຜົນຕອບແທນທີ່ດີໃນການລົງທຶນ.
ນີ້ແມ່ນບາງວັດສະດຸທີ່ເຈົ້າຕ້ອງການເພື່ອຂະບວນການປະກອບທີ່ງ່າຍ:
ເຄື່ອງມື |
ຟັງຊັນ |
ຊຸດ wrenches & socket |
ສໍາລັບການ tightening ແລະຮັບປະກັນວົງ shaft |
ໄຂຄວງ |
ເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອກັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ຫຼືກອງ |
ເຂັມ |
ສໍາລັບການຈັດການການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ |
Calipers ຫຼື micrometers |
ເພື່ອກວດກາເບິ່ງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ shaft ແລະຕ່ອງໂສ້ເຫມາະ |
ເຄື່ອງມືຈັດຮຽງເລເຊີ |
ສໍາລັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມຂອງ sprockets ແລະຕ່ອງໂສ້ |
wrench ແຮງບິດ |
ສໍາລັບການ tightening shaft ວົງ |
ເຄື່ອງມື beaker ລະບົບຕ່ອງໂສ້ |
ເພື່ອປັບຄວາມຍາວຂອງຕ່ອງໂສ້ |
ເຄື່ອງມືການເຊື່ອມໂຍງຕົ້ນສະບັບ |
ເພື່ອຮັບປະກັນ ຫຼືຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ຕົ້ນສະບັບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ |
ເຄື່ອງມືຄວາມກົດດັນ |
ສໍາລັບຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມໂດຍບໍ່ມີການຄາດເດົາ |
ຖົງມື |
ເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບຈາກວັດຖຸມີຄົມ |
ແວ່ນຕາ |
ເພື່ອປົກປ້ອງດວງຕາຂອງທ່ານຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອ ຫຼືການກະແຈກກະຈາຍຂອງໄຂມັນ |
ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນ |
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດເຈັບ |
ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ |
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction |
ຜ້າອ່ອນ, ແຫ້ງ |
ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ shaft ກ່ອນທີ່ຈະ lubricating |
ລ້າງສານລະລາຍ |
ເພື່ອກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ |
ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປະກອບທີ່ເຫມາະສົມ. ຂີ້ຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ແລະຝຸ່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ແຫວນຂອງ shaft slip ຫຼືເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ມີ friction ເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ໃຊ້ degreaser ຫຼື solvent ທໍາຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາເພື່ອເອົານ້ໍາມັນແລະ grime ອອກຈາກ.
ເຊັດ shaft ແລະຕ່ອງໂສ້ດ້ວຍຜ້າທີ່ບໍ່ມີ lint, ບໍ່ໃຫ້ຕົກຄ້າງ. ໃນກໍລະນີທີ່ມີເງິນຝາກແຂງ, ຄວນແນະນໍາໃຫ້ເຊັດພື້ນຜິວດ້ວຍແປງລວດ. ພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ປອດໄພກວ່າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເລື່ອນລົງຫຼັງຈາກປະກອບຊິ້ນສ່ວນ.
ກວດເບິ່ງແຫວນ shaft ແລະຕ່ອງໂສ້ສໍາລັບອາການຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານປະກອບພາກສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍ, ທ່ານຈະຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດຂອງລະບົບຂອງທ່ານ. ກວດເບິ່ງ shaft; ມັນຄວນຈະບໍ່ມີຮອຍແຕກຫຼືງໍ. ກວດເບິ່ງການຜິດປົກກະຕິຫຼື screws ທີ່ກໍານົດໄວ້ມົນໃນວົງ shaft. ປ່ຽນແທນຖ້າທ່ານສັງເກດເຫັນໃດໆ.
ກວດເບິ່ງຕ່ອງໂສ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຂງ, ການຍືດຕົວ, ຮອຍແຕກ, ຫຼື rust. ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ເພື່ອປ້ອງກັນການຢຸດເຮັດວຽກ ແລະຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຕ່ອງໂສ້ pitch ແລະຂະຫນາດ roller ກົງກັບ sprockets ໄດ້. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສອດຄ່ອງ, ສຽງລົບກວນ, ຫຼືການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຕ່ອງໂສ້ມີຄວາມຍາວທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມັນຫ້ອຍ, ເລື່ອນ, ຫຼືເມື່ອຍ. ເພື່ອປ້ອງກັນການຄາດເດົາ, ເບິ່ງຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວົງແຫວນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງໃນ shaft. ເລື່ອນແຫວນ shaft ໃສ່ shaft ໃນສະຖານທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້ບ່ອນທີ່ມັນຈະຮັບປະກັນ sprocket ໃນຕໍາແຫນ່ງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວສະອາດແລະລຽບ. ວາງວົງແຫວນ shaft flush ກັບອົງປະກອບທີ່ມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອຖື.
ຢ່າບັງຄັບແຫວນ shaft ເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ເພາະວ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ວົງແຫວນແລະຫນ້າດິນເສຍຫາຍ. ໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ອ່ອນໂຍນແລະແຕະເລັກນ້ອຍດ້ວຍໄມ້ອັດອ່ອນໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນນັ່ງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ກວດເບິ່ງການຕິດຕໍ່ແມ້ກະທັ້ງແລະຢືນຢັນວ່າມັນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ທ່ານຈະແຫນ້ນແຫວນ.
ເມື່ອແຫວນ shaft ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ, ລະມັດລະວັງຈັດເສັ້ນທາງຕ່ອງໂສ້ກັບ sprockets ໄດ້. ກວດເບິ່ງການສອດຄ່ອງຕາມແນວນອນແລະແນວຕັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຂ້ວ sprocket ຢູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ຈະບໍ່ໂດດອອກຫຼື sag ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
ໃຊ້ເຄື່ອງມືການຈັດຕໍາແຫນ່ງເລເຊີເພື່ອກວດສອບວ່າ sprockets ແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າເຖິງແມ່ນວ່າ misalignment ຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດບໍ່ສະເຫມີພາບ, ນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່, ສຽງ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ກວດສອບທາງເຂົ້າເທິງສະເປເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຖືກຮັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ - ນັ້ນແມ່ນ, ບໍ່ແໜ້ນເກີນໄປ ແລະບໍ່ວ່າງເກີນໄປ.
ກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງ sprocket, ເຊັ່ນ: ແຂ້ວ worn ຫຼືເສຍຫາຍ. ແຂ້ວທີ່ເສຍຫາຍມີອິດທິພົນຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການປະກອບແລະຂະບວນການປະກອບ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ slippage ແລະຄວາມກົດດັນ. ກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງ sprocket, ເຊັ່ນ: ແຂ້ວ worn ຫຼືເສຍຫາຍ.
ຕິດຕ່ອງໂສ້ໃສ່ກັບ sprockets ໂດຍ draping ສາຍຕ່ອງໂສ້ປະມານ sprocket ໄດເວີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, loop ມັນຜ່ານ sprocket ຂັບເຄື່ອນ. ສໍາລັບຕ່ອງໂສ້ຍາວ, ວາງສາຍຕ່ອງໂສ້ປະມານສອງ sprockets ໃນເວລາດຽວກັນ. ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກນັກວິຊາການເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ສອດຄ່ອງຢູ່ໃນແຂ້ວ sprocket. rollers ແມ່ນເພື່ອນອນໄດ້ດີຢູ່ໃນຖົງສ່ວນບຸກຄົນ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕ້ອງບໍ່ເຄີຍຖືກບິດຫຼືຖືກບັງຄັບອອກຈາກຕໍາແຫນ່ງເພາະວ່າມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຕ່ອງໂສ້.
ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ລະບົບ rotate ດ້ວຍມືເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕ່ອງໂສ້ແມ່ນຟຣີທີ່ຈະຍ້າຍອອກໂດຍບໍ່ມີການແຂງຫຼື frictional. ນີ້ຮັບປະກັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ໄດ້ຖືກນັ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຈະມີການໂອນແຮງບິດທີ່ສອດຄ່ອງ.
ໃຊ້ wrench torque ເພື່ອແຫນ້ນ screws ທີ່ກໍານົດໄວ້, bolts, ແລະອົງປະກອບ fastening ອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນວົງ shaft ໃນຕໍາແຫນ່ງສຸດທ້າຍຂອງຕົນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານໃຊ້ແຮງບິດທີ່ເຫມາະສົມ. ແຮງບິດເລັກນ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ວົງແຫວນ shaft ເລື່ອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ; ແຮງບິດຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວ shaft deform.
ແທນທີ່ຈະໃຊ້ມືຂອງທ່ານສໍາລັບການແຫນ້ນ, ໃຊ້ wrench torque calibrated. ມັນຈະຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະທ່ານຈະສາມາດ clamp shaft ວົງດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ. ໃນກໍລະນີມີສະກູ, ໃຫ້ແຫນ້ນພວກມັນຊ້າໆ, ໃນຮູບແບບ crisscross, ເພື່ອໃຫ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງກະຈາຍໄປທົ່ວ shaft.
ຢືນຢັນວ່າແຫວນ shaft ແມ່ນ flush ກັບອົງປະກອບທີ່ມັນຖື. ໝຸນ shaft ດ້ວຍມືເພື່ອຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ແຫນ້ນເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຫຼາຍຂື້ນກັບ sprocket; ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ວ່າງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ມັນໂດດອອກໄປ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການຮ້າຍແຮງດັ່ງກ່າວ.
ຍ້າຍ sprocket ທີ່ຂັບເຄື່ອນອອກໄປຂ້າງນອກເພື່ອນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວນຈະມີປະມານ 4% ຂອງໄລຍະກາງຂອງຕົນເປັນ slack - ພຽງແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວເລັກນ້ອຍໃນເວລາທີ່ທ່ານກົດມັນ, ແຕ່ບໍ່ຫຼາຍປານໃດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມັນ sag. ເພື່ອກວດສອບວ່າບໍ່ມີຄວາມກົດດັນໃນລະບົບ, ໝຸນລະບົບດ້ວຍຕົນເອງ.
ຢືນຢັນການຈັດລຽງຂອງຕ່ອງໂສ້ຫຼັງຈາກປັບຄວາມກົດດັນ. ເຄື່ອງມືການຈັດຕໍາແຫນ່ງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຮັບປະກັນລູກປະຕູປັບແລະກົນໄກການລັອກເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນທີ່ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ເມື່ອໃດກໍ່ຕາມຄວາມກົດດັນຖືກປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທ່ານກໍາຈັດສິ່ງລົບກວນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
lubrication ທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນ rust ແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານກ້ຽງ. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍນີ້ສາມາດລົບກວນຂັ້ນຕອນອື່ນໆໄດ້ຖ້າມັນຖືກມອງຂ້າມ. ສະຫມັກຂໍເອົານໍ້າມັນທີ່ເຫມາະກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະວ່າມັນເຂົ້າໄປໃນລູກກິ້ງແລະເຂັມຂັດ, ບ່ອນທີ່ມີ friction ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດຂຶ້ນ.
ລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ໃຊ້ກັບພື້ນຜິວທີ່ເປື້ອນ, ແລະຢ່າໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປ. overlubrication ສາມາດດຶງດູດຂີ້ຝຸ່ນແລະ debris. ຖ້າເຈົ້າໃຊ້ນໍ້າຫຼໍ່ລື່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ໃຫ້ໃຊ້ຜ້າປຽກແຫ້ງເພື່ອເຊັດສ່ວນເກີນ. ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ລື່ນ, ແລ່ນຕ່ອງໂສ້ຢ່າງລຽບງ່າຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມີ friction ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ມັນຍັງໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ lubricate ຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງວົງ shaft ສໍາລັບ friction ຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະການດໍາເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
● ການຮັດວົງແຫວນຂອງເພົາໃຫ້ແໜ້ນເກີນໄປ: ການໃຊ້ແຮງບິດຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງເພົາເສຍຫາຍໄດ້. ການນໍາໃຊ້ແຮງບິດທີ່ເຫມາະສົມກັບ wrench torque ສາມາດປ້ອງກັນບັນຫານີ້.
● ການຈັດລຽງບໍ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງຕ່ອງໂສ້ງເຫຼັ້ມ: ການຈັດລຽງບໍ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງຕ່ອງໂສ້ ຫຼືສະເປຣກເກັດແມ່ນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີມູນຄ່າສູງທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຫຼດບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ສຽງລົບກວນຜິດປົກກະຕິ ຫຼືແຂ້ວເຫຼັ້ມເສຍຫາຍ.
● ຄວາມດັນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ຕ່ອງໂສ້ທີ່ແຫນ້ນເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ວ່າງເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການ sag. ສະເຫມີປະຕິບັດຕາມ slack ທີ່ຖືກຕ້ອງ, 4% ຂອງໄລຍະສູນກາງ, ແລະທົດສອບໂດຍການຫມຸນລະບົບດ້ວຍມືຂອງທ່ານ.
● ການໃຊ້ແຫວນ ຫຼືຕ່ອງໂສ້ທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້: ການໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ ແລະແຕກຫັກເລື້ອຍໆ. ກວດເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆກ່ອນທີ່ທ່ານຈະປະກອບ.
● ການລະເລີຍການຫຼໍ່ລື່ນ: ການຫຼໍ່ລື່ນສາມາດສ້າງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມສຽດສີໄດ້, ແລະການຫຼໍ່ລື່ນເກີນສາມາດດຶງດູດເອົາຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອໄດ້. ຫຼໍ່ຫຼອມດ້ວຍນໍ້າມັນທີ່ເໝາະສົມ, ວິທີການ, ແລະຄວາມຖີ່ເພື່ອໃຫ້ລະບົບຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ.
● ຂ້າມການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ: ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກທີ່ທ່ານປະກອບວົງແຫວນ ແລະຕ່ອງໂສ້ແລ້ວ, ການບໍ່ເຮັດການກວດສອບຂັ້ນສຸດທ້າຍອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດສັງເກດເຫັນໄດ້. ທົດສອບ-ແລ່ນລະບົບເພື່ອຮັບປະກັນການປະກອບສໍາເລັດ.
1. ຫຼໍ່ຫຼອມລະບົບຕ່ອງໂສ້ ແລະ sprockets ເປັນປະຈຳເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີ, ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະ stretching. ໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ.
2. ກວດກາຄວາມດັນຕ່ອງໂສ້ເປັນໄລຍະເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງອົງປະກອບອື່ນໆ.
3. misalignments ຄ່ອຍໆສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ສະນັ້ນ, ຄວນດຳເນີນການກວດກາເປັນປະຈຳເພື່ອກວດກາຄວາມສອດຄ່ອງ. ກວດສອບສະເໝີໃນບາງໂອກາດວ່າຕ່ອງໂສ້ ແລະຕ່ອງໂສ້ບໍ່ສະອາດ.
4. ຕິດຕາມກວດກາສະພາບຂອງວົງ shaft ໄດ້. ກວດເບິ່ງອາການສວມໃສ່, ຮອຍແຕກ, ຫຼືສ່ວນທີ່ວ່າງ. ເສີມຫຼືປ່ຽນແທນຖ້າຈໍາເປັນ.
5. ສະເຫມີມີຕາຕະລາງທໍາຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ. ໃຊ້ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນສົດໃຫມ່ເພື່ອໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ບໍ່ແຫ້ງ.
6. ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສື່ອມເສຍໃຫ້ທັນເວລາ ເພາະຈະເຮັດໃຫ້ບັນຫານ້ອຍໆປ່ຽນໄປເປັນອັນໃຫຍ່ໄດ້.
ໃນປັດຈຸບັນທີ່ທ່ານຮູ້ຈັກວິທີການປະກອບ ແຫວນ shaft ແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ , ທ່ານສາມາດຕິດຕັ້ງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງປອດໄພໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ນີ້ແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະອາຍຸການອຸປະກອນ.
ຢ່າຄາດເດົາການດໍາເນີນການຂອງເຈົ້າ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການການແກ້ໄຂ shaft, chain, ແລະ sprocket ຢູ່ໃນປາຍນິ້ວມືຂອງທ່ານ, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາທີ່ HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIPMENT CO., LTD., ສໍາລັບການແນະນໍາຜູ້ຊ່ຽວຊານສ່ວນບຸກຄົນສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານແລະເອົາ chainguard ໄດ້. ຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ວາງເສັ້ນກົງຂ້າມ sprockets ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໃບຫນ້າເປັນສີ່ຫລ່ຽມແລະປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງໂດຍການບີບອັດປະຕູໃຫ້ແຫນ້ນ, ແຕ່ເຮັດມັນເທົ່າທຽມກັນທັງສອງດ້ານເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ sprocket. ຫລໍ່ລື່ນຕ່ອງໂສ້, ທົດແທນກອງ, ແລະເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານໃຫມ່ເພື່ອທົດສອບລໍາລຽງ.
ຫນ້າທີ່ຂອງ shaft ລະບົບສາຍສົ່ງແມ່ນການສົ່ງ motion ແລະ torque ຈາກແຫຼ່ງໄປຫາອົງປະກອບຂັບເຄື່ອນ.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນຄໍາສັບທີ່ກວ້າງຂວາງສໍາລັບຊຸດຂອງອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອມໂຍງ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ແມ່ນປະເພດສະເພາະຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ໃຊ້ໃນການສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ຫ້າພາກສ່ວນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ມ້ວນປະກອບມີ (1) ເຂັມຂັດ, (2) ພຸ່ມໄມ້, (3) ມ້ວນ, (4) ແຜ່ນດ້ານໃນ, ແລະ (5) ແຜ່ນດ້ານນອກ.
ພາກສ່ວນລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມຕໍ່. ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller, ມີພາກສ່ວນຕ່ອງໂສ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຕ່າງໆ.