Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-09-03 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບລະບົບການຈັດການຂອງທ່ານແມ່ນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ມັນນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບໄພພິບັດ, ແລະການສູນເສຍທຶນຈາກວິສະວະກໍາເກີນ. ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ປະເຊີນກັບການຕັດສິນໃຈທີ່ຫຍຸ້ງຍາກປະຈໍາວັນ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງດັນທີ່ເຄັ່ງຄັດຕໍ່ກັບຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ໂປຣໂຕຄອນການລ້າງຢ່າງໜັກ ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງຈະຈຳກັດຕົວເລືອກຂອງເຈົ້າ. ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານວັດສະດຸມາດຕະຖານບໍ່ຄ່ອຍຈະແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສັບສົນ.
ທ່ານຕ້ອງການກອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອປະເມີນທາງເລືອກວັດສະດຸຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄູ່ມືນີ້ສະຫນອງຍຸດທະສາດທີ່ອີງໃສ່ຫຼັກຖານເພື່ອຈັດລໍາດັບຄວາມເປັນຈິງການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານຕໍ່ກັບຂອບເຂດຈໍາກັດກົນຈັກທີ່ແນ່ນອນ. ພວກເຮົາສຳຫຼວດເບິ່ງວ່າໂລຫະ ແລະພລາສຕິກຕ່າງໆມີປະຕິກິລິຍາແນວໃດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງໜັກ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ແຜນທີ່ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາສະແດງໃຫ້ທ່ານເຫັນວິທີການປັບປຸງຂະບວນການຄັດເລືອກຜູ້ສະຫນອງ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະມີສະພາບການດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວໃນຕອນຕົ້ນ.
ທ່ານບໍ່ສາມາດກໍານົດອຸປະກອນການໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບສະພາບແວດລ້ອມທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງທ່ານກ່ອນ. ຄວາມເປັນຈິງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມກໍານົດອັດຕາການຢູ່ລອດຂອງວັດສະດຸ. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ອະນຸພາກຂັດ, ແລະສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງທໍາລາຍເຫຼັກດິບຢ່າງໄວວາ. ຂະແຫນງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະກະສິກໍາ exposing ອຸປະກອນທີ່ຈະ grinding ຄົງທີ່ຈາກດິນຊາຍແລະຝຸ່ນ. ການປະຕິບັດການຂັດນີ້ຮຸກຮານເອົາການເຄືອບປ້ອງກັນອອກ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນອັນຕະລາຍປະຈໍາວັນເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະເບິ່ງຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ.
ໂປໄຟການໂຫຼດແລະຄວາມໄວເປັນຕົວແທນຂອງອຸປະສັກທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການໂຫຼດຄົງທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການໂຫຼດຊ໊ອກຫນັກ. ການດໍາເນີນງານແບບສະຫມໍ່າສະເຫມີອະນຸຍາດໃຫ້ວັດສະດຸປະຕິບັດການຄາດເດົາໃນໄລຍະເວລາ. Shock loads ແນະນຳໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງຢ່າງກະທັນຫັນ. ຮວງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ງັບວັດສະດຸທີ່ເສື່ອມໄດ້ງ່າຍ. friction ຄວາມໄວສູງຍັງສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນນີ້ຈະທໍາລາຍທັງນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນ ແລະໂລຫະພື້ນຖານຢ່າງໄວວາ. ການເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສ້າງແຜນທີ່ກໍາລັງ kinetic ທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້.
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານແລະສຸຂະອະນາໄມບັງຄັບໃຫ້ຫ້ອງຮຽນວັດສະດຸສະເພາະ. ໂຮງງານອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມດຳເນີນງານພາຍໃຕ້ກົດລະບຽບຂອງ FDA ແລະ USDA ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດການລ້າງສານເຄມີຄາໂບໄຮເດຣດສູງປະຈໍາວັນ. ເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ rusts ເກືອບທັນທີໃນເຂດເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານຕ້ອງເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສາມາດຢູ່ລອດໄດ້ທັງຄວາມຕ້ອງການດ້ານສຸຂະອະນາໄມທາງຊີວະພາບແລະສານທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີ.
ສຸດທ້າຍ, ຊັ່ງນໍ້າຫນັກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່ກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ. ການຊື້ອຸປະກອນການລ່ວງໜ້າລາຄາຖືກກວ່າມັກຈະເກີດຜົນຕອບແທນ. ການທົດແທນເລື້ອຍໆໄດ້ປິດສາຍການຜະລິດແລະຊົ່ວໂມງບໍາລຸງຮັກສາສິ່ງເສດເຫຼືອ. ວັດສະດຸພຣີມຽມຕ້ອງການງົບປະມານເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າໃຫ້ໄລຍະເວລາສະເລ່ຍຫຼາຍກວ່າເກົ່າລະຫວ່າງຄວາມລົ້ມເຫລວ. ເປົ້າໝາຍຂອງທ່ານແມ່ນການເພີ່ມເວລາເຮັດວຽກໃຫ້ສູງສຸດ ແທນທີ່ຈະຫຼຸດການສັ່ງຊື້ເບື້ອງຕົ້ນໃຫ້ໜ້ອຍລົງ.
ເຫຼັກກ້າຄາບອນຄອບງໍາອຸດສາຫະກໍາຫນັກສໍາລັບເຫດຜົນທີ່ດີ. ມັນຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການສົ່ງພະລັງງານສູງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລາກ. ການຜະລິດຫນັກແມ່ນອີງໃສ່ໂລຫະປະສົມກາກບອນຫຼາຍ.
ຕົວແປຂອງສະແຕນເລດຄວບຄຸມຂະແຫນງການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະການຈັດການສານເຄມີ. ເຂດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຕ້ອງການໂລຫະທີ່ສາມາດໄລ່ນ້ໍາແລະອາຊິດ.
ທາງເລືອກທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການເຮັດໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ເລັກນ້ອຍ. ເຂົາເຈົ້າກ້າວເຂົ້າໄປໃນເວລາທີ່ສະແຕນເລດແຂງພິສູດວ່າລາຄາແພງເກີນໄປສໍາລັບງົບປະມານຂອງໂຄງການ.
ພາດສະຕິກທີ່ທັນສະ ໄໝ ຫັນປ່ຽນການບັນຈຸຂວດ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທີ່ສະອາດ. ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງອົງປະກອບໂລຫະຫນັກ, greasy.
ຕາຕະລາງ 1: ປະເພດວັດສະດຸ Matrix ປະສິດທິ
| ພາບຂອງວັດສະດຸປະເພດ | Tensile Strength | Corrosion Resistance | Ideal Operating Environment |
|---|---|---|---|
| ເຫຼັກກາກບອນ / ໂລຫະປະສົມ | ເລີດ | ທຸກຍາກ | ການຜະລິດຫນັກ, ສະພາບແວດລ້ອມແຫ້ງ |
| ສະແຕນເລດ | ປານກາງ | ເລີດ | ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ການລ້າງສານເຄມີ |
| ເຫຼັກແຜ່ນ Nickel | ສູງ | ປານກາງ | ຊຸ່ມເລັກນ້ອຍ, ເຂດທີ່ມີຮອຍຂັດຕໍ່າ |
| ພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ | ຕໍ່າ | ເລີດ | ບັນຈຸຂວດ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ຫ້ອງສະອາດ |
ການແປເອກະສານສະເປັກຂອງຜູ້ຜະລິດປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ຮ້າຍກາດ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈ Working Load Limit (WLL). WLL ເປັນຕົວແທນຂອງກໍາລັງຄວາມປອດໄພສູງສຸດທີ່ທ່ານສາມາດສະຫມັກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມແຮງ tensile ສູງສຸດຊີ້ໃຫ້ເຫັນຈຸດແຕກຫັກທີ່ແນ່ນອນ. ຄວາມທົນທານຕໍ່ສຽງກຳນົດວ່າອົງປະກອບມີປະຕິສຳພັນແນວໃດ. ປະເພດວັດສະດຸປ່ຽນແປງຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຫົວໜ່ວຍເຫຼັກກ້າຄາບອນ ແລະ ໜ່ວຍສະແຕນເລດອາດມີລັກສະນະຄືກັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂອງເຂົາເຈົ້າ ຂໍ້ກໍານົດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ ຈະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ປອດໄພ. ເຈົ້າບໍ່ຄວນຖືວ່າຄວາມສະເໝີພາບທາງມິຕິເທົ່າກັບຄວາມສະເໝີພາບຂອງໂຄງສ້າງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນໄລຍະການປະເມີນຜົນ. ວັດສະດຸມາດຕະຖານລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນແນວຕັ້ງ. ເມື່ອປະເມີນ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ conveyor ສໍາລັບ hoisting ຫຼືຍົກຕັ້ງຫນັກ, ທ່ານຕ້ອງເນັ້ນຫນັກໃສ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແຂງ. ທາງເລືອກຄາບອນມາດຕະຖານຫຼືສະແຕນເລດຂາດຄວາມແຂງທີ່ຈໍາເປັນ. Hoisting ກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ. ລິ້ງຄ໌ທີ່ແນມເບິ່ງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຊີວິດມະນຸດ ແລະທຳລາຍອຸປະກອນລາຄາແພງຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດການຊ໊ອກຍັງສູງເປັນພິເສດໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານຍົກ. ໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງກະດ້າງດູດເອົາຜົນກະທົບ kinetic ຢ່າງກະທັນຫັນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍບໍ່ມີການກະດູກຫັກ.
ວິສະວະກອນມັກຈະເຂົ້າໃຈຜິດຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຊີວິດຂອງສວມໃສ່ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile. ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງທີ່ສຸດບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນອັດຕະໂນມັດອາຍຸການສວມໃສ່. ສະພາບແວດລ້ອມປະຕິບັດການເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີຮ້າຍແຮງ. ຕົວຢ່າງ, ການໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນສະພາບແວດລ້ອມນ້ໍາເຄັມຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງໄວວາ. ໂລຫະຈະ rust ແລະຍຶດຍາວກ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນກົນຈັກຈະທໍາລາຍມັນ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສັດຮ້າຍຕໍ່ກັບຄວາມເປັນຈິງທາງເຄມີຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.
ເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸທີ່ສົມບູນແບບກໍ່ລົ້ມເຫລວເມື່ອປະຕິບັດບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຈຸດຕາບອດທີ່ປະຕິບັດການທໍາລາຍໂຄງສ້າງພື້ນຖານລາຄາແພງ. ທ່ານຕ້ອງຄາດການສິ່ງທ້າທາຍໃນການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະລົງນາມໃນການອອກແບບ.
ຈັ່ນຈັບນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນຈັບນັກວິສະວະກອນທີ່ມີລະດູການຫຼາຍຄົນອອກຈາກກອງ. ການລະບຸເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ໜັກໄດ້ເບິ່ງຄືວ່າມີເຫດຜົນສຳລັບການໂຫຼດຄວາມກົດດັນສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກກາກບອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫລໍ່ລື່ນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດ. ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາມັກຈະບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງພາກສ່ວນລະບົບທີ່ປິດລ້ອມໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ໃນບາງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ, ການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນປົນເປື້ອນຜະລິດຕະພັນທີ່ຕິດພັນ. ຖ້າທີມງານຂອງທ່ານບໍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ການຫລໍ່ລື່ນຢ່າງປອດໄພຫຼືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຫລໍກຄາບອນຈະຮ້ອນເກີນໄປ, ຂັດ, ແລະຜູກມັດ. ທ່ານຕ້ອງອອກແບບໃໝ່ເພື່ອເຂົ້າເຖິງ ຫຼືເລືອກທາງເລືອກທີ່ດູດຊຶມດ້ວຍຕົນເອງ.
ອຸນຫະພູມ embrittlement ຢ່າງສົມບູນປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ. ຄວາມເຢັນທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ເຫລັກຄາບອນມາດຕະຖານເສື່ອມເສີຍຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ. ການໂຫຼດຊ໊ອກເລັກນ້ອຍເຮັດໃຫ້ໂລຫະແຊ່ແຂງທັນທີ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຈະທໍາລາຍພາດສະຕິກທີ່ຖືກວິສະວະກໍາ. ມາດຕະຖານ UHMW ຫຼື Acetal ຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນແບບຍືນຍົງ. ເມື່ອພລາສຕິກ warps, ມັນ jumps sprockets ແລະ jams ສາຍ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບການຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມສູງສຸດຕາມລະດູການຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ.
ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ກົງກັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຜູ້ຂ້າງຽບຂອງລະບົບກົນຈັກ. ການຍົກລະດັບສ່ວນຫນຶ່ງໂດຍບໍ່ມີການຍົກລະດັບຄູ່ຮ່ວມງານຂອງຕົນເລັ່ງການສວມໃສ່.
ການຊອກຫາຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍເທົ່າກັບການເລືອກເອົາໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ. ຜູ້ຂາຍທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຈະສົ່ງຊຸດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ທ່ານຕ້ອງການຂະບວນການກວດສອບທີ່ມີໂຄງສ້າງເພື່ອປົກປ້ອງການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານ.
Traceability ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພພື້ນຖານ. ຕ້ອງການຄວາມໂປ່ງໃສຕັ້ງແຕ່ມື້ຫນຶ່ງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານເລືອກ ຜູ້ສະຫນອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ ສາມາດຜະລິດບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານທີ່ແທ້ຈິງ (MTRs). MTRs ພິສູດອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແນ່ນອນຂອງເຫຼັກດິບທີ່ໃຊ້. ບໍ່ຍອມຮັບການຮຽກຮ້ອງຄຸນນະພາບທົ່ວໄປ. ຂໍການຢັ້ງຢືນ ISO ໃນປັດຈຸບັນ. ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ຢັ້ງຢືນຜູ້ຜະລິດປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບມາດຕະຖານ. ໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕາມ, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕິດຕັ້ງໂລຫະປະສົມທີ່ອ່ອນແອ, ບໍ່ມາດຕະຖານພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ.
ການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິສະວະກໍາແຍກຜູ້ຂາຍທີ່ເຫມາະສົມຈາກຄູ່ຮ່ວມງານອຸດສາຫະກໍາທີ່ແທ້ຈິງ. ຊອກຫາບໍລິສັດທີ່ໃຫ້ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິຊາການຢ່າງຕັ້ງໜ້າ. ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ດີທີ່ສຸດປະຕິບັດການກວດສອບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສົມບູນແບບກ່ອນທີ່ຈະອ້າງ. ພວກເຂົາເຈົ້າທົບທວນຄືນຄວາມໄວ, ການໂຫຼດ, ແລະອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມຂອງທ່ານ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສະເຫນີຂະບວນການແຂງທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະການຈັບຄູ່ lubrication. ຖ້າຜູ້ຂາຍພຽງແຕ່ຖາມຫາຕົວເລກສ່ວນຫນຶ່ງໂດຍບໍ່ໄດ້ສອບຖາມກ່ຽວກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ພິຈາລະນາຊອກຫາບ່ອນອື່ນ.
ປະເມີນເວລານໍາຫນ້າແລະຄວາມສ່ຽງຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຊັກຊ້າໃນການດຳເນີນງານອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ສືບສວນຮ່ອງຮອຍຂອງຜູ້ສະໜອງພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດ. ການຈັດຫາໂລຫະປະສົມພິເສດ ຫຼືອົງປະກອບເຄືອບມັກຈະມີການຂົນສົ່ງໄປຕ່າງປະເທດ. ຖາມວ່າເຂົາເຈົ້າຖືຫຸ້ນພາຍໃນປະເທດຫຼາຍປານໃດ. ລາຄາທີ່ດີຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖ້າຊິ້ນສ່ວນທົດແທນໃຊ້ເວລາຫົກເດືອນເພື່ອມາຮອດໃນລະຫວ່າງການປິດໂຮງງານ.
ການເລືອກວັດສະດຸບໍ່ເຄີຍເປັນຕົວວັດແທກຂະໜາດດຽວ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສ້າງແຜນທີ່ອັນຕະລາຍໃນການປະຕິບັດງານໂດຍກົງຕໍ່ກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງໂລຫະ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສັດ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທຶນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອເກີນກໍານົດ, ໃນຂະນະທີ່ການກໍານົດພາຍໃຕ້ການຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າຈະກຳນົດທາງເລືອກສຸດທ້າຍສະເໝີ.
ກວດສອບຈຸດທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆຂອງທ່ານທັນທີທັນໃດ. ບັນທຶກສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຊັດເຈນຂອງທ່ານ, ລວມທັງການເປີດເຜີຍສານເຄມີແລະການປ່ຽນອຸນຫະພູມ. ອ້າງອີງລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ກັບນໍ້າໜັກຕົວຈິງຂອງເຈົ້າ. ສຸດທ້າຍ, ເຂົ້າຫາຜູ້ຜະລິດທີ່ຖືກຄັດເລືອກ. ຮ້ອງຂໍຕົວຢ່າງວັດສະດຸເປົ້າຫມາຍແລະແຜ່ນ spec ທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.
A: ສະແຕນເລດ Austenitic (ເຊັ່ນ: 304 ຫຼື 316) ປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນເຂດການລ້າງອອກທີ່ຮຸນແຮງ. ມັນທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທໍາຄວາມສະອາດ corrosive ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຢ່າງສົມບູນ. ພລາສຕິກທີ່ຖືກວິສະວະກໍາພິເສດຍັງເຮັດວຽກໄດ້ດີພິເສດສໍາລັບສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ສຸຂະອະນາໄມຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ.
A: ໂດຍທົ່ວໄປ, ບໍ່ມີ. ສະແຕນເລດຂາດຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສຸດທ້າຍແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຍົກແນວຕັ້ງທີ່ປອດໄພ. hoisting ຫນັກຕ້ອງການເຫຼັກໂລຫະປະສົມແຂງເພື່ອຮັບມືກັບການໂຫຼດຊ໊ອກຮ້າຍແຮງແລະປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງໄພພິບັດ.
A: ບໍ່. ແຜ່ນ Nickel ສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພຽງແຕ່ສໍາລັບການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເລັກນ້ອຍ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງ, ການຂັດຂືນເຮັດໃຫ້ແຜ່ນປ້ອງກັນອອກໄປຢ່າງໄວວາ. ນີ້ exposes ຖານກາກບອນດິບ, ນໍາໄປສູ່ການ corrosion ຢ່າງໄວວາແລະຮ້າຍແຮງ.
A: ສະເຫມີຂໍໃຫ້ລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານຢ່າງເປັນທາງການ (MTRs) ກ່ອນທີ່ຈະຊື້. ຢັ້ງຢືນໃບຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມ ISO ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງສະຫນອງກໍລະນີສຶກສາປະຫວັດສາດຫຼືຂໍ້ມູນການທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າທີ່ກົງກັບການໂຫຼດທີ່ແນ່ນອນແລະຂໍ້ມູນສິ່ງແວດລ້ອມຂອງທ່ານ.