Chain Coupling ၏ Chain Specification ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

ဓာတ်အားပို့လွှတ်မှုစနစ်များနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် သင့်လျော်သော ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စနစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ မတူညီသော coupling ပုံစံများရရှိနိုင်သော်လည်း၊ roller chain coupling သည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး တာရှည်ခံဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ 

Chain coupling များသည် စိုက်ပျိုးရေးသုံး ပိုက်လိုင်းများ၊ အထည်အလိပ် စက်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားကဏ္ဍများတွင် အဖြစ်များပါသည်။ သို့သော် အမျိုးအစားနှင့် အရွယ်အစားကို မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ခြင်းသည် ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကွင်းဆက်အချိတ်အဆက်၏ ကွင်းဆက်သတ်မှတ်ချက်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကို ဖော်ပြပါမည်။ 

Chain Coupling ဆိုတာ ဘာလဲ။

Chain coupling သည် ပါဝါကို ထိထိရောက်ရောက် ပို့လွှတ်ရန်အတွက် shafts နှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ရန် အသုံးပြုသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အချိတ်အဆက်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းသည် အဓိကအစိတ်အပိုင်း သုံးခုပါဝင်သည့် ရိုးရှင်းသော စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

1. စပကက်နှစ်ခု- ဒရုန်းများကို မောင်းနှင်ခြင်းနှင့် မောင်းနှင်သည့်ရိုးတံများ၏ အဆုံးတွင် တွဲထားသည်။

2. နှစ်ထပ် roller ကွင်းဆက်- နှစ်ထပ် roller ကွင်းဆက်၏ အရှည်သည် sprockets နှစ်ခုကို ဆက်သွယ်ပေးသည့် သီးခြားအကျယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ 

3. ကာဗာ- အဖုံးသည် ချောဆီများကို ထိန်းထားကာ အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများ ချိတ်ဆက်မှုမှ ကာကွယ်ပေးသည့် ကာစ့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရွေးချယ်နိုင်သော်လည်း၊ ၎င်းကို အထူးအကြံပြုထားသည်။ 

ကွင်းဆက်အချိတ်အဆက်သည် ကွင်းဆက်ကို sprocket သွားများနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သောကြောင့် shafts များကြား torque ကို လွှဲပြောင်းပေးသည်။ ကွင်းဆက်သည် ပျော့ပြောင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ သင်၏ ဝက်ဝံများနှင့် ရိုးတံများကို သေးငယ်သောမှားယွင်းချိန်ညှိမှုနှင့် တုန်လှုပ်မှုတောင်းဆိုမှုများ၏ တွန်းအားများကို တွန်းလှန်ပေးသည်။

မှန်ကန်သော ကွင်းဆက် Specification ကိုရွေးချယ်ရခြင်းမှာ အရေးကြီးပါသည်။

ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်တွင် ကျွန်ုပ်တို့မပါဝင်မီ၊ မှန်ကန်သောကွင်းဆက်သတ်မှတ်ချက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးကြောင်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အကြောင်းရင်းအချို့ဖြစ်သည်-

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်း- မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ထားသော ကွင်းဆက်သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုသည် မကြာခဏလျော့နည်းသော ချောဆီ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးမှုလိုအပ်သည်။ 

• မြင့်မားသော torque သိပ်သည်းဆ- Chain couplings များသည် မြင့်မားသော torque ပမာဏကို ထုတ်လွှတ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ မှန်ကန်သောကွင်းဆက်သတ်မှတ်ချက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ၎င်းတို့အား လေးလံသောအသုံးအဆောင်များအတွက် သင့်လျော်စေမည်ဖြစ်သည်။

• အချိန်မတန်မီ ပျက်ကွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်- ကွင်းဆက်အရွယ်အစား မှားယွင်းစွာ အသုံးပြုခြင်းသည် စိတ်ဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ တစ်ဖန်၊ ၎င်းသည် ကွင်းဆက်ရှည်ခြင်း၊ sprocket ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပျက်ကွက်ခြင်းတို့ကို ဦးတည်စေသည်။ သို့သော် မှန်ကန်သောသတ်မှတ်ချက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဤပြဿနာများကို ကာကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ 

• တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများကို လျှော့ချပါ- မသင့်လျော်သော သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် မညီမျှမှု၊ မညီညာသော ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် တုန်ခါမှုတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ၎င်းတို့သည် စနစ်တစ်ခုလုံးကို ကူးစက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ခြင်းသည် တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ 

• ထိရောက်သော ပါဝါပို့လွှတ်ခြင်း- ကွင်းဆက်ချိတ်ဆက်ခြင်း၏ သင့်လျော်သော ကွင်းဆက်သတ်မှတ်ချက်သည် ပါဝါဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး စနစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

Chain Coupling ၏ Chain Specification ကိုရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အဓိကအချက်များ

1. Transmitted Torque နှင့် Power လိုအပ်ချက်များ

ထုတ်လွှင့်သော torque နှင့် power လိုအပ်ချက်များသည် chain coupling တစ်ခုကို ရွေးချယ်ရာတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။ လိုက်နာရန် စံတွက်ပုံသေနည်းတစ်ခု ရှိပါသည်။

Torque = 9550 Pn

ဘယ်မှာလဲ-

T = Torque (Nm)

P = ပါဝါ (kW)

n = မြန်နှုန်း (RPM)

shock loads၊ start-stop cycles နှင့် မတူညီသော load များအပါအဝင် အခြေအနေများပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည့် ဝန်ဆောင်မှုအချက်ပြ 1.2 -2.5 ကို အသုံးပြုပါ။ တွက်ချက်ထားသော torque ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော torque နှင့် တွဲဖက်ချိတ်ဆက်မှုကို အမြဲတမ်းရွေးချယ်ပါ။ 

2. Shaft Diameter နှင့် Bore Size

Chain coupling သည် shaft နှင့် bore ကဲ့သို့ အတိအကျတူညီသောအရွယ်အစားဖြစ်သင့်သည်။ ပေါက်၏အရွယ်အစားသည် ရှပ်၏အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ ဖောက်အရွယ်အစား၏ မှားယွင်းသောရွေးချယ်မှုသည် ချော်ထွက်ခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

သော့လမ်း၏အတိုင်းအတာများသည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။ သင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှုကိုသေချာစေသောကြောင့်သည်းခံခြင်းအံဝင်ခွင်ကျမှုကိုလျစ်လျူမရှုသင့်ပါ။ 

3. Chain Pitch နှင့် Chain Size

ကွင်းဆက်ကွင်းဆက်သည် ကပ်လျက်ပင်တန်းများ၏ အလယ်ဗဟိုကြားအကွာအဝေးနှင့် တူညီသည်။ ၎င်းသည် ကွင်းဆက်၏ အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်သည်။ လူကြိုက်များသော ကြိုးအရှည်များ သို့မဟုတ် အရွယ်အစားများမှာ ANSI #40၊ ANSI #50၊ ANSI #60၊ ANSI #80 နှင့် ANSI #100 ဖြစ်သည်။ 

pitch ပိုကြီးလေ၊ load capacity ပိုမြင့်လေဖြစ်သည်။ အစေးသေးငယ်လေ၊ မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့်လုပ်ဆောင်မှုချောမွေ့လေဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ယူသည့်အခါ လိုက်ဖက်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ 

4. မြန်နှုန်း (RPM) လိုအပ်ချက်များ

ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် နောက်ထပ်အချက်တစ်ခုမှာ ကွင်းဆက်ချိတ်ဆက်ခြင်း၏ မြန်နှုန်းလိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ ကွင်းဆက်အချိတ်အဆက်များသည် အနိမ့်အလယ်အလတ်မြန်နှုန်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့်ခြင်းသည် centrifugal force ကို အရှိန်မြှင့်ပေးသော်လည်း အရှိန်လွန်ကဲခြင်းသည် ချောဆီပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကြိုးသည် ပုံမှန်ထက်ပို၍ အရှိန်မြင့်လာသောအခါတွင် ကြိုးသည် ဟောင်းနွမ်းသွားလိမ့်မည်။ 

5. လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်

နောက်ထပ်စဉ်းစားရမယ့်အချက်ကတော့ လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ပါ။ အပူချိန်၊ ဖုန်မှုန့်၊ အစိုဓာတ်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းအပါအဝင် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကြောင့် တွဲဖက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုအပေါ် များစွာလွှမ်းမိုးမှုရှိနိုင်ပါသည်။ မြင့်မားသော အပူချိန်သည် ချောဆီများကို ကျဆင်းစေပြီး ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများ ဝတ်ဆင်မှုကို တိုးလာစေနိုင်သည်။ 

၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်၊ သံမဏိကြိုးများကို သံမဏိကြိုးများကို အသုံးပြု၍ သံမဏိကြိုးများကို သံချေးတက်စေသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုပါ။ အကာအရံများကို လိမ်းပြီး အလုံပိတ်အဖုံးများကို အသုံးပြုပါ။ 

6. Misalignment လျော်ကြေးငွေ

Misalignment လျော်ကြေးပေးခြင်းသည် ကွင်းဆက်အချိတ်အဆက်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကွင်းဆက်အချိတ်အဆက်များသည် အကန့်အသတ် မှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှုကိုသာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ လွဲမှားခြင်း အမျိုးအစားများ ကွဲပြားသည်-

• Angular misalignment- shafts နှစ်ခု၏ အလယ်မျဉ်းများသည် ထောင့်တစ်ခုတွင် ဖြတ်သွားသောအခါတွင် ဤမှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှု အမျိုးအစား ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ sprocket မျက်နှာများသည် လုံးဝအပြိုင်မဟုတ်ပေ။ Chain couplings များသည် 0.5 မှ 1 degree ဝန်းကျင်တွင် angular misalignment အနည်းငယ်ကို သည်းခံနိုင်သည်။

• Parallel misalignment- မျဉ်းပြိုင် များ (သို့) radial misalignment သည် shafts များ အပြိုင်အနေအထားတွင် ရှိနေသောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ ဗဟိုလိုင်းများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု နှောင့်ယှက်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ရှပ်တစ်ခုသည် အခြားတစ်ခုထက် မြင့်သည် သို့မဟုတ် နိမ့်သည်။ ကွင်းဆက်အချိတ်အဆက်များသည် အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ 0.015 နှင့် 0.05 လက်မအကြား အပြိုင်မှားယွင်းမှုအနည်းငယ်သာ ထားရှိနိုင်ပါသည်။ 

• Axial misalignment- အချိတ်အဆက် hubs များကြားအကွာအဝေးသည် shaft ၏ longitudinal ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် ပြောင်းလဲသွားသောအခါ Axial misalignment ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဤမှားယွင်းသောပုံစံတွင်၊ sprocket များသည် အကွာအဝေး သို့မဟုတ် အလွန်နီးကပ်လွန်းသည်။ ကွင်းဆက်အချိတ်အဆက်များသည် axial misalignment ၏အချို့သောပမာဏကို လိုက်လျောညီထွေရှိနိုင်သော်လည်း အလွန်အကျွံမှားယွင်းခြင်းသည် ကွင်းဆက်၏ဝက်ဝံများအပေါ်တွင် ဖိစီးမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် chain coupling ၏ သက်တမ်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုကို တိုးစေသည်။ 

7. Safety Factor နှင့် Application အမျိုးအစား

ကွဲပြားခြားနားသောစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချပလီကေးရှင်းများသည် မတူညီသော ဘေးကင်းရေးအနားသတ်များ လိုအပ်သည်။ အပလီကေးရှင်းအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ဘေးကင်းရေးအချက်များ အမြဲထည့်သွင်းပါ။ လျှောက်လွှာအမျိုးအစားများစွာရှိသည်။ 

• Light-duty- ပေါ့ပါးသောအသုံးအဆောင်များတွင်၊ ကွင်းဆက်အချိတ်အဆက်များကို ပန်ကာများနှင့် သေးငယ်သော ပိုက်လိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ 

• အလယ်အလတ်တာဝန် - တာလတ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင်၊ ပန့်များနှင့် ကွန်ပရက်ဆာများတွင် ကွင်းဆက်တွဲချိတ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ 

• အကြီးစား- ဤအပလီကေးရှင်းအမျိုးအစားတွင် သတ္တုတွင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းများတွင် ကွင်းဆက်တွဲချိတ်များကို အသုံးပြုသည်။ 

Chain Coupling ၏ Chain Specification ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

1. Bore Size ကို သတ်မှတ်ပါ။

ကွင်းဆက်ချိတ်ဆက်ခြင်း၏ ကွင်းဆက်သတ်မှတ်ချက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် bore အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။ မောင်းနှင်တံ၏ အချင်း (ဥပမာ၊ လျှပ်စစ်မော်တာ) နှင့် မောင်းနှင်တံ (ဥပမာ၊ ဂီယာဘောက်စ် သို့မဟုတ် ပန့်) တို့ကို သိထားသင့်သည်။  

Chain coupling များသည် bore ပုံစံ နှစ်မျိုးဖြင့် လာလေ့ရှိသည်-

• အချောထည်- အချောထည်တွင် သီးသန့်အပေါက်အရွယ်အစား၊ သော့လမ်းကြောင်းနှင့် သတ်မှတ်ဝက်အူများ ပါရှိပြီး ၎င်းတို့သည် တပ်ဆင်ရန် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။ 

• Taper-Lock သို့မဟုတ် QD ချုံပုတ်များ- ထွင်းထားသောပုံစံတွင်၊ sprocket တွင် ကြီးမားပြီး ပါးသောအပေါက်ရှိသည်။ ခိုင်ခံ့မြဲမြံစွာ ဆုပ်ကိုင်ထားရန်နှင့် shaft ပေါ်ရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် shaft ပေါ်သို့ ဖိသိပ်ထားသော သီးခြား bushing တစ်ခုကို ဝယ်ယူရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ 

သို့ရာတွင်၊ ရှပ်နှစ်ခုသည် ကွဲပြားခြားနားသောအချင်းရှိရန် သာမာန်ဖြစ်သည်ကို သတိပြုပါ။ ထိုသို့ဆိုလျှင် သင်သည် sprocket bores များကို အလွယ်တကူ ရောနှောပြီး တွဲနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သင်သည် ယာဉ်မောင်းသူတွင် 1 လက်မအရွယ် bore နှင့် driven shaft တွင် 1.5-inch bore ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် တူညီသောကွင်းဆက်ကွင်းအတွက်ဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ 

2. Design Torque ကို တွက်ချက်ပါ။

မြင်းကောင်ရေ (HP) တစ်ခုတည်းကို အခြေခံ၍ ကွင်းဆက်အချိတ်အဆက်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏ ပါဝါဂီယာစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ကွင်းဆက်အား ခံနိုင်ရည်ရှိရမည့် အမှန်တကယ် လှည့်ပတ်တွန်းအားဖြစ်သောကြောင့် torque ကို တွက်ချက်ရပါမည်။ 

ဖော်မြူလာနှစ်ခုကို သင်သုံးနိုင်သည်။

Torque = 9550 Pn

ဘယ်မှာလဲ-

T = Torque (Nm)

P = ပါဝါ (kW)

n = မြန်နှုန်း (RPM)

သုံးလို့လည်းရပါတယ်။

Torque (in-lbs) = (HP × 63,025) / RPM

ဘယ်မှာလဲ-

HP = မြင်းကောင်ရေ

RPM = coupling လည်ပတ်မည့်အမြန်နှုန်း

63,025 = လက်မ-ပေါင် တွက်ချက်မှုများအတွက် ကိန်းသေတစ်ခု

ဖြစ်ရပ်မှန်ဖြစ်ရပ်မှန်- 10 HP မော်တာသည် 1750 RPM တွင်လည်ပတ်နေသော 360 လက်မပေါင်ခန့် torque ကိုထုတ်ပေးသည်။ 

3. ဝန်ဆောင်မှုအချက်ကို အသုံးပြုပါ။

ဝန်ဆောင်မှုအချက် (SF) ကို ကျင့်သုံးခြင်းသည် လူအများစုမေ့နေသည့် အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်း torque သည် ပြီးပြည့်စုံသော ချောမွေ့သောဝန်ပါရှိသော်လည်း လက်တွေ့ကမ္ဘာရှိ စက်များသည် တုန်ခါခြင်း၊ တုန်ခါခြင်းနှင့် စတင်ခြင်း/ရပ်တန့်ခြင်းတို့ကို ကျပန်းလုပ်ဆောင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဝန်ဆောင်မှုအချက်တစ်ချက်ကို ကျင့်သုံးခြင်းသည် စိတ်ဖိစီးမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ 

သင့်အပလီကေးရှင်းအတွက် သင့်လျော်သော ဝန်ဆောင်မှုအချက်ဖြင့် သင်၏တွက်ချက်ထားသော ဒီဇိုင်းဆွဲအားကို မြှောက်ပါ။ 

• Uniform load- ပန်ကာများနှင့် centrifugal pumps များတွင်တွေ့ရသော ယူနီဖောင်းဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများတွင် 1.0 - 1.2 ရှိသော service factor ကိုသုံးပါ။

• အလယ်အလတ် ရှော့ခ်- သစ်သားလုပ်ငန်းသုံး စက်များနှင့် ကွန်ပရက်ဆာများတွင် အလယ်အလတ် ရှော့ခ်များအတွက်၊ ဝန်ဆောင်မှုအချက် ၁.၃ - ၁.၅ ကို အသုံးပြုပါ။

• ပြင်းထန်သော ရှော့ခ်- ကျောက်တုံးကြိတ်စက်များနှင့် သတ္တုထုတ်စက်များတွင် ပြင်းထန်သော တုန်လှုပ်မှုများသည် ဝန်ဆောင်မှုအချက် ၁.၅ -၂.၀ သို့မဟုတ် ထို့ထက် ပိုသင့်သည်။

• အင်ဂျင်ဒရိုက်များ- အတွင်းလောင်ကျွမ်းမှုအင်ဂျင်ကို သင်အသုံးပြုနေပါက၊ pulsating torque ကြောင့် service factor သို့ 0.5 - 1.0 ခန့်ကို ပေါင်းထည့်ပါ။ 

တစ်နည်းဆိုရသော် Selection torque = တွက်ချက်ထားသော torque × service factor ဖြစ်သည်။

4. မြန်နှုန်းကန့်သတ်ချက်များကို အတည်ပြုပါ။

ကွင်းဆက်ချိတ်ဆက်မှုတိုင်းတွင် အမြင့်ဆုံးမြန်နှုန်းအဆင့်သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းတို့သည် အလွန်မြင့်မားသော မြန်နှုန်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်း မဟုတ်ပါ။ 

• အဖုံးမပါဘဲ- အဖုံးမပါသော အချိတ်အဆက်များသည် အရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ 500-800 RPM အောက်ရှိ အနိမ့်အမြန်နှုန်းများတွင် ကန့်သတ်ထားသည်။ 

• ကာဗာဖြင့်- အဖုံးသည် အဆီများကို ထိန်းထားကာ သေးငယ်သောအရွယ်အစားအတွက် 2500 - 4000 RPM အထိ မကြာခဏ မြန်နှုန်းမြင့်စေသည်။ 

သင့်အပလီကေးရှင်းသည် 3600 RPM တွင်လည်ပတ်နေပါက၊ သင်ရွေးချယ်ထားသော အချိတ်အဆက်အရွယ်အစားကို ထိုမြန်နှုန်းအတွက် အဆင့်သတ်မှတ်ထားကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များကို သေချာစစ်ဆေးပါ။ ကာဗာသုံးဖို့ မမေ့ပါနဲ့။

နိဂုံး

ကွင်းဆက်ချိတ်ဆက်ခြင်း၏ မှန်ကန်သောကွင်းဆက်သတ်မှတ်ချက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် torque တွက်ချက်မှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေနှင့် အခြားအရာများကဲ့သို့ အဓိကအချက်များကို မျှတစေသည်။ ဤတွင်ဖော်ပြထားသောအဆင့်များကို ကျင့်သုံးခြင်းဖြင့် သင့်တွင် ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ 

ကွင်းဆက်အချိတ်အဆက်များ၊ ရှပ်များနှင့် အခြားဆက်စပ်ကိစ္စရပ်များအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်လမ်းညွှန်မှုကို ရယူလိုပါက HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIPMENT CO., LTD သို့ ဆက်သွယ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်သူအဖွဲ့သည် သင့်အား ချက်ခြင်းပြန်ကြားချက်ပေးပါမည်။

အမေးအဖြေများ

အထူးစက်များအတွက် ကွင်းဆက်အချိတ်အဆက်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ ထူးခြားသောစက်ပစ္စည်းများ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် ကွင်းဆက်အချိတ်အဆက်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်း၊ အရွယ်အစားနှင့် ဒီဇိုင်းကို မြင့်မားသော torque သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။ 

ကွင်းဆက်အချိတ်အဆက်ကို ဘယ်အချိန်မှာ အစားထိုးရမလဲ။

မြင်နိုင်သော ကွင်းဆက် 3% သို့မဟုတ် သိသိသာသာလျော့သွားသောအခါတွင် ကွင်းဆက်အချိတ်အဆက်ကို အစားထိုးသင့်သည်။ အလွန်ဆူညံသံ၊ တုန်ခါမှု မြင့်မားခြင်း၊ ပွန်းပဲ့နေသော သွားများ၊ သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများကို သတိပြုမိသောအခါ ကွင်းဆက်အချိတ်အဆက်ကို အစားထိုးပါ။ 

ANSI နှင့် ISO ကွင်းဆက်စံနှုန်းများအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

ANSI နှင့် ISO ကွင်းဆက်စံနှုန်းများသည် တိုင်းတာခြင်းစနစ်များနှင့် အတိုင်းအတာများတွင် မတူညီပါ။ ANSI ကြိုးများကို အမေရိကတွင် အများစုအသုံးပြုကြသည်။ ကြိုးများသည် လက်မအခြေခံတိုင်းတာမှုများကို အသုံးပြုပြီး ကြံ့ခိုင်သည်။ ISO ကွင်းဆက်များသည် မီလီမီတာအခြေခံတိုင်းတာမှုများဖြစ်ပြီး ဥရောပနှင့် ဗြိတိန်ဈေးကွက်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ 

အကြီးစားအသုံးများများအတွက် မည်သည့်ကွင်းဆက်ကွင်းဆက်ကို ကျွန်ုပ်ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

လေးလံသောအပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ သာလွန်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြာရှည်ခံရန်အတွက် ကြီးမားသောကွင်းဆက်ကွင်းကိုအသုံးပြုပါ။ pitch range သည် #80 နှင့် #240 အကြားဖြစ်သင့်ပြီး #80 (1-inch pitch) သည် ဘုံအစမှတ်ဖြစ်သည်။ 

မှန်ကန်သော chain coupling အရွယ်အစားကို မည်သို့တွက်ချက်ရမည်နည်း။

သင့်လျော်သော ကွင်းဆက်အချိတ်အဆက်အရွယ်အစားကို တွက်ချက်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်း torque ကိုရှာဖွေပြီး ရှပ်အချင်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်။ ထို့နောက်၊ အပလီကေးရှင်း၏အမျိုးအစားအလိုက် မှန်ကန်သောမော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။