Hoe kiest u de kettingspecificatie van de kettingkoppeling?

Als het om krachtoverbrengingssystemen gaat, is het selecteren van een geschikte koppeling van cruciaal belang voor de systeemefficiëntie. Hoewel er verschillende koppelingsstijlen beschikbaar zijn, blijft de rollenkettingkoppeling een flexibele en duurzame oplossing in de industrie. 

Kettingkoppelingen zijn gebruikelijk in landbouwtransportbanden, textielmachines en andere sectoren. Het kiezen van het verkeerde type en maat kan echter tot schade leiden. In dit artikel laten we u zien hoe u de kettingspecificatie van de kettingkoppeling selecteert. 

Wat is een kettingkoppeling?

Kettingkoppeling verwijst naar een flexibele koppeling die wordt gebruikt om twee assen met elkaar te verbinden om kracht effectief over te brengen. Het is een eenvoudig mechanisch apparaat dat uit drie hoofdcomponenten bestaat:

1. Twee tandwielen: De tandwielen zijn bevestigd aan de uiteinden van de aandrijf- en aangedreven assen.

2. Dubbele rollenketting: De lengte van de dubbele rollenketting is een specifieke breedte die de twee tandwielen met elkaar verbindt. 

3. Een deksel: Het deksel is een gietstuk dat smeermiddel vasthoudt en de koppeling beschermt tegen vuil en puin. Hoewel dit optioneel is, wordt het ten zeerste aanbevolen. 

De kettingkoppeling werkt door de ketting in contact te brengen met de tandwieltanden, waardoor het koppel tussen de assen kan worden overgedragen. De ketting biedt flexibiliteit en dempt uw ​​lagers en assen tegen de krachten van kleine verkeerde uitlijning en schokken.

Waarom het kiezen van de juiste kettingspecificatie belangrijk is

Voordat we in de selectiegids duiken, is het noodzakelijk om te overwegen waarom het kiezen van de juiste kettingspecificatie belangrijk is. Hier zijn een paar redenen:

• Eenvoudig onderhoud: Een goed geselecteerde kettingspecificatie vereist minder frequente smering, onderhoud en vervanging. 

• Hoge koppeldichtheid: kettingkoppelingen brengen een hoog koppel over. Daarom zal het selecteren van de juiste kettingspecificatie ze geschikt maken voor zware toepassingen.

• Voorkomt voortijdig falen: Het gebruik van een verkeerde kettingmaat kan tot overbelasting leiden. Dit zal op zijn beurt leiden tot verlenging van de ketting, slijtage van het tandwiel en defecten. Door de juiste specificatie te kiezen, worden deze problemen echter voorkomen. 

• Verminder trillingen en geluid: Het selecteren van een ongepaste specificatie kan leiden tot onbalans, ongelijkmatige verdeling en trillingen, en deze zullen door het hele systeem worden doorgegeven. Als u de juiste kiest, worden trillingen en geluid verminderd. 

• Efficiënte krachtoverbrenging: De juiste kettingspecificatie van de kettingkoppeling minimaliseert het vermogensverlies en verbetert de systeemefficiëntie.

Belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van de kettingspecificatie van de kettingkoppeling

1. Vereisten voor overgedragen koppel en vermogen

Het overgebrachte koppel en de vermogensbehoefte zijn de meest kritische factor bij de keuze van een kettingkoppeling. Er is een standaard berekeningsformule die moet worden gevolgd:

Koppel = 9550 Pn

Waar:

T = Koppel (Nm)

P = Vermogen (kW)

n = Snelheid (tpm)

Gebruik een servicefactor van 1,2 -2,5, die varieert afhankelijk van de omstandigheden, inclusief schokbelastingen, start-stopcycli en verschillende belastingen. Kies altijd een koppeling met een nominaal koppel dat hoger is dan het berekende koppel. 

2. Asdiameter en boringmaat

De kettingkoppeling moet exact dezelfde maat hebben als de as en boring. De maat van de boring moet overeenkomen met de maat van de as. Een onjuiste keuze van de boringmaat kan leiden tot slipeffecten en trillingen.

De afmetingen van de spiebaan moeten voldoen aan de wettelijke normen. Tolerantiepassing mag niet worden genegeerd, omdat dit een correcte installatie garandeert. 

3. Kettingsteek en kettingmaat

De kettingsteek is hetzelfde als de afstand tussen de middelpunten van aangrenzende pinnen. Dit bepaalt de grootte van de keten. Populaire kettinglengtes of -formaten zijn ANSI #40, ANSI #50, ANSI #60, ANSI #80 en ANSI #100. 

Hoe groter de steek, hoe hoger het draagvermogen. Hoe kleiner de toonhoogte, hoe soepeler de werking bij hogere snelheden. Zorg ervoor dat er compatibiliteit is bij het vervangen of aanschaffen van componenten. 

4. Vereisten voor snelheid (RPM).

Een andere factor waarmee rekening moet worden gehouden, zijn de snelheidseisen van de kettingkoppeling. De kettingkoppelingen zijn geschikt voor lage tot gemiddelde snelheden. Hoge snelheid versnelt de centrifugaalkracht, terwijl een te hoge snelheid kan leiden tot smeerproblemen. Wanneer de ketting op een hogere snelheid loopt dan normaal, zal deze verslijten. 

5. Werkomgeving

Een andere factor waarmee rekening moet worden gehouden, is de werkomgeving. De prestatie van de koppeling kan sterk worden beïnvloed door de omgevingsomstandigheden, waaronder temperatuur, stof, vocht en corrosie. Hoge temperaturen kunnen de smering aantasten, terwijl stof en vuil de slijtage kunnen vergroten. 

Om dit op te lossen, gebruikt u roestvrijstalen kettingen voor corrosieve omgevingen, omdat deze zeer corrosiebestendig zijn. Breng beschermende coatings aan en gebruik verzegelde deksels. 

6. Compensatie voor verkeerde uitlijning

Compensatie van verkeerde uitlijning is een cruciale factor die de kettingkoppeling beïnvloedt. Kettingkoppelingen kunnen slechts een beperkte scheefstelling opvangen. Er zijn verschillende soorten verkeerde uitlijning:

• Hoekafwijking: Dit type verkeerde uitlijning treedt op wanneer de hartlijnen van de twee assen elkaar onder een hoek snijden. Dat wil zeggen dat de tandwielvlakken niet perfect evenwijdig zijn. Kettingkoppelingen kunnen een kleine hoekafwijking verdragen, ongeveer 0,5 tot 1 graad.

• Parallelle verkeerde uitlijning: Parallelle of radiale verkeerde uitlijning treedt op wanneer de assen zich in parallelle posities bevinden. Hun middellijnen zijn echter ten opzichte van elkaar verschoven; dat wil zeggen, de ene schacht is hoger of lager dan de andere. Kettingkoppelingen zijn slechts geschikt voor een kleine mate van parallelle uitlijning tussen 0,015 en 0,05 inch, afhankelijk van de maat. 

• Axiale uitlijning: Axiale uitlijning treedt op wanneer de afstand tussen de koppelingsnaven langs de lengteas van de as verandert. Bij dit type verkeerde uitlijning staan ​​de tandwielen te ver uit elkaar of te dicht bij elkaar. Hoewel kettingkoppelingen een zekere mate van axiale uitlijning kunnen opvangen, kan overmatige uitlijning spanning op de lagers van de ketting veroorzaken. Dit kan de levensduur van de kettingkoppeling verkorten en de slijtage vergroten. 

7. Veiligheidsfactor en toepassingstype

Verschillende industriële toepassingen vereisen verschillende veiligheidsmarges. Neem altijd veiligheidsfactoren mee op basis van het toepassingstype. Er zijn verschillende soorten toepassingscategorieën. 

• Lichte toepassingen: Bij lichte toepassingen worden kettingkoppelingen gebruikt in ventilatoren en kleine transportbanden. 

• Middelzware toepassingen: Bij middelzware toepassingen worden kettingkoppelingen gebruikt in pompen en compressoren. 

• Heavy-duty: Bij dit soort toepassingen worden kettingkoppelingen gebruikt in de mijnbouw en brekers. 

Hoe u de kettingspecificatie van de kettingkoppeling selecteert

1. Bepaal de boringmaat

Het bepalen van de boringmaat is de eerste stap bij het selecteren van de kettingspecificatie van de kettingkoppeling. U dient de diameter van de aandrijfas (bijvoorbeeld de elektromotor) en de aangedreven as (bijvoorbeeld de versnellingsbak of pomp) te kennen.  

Kettingkoppelingen zijn vaak verkrijgbaar in twee boringstijlen:

• Afgewerkte boring: De afgewerkte boring heeft een tandwiel met een specifieke gatgrootte, spiebaan en stelschroeven, en deze zijn klaar voor montage. 

• Taper-Lock- of QD-bussen: In boringstijl heeft het tandwiel een groot, taps toelopend gat. Het wordt geadviseerd om een ​​aparte bus te kopen die op de as wordt samengedrukt om een ​​stevige grip te bieden en corrosie op de as te voorkomen. 

Houd er echter rekening mee dat het gebruikelijk is dat de twee assen verschillende diameters hebben. Als dat de situatie is, kunt u de tandwielboringen eenvoudig mixen en matchen. U kunt bijvoorbeeld een boring van 1 inch op de aandrijving gebruiken en een boring van 1,5 inch op de aangedreven as. Maar zorg ervoor dat ze voor dezelfde kettingsteek zijn. 

2. Bereken het ontwerpkoppel

Het selecteren van een kettingkoppeling op basis van paardenkracht (PK) alleen kan de efficiëntie van uw krachtoverbrengingssysteem beïnvloeden. U moet het koppel berekenen, omdat dit de werkelijke torsiekracht is die de ketting moet kunnen weerstaan. 

U kunt twee formules gebruiken:

Koppel = 9550 Pn

Waar:

T = Koppel (Nm)

P = Vermogen (kW)

n = Snelheid (tpm)

Je kunt ook gebruiken

Koppel (in-lbs) = (pk × 63.025) / tpm

Waar:

PK = PK

RPM = de snelheid waarmee de koppeling gaat draaien

63.025 = een constante die wordt gebruikt voor berekeningen in inch-pond

Real-case scenario: een motor van 10 pk die op 1750 tpm draait, produceert een koppel van ongeveer 360 inch-pounds. 

3. Pas de servicefactor toe

Het toepassen van de servicefactor (SF) is een stap die de meeste mensen vergeten. Hoewel het ontwerpkoppel een perfect gelijkmatige belasting heeft, trillen, schokken en starten/stoppen de machines in de echte wereld willekeurig. Daarom helpt het toepassen van een servicefactor om de stress op te vangen. 

Vermenigvuldig uw berekende ontwerpkoppel met de servicefactor die geschikt is voor uw toepassing. 

• Uniforme belasting: Bij uniforme belastingen bij ventilatoren en centrifugaalpompen dient u een servicefactor van 1,0 - 1,2 te gebruiken.

• Matige schokken: Voor gematigde schokken in houtbewerkingsmachines en compressoren gebruikt u een servicefactor van 1,3 - 1,5.

• Zware schokken: Zware schokken in steenbrekers en metaalpersen moeten een servicefactor van 1,5 -2,0 of meer krijgen.

• Motoraandrijvingen: Als u een verbrandingsmotor gebruikt, tel dan ongeveer 0,5 - 1,0 op bij de servicefactor vanwege het pulserende koppel. 

Met andere woorden: selectiekoppel = berekend koppel × servicefactor.

4. Controleer de snelheidslimieten

Elke kettingkoppeling heeft een maximaal toerental. Over het algemeen zijn ze niet ontworpen voor extreem hoge snelheden. 

• Zonder deksel: Koppelingen zonder deksel zijn beperkt tot lagere snelheden, die afhankelijk van de maat meestal onder de 500-800 RPM liggen. 

• Met deksel: Het deksel houdt het vet vast, waardoor hogere snelheden ontstaan ​​die bij kleinere maten vaak oplopen tot 2500 - 4000 RPM. 

Als uw toepassing op 3600 RPM draait, zorg er dan voor dat u de richtlijnen van de fabrikant controleert om er zeker van te zijn dat de door u geselecteerde koppelingsgrootte geschikt is voor die snelheid. En vergeet niet een hoes te gebruiken.

Conclusie

Door de juiste kettingspecificatie van de kettingkoppeling te kiezen, worden belangrijke factoren zoals koppelberekening, omgevingscondities en andere in evenwicht gebracht. Door de hier genoemde stappen toe te passen, weet u zeker dat u een verbinding heeft die robuust en betrouwbaar is. 

Als u professionele begeleiding wilt op het gebied van kettingkoppelingen, assen en andere aanverwante zaken, neem dan contact op met HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIPMENT CO., LTD. Ons deskundige team zal u snel antwoord geven.

Veelgestelde vragen

Kan ik kettingkoppelingen voor speciale machines op maat maken?

Ja, u kunt kettingkoppelingen aanpassen aan de specifieke eisen van unieke machines. Materiaal, grootte en ontwerp kunnen worden aangepast aan omgevingen met een hoog koppel of hoge temperaturen. 

Wanneer moet ik een kettingkoppeling vervangen?

Wanneer u een zichtbare verlenging van de ketting van meer dan 3% of aanzienlijke speling opmerkt, dient u een kettingkoppeling te vervangen. Vervang een kettingkoppeling als u overmatig geluid, sterke trillingen, versleten tandwieltanden of schade opmerkt. 

Wat is het verschil tussen ANSI- en ISO-ketenstandaarden?

ANSI- en ISO-ketennormen verschillen qua meetsystemen en afmetingen. ANSI-ketens worden grotendeels in Amerika gebruikt. De kettingen maken gebruik van inch-gebaseerde metingen en zijn robuust. ISO-kettingen zijn op millimeters gebaseerde metingen en worden gebruikt op de Europese en Britse markten. 

Welke kettingsteek moet ik kiezen voor zware toepassingen?

Gebruik voor zware toepassingen een grote kettingsteek voor superieure weerstand tegen vermoeidheid en duurzaamheid. Het pitchbereik moet tussen #80 en #240 liggen, waarbij #80 (1-inch pitch) het algemene uitgangspunt is. 

Hoe bereken ik de juiste maat kettingkoppeling?

Om de juiste maat kettingkoppeling te berekenen, moet u het ontwerpkoppel bepalen en rekening houden met de asdiameters. Selecteer vervolgens het juiste model volgens de categorie van de toepassing.