தரமற்ற தொழில்துறையில் தயாரிக்கப்பட்ட ஆர்டர் அல்லது Plw ப்ளைவுட் கேஸ் செயின் ஸ்ப்ராக்கெட் மோட்டார் சைக்கிள் பாகங்கள்

செயின் வீல் Catalog.pdf

Sprockets அறிமுகம்

I. ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளின் அடிப்படை வரையறை மற்றும் வேலை செய்யும் கொள்கை

வரையறை

வேலை செய்யும் கொள்கை

II. ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளின் முக்கிய வகைப்பாடுகள்

கட்டமைப்பு படிவத்தின் வகைப்பாடு

• ஒருங்கிணைந்த ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள்: பல் பகுதி மற்றும் மையம் ஒரு ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பாகும். அவை சிறிய அளவிலான, இலகு-சுமை பயன்பாடுகளுக்கு, எளிமையான உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் குறைந்த செலவில் பொருத்தமானவை.

• ஒருங்கிணைந்த ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள்: ஒரு பல் வளையம் மற்றும் ஒரு மையத்தால் ஆனது, அவை பெரும்பாலும் பெரிய அளவிலான அல்லது அதிக சுமை கொண்ட காட்சிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல் வளையம் (அணியக்கூடிய பகுதி) சுயாதீனமாக மாற்றப்படலாம், பராமரிப்பு செலவுகள் குறையும்.

• ஸ்பிலிட் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள்: ஒரு பிளவு அமைப்புடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது (எ.கா., போல்ட் மூலம் இணைக்கப்பட்ட இரண்டு பகுதிகள்), அவை முழு தண்டையும் பிரிக்காமல் எளிதாக நிறுவ அல்லது மாற்ற அனுமதிக்கின்றன, இறுக்கமான இடைவெளிகளில் பராமரிக்க வசதியாக இருக்கும்.

III. ஸ்ப்ராக்கெட்டின் முக்கிய அளவுருக்கள்

• பற்களின் எண்ணிக்கை (Z): ஸ்ப்ராக்கெட்டில் உள்ள பற்களின் மொத்த எண்ணிக்கை. இது பரிமாற்ற மென்மையை பாதிக்கிறது-அதிகமான பற்கள் பொதுவாக அதிர்வுகளை குறைக்கின்றன, ஆனால் பல மந்தநிலையை அதிகரிக்கலாம்.

• சுருதி (P): அருகிலுள்ள பற்களின் தொடர்புடைய புள்ளிகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் (எ.கா., இரண்டு அருகிலுள்ள பல் பள்ளங்களின் மையங்களுக்கு இடையில்). முறையான மெஷிங்கை உறுதிசெய்ய இது இனச்சேர்க்கை சங்கிலியின் சுருதியுடன் பொருந்த வேண்டும்.

• முனை விட்டம் (da): அனைத்து பற்களின் நுனிகள் வழியாக செல்லும் வட்டத்தின் விட்டம். இது ஸ்ப்ராக்கெட்டின் வெளிப்புற அளவு மற்றும் சுற்றியுள்ள கூறுகளின் அனுமதியை பாதிக்கிறது.

• வேர் விட்டம் (df): பல் பள்ளங்களின் அடிப்பகுதி வழியாகச் செல்லும் வட்டத்தின் விட்டம். இது ஸ்ப்ராக்கெட்டின் வலிமை மற்றும் சங்கிலியின் பொருத்தம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

• முக அகலம் (b): ஸ்ப்ராக்கெட்டின் பல் பகுதியின் அகலம், நிலையான ஈடுபாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் பக்கவாட்டு சறுக்கலைத் தடுப்பதற்கும் சங்கிலியின் அகலத்துடன் பொருந்துகிறது.

IV. பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள்

பொருட்கள்

• கார்பன் எஃகு: 45# எஃகு போன்றவை, கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த, தணித்து, மென்மையாக்கிய பிறகு நடுத்தர-சுமை ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

• அலாய் ஸ்டீல்: 40Cr அல்லது 20CrMnTi போன்றது, அதிக சுமை அல்லது அதிவேக பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், எதிர்ப்பை அணியவும் அவை கார்பரைசிங், தணித்தல் அல்லது நைட்ரைடிங் செய்யப்படலாம்.

• வார்ப்பிரும்பு: குறைந்த வேகம், இலகு-சுமை காட்சிகளுக்கு (எ.கா., விவசாய இயந்திரங்கள்) அதன் குறைந்த விலை மற்றும் வார்ப்பு எளிமை காரணமாக.

• உலோகம் அல்லாத பொருட்கள்: நைலான் அல்லது பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள், உணவு பதப்படுத்துதல் அல்லது சத்தம் உணர்திறன் சூழல்களில் அவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த இரைச்சலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உற்பத்தி செயல்முறைகள்

• வெட்டுதல் செயலாக்கம்: சிறிய-தொகுதி உற்பத்தி அல்லது துல்லியமான ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளுக்கு ஏற்றது, பல் சுயவிவரத்தை இயந்திரமாக்குவதற்கு ஹாப்பிங், வடிவமைத்தல் அல்லது அரைத்தல் உட்பட.

• வார்ப்பு: பெரிய ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் அல்லது சிக்கலான கட்டமைப்புகளுக்கு, மணல் வார்ப்பு அல்லது முதலீட்டு வார்ப்புகளைப் பயன்படுத்தி கடினமான வடிவத்தை உருவாக்கவும், அதைத் தொடர்ந்து துல்லியமாக எந்திரம் செய்யவும்.

• மோசடி: அதிக வலிமை கொண்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளுக்கு, பற்களை எந்திரம் செய்வதற்கு முன் போலியானது பொருள் அடர்த்தி மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.

• வெப்ப சிகிச்சை: உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு வலிமையை அதிகரிக்க, தணித்தல், தணித்தல் அல்லது மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் போன்ற செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வி. ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளின் பயன்பாடுகள்

• தொழில்துறை இயந்திரங்கள்: கன்வேயர் சிஸ்டம்ஸ், பிரிண்டிங் பிரஸ்கள் மற்றும் டெக்ஸ்டைல் ​​மெஷினரிகளில் நிலையான பொருள் அல்லது கூறுகளை அனுப்புவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• வாகனம் மற்றும் போக்குவரத்து: மோட்டார் சைக்கிள் ஓட்டும் சங்கிலிகள், சைக்கிள் சங்கிலிகள் மற்றும் விவசாய வாகன பரிமாற்றங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• விவசாயம்: டிராக்டர்கள், அறுவடை இயந்திரங்கள் மற்றும் நீர்ப்பாசன உபகரணங்களில் கடுமையான வேலை சூழல்களில் மின்சாரம் கடத்த பயன்படுகிறது.

• கட்டுமானம் மற்றும் சுரங்கம்: கனரக மின் பரிமாற்றத்திற்காக அகழ்வாராய்ச்சிகள், கன்வேயர்கள் மற்றும் க்ரஷர்களில் பணிபுரிகின்றனர்.

• உணவு பதப்படுத்துதல்: உலோகம் அல்லாத ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் (எ.கா., நைலான்) மாசுபடுவதைத் தவிர்க்கவும், உணவு உற்பத்திக் கோடுகளில் சத்தத்தைக் குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

VI. பராமரிப்பு மற்றும் தேர்வு குறிப்புகள்

பராமரிப்பு

• வழக்கமான உயவு: உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைக்க ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் மற்றும் சங்கிலிகளின் மெஷிங் பகுதியில் செயின் லூப்ரிகண்டைப் பயன்படுத்துங்கள்.

• தேய்மானத்திற்கான ஆய்வு: பல் தேய்மானம் (எ.கா., பல் மெலிதல் அல்லது சிதைவு) மற்றும் சங்கிலி நழுவுதல் அல்லது உடைவதைத் தடுக்க அதிகப்படியான உடைகள் கண்டறியப்பட்டால், உடனடியாக ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை மாற்றவும்.

• சீரமைப்பு சரிசெய்தல்: பற்கள் மற்றும் சங்கிலிகளில் சீரற்ற தேய்மானத்தைத் தவிர்க்க ஓட்டுநர் மற்றும் இயக்கப்படும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

தேர்வு குறிப்புகள்

• மேட்ச் செயின் விவரக்குறிப்புகள்: ஸ்ப்ராக்கெட்டின் சுருதி, பல் எண் மற்றும் முக அகலம் ஆகியவை சங்கிலியின் அளவுருக்களுடன் (எ.கா., ANSI, ISO அல்லது GB தரநிலைகள்) பொருந்த வேண்டும்.

• சுமை மற்றும் வேகத்தை கருத்தில் கொள்ளுங்கள்: பரிமாற்ற சுமை (ஒளி, நடுத்தர அல்லது கனமான) மற்றும் சுழற்சி வேகத்தின் அடிப்படையில் பொருட்கள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

• சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்: ஈரப்பதமான, அரிக்கும் அல்லது உணவு தர சூழல்களுக்கு அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களை (எ.கா. துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது பிளாஸ்டிக்) தேர்ந்தெடுக்கவும்.

சுருக்கமாக, இயந்திர பரிமாற்றத்தில் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, மேலும் அவற்றின் செயல்திறன் முழு அமைப்பின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளின் சரியான தேர்வு, உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு அவசியம்.