கியர்களுக்கான பொதுவான பொருட்கள் யாவை? எந்த சூழ்நிலைகளில் அவை ஒவ்வொன்றும் பொருந்தும்?

பவர் டிரான்ஸ்மிஷனில் கியர்கள் முக்கியமானவை, ஏனெனில் அவை கூறுகளுக்கு இடையில் இயக்கம் மற்றும் முறுக்குவிசையை மாற்றுகின்றன. கியர்களின் செயல்திறன் அவற்றை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருளைப் பொறுத்தது. இந்தக் கட்டுரையானது, 'கியர்களுக்கான பொதுவான பொருட்கள் என்ன?' என்ற கேள்விக்கு பதிலளிக்கும், பொருளின் நன்மைகள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகளையும் நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள்.

காப்பர் அலாய் கியர்கள்

செப்பு கலவைகள் கடுமையான இயக்க நிலைமைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மூன்று மிகவும் பொதுவானவை பித்தளை, பாஸ்பர் வெண்கலம் மற்றும் அலுமினிய வெண்கலம். 

• பித்தளை: பித்தளை என்பது செம்பு மற்றும் துத்தநாகத்தால் செய்யப்பட்ட ஒரு செப்பு கலவையாகும். பித்தளை கலவைகளில் துத்தநாக உள்ளடக்கத்தின் அளவு வேறுபட்டது, மேலும் அதன் உள்ளடக்கம் கலவையின் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மாற்றுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த துத்தநாக உள்ளடக்கம் அதிக அளவு நீர்த்துப்போகலை பராமரிக்கிறது, அதே சமயம் அதிக துத்தநாக உள்ளடக்கம் கலவையின் நீர்த்துப்போகும் தன்மையைக் குறைக்கிறது. செப்பு உள்ளடக்கம் எளிதான இயந்திரத்திறன் மற்றும் ஆண்டிமைக்ரோபியல் நன்மைகளை விளைவிக்கிறது.

ஸ்பர் கியர்கள் போன்ற பித்தளை கியர்கள் , மன அழுத்தம் குறைவாக இருக்கும் குறைந்த சுமை சூழல்களில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 

• பாஸ்பர் வெண்கலம்: பாஸ்பர் வெண்கலம் என்பது தாமிரம், தகரம் மற்றும் பாஸ்பரஸ் ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட ஒரு செப்பு கலவையாகும். தகரத்தின் உள்ளடக்கம் அலாய் வலிமையை அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் பாஸ்பரஸ் விறைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. அதிக உராய்வு இயக்கி கூறுகளில் பாஸ்பர் வெண்கலம் மிகவும் பொருத்தமானது. இது புழு சக்கரங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மசகு எண்ணெய் காரணமாக சிதைவை எதிர்க்கும். 

• அலுமினிய வெண்கலம்: அலுமினிய வெண்கலம் என்பது தாமிரம், அலுமினியம், இரும்பு, நிக்கல் மற்றும் மாங்கனீசு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட ஒரு செப்பு கலவையாகும். அலுமினிய வெண்கல உலோகக்கலவைகளால் செய்யப்பட்ட கியர்களில் குறுக்கு-அச்சு ஹெலிகல் கியர்கள் அடங்கும், அவை திருகு கியர்கள் மற்றும் புழு சக்கரங்கள் என அழைக்கப்படுகின்றன.

காப்பர் அலாய் கியர்களின் நன்மைகள்

• அரிப்பு எதிர்ப்பு: தாமிர கலவைகள் அவற்றின் தகரம் மற்றும் தாமிர உள்ளடக்கம் காரணமாக அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. மேலும், பாஸ்பரஸ் சேர்ப்பது அதன் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, இது மற்ற கியர் பொருள் வகைகளை விட அதிக சுமைகளை கையாளும் திறன் கொண்டது. 

• டக்டிலிட்டி: குறைந்த துத்தநாக உள்ளடக்கம் கொண்ட செப்பு கலவைகள் அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மை கொண்டவை. இதன் பொருள் செப்பு அலாய் கியர்கள் இணக்கமானவை. அவற்றின் கடினத்தன்மையை சமரசம் செய்யாமல் அவற்றின் வடிவத்தை மாற்றலாம். 

செப்பு அலாய் கியர்களின் பொருந்தக்கூடிய காட்சிகள்

செப்பு அலாய் கியர்கள் அதிக முறுக்கு, அதிக வேகம் மற்றும் அதிர்ச்சி ஏற்றுதல் ஆகியவற்றை தோல்வியின்றி தாங்கக்கூடிய பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தப் பயன்பாடுகளில் சில:

• கனரக இயந்திரங்கள்

• சுரங்க உபகரணங்கள்

• தானியங்கி பரிமாற்ற அமைப்புகள்

• அதிக சுமை கொண்ட தொழில்துறை செயல்பாடுகள்

• கட்டுமான உபகரணங்கள்

இரும்பு அலாய் கியர்கள்

ஒரு கியர் வடிவமைப்பிற்கு உயர்ந்த பொருள் வலிமை தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில் இரும்பு கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதன் மூல வடிவத்தில், சாம்பல் இரும்பை கியர்களாக மாற்றலாம். பல்வேறு வகையான இரும்பு அலாய் கியர்கள் உள்ளன. 

• வார்ப்பிரும்பு: வார்ப்பிரும்பு கியர்கள் பல்வேறு வடிவங்களில் கிடைக்கும் கியர்களுக்கான ஒரு பாரம்பரிய பொருள். அதிர்வு கட்டுப்பாடு மற்றும் மலிவு விலையைக் கோரும் கியர்களுக்கு இது ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். 

• எஃகு கியர்கள்: எஃகு என்பது கார்பன், இரும்பு மற்றும் பிற தனிமங்களின் கலவையாகும். கார்பன் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு உள்ளன. கார்பன் எஃகு உலோகக் கலவைகள் பெரும்பாலான வகையான கியர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை கடினமாக்கப்படலாம் மற்றும் பரவலாகக் கிடைக்கின்றன. கார்பன் எஃகு மேலும் லேசான எஃகு, நடுத்தர கார்பன் எஃகு மற்றும் உயர் கார்பன் எஃகு என வகைப்படுத்தலாம்.

லேசான எஃகு கார்பன் கலவைகள் 0.3% க்கும் குறைவான கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன. உயர் கார்பன் எஃகு 0.6% க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதே சமயம் நடுத்தர கார்பன் எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது. இந்த இரும்புகள் ஸ்பர் கியர்கள், ஹெலிகல் கியர்கள், கியர் ரேக்குகள், புழுக்கள் மற்றும் பெவல் கியர்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 

கார்பன் ஸ்டீல்களை தூண்டல் கடினப்படுத்தலாம், லேசர் கடினப்படுத்தலாம் அல்லது கார்பரைஸ் செய்யலாம். கார்பன் அலாய் ஸ்டீல்களில் அலுமினியம், குரோமியம், தாமிரம் மற்றும் நிக்கல் போன்ற கூடுதல் கூறுகள் உள்ளன, அவை சாதாரண கார்பன் ஸ்டீலை விட வலிமையானவை. 

துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் குறைந்தபட்ச குரோமியம் உள்ளடக்கம் 11% மற்றும் நிக்கல், நைட்ரஜன், சல்பர், பாஸ்பரஸ் மற்றும் சிலிக்கான் போன்ற கூடுதல் கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு மேலும் ஃபெரிடிக், ஆஸ்டெனிடிக், மார்டென்சிடிக் மற்றும் மழைப்பொழிவு-கடினப்படுத்தப்பட்டதாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

ஃபெரிடிக் ஸ்டீல் கியர்கள் காந்தம் மற்றும் 300 தொடர் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் என குறிப்பிடப்படுகின்றன, அதே சமயம் ஆஸ்டெனிடிக் கியர்கள் காந்தமாக இல்லை மற்றும் 400 தொடர் துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்களாக குறிப்பிடப்படுகின்றன. 

இரும்பு அலாய் கியர்களின் நன்மைகள்

• உடைகள் எதிர்ப்பு: இரும்பு அலாய் கியர்கள் விதிவிலக்கான உடைகள் எதிர்ப்பை பெருமைப்படுத்துகின்றன மற்றும் அதிக சுமைகளை கையாள முடியும். அவர்கள் அதிக சுழற்சிகளுக்கு உடைகளை எதிர்க்க முடியும்.

• இரைச்சல்-தணிப்பு பண்புகள்: இரும்பு அலாய் கியர்கள் சிறந்த அதிர்வு மற்றும் சத்தம்-தணிப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, மென்மையான மற்றும் அமைதியான செயல்பாடு தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில் அவை பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

• அரிப்பு எதிர்ப்பு: இரும்பு அலாய் கியர்கள் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தியுள்ளன, அவை ஈரமான சூழல்கள் அல்லது சுகாதாரமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. 

• எளிதான இயந்திரத்திறன்: இரும்பு அலாய் கியர்கள் இயந்திரம் செய்ய எளிதானது மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களில் போடலாம். அவை மலிவானவை, ஏனெனில் அவற்றை நீங்கள் சுற்றிலும் காணலாம்.

இரும்பு அலாய் கியர்களின் பொருந்தக்கூடிய காட்சிகள்

அமைதியான செயல்பாடு தேவைப்படும் பெரிய, கனரக பயன்பாடுகளில் இரும்பு அலாய் கியர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவற்றின் எடுத்துக்காட்டுகள் பின்வருமாறு:

• கனரக இயந்திர தளங்கள்

• பெரிய தொழில்துறை கியர்பாக்ஸ்கள்

• குறைந்த முதல் நடுத்தர வேக அமைப்புகள்

கருவி எஃகு அலாய் கியர்கள்

கருவி எஃகு கலவைகள் கோபால்ட், மாலிப்டினம், டங்ஸ்டன் மற்றும் வெனடியம் ஆகியவற்றின் தடயங்களைக் கொண்டுள்ளன. இந்த கூடுதல் கூறுகள் 

கருவி எஃகு அலாய் கியர்களின் நன்மைகள்

• வெப்ப எதிர்ப்பு: கருவி எஃகு உலோகக்கலவைகள் அதிக வெப்பநிலையில் கூட அவற்றின் கடினத்தன்மையை பராமரிக்கின்றன, அவை டை-காஸ்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. 

• ஆயுள் மற்றும் நிலைப்புத்தன்மை: இந்த கியர்கள் நிலையானது மற்றும் அதிக இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் சிதைவை எதிர்க்கும், அதிக துல்லியம் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

• கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு: கருவி எஃகு கலவைகள் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, காலப்போக்கில் அவற்றின் கூர்மையான விளிம்புகளை பராமரிக்கின்றன. 

கருவி எஃகு அலாய் கியர்களின் பொருந்தக்கூடிய காட்சிகள்

• அதிவேக ஆட்டோமோட்டிவ் டிரான்ஸ்மிஷன்

• உலோக உருவாக்கம்

• விண்வெளி பயன்பாடு

• சுரங்க மற்றும் கனரக இயந்திரங்கள்

• உயர் வெப்பநிலை இயக்க சூழல்கள் 

அலுமினியம் அலாய் கியர்கள்

அதிக வலிமை-எடை விகிதம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் இரும்பு அலாய் கியர்களுக்கு அலுமினிய கலவைகள் ஒரு நல்ல மாற்றாகும். இந்த உலோகக்கலவைகள் ஒரே அளவிலான எஃகு உலோகக்கலவைகளின் எடையில் மூன்றில் ஒரு பங்காகும். ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பிலிருந்து அவற்றைப் பாதுகாக்க, அவை பொதுவாக செயலற்ற தன்மை எனப்படும் மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு உட்படுகின்றன. செயலற்ற தன்மை மேற்பரப்பை பூசுகிறது, மேலும் சேதத்திலிருந்து கியர்களைப் பாதுகாக்கிறது. 

அலுமினியம் அலாய் கியர்கள் ஸ்பர் கியர்கள், ஹெலிகல் கியர்கள், ஸ்ட்ரைட் டூத் பெவல் கியர்கள் மற்றும் கியர் ரேக்குகள் தயாரிக்கப் பயன்படுகின்றன.

அலுமினிய அலாய் கியர்களின் நன்மைகள்

• இயந்திரம் செய்ய எளிதானது: இந்த கியர்கள் மேம்பட்ட இயந்திரத்திறனைக் கொண்டுள்ளன, அவை சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளை எளிதில் உருவாக்குகின்றன. 

• அழுத்த எதிர்ப்பு: அலுமினிய அலாய் கியர்கள், குறிப்பாக 2024 மற்றும் 7075 அலுமினியம், அழுத்த ஏற்றுதலை எதிர்க்கும் அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளன. 

• அரிப்பு எதிர்ப்பு: சிலிக்கான் மற்றும் மெக்னீசியம் ஆகியவற்றின் கலவையுடன் கூடிய இந்த கியர்கள் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. அவை பற்றவைக்கக்கூடியவை. 

அலுமினிய அலாய் கியர்களின் பொருந்தக்கூடிய காட்சிகள்

அலுமினிய அலாய் கியர்கள் பின்வரும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• விண்வெளித் தொழில்

• ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் ஆட்டோமேஷன், வாகன துணை அமைப்புகள் உட்பட

• கடல் மற்றும் வெளிப்புற உபகரணங்கள்

• அதிவேக அல்லது மூடப்பட்ட கியர்பாக்ஸ்கள்

தெர்மோபிளாஸ்டிக் கியர்கள்

தெர்மோபிளாஸ்டிக் கியர்கள் பெரும்பாலும் மெட்டாலிக் கியர்களைப் போல இயந்திரமாக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், சில தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் ஊசி வடிவில் உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது. இந்த வழியில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொதுவான கியர்களில் ஒன்று அசெட்டால் ஆகும், இது பாலிஅசெட்டல் அல்லது பாலிஆக்ஸிமெதிலீன் (POM) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. 

பாலியாக்ஸிமெதிலீன் இரண்டு வடிவங்களில் கிடைக்கிறது: (1) ஹோமோபாலிமர் மற்றும் (2) கோபாலிமர். ஸ்பர் கியர்கள், ஹெலிகல் கியர்கள், பெவல் கியர்கள் மற்றும் கியர் ரேக்குகள் போன்ற கியர்களை அவற்றில் ஏதேனும் ஒன்றிலிருந்து உருவாக்கலாம். 

தெமோபிளாஸ்டிக்ஸின் மற்றொரு வடிவம் நைலான் கியர் ஆகும். நைலான் கியர்களை ஃபைபர் கிளாஸ் அல்லது கார்பன் ஃபைபர்கள் மூலம் தயாரிக்கலாம், அதிக இயந்திர வலிமை கொண்டவை. அவை புழு சக்கரங்கள், கியர் ரேக்குகள், ஸ்பர் கியர்கள் மற்றும் நேரான டூத் பெவல் கியர்களை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகின்றன.   

தெர்மோபிளாஸ்டிக் கியர்களின் நன்மைகள்

• பரிமாண நிலைத்தன்மை: இந்த கியர்கள் பெரிய வெப்பநிலை வரம்புகளின் கீழ் பரிமாண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கின்றன. 

• சுய-உயவூட்டுதல்: இந்த கியர்கள் சுய-உயவூட்டுபவை, இதனால் உடைகள் மேற்பரப்புகளுக்கு ஒரு சிறந்த பொருள் உள்ளது. 

• அதிர்வுகளை உறிஞ்சுதல்: நைலான் போன்ற தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் அதிர்வை உறிஞ்சுவதில் சிறந்தவை, அவை அமைதியான செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றவை. 

தெர்மோபிளாஸ்டிக் கியர்களின் பொருந்தக்கூடிய காட்சிகள்

குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் எடை குறைப்பு தேவைப்படும் காட்சிகளில் தெர்மோபிளாஸ்டிக் கியர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவற்றின் சில எடுத்துக்காட்டுகள் இங்கே:

• நுகர்வோர் மின்னணுவியல் மற்றும் வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள்

• மருத்துவ மற்றும் சுகாதார சாதனங்கள்

• தொழில்துறை மற்றும் ரோபோ பயன்பாடுகள்

• பொம்மைகள் மற்றும் பொழுதுபோக்குகள்

• அலுவலக உபகரணங்கள் மற்றும் சிறப்பு கருவிகள்

கியர் பொருள் தேர்வை பாதிக்கும் காரணிகள்

• விண்ணப்பத் தேவைகள்: பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து உங்கள் கியர் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, கியர் அதிக சுமையின் கீழ் இயங்கினால், அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீலைப் பயன்படுத்தவும். ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு கியர் ஈரமான அல்லது இரசாயன அரிக்கும் சூழல்களில் மிகவும் பொருத்தமானது. 

• இயக்க நிலைமைகள்: இயக்க நிலைமைகளை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், எ.கா., வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் இரசாயன அரிப்பு. இயக்க நிலைமைகளைத் தாங்கக்கூடிய மற்றும் நிலையான மற்றும் நீடித்ததாக இருக்கும் ஒரு கியரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

• செலவு: கியர் பொருள் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​ஒட்டுமொத்த செலவு-செயல்திறன் மதிப்பீடு. உங்கள் பட்ஜெட்டுக்குள் இருந்தால், அதிக செயல்திறன் கொண்ட கியர் ஒன்றைத் தேர்வு செய்யவும். இது நீண்ட ஆயுளுக்கான குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்கும். 

• நவீன தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தவும்: உங்கள் கியர் மெட்டீரியலின் செயல்திறனை ஆராய நவீன தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தவும். சில நிபந்தனைகளின் கீழ் நன்றாக வேலை செய்யும் மற்றும் தோல்விகளைத் தவிர்க்கும் ஒரு கியர் பொருள் விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இது உங்களுக்கு உதவும்.

• ஒரு மரியாதைக்குரிய சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுங்கள்: கியர் மெட்டீரியலின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை வழங்க, நம்பகமான சப்ளையருடன் நெருக்கமாக இருக்கவும். உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமான கியரைத் தேர்ந்தெடுக்க அவர்களின் அனுபவம் உங்களுக்கு உதவும். 

• பொருள் சோதனை நடத்துதல்: கியர்களின் செயல்திறனைக் கண்டறிய தொடர்ச்சியான பொருள் சோதனைகளை நடத்துதல். இது இயந்திர குணங்கள் பற்றிய அறிவை உங்களுக்கு வழங்கும் மற்றும் கியர்களின் எதிர்ப்பை அணியலாம். சாத்தியமான பலவீனமான பகுதிகளை அடையாளம் காணவும், ஆரம்ப கட்டத்தில் சரிசெய்தல் செயல்முறையிலும் இது உங்களுக்கு உதவும்.

முடிவுரை

இந்த கட்டுரை கியர்களுக்கான பொதுவான பொருட்களை கோடிட்டுக் காட்டியது, அவற்றின் பொருந்தக்கூடிய காட்சிகள் மற்றும் மிகவும் பொருத்தமான ஒன்றை நீங்கள் எவ்வாறு தேர்ந்தெடுக்கலாம். சரியான பொருள் உங்கள் டிரான்ஸ்மிஷன் அமைப்பின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தும், மேலும், போட்டி சூழலில் உங்கள் வணிகத்தை வெற்றிபெறச் செய்யும்.

HANGZHOU பெர்பெச்சுவல் மெஷினரி & எக்யூப்மென்ட் கோ., லிமிடெட் உடன் தொடர்பு கொள்ளவும். நீங்கள் மேலும் அறிய விரும்பினால் அல்லது உங்களுக்கு ஒரு நிபுணர் தேவைப்பட்டால்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கியர்களுக்கான வலுவான பொருள் எது?

கியர்களுக்கான வலுவான பொருள் கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல் ஆகும். இந்த கியர்கள் சோர்வு மற்றும் தேய்மானத்தைத் தடுக்க அதிக நீர்த்துப்போகக்கூடிய உயர் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை வழங்குகின்றன.

பிளாஸ்டிக் கியர்கள் தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கு போதுமான நீடித்ததா?

ஆம், பிளாஸ்டிக் கியர்கள் தொழில்துறை பயன்பாட்டிற்கு போதுமான நீடித்திருக்கும், அவை ஒளி முதல் நடுத்தர கடமை பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும் வரை. இருப்பினும், அவை கனரக இயந்திரங்களுக்கு ஏற்றதாக இல்லை. 

மிகவும் செலவு குறைந்த கியர் பொருள் எது?

கார்பன் எஃகு மிகவும் செலவு குறைந்த கியர் பொருள். இது பரவலாகக் கிடைக்கிறது மற்றும் இயந்திரத்திற்கு எளிதானது, இது குறைந்த விலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

கியர்களுக்கான சிறந்த பொருள் எது?

எஃகு கியர்களுக்கான சிறந்த பொருள், அதிக வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு, ஆயுள் மற்றும் சுகாதாரமான பண்புகளை வழங்குகிறது. எனவே, எஃகு கியர்கள், குறிப்பாக துருப்பிடிக்காத எஃகு, ஈரமான பகுதிகளில் அல்லது சுகாதாரம் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கியர்களுக்கு அலுமினியத்தைப் பயன்படுத்தலாமா?

ஆம், அலுமினியம் கியர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், ஏனெனில் அவை அரிப்பு எதிர்ப்பு, குறைந்த எடை மற்றும் குறைந்த மந்தநிலை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. அவை விண்வெளி, ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணுவியல் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.