பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2025-10-13 தோற்றம்: தளம்
பவர் டிரான்ஸ்மிஷன் அமைப்புகளில் சங்கிலிகள் அவசியம், ஆனால் மோசமான பராமரிப்பு செயல்திறன், விலையுயர்ந்த பழுது மற்றும் பிற பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும். செயின்கள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட் அமைப்புகளை பராமரித்தல் மற்றும் பராமரித்தல் ஆகியவை சீரான செயல்பாடு மற்றும் இயந்திரத்தின் நீடித்த தன்மைக்கு அவசியம். இந்த வலைப்பதிவு சங்கிலிகளை எவ்வாறு சிறப்பாகச் செயல்பட வைப்பது மற்றும் பராமரிப்பது என்பதை ஆராயும்.
மோசமான பராமரிப்பு பின்வரும் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்:
● சங்கிலி முறிவு அல்லது செயலிழப்பு காரணமாக எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரம்
● அடிக்கடி மாற்றுதல் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட் சேதம் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் அதிக பழுதுபார்ப்பு செலவுகள்.
● தவறான சீரமைப்பு அல்லது சங்கிலி நீட்டிப்பு காரணமாக ஆற்றல் இழப்பிலிருந்து செயல்திறன் குறைக்கப்பட்டது.
● துண்டிக்கப்பட்ட சங்கிலியால் ஏற்படும் பாதுகாப்பு அபாயங்கள்.
வழக்கமான சங்கிலி பராமரிப்பு அட்டவணை பின்வருவனவற்றை அடையலாம்:
● நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட மாற்று அதிர்வெண்.
● குறைக்கப்பட்ட அவசரகால பழுதுகளின் விளைவாக குறைந்த இயக்க செலவுகள்.
● சீரான உயவு மற்றும் சீரமைப்பிலிருந்து மென்மையான செயல்பாடு.
● நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஸ்திரத்தன்மை
உங்கள் பராமரிப்பு வழக்கத்தில் வழக்கமான பரிசோதனையை இணைப்பது சங்கிலிகளைப் பராமரிக்க உதவும். ஆய்வுகளை நடத்தும்போது, விறைப்பு அல்லது பிணைப்பின் அறிகுறிகளைப் பார்க்கவும், இது சுத்தம் அல்லது உயவு தேவை என்பதைக் குறிக்கலாம். ஒரு சிக்கலை எவ்வளவு சீக்கிரம் கண்டறிகிறீர்களோ, அந்த அளவுக்கு அது பெரிய பிரச்சினையாக மாறும் வாய்ப்பு குறைவு.
அத்தகைய ஆய்வை நீங்கள் எவ்வாறு நடத்த வேண்டும்? அவ்வாறு செய்ய ஐந்து வழிகள் உள்ளன:
● காட்சி ஆய்வு: ஒரு எளிய காட்சி ஆய்வு நடத்துவது சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவும். தேய்ந்த அல்லது துண்டாக்கப்பட்ட பற்கள் அல்லது அரிப்பு அல்லது துருவின் ஏதேனும் அறிகுறி உள்ளதா எனப் பார்க்கவும், ஏனெனில் இது சங்கிலியின் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம்.
● சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்: சீரான செயல்பாட்டிற்காக ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் செயின் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். தவறான சீரமைப்பு தேய்மானம் அல்லது முன்கூட்டிய தோல்வியை ஏற்படுத்தலாம். சீரமைப்பைச் சரிபார்க்க, சம ஈடுபாட்டை உறுதிப்படுத்த சீரமைப்பு கருவியைப் பயன்படுத்தவும். தேவையான இடங்களில் ஸ்ப்ராக்கெட் நிலை மற்றும் சங்கிலி பதற்றத்தை சரிசெய்யவும்.
● பற்கள் அளவீடு: உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்பில் கூறப்பட்டுள்ளபடி தேவையான தடிமன் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, ஸ்ப்ராக்கெட் பற்களின் அளவீட்டைச் சரிபார்க்கவும். காலப்போக்கில் தடிமன் குறையக்கூடும் என்பதால் இதைச் செய்ய வேண்டும். மேலும் தடங்கலைத் தடுக்க சேதமடைந்த அல்லது தேய்ந்த பாகங்கள் மாற்றப்பட வேண்டும்.
● மாற்றீடு செயல்முறை: ஒரு சங்கிலிக்கு மாற்றீடு தேவை என்பதை நீங்கள் கண்டறிந்தால், தேவையான கருவிகளைச் சேகரிக்கவும், அதில் சங்கிலி உடைகள் அளவீடுகள் அல்லது டென்ஷன் மீட்டர்கள் இருக்கலாம். சங்கிலியை மாற்றுவது என்பது ஸ்ப்ராக்கெட்டை மாற்றுவதாகும், ஏனெனில் இது பழைய ஸ்ப்ராக்கெட்டில் புதிய சங்கிலியை நிறுவப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, மேலும் நேர்மாறாகவும். முறையான ஈடுபாட்டிற்காக அது இறுக்கப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
● சங்கிலிப் பொருள் பரிசீலனைகள்: சங்கிலியை மாற்றும் போது, பொருள் வகையையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வெவ்வேறு விருப்பங்கள் வெவ்வேறு நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. துருப்பிடிக்காத எஃகு, எடுத்துக்காட்டாக, வலுவான மற்றும் நீடித்தது, ஆனால் இலகுரக பயன்பாடுகளுக்கு, அலுமினியம் சிறந்ததாக இருக்கலாம். நீங்கள் விரும்பிய பயன்பாட்டிற்கு பொருந்தக்கூடிய பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
உங்களை கவனித்துக்கொள்வதற்கான சிறந்த வழிகளில் ஒன்று ஸ்ப்ராக்கெட் சங்கிலி அதை சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும். தூசி, அழுக்கு மற்றும் மசகு எண்ணெய் ஆகியவை காலப்போக்கில் குவிந்துவிடும். இந்த உருவாக்கம் முன்கூட்டிய தேய்மானம் மற்றும் அதிகரித்த உராய்வை ஏற்படுத்தும். மேலும், ஒரு மசகு எண்ணெய் ஒரு அழுக்கு மேற்பரப்பில் திறம்பட செயல்பட முடியாது. எனவே, சங்கிலியிலிருந்து இந்த துகள்களை அகற்றுவதற்கு அதை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
சங்கிலியை மெதுவாக துடைக்க மென்மையான தூரிகை அல்லது துணியைப் பயன்படுத்தவும். சங்கிலியின் ஒவ்வொரு பகுதியையும் நீங்கள் சென்றடைவதை உறுதி செய்யவும். சுத்தம் செய்த பிறகு, சங்கிலியை தண்ணீரில் கழுவவும், உலர அனுமதிக்கவும். முற்றிலும் காய்ந்த பிறகு, நீங்கள் மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தலாம்.
ஈரப்பதம் துருப்பிடிக்க வழிவகுக்கும் என்பதால், ஈரமாக இருக்க அனுமதிக்காதீர்கள். சரியான துப்புரவு முறைகளைப் பயன்படுத்தவும். கரைப்பான் சுத்தம் செய்வதற்கு, பழைய மசகு எண்ணெய் மற்றும் கசப்பை உயர்த்த, அங்கீகரிக்கப்பட்ட டிக்ரீசரில் சங்கிலியை ஊற வைக்க வேண்டும். இருப்பினும், பயன்படுத்தப்படும் கரைப்பான்கள் சங்கிலி பொருட்களுடன் இணக்கமாக இருப்பதை எச்சரிக்கையாக எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.
மற்றொரு பிரபலமான மேம்பட்ட துப்புரவு முறை அல்ட்ராசவுண்ட் சுத்தம் ஆகும், இது பெரும்பாலும் உணவு பதப்படுத்தும் வசதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இங்கே, ஒரு துப்புரவு கரைசலில் உள்ள உயர் அதிர்வெண் ஒலி அலைகள் சங்கிலியை சேதப்படுத்தாமல் மறைக்கப்பட்ட பகுதிகளிலிருந்து அழுக்கை அகற்ற பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
லூப்ரிகேஷன் உருளைகள், ஊசிகள் மற்றும் புஷிங்களுக்கு இடையேயான உராய்வைக் குறைக்கிறது. இது இல்லாமல், சங்கிலிகள் விரைவான உடைகள், வெப்பத்தை உருவாக்குதல் மற்றும் முன்கூட்டிய தோல்வியை அனுபவிக்கும். நன்கு உயவூட்டப்பட்ட சங்கிலி சீராக இயங்குகிறது மற்றும் குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது.
லூப்ரிகண்டுகளில் மூன்று முக்கிய வகைகள் உள்ளன:
● எண்ணெய் அடிப்படையிலான லூப்ரிகண்டுகள்: இந்த லூப்ரிகண்டுகள் மூட்டுகளில் ஆழமான ஊடுருவலை வழங்குகின்றன, இல்லையெனில் அவை அடைய கடினமாக இருக்கும். இதனால், உங்கள் சிஸ்டம் அதிவேகத்தில் செயல்பட வைக்கிறது.
● கிரீஸ்: கிரீஸ் என்பது ஒரு தடிமனான மசகு எண்ணெய் ஆகும், இது வெளிப்படும் சங்கிலிகளில் அழுக்கு மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கு எதிராக ஒரு தடையை உருவாக்குகிறது.
● ட்ரை ஃபிலிம் லூப்ரிகண்டுகள்: சங்கிலிகள் அழுக்கு மற்றும் அழுக்குகளை ஈர்க்கக்கூடிய தூசி நிறைந்த சூழலில் இந்த வகையான மசகு எண்ணெய் பொருத்தமானது.
உயர்தர சவர்க்காரம் அல்லாத பெட்ரோலியம் அடிப்படையிலான எண்ணெய் மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பாகுத்தன்மை நிலை சங்கிலி அளவு மற்றும் வெப்பநிலையின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.
பயன்பாட்டு முறையும் முக்கியமானது. தூரிகைகள் கொண்ட கையேடு உயவு சிறிய அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு வேலை செய்யலாம். இருப்பினும், பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகள் தானியங்கி லூப்ரிகேட்டர்களால் பயனடையலாம், இது தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கான தொடர்ச்சியான உயவுகளை வழங்க முடியும்.
லூப்ரிகேஷன் அதிர்வெண்ணைக் கருத்தில் கொள்வதும் முக்கியம். சுமை மற்றும் இயக்க சூழலைப் பொறுத்து அதிர்வெண் மாறுபடும். கைமுறையாக ரோலர் செயின் லூப்ரிகேஷனுக்கு, மூட்டுகள் உலர்ந்திருக்கும் போது ஒவ்வொரு 8 மணி நேரத்திற்கும் உயவூட்டு.
மற்ற முறைகளுக்கு கண்காணிப்பு தேவைப்படுகிறது, ஆனால் அதை மிகைப்படுத்தாமல் கவனமாக இருக்க வேண்டும். அதிகப்படியான உயவு அழுக்கு மற்றும் குப்பைகளை ஈர்க்கும். நீங்கள் அதிக லூப்ரிகேஷனைப் பயன்படுத்தியிருந்தால், அதிகப்படியானவற்றை துடைக்க சுத்தமான, மென்மையான துணியைப் பயன்படுத்தவும்.
முறையான சங்கிலி பதற்றம் கணினி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. மிகவும் இறுக்கமாக இருக்கும் சங்கிலி உராய்வு மற்றும் மன அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும், இதனால் அதிக தேய்மானம் மற்றும் அதிக வெப்பம் ஏற்படும். மிகவும் தளர்வான ஒரு சங்கிலி அது தொய்வு அல்லது ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளில் இருந்து குதிக்க வழிவகுக்கும்.
சரியான பதற்றத்திற்கு, உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பார்க்கவும். டென்சியோமீட்டர் போன்ற சரியான டென்ஷனிங் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி தேவையானதைச் சரிசெய்து, பராமரிப்பின் போது அதை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.
நீங்கள் ஸ்லாக்கைச் சரிபார்ப்பதை உறுதிசெய்யவும். ஒரு சிறிய செங்குத்து இயக்கத்தை அனுமதிக்க, போதுமான தளர்வானது சங்கிலி இடைவெளியில் சுமார் 4% இருக்க வேண்டும் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது மிகவும் இறுக்கமாகவோ அல்லது மிகவும் தளர்வாகவோ இல்லை என்பதை இது உறுதி செய்கிறது.
சங்கிலி பதற்றத்தை சரிசெய்ய, இந்த படிகளைப் பின்பற்றவும்:
● உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளைக் குறிப்பிடுவதன் மூலம் சரியான பதற்றத்தைத் தீர்மானிக்கவும்.
● சங்கிலி ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளில் சரியாக அமர்ந்திருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
● சங்கிலி பதற்றத்தை அளவிட டென்சியோமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். அது சரியான இடத்தில் இல்லை என்றால், சரிசெய்து மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.
● சங்கிலியின் நடுப்பகுதியில் ஒளி அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நெகிழ்வுத்தன்மையை சோதிக்கவும். நீங்கள் சங்கிலியை பக்கவாட்டாக பிணைக்கும்போது, சிறிய இயக்கம் தேவைப்படுகிறது.
● செயல்பாட்டின் போது சங்கிலிகள் படிப்படியாக நீள்வதால் பதற்றத்தை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.
சங்கிலிகளின் பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பில் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் பங்கு வகிக்கின்றன. தூசி நிறைந்த அல்லது ஈரப்பதமான சூழல்கள் அல்லது அதிக வெப்பநிலை போன்ற கடுமையான சூழ்நிலைகளில் உங்கள் சங்கிலிகள் இயங்கினால், பராமரிப்பு அடிக்கடி செய்யப்பட வேண்டும். சங்கிலி கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் இயங்கினால், பராமரிப்பு அதிர்வெண் குறைக்கப்படலாம். கூடுதலாக, உங்கள் சங்கிலிகளை ஈரப்பதம், அழுக்கு மற்றும் குப்பைகள் ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்க பாதுகாப்பு அட்டைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
அனைத்து லூப்ரிகண்டுகளும் ஒரே மாதிரியான இயக்க சூழலுக்கு ஏற்றதாக இல்லாததால், எந்த வகையான மசகு எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது சுற்றுச்சூழல் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
உங்கள் வழக்கமான பராமரிப்பைத் திட்டமிடுங்கள், எனவே நீங்கள் வழக்கமான ஒன்றைத் தவறவிடாதீர்கள். பணிகளை சிறிய மற்றும் பெரிய பணிகளாக பிரிக்கவும். சிறிய பணிகளை 3 மாதங்களுக்கு ஒருமுறை பராமரிக்கலாம். இங்கு பராமரிப்பில் சங்கிலி சரிசெய்தல், எண்ணெய் மற்றும் வடிகட்டி மாற்றங்கள், பதற்றம் சீரமைப்பு மற்றும் சிறிய ஆய்வுகள் ஆகியவை அடங்கும்.
பெரிய பணிகளுக்கு ஆழமான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது மற்றும் ஆண்டுதோறும் செய்யப்பட வேண்டும். இது கூறுகளை சுத்தம் செய்தல், தண்டுகளை சீரமைத்தல், முழு இயந்திரத்தையும் உயவூட்டுதல், சங்கிலி மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை மாற்றுதல் அல்லது சேவை செய்தல் ஆகியவை அடங்கும். உங்கள் கணினி வடிவமைப்பின்படி, அடைபட்ட தீவனக் குழாய்களைச் சரிபார்ப்பதும் இதில் அடங்கும்.
இந்த பராமரிப்பு உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுவது உங்கள் சங்கிலியின் ஆரோக்கியத்தையும் உங்கள் ஒட்டுமொத்த அமைப்பையும் பராமரிக்க உதவும்.
● காணக்கூடிய சேதம்: உங்கள் செயின் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை மாற்ற வேண்டும் என்பதற்கான மிகவும் வெளிப்படையான அறிகுறிகளில் ஒன்று தெரியும் சேதம். சங்கிலி, ஸ்ப்ராக்கெட் பற்கள் சேதம் அல்லது வளைந்த கூறுகளில் விரிசல் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். இந்த சிக்கல்களில் ஏதேனும் ஒன்றை நீங்கள் கவனித்தால், மேலும் சேதத்தைத் தடுக்கவும், பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும் உடனடியாக அவற்றை மாற்றவும்.
● அதிக சத்தம்: அதிகப்படியான சத்தம் தேய்மானம் அல்லது தவறான அமைப்பிற்கான அறிகுறியாக இருக்கலாம். அரைத்தல் அல்லது சத்தமிடுதல் போன்ற அசாதாரண சத்தத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள். இந்த சத்தங்களில் ஏதேனும் ஒன்றை நீங்கள் கேட்டால், காரணத்தை அடையாளம் காண உடனடியாக கணினியை ஆய்வு செய்து, பெரிய சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும் முன் சிக்கலைத் தீர்க்கவும்.
● சங்கிலி நீட்டிப்பு: காலப்போக்கில், சங்கிலிகள் நீண்டு, மோசமான ஸ்ப்ராக்கெட் ஈடுபாட்டிற்கு வழிவகுக்கும். நீளத்தை சரிபார்க்க இணைப்புகளின் தொகுப்பிற்கு இடையே உள்ள தூரத்தை தவறாமல் அளவிடவும். நீங்கள் பெறும் முடிவு வழிகாட்டுதலில் உற்பத்தியாளரின் வரம்பை மீறினால், சங்கிலியை மாற்றவும்.
● செயல்திறன் குறைதல்: குறைந்த சக்தி பரிமாற்றம் அல்லது மெதுவான வேகம் போன்ற செயல்திறன் குறைவது, உங்கள் சங்கிலி அல்லது ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை மாற்ற வேண்டும் என்பதைக் குறிக்கலாம். உங்கள் இயந்திரம் அதன் உச்சத்தில் செயல்படவில்லை என்றால், சங்கிலி அல்லது ஸ்ப்ராக்கெட்டின் நிலையைச் சரிபார்க்கவும். சிக்கல்கள் தீவிரமடைவதற்கு முன், சரியான நேரத்தில் அவற்றைக் கண்டறிய தொடர்ந்து மதிப்பீடு செய்யுங்கள்.
● வழுக்குதல் அதிகரிப்பு: சங்கிலி நீட்டுதல் அல்லது தேய்ந்த ஸ்ப்ராக்கெட் பற்கள் காரணமாக வழுக்கும் அதிகரிப்பு ஏற்படலாம். ஸ்ப்ராக்கெட்டில் இருந்து சங்கிலி நழுவுவதை நீங்கள் கவனித்தால், இரண்டு கூறுகளையும் சரிபார்க்கவும். சரிபார்க்கப்படாமல் விட்டால், அது உங்கள் சாதனங்களுக்கு தேய்மானம் மற்றும் சாத்தியமான சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

● ஆய்வுகளை புறக்கணித்தல்: நடவடிக்கை எடுப்பதற்கு முன் ஒரு சங்கிலி தோல்வியடையும் வரை காத்திருப்பது மிகப்பெரிய தவறு. சங்கிலிகள் பொதுவாக சேதத்தின் அறிகுறிகளை வெளிப்படுத்துகின்றன, நீளம் முதல் அசாதாரண சத்தம் வரை. இந்த அறிகுறிகளை புறக்கணிப்பது மேலும் சேதத்தை ஏற்படுத்தும். எனவே, வழக்கமான ஆய்வு தேவை.
● சரியான பதற்றத்தை புறக்கணித்தல்: பல ஆபரேட்டர்கள் இறுக்கமாக இருப்பது நல்லது என்று கருதுகின்றனர், ஆனால் அது அப்படியல்ல. மிகவும் இறுக்கமாக இருக்கும் சங்கிலிகள் பின்களில் தேவையற்ற அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும். மறுபுறம், மிகவும் தளர்வான சங்கிலிகள் சத்தம் அல்லது குதிப்பதை ஏற்படுத்தும். உகந்த செயல்திறனுக்காக சரியான பதற்றத்தை பராமரிக்கவும்.
● தவறான லூப்ரிகேஷன் அதிர்வெண் அல்லது வகை: மிகக் குறைவாக, அடிக்கடி அல்லது தவறான தயாரிப்புடன் உயவூட்டுவது சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம். அதிவேக சங்கிலிகளில் அடர்த்தியான லூப்ரிகண்டுகள் அதிக வெப்பத்தை ஏற்படுத்தும், அதே நேரத்தில் தூசி நிறைந்த சூழலில் மெல்லிய எண்ணெய் தூசியை ஈர்க்கும்.
● சுத்தம் செய்வதை புறக்கணித்தல்: சங்கிலியை சுத்தம் செய்யாமல் மீண்டும் லூப்ரிகேட் செய்வது அதை மோசமாக செயல்பட வைக்கும். உயவூட்டுவதற்கு முன் உங்கள் சங்கிலியை சுத்தம் செய்வதை உறுதி செய்யவும்.
● தவறாக அமைக்கப்பட்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள்: ஸ்ப்ராக்கெட் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்காமல் சங்கிலிகளை மாற்றுவது, அது சீரற்ற முறையில் இயங்குவதற்கு வழிவகுக்கும்.
● மோசமான சேமிப்பு நடைமுறைகள்: ஈரப்பதம், இரசாயனங்கள் அல்லது நேரடி சூரிய ஒளியில் உதிரி பாகங்களை விட்டுச் செல்வது, அவை பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பே அரிப்பை ஏற்படுத்தும். மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க, சங்கிலிப் பகுதிகளை உலர்ந்த மற்றும் சுத்தமான சூழலில் சேமிப்பது நல்லது.
இந்த வலைப்பதிவு இடுகையானது சங்கிலிகள் மற்றும் கணினியின் செயல்திறனை அதிகரிக்க உங்கள் வழக்கத்தில் நீங்கள் இணைக்கக்கூடிய பராமரிப்பு குறிப்புகளை விரிவாக உள்ளடக்கியுள்ளது. நீங்கள் தேவையான நடவடிக்கைகளை எடுத்து வருகிறீர்கள் என்பதை அறிந்தால், விஷயங்கள் சுமூகமாக நடப்பதில் உங்களுக்கு மன அமைதி கிடைக்கும். எனவே, எந்தப் படியையும் கவனிக்காமல் விடாதீர்கள், உங்கள் சங்கிலியிலிருந்து நல்ல வெகுமதியைப் பெறுவீர்கள்.
செயின்கள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை கையாள்வதில் தொழில்முறை உதவி அல்லது நிபுணத்துவத்தை நீங்கள் நாடினால், எங்களை தொடர்பு கொள்ள தயங்க வேண்டாம். நாங்கள் உங்கள் நம்பகமான பங்குதாரர் தரமான சங்கிலிகள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் . உங்கள் தனிப்பட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப
சங்கிலியின் நீளத்தை அளவிட, நீங்கள் ஒரு சிறப்பு சங்கிலி அணியும் காட்டி கருவியைப் பயன்படுத்தலாம். செயின் தேய்மானம் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க, முன் சங்கிலியிலிருந்து சங்கிலியை இழுப்பதன் மூலமும் செயின் லிப்ட் சோதனையைப் பயன்படுத்தலாம். சங்கிலியில் இருந்து ஒரு வெள்ளிக்கு மேல் நீங்கள் இழுக்க முடிந்தால், சங்கிலி அணிந்திருக்கலாம் மற்றும் மாற்றப்பட வேண்டும்.
அழுக்கு, அழுக்கு மற்றும் குப்பைகளை அகற்ற மென்மையான, சுத்தமான, உலர்ந்த துணியால் சங்கிலியை தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும். ஒரு பொருத்தமான லூப்ரிகண்ட்டைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் அதிகப்படியானவற்றைத் துடைக்காமல் தடுக்கவும். சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்கு முன் தோல்விக்காகக் காத்திருப்பதற்குப் பதிலாக தொடர்ந்து ஆய்வு செய்ய மறக்காதீர்கள். தேய்மானம் இருப்பதற்கான அறிகுறிகளை நீங்கள் கண்டறிந்தால், மேலும் சேதத்தைத் தவிர்க்க அதை மாற்றவும்.
செயின் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை மாற்ற, உங்களுக்கு ஒரு திட்ட அட்டவணை தேவையில்லை. தேய்மானம், சேதமடைந்த பற்கள் அல்லது தளர்வான அறிகுறிகளை நீங்கள் கவனிக்கும்போது அவற்றை மாற்ற வேண்டும். நல்ல பராமரிப்பு சங்கிலி வாழ்க்கையை 15,000 முதல் 30,000 மைல்கள் வரை நீட்டிக்க முடியும்.
வழக்கத்திற்கு மாறான சத்தம் கேட்டாலோ, வறண்டதாகவோ அல்லது அழுக்காகவோ அல்லது ஈரமான சூழலில் வேலை செய்த பிறகு உங்கள் சங்கிலிகளை உயவூட்டுங்கள். வறண்ட நிலைமைகளுக்கு, ஒவ்வொரு 100-150 மைல்களுக்கும் உயவூட்டு, ஆனால் ஈரமான நிலையில் அடிக்கடி உயவு தேவைப்படுகிறது.
உங்கள் செயின் டிரைவின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க, அதை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்து உயவூட்டுங்கள். அவர்கள் சிறந்த முறையில் பணியாற்றுவதற்கு வழக்கமான ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.
சங்கிலி இணைப்பின் செயின் விவரக்குறிப்பை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்ப்ராக்கெட் உடைகள்-எதிர்ப்பு உள்ளதா? அதை எவ்வாறு பராமரிப்பது?
விவசாய ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் மற்றும் சாதாரண ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் இடையே உள்ள வேறுபாடுகள் என்ன?
ரோலர் சங்கிலிக்கும் பொறிக்கப்பட்ட சங்கிலிக்கும் என்ன வித்தியாசம்?
கியர் டிரான்ஸ்மிஷனில் 'சறுக்கல்' ஏற்பட என்ன காரணம்? அதை எப்படி தவிர்ப்பது?