Zincirlerin Bakım ve Bakım Yöntemleri Nelerdir?

Zincirler güç aktarım sistemlerinde önemlidir, ancak yetersiz bakım performansın düşmesine, maliyetli onarımlara ve diğer güvenlik tehlikelerine yol açabilir. Zincirlerin ve dişli sistemlerinin bakımı ve bakımı, düzgün çalışma ve makinenin dayanıklılığı için çok önemlidir. Bu blog, zincirlerin en iyi şekilde çalışmasını sağlamak için bakımlarının nasıl yapılması gerektiğini keşfedecek.

Zincir Bakımı Neden Önemlidir？

Yetersiz bakım aşağıdaki sorunlara yol açabilir:

● Zincir kopması veya arıza nedeniyle beklenmeyen kesintiler

● Sık sık değiştirme ve dişli hasarından kaynaklanan yüksek onarım maliyetleri.

● Yanlış hizalama veya zincirin uzaması nedeniyle enerji kaybından kaynaklanan verimin azalması.

● Kopmuş bir zincirden kaynaklanan güvenlik riskleri.

Düzenli bir zincir bakım programı aşağıdakileri başarabilir:

● Daha uzun kullanım ömrü ve daha az değiştirme sıklığı.

● Acil onarımların en aza indirilmesinden kaynaklanan daha düşük işletme maliyetleri.

● Tutarlı yağlama ve hizalama sayesinde sorunsuz çalışma.

● Güvenilirlik ve istikrar

Zincirler İçin Bakım İpuçları ve Bakım Yöntemleri

Düzenli Muayene

Düzenli muayeneyi bakım rutininize dahil etmek zincirlerin bakımına yardımcı olacaktır. Muayene yaparken, temizlik veya yağlama ihtiyacını gösterebilecek sertlik veya yapışma belirtileri olup olmadığına bakın. Bir sorunu ne kadar erken tespit ederseniz, daha büyük bir soruna dönüşme olasılığı o kadar azalır.

Böyle bir denetimi nasıl yapmalısınız? Bunu yapmanın beş yolu vardır:

● Görsel inceleme: Basit bir görsel inceleme yapmak potansiyel sorunları tanımlamanıza yardımcı olabilir. Zincir performansını etkileyebileceğinden aşınmış veya yontulmuş dişlere veya herhangi bir korozyon veya pas belirtisine bakın.

● Hizalamayı kontrol edin: Sorunsuz bir çalışma için dişlinin ve zincirin düzgün şekilde hizalandığını kontrol edin. Yanlış hizalama aşınmaya veya erken arızaya neden olabilir. Hizalamayı kontrol etmek için eşit etkileşimi sağlamak amacıyla bir hizalama aracı kullanın. Gerektiğinde dişli konumunu ve zincir gerginliğini ayarlayın.

● Diş ölçümü: Üreticinin spesifikasyonlarında belirtildiği gibi gerekli kalınlığa sahip olduğundan emin olmak için zincir dişlisi dişlerinin ölçümünü kontrol edin. Zamanla kalınlık azalabileceği için bu yapılmalıdır. Daha fazla bozulmayı önlemek için hasarlı veya aşınmış parçalar değiştirilmelidir.

● Değiştirme işlemi: Bir zincirin değiştirilmesi gerektiğini tespit ettiyseniz, zincir aşınma göstergeleri veya gerilim ölçerler de dahil olmak üzere gerekli aletleri toplayın. Zinciri değiştirmek, eski bir zincir dişlisine yeni bir zincir takmak için kullanılmadığından zincir dişlisini değiştirmek anlamına gelir (ve bunun tersi de geçerlidir). Uygun kavrama için sıkıldığını kontrol edin.

● Zincir malzemesiyle ilgili hususlar: Zinciri değiştirirken malzeme türünü de dikkate almalısınız. Farklı seçeneklerin farklı avantajları ve dezavantajları vardır. Örneğin paslanmaz çelik sağlam ve dayanıklıdır ancak hafif uygulamalar için alüminyum ideal olabilir. İstediğiniz uygulamaya uygun malzemeyi seçin.

Düzenli Temizlik

Bakımınızın en iyi yollarından biri Dişli zinciri temiz tutmaktır. Toz, kir ve yağlayıcı birikmesi zamanla birikebilir. Bu birikim erken aşınmaya ve sürtünmenin artmasına neden olabilir. Üstelik yağlayıcı kirli bir yüzey üzerinde etkili bir şekilde etki edemez. Bu nedenle bu parçacıkların zincirden uzaklaştırılması için düzenli olarak temizlenmesi gerekir.

Zinciri nazikçe fırçalamak için yumuşak bir fırça veya bez kullanın. Zincirin her noktasına ulaştığınızdan emin olun. Temizledikten sonra zinciri suyla durulayın ve kurumasını bekleyin. Tamamen kuruduktan sonra yağlayıcı uygulayabilirsiniz.

Nem paslanmaya yol açabileceğinden ıslak kalmasına izin vermeyin. Doğru temizleme yöntemlerini kullanın. Solvent temizliği, eski yağlayıcıyı ve kiri kaldırmak için zincirin onaylı bir yağ gidericiye batırılmasını gerektirir. Ancak kullanılan solventlerin zincir malzemeleriyle uyumlu olmasına dikkat edilmelidir.

Bir diğer popüler gelişmiş temizleme yöntemi ise gıda işleme tesislerinde sıklıkla kullanılan ultrasonik temizlemedir. Burada, bir temizleme solüsyonundaki yüksek frekanslı ses dalgaları, zincire zarar vermeden gizli parçalardaki kiri temizlemek için kullanılır.

Yağlama

Yağlama silindirler, pimler ve burçlar arasındaki sürtünmeyi azaltır. Bu olmadan zincirlerde hızlı aşınma, ısınma ve erken arıza yaşanacaktır. İyi yağlanmış bir zincir sorunsuz çalışır ve daha az enerji harcar.

Üç ana yağlayıcı türü vardır:

● Yağ bazlı yağlayıcılar: Bu yağlayıcılar, normalde ulaşılması zor olan bağlantı noktalarına derin nüfuz sağlar. Böylece sisteminizin yüksek hızda çalışmasını sağlar.

● Gres: Gres, açıkta kalan zincirlerde kire ve neme karşı bariyer oluşturan daha kalın bir yağlayıcıdır.

● Kuru film yağlayıcılar: Bu tür yağlayıcılar, zincirlerin kir ve kir kirletici maddeleri çekebileceği tozlu ortamlar için uygundur.

Yüksek kaliteli, deterjan içermeyen, petrol bazlı yağlayıcı kullanılması tavsiye edilir. Seçilen viskozite seviyesi zincir boyutuna ve sıcaklığa bağlı olmalıdır.

Uygulama yöntemi de çok önemlidir. Küçük ölçekli işlemlerde fırçalarla manuel yağlama işe yarayabilir. Ancak büyük ölçekli operasyonlar, sürekli üretim için sürekli yağlama sağlayabilen otomatik yağlayıcılardan faydalanabilir.

Yağlama sıklığını dikkate almak da önemlidir. Frekans, yüke ve çalışma ortamına bağlı olarak değişir. Manuel makaralı zincir yağlaması için, bağlantılar kuru olduğunda her 8 saatte bir yağlayın.

Diğer yöntemler izleme gerektirir ancak aşırıya kaçmamaya dikkat edilmelidir. Aşırı yağlama kir ve kalıntıları çekebilir. Çok fazla yağlama uyguladıysanız, fazlalığı silmek için temiz, yumuşak bir bez kullanın.  

Uygun Gerdirme

Doğru zincir gerginliği sistem performansını optimize eder. Çok sıkı bir zincir sürtünmeyi ve gerilimi artırarak aşırı aşınmaya ve aşırı ısınmaya neden olabilir. Çok gevşek bir zincir sarkmasına veya dişlilerden atlamasına neden olabilir.

Doğru gerdirme için üreticinin talimatlarına bakın. Tansiyometre gibi doğru gerdirme mekanizmasını kullanarak gerektiği şekilde ayarlayın ve bakım sırasında hala yerinde olduğundan emin olmak için tekrar kontrol edin.

Ayrıca Slack'i de kontrol ettiğinizden emin olun. Hafif bir dikey harekete izin vermek için yeterli gevşekliğin zincir açıklığının yaklaşık %4'ü kadar olması önerilir. Bu, ne çok sıkı ne de çok gevşek olmamasını sağlar.

Zincir gerginliğini ayarlamak için şu adımları izleyin:

● Üreticinin spesifikasyonlarına bakarak doğru gerilimi belirleyin.

● Zincirin dişlilere düzgün şekilde oturduğundan emin olun.

● Zincir gerginliğini ölçmek için bir gerginlik ölçer kullanın. Uygun yerde değilse ayarlayıp tekrar kontrol edin.

● Zincirin orta noktasına hafif bir baskı uygulayarak esnekliği test edin. Zinciri yana doğru bağlarken hafif bir hareket gerekir.

● Zincirler çalışma sırasında yavaş yavaş uzadığından gerginliği düzenli olarak kontrol edin.

Çevresel Hususlar

Zincirlerin bakımı ve bakımında çevresel koşullar rol oynar. Zincirleriniz tozlu veya nemli ortamlar veya aşırı sıcaklıklar gibi zorlu koşullarda çalışıyorsa bakım daha sık yapılmalıdır. Zincir kontrollü bir ortamda çalışıyorsa bakım sıklığı azaltılabilir. Ayrıca zincirlerinizi nemden, kirden ve döküntüden korumak için koruyucu kapaklar kullanabilirsiniz.

Tüm yağlayıcılar aynı çalışma ortamına uygun olmadığından, kullanılacak yağlayıcı türünü seçerken çevresel hususlar da önemlidir.

Bakım Planını Takip Edin

Rutin bakımınızı planlayın, böylece hiçbir rutini kaçırmazsınız. Görevleri daha küçük ve daha büyük görevlere bölün. Daha küçük görevlerin bakımı her 3 ayda bir yapılabilir. Buradaki bakım, zincir ayarlamalarını, yağ ve filtre değişikliklerini, gerginlik hizalamasını ve küçük incelemeleri içerir.

Daha büyük görevler derin bakım gerektirir ve yıllık olarak yapılmalıdır. Bu, bileşenlerin temizlenmesini, millerin hizalanmasını, tüm makinenin yağlanmasını, zincir ve dişlilerin değiştirilmesini veya bakımını yapılmasını içerir. Ayrıca sistem tasarımınıza göre tıkalı besleme borularının kontrol edilmesini de içerir.

Bu bakım ipuçlarını takip etmek, zincirinizin ve genel sisteminizin sağlığını korumanıza yardımcı olabilir.

Zincirinizi ve Dişlinizi Ne Zaman Değiştirmelisiniz?

● Görünür hasar: Görünür hasar, zincirinizi ve dişlilerinizi değiştirmeniz gerektiğinin en belirgin işaretlerinden biridir. Zincirde çatlak, zincir dişlisi dişlerinde hasar veya bükülmüş bileşenler olup olmadığını kontrol edin. Bu sorunlardan herhangi birini fark ederseniz, daha fazla hasarı önlemek ve güvenli çalışmayı sağlamak için bunları hemen değiştirin.  

● Aşırı gürültü: Aşırı gürültü, aşınmanın veya yanlış hizalamanın işareti olabilir. Sürtünme veya gıcırtı gibi alışılmadık seslere dikkat edin. Bu seslerden herhangi birini duyarsanız, nedeni belirlemek ve daha büyük sorunlara yol açmadan önce sorunu çözmek için derhal sistemi inceleyin.

● Zincir uzaması: Zamanla zincirler uzayabilir ve bu da dişli kavramasının zayıf olmasına yol açabilir. Uzamayı kontrol etmek için bir dizi bağlantı arasındaki mesafeyi düzenli olarak ölçün. Aldığınız sonuç üreticinin kılavuzdaki limitini aşıyorsa zinciri değiştirin.  

● Performans düşüşü: Güç aktarımının azalması veya hızın yavaşlaması gibi performans düşüşü, zincirinizi veya dişlilerinizi değiştirmeniz gerektiğinin sinyalini verebilir. Makineniz en iyi performansı göstermiyorsa zincirin veya dişlilerin durumunu kontrol edin. Sorunları ciddileşmeden zamanında tespit etmek için düzenli olarak değerlendirin.

● Kaymada artış: Kaymada artış, zincirin uzamasından veya dişli dişlerinin aşınmış olmasından kaynaklanabilir. Zincirin dişliden kaydığını fark ederseniz her iki bileşeni de inceleyin. Kontrol edilmezse, ekipmanınızda aşınmaya ve potansiyel hasara yol açabilir.  

Zincir Bakımında Kaçınılması Gereken Yaygın Hatalar

● Denetimleri göz ardı etmek: Harekete geçmeden önce zincirin arızalanmasını beklemek büyük bir hatadır. Zincirler tipik olarak uzamadan olağandışı gürültüye kadar değişen hasar belirtileri gösterir. Bu işaretleri göz ardı etmek daha fazla hasara neden olabilir. Bu nedenle düzenli denetime ihtiyaç vardır.

● Doğru gerdirmenin göz ardı edilmesi: Birçok operatör daha sıkı olmanın daha iyi olduğunu varsayar, ancak durum böyle değildir. Çok sıkı zincirler pimlerde gereksiz strese neden olabilir. Öte yandan çok gevşek zincirler gürültüye veya sıçramaya neden olabilir. Optimum performans için uygun gerilimi koruyun.  

● Yanlış yağlama sıklığı veya türü: Çok az, çok sık veya yanlış ürünle yağlama sorunlara neden olabilir. Yüksek hızlı zincirlerdeki kalın yağlayıcılar aşırı ısınmaya neden olabilirken, tozlu ortamlardaki ince yağlar toz çekebilir.

● Temizliğin göz ardı edilmesi: Zinciri temizlemeden yeniden yağlamak, zincirin performansının düşmesine neden olabilir. Yağlamadan önce zincirinizi temizlediğinizden emin olun.

● Yanlış hizalanmış dişliler: Dişlinin hizalı olup olmadığını kontrol etmeden zincirleri değiştirmek, dişlinin dengesiz çalışmasına neden olabilir.

● Kötü depolama uygulamaları: Yedek parçaları nemde, kimyasal maddelerde veya doğrudan güneş ışığında bırakmak, daha kullanılmadan korozyona neden olabilir. Zincir parçalarının kirlenmemesi için kuru ve temiz bir ortamda saklanması tercih edilir.  

Çözüm

Bu blog yazısında, zincirlerin ve sistemin verimliliğini artırmak için rutininize dahil edebileceğiniz bakım ipuçlarını kapsamlı bir şekilde ele alıyoruz. Gerekli adımları attığınızı bilmek, işlerin sorunsuz gittiği konusunda içinizin rahat olmasını sağlayabilir. Bu nedenle hiçbir adımı atlamayın, zincirlerinizden iyi bir ödül alacaksınız.

Zincirler ve dişlilerle ilgili konularda profesyonel yardım veya uzmanlık arıyorsanız bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Biz sizin güvenilir ortağınızız kaliteli zincirler ve dişliler . benzersiz ihtiyaçlarınıza göre tasarlanmış

SSS

Zincir aşınmasını nasıl kontrol edebilirim?

Zincirin uzamasını ölçmek için özel bir zincir aşınma gösterge aracı kullanabilirsiniz. Zincirin aşınmasını kontrol etmek için zinciri ön aynakol dişlisinden uzağa çekerek zincir kaldırma testini de kullanabilirsiniz. Zincirin bir gümüşünden fazlasını aynakol dişlisinden çekebiliyorsanız, zincir muhtemelen aşınmıştır ve değiştirilmesi gerekmektedir.

Zincir aşınmasını nasıl önleyebilirim?

Kiri, kiri ve döküntüleri gidermek için zinciri düzenli olarak yumuşak, temiz ve kuru bir bezle temizleyin. Uygun bir yağlayıcı uygulayın ve birikmeyi önlemek için fazlalıkları silin. Sorunları gidermeden önce arızayı beklemek yerine düzenli olarak inceleme yapmayı unutmayın. Herhangi bir aşınma belirtisi tespit ederseniz, daha fazla hasarı önlemek için değiştirin.

Zincir dişlilerini ne sıklıkla değiştirmeliyim?

Zincir dişlilerini değiştirmek için belirlenmiş bir programa ihtiyacınız yoktur. Aşınma belirtileri, hasarlı dişler veya gevşeklik fark ettiğinizde bunları değiştirmelisiniz. İyi bir bakım, zincir ömrünü 15.000 ila 30.000 mile kadar uzatabilir.

Zincirleri ne sıklıkla yağlamalıyım?

Olağandışı bir ses duyarsanız, kuru veya kirli görünüyorsa ya da ıslak bir ortamda çalıştıktan sonra zincirlerinizi yağlayın. Kuru koşullar için her 100-150 milde bir yağlayın, ancak ıslak koşullar daha sık yağlama gerektirir.

Zincirli tahrik sistemimin kullanım ömrünü nasıl uzatabilirim?

Zincirli tahrikinizin ömrünü uzatmak için düzenli olarak temizleyin ve yağlayın. En iyi şekilde çalışmalarını sağlamak için rutin denetimler yapın.