โมดูลของเกียร์คืออะไร? มันส่งผลต่อความแรงในการส่งอย่างไร?

หากคุณกำลังเลือก เกียร์สำหรับระบบส่งกำลัง สิ่งหนึ่งที่สามารถสร้างความแตกต่างระหว่างระบบส่งกำลังที่เชื่อถือได้กับระบบที่ไม่น่าเชื่อถือคือโมดูลเกียร์ การทำความเข้าใจโมดูลเกียร์สามารถช่วยให้คุณเลือกส่วนประกอบที่สามารถรองรับสภาพการทำงานต่างๆ ได้ 

ในบทความนี้ คุณจะได้เรียนรู้ว่าโมดูลเกียร์คืออะไร มีการคำนวณอย่างไร และส่งผลต่อความแรงของการส่งผ่านอย่างไร

คำจำกัดความของโมดูลเกียร์

เมื่อเราพูดถึงโมดูลเกียร์ เราแค่พูดถึงขนาดของฟันเฟืองแต่ละซี่ โมดูลเกียร์ที่ใหญ่ขึ้นหมายถึงฟันเฟืองที่ใหญ่ขึ้นและหนาขึ้น โมดูลที่เล็กลงหมายถึงฟันที่ละเอียดและเล็กลง 

โมดูลเกียร์คำนวณอย่างไร

สูตรง่าย ๆ สำหรับการคำนวณโมดูลเกียร์มีดังนี้:

โมดูล (m) = เส้นผ่านศูนย์กลางของระยะพิทช์ (d) ۞จำนวนฟัน (z)

ตัวอย่าง: สมมติว่าเฟืองมีเส้นผ่านศูนย์กลางระยะพิทช์ 120 มม. และจำนวนฟันคือ 40 โมดูลจะเป็น 120 ÷ 40 = 3 มม.

ดังนั้นฟันทุกซี่ของเฟืองจึงมีขนาดตามขนาดของเฟืองโมดูล 3 นี่คือสิ่งที่ผู้ผลิตใช้ในการผลิต เกียร์แบบเปลี่ยนได้ ซึ่งตาข่ายอย่างถูกต้อง 

ขนาดโมดูลเกียร์มาตรฐาน

ตารางด้านล่างแสดงขนาดโมดูลเกียร์มาตรฐานทั่วไปบางขนาด 

โมดูลเกียร์ขนาดเล็กใช้ในอุปกรณ์ทางการแพทย์ ระบบอัตโนมัติ และหุ่นยนต์ ในทางกลับกัน โมดูลเกียร์ขนาดใหญ่ใช้ในอุปกรณ์เหมืองแร่ โรงงานเหล็ก สายพานลำเลียงหนัก และเครื่องจักรก่อสร้าง 

เหตุใดโมดูลเกียร์จึงมีความสำคัญในการออกแบบเกียร์

เรามาพูดถึงว่าโมดูลเกียร์ส่งผลต่อการออกแบบเกียร์อย่างไร

กำหนดขนาดฟัน

สิ่งสำคัญประการหนึ่งที่โมดูลเกียร์ส่งผลต่อการออกแบบเกียร์คือรูปร่างของฟันเฟืองแต่ละตัว เมื่อโมดูลเพิ่มขึ้น ฟันก็จะหนาขึ้น นี่คือสิ่งที่ทำให้ฟันเฟืองมีวัสดุมากขึ้นในการต้านทานแรงที่เกิดขึ้นระหว่างการส่งกำลัง ดังนั้นเมื่อเผชิญกับความเครียด ฟันที่หนาขึ้นจึงไม่งอหรือแตกหักง่าย อย่างไรก็ตาม โมดูลที่เล็กกว่าจะทำให้ฟันบางลง แม้ว่าจะไม่มีความแข็งแกร่งสูงสุด แต่ก็ให้การทำงานที่ราบรื่น 

โมดูลเกียร์ยังกำหนดความสูงของฟันแต่ละซี่ด้วย โมดูลที่ใหญ่ขึ้นจะสร้างฟันที่สูงขึ้นซึ่งช่วยให้เกียร์ทำงานได้อย่างถูกต้อง ในทางกลับกัน โมดูลขนาดเล็กจะสร้างฟันที่สั้นลงเพื่อให้การทำงานราบรื่น 

นอกจากนี้ โมดูลเกียร์ยังส่งผลต่อรากฟันเฟืองด้วย โมดูลที่ใหญ่ขึ้นจะสร้างรากฟันที่หนาขึ้นซึ่งทำให้เกียร์สามารถต้านทานแรงเค้นทางกลได้ 

ส่งผลต่อขนาดเกียร์

การเพิ่มโมดูลเกียร์จะเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของเกียร์และขนาดโดยรวม ด้วยเกียร์ที่ใหญ่ขึ้น อุปกรณ์ของคุณจะมีความสามารถในการรับน้ำหนักได้มากขึ้นและมีความแข็งแรงของฟันเพิ่มขึ้น ด้วยเหตุนี้จึงถูกนำมาใช้ในอุปกรณ์งานหนัก เช่น ระบบเหมืองแร่หรือการเกษตร อย่างไรก็ตามเกียร์ขนาดใหญ่เหล่านี้ต้องการวัตถุดิบมากขึ้นและมีน้ำหนักมาก ดังนั้นอาจไม่เหมาะกับการใช้งานที่ต้องการการวางตำแหน่งที่แม่นยำ 

นอกจากนี้ โมดูลเกียร์ขนาดใหญ่อาจไม่เหมาะหากเครื่องจักรของคุณมีพื้นที่จำกัด และการเลือกโมดูลขนาดเล็กเมื่อพื้นที่ของคุณกินพื้นที่มากขึ้นอาจลดความแข็งแรงของเกียร์ได้ การค้นหาจุดสมดุลที่เหมาะสมจะช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพของเกียร์ได้สูงสุด 

ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการต่อเกียร์ที่เหมาะสม

เกียร์สองตัวจะทำงานได้อย่างถูกต้องหากมีโมดูลเดียวกันเท่านั้น แม้ว่าพวกมันจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางหรือจำนวนฟันเท่ากัน แต่ถ้าพวกมันไม่มีโมดูลเดียวกัน มันก็จะไม่ถูกประกบกันอย่างเหมาะสม การใช้เกียร์ของโมดูลเดียวกันช่วยให้ส่งกำลังได้อย่างราบรื่น ลดการสั่นสะเทือน และอายุเกียร์ยาวนานขึ้น 

หากคุณใช้เกียร์ที่มีโมดูลเกียร์ไม่ตรงกัน ระบบของคุณอาจประสบกับเสียงเกียร์ที่มากเกินไป การสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้น และการสึกหรอของฟันอย่างรวดเร็ว 

ส่งผลต่อความซับซ้อนและต้นทุนการผลิต

โมดูลเกียร์ขนาดใหญ่หมายความว่าจะต้องใช้วัตถุดิบมากขึ้นในการผลิต และเนื่องจากจำเป็นต้องใช้วัสดุมากขึ้น ต้นทุนการผลิตจึงเพิ่มขึ้น โมดูลขนาดเล็กใช้วัสดุน้อยกว่าและคุ้มค่าหากคุณใช้โมดูลเหล่านี้กับอุปกรณ์น้ำหนักเบา 

โมดูลเกียร์ยังส่งผลต่อวิธีการผลิตเกียร์ด้วย โมดูลเฟืองขนาดใหญ่ต้องใช้เครื่องมือตัดที่หนักกว่าและมีรอบการตัดเฉือนนานขึ้น เนื่องจากจำเป็นต้องถอดวัสดุออกมากขึ้น อย่างไรก็ตาม โมดูลเกียร์ขนาดเล็กต้องใช้วัสดุน้อยกว่าและให้รูปทรงฟันที่ละเอียด 

โมดูลเกียร์ส่งผลต่อความแรงของการส่งผ่านอย่างไร

เมื่อเราพูดถึงความแข็งแกร่งของการส่งกำลัง เราจะพูดถึงแรงบิดและน้ำหนักที่เกียร์สามารถส่งผ่านได้โดยไม่เกิดข้อผิดพลาด ด้านล่างนี้คือรายการว่าโมดูลเกียร์ส่งผลต่อความแรงของการส่งผ่านอย่างไร:

ฟันเกียร์แข็งแรงขึ้น

เมื่อโมดูลของเฟืองเพิ่มขึ้น ความกว้างของฟันเฟืองจะเพิ่มขึ้น รากของฟันจะหนาขึ้น และความต้านทานการดัดงอของฟันจะดีขึ้น  

ลองนึกภาพการพยายามหักคานไม้หนาๆ และหักแท่งไม้บางๆ ในโอกาสอื่น ลำแสงที่หนาขึ้นจะทนทานต่อแรงที่มากกว่าได้ตามธรรมชาติ นั่นคือลักษณะการทำงานของฟันเฟือง 

ฟันที่หนาขึ้นจะกระจายความเครียดได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ดังนั้นจึงไม่แตกหรือแตกหักง่ายภายใต้ภาระหนัก ไม่น่าแปลกใจเลยที่พวกมันถูกใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เหมืองแร่ การผลิตเหล็ก และการก่อสร้างหนักที่มักใช้เฟืองโมดูลขนาดใหญ่

ความสามารถในการรับน้ำหนักที่สูงขึ้น

เมื่อโมดูลเกียร์เพิ่มขึ้น วัสดุก็จะรองรับฟันแต่ละซี่มากขึ้น นอกจากนี้ยังหมายถึงโอกาสที่ฟันเฟืองจะเสียรูปลดลงอีกด้วย นอกจากนี้ ยังมีแรงบิดที่สูงขึ้นในการส่งกำลัง และความเครียดจากการสัมผัสก็ลดลง 

ดังนั้นโมดูลที่ใหญ่กว่าจึงถูกใช้ในแอปพลิเคชันที่ทำงานไม่หยุดนิ่งหรือประสบปัญหาโหลดการเริ่มต้นระบบจำนวนมาก ตัวอย่างเช่น, สายพานลำเลียงอุตสาหกรรม ที่ขนส่งวัสดุเทกองต้องใช้เกียร์ที่สามารถรับแรงบิดสูงได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่เกิดความเสียหายก่อนเวลาอันควร

ทนต่อการดัดงอของฟันได้ดีขึ้น

การงอฟันเป็นสาเหตุหนึ่งที่พบบ่อยที่สุดของเกียร์ขัดข้อง ทุกครั้งที่เกียร์หมุน ฟันแต่ละซี่จะได้รับแรงดัดงอซ้ำๆ ทีนี้ลองจินตนาการว่าเกียร์หมุนหลายล้านครั้ง แรงเหล่านี้สามารถทำให้เกิดรอยแตกเมื่อยล้าได้ในที่สุด

โมดูลที่ใหญ่ขึ้นจะช่วยลดความเครียดจากการดัดงอโดยการเพิ่มความหนาของรากฟัน ซึ่งเป็นบริเวณที่ไวต่อความล้ามากที่สุด สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานความล้าของเกียร์ได้อย่างมากและช่วยลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด

ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ

การสึกหรอเกิดขึ้นเนื่องจากฟันเฟืองจะเลื่อนเข้าหากันภายใต้ภาระหนัก แทนที่จะฟันเฟืองเข้าอย่างถูกต้อง ฟันซี่เล็กจะรวมแรงกดบนพื้นที่สัมผัสที่เล็กลง ซึ่งจะทำให้แรงกดสัมผัสเพิ่มขึ้น

เฟืองที่มีโมดูลใหญ่กว่าจะกระจายน้ำหนักเท่ากันบนพื้นผิว ส่งผลให้มีความเครียดเชิงกลลดลง แรงกดสัมผัสลดลง ความเหนื่อยล้าลดลง และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ยาวนานขึ้น 

หากอุปกรณ์ของคุณทำงานตลอดเวลา ความต้านทานต่อการสึกหรอที่ดีขึ้นสามารถลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้อย่างมาก

ความต้านทานต่อแรงกระแทกที่มากขึ้น

ไม่ใช่ว่าทุกการใช้งานทางอุตสาหกรรมจะทำงานได้อย่างราบรื่น แอปพลิเคชั่นบางตัวประสบปัญหาการเริ่มต้นระบบกะทันหันและการหยุดฉุกเฉิน บ้างก็ทำงานบนโหลดที่แตกต่างกันและสัมผัสกับแรงสั่นสะเทือน 

เกียร์ที่มีโมดูลขนาดใหญ่จะดูดซับแรงกะทันหันได้ดีกว่ามาก ฟันที่หนาขึ้นต้านทานการแตกร้าวและการเสียรูปถาวร ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องบด รถขุด เครื่องจักรในเหมือง และอุปกรณ์การเกษตร

เพิ่มความน่าเชื่อถือและความปลอดภัย

เมื่อคุณใช้โมดูลเกียร์ที่เหมาะสม คุณจะปรับปรุงความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ของคุณ แทนที่จะใช้งานใกล้กับกำลังสูงสุดของเกียร์ ให้เลือกเกียร์ที่มีความจุเพิ่มเติมเพื่อให้สามารถรับมือกับสภาวะการทำงานที่ไม่คาดคิดได้ 

การทำเช่นนี้จะช่วยลดการบำรุงรักษาและปรับปรุงอายุการใช้งานของระบบ นอกจากนี้ยังนำไปสู่ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น 

ความสัมพันธ์ระหว่างโมดูลเกียร์กับปัจจัยด้านความแข็งแกร่งอื่นๆ

แม้ว่าโมดูลเกียร์จะมีความสำคัญอย่างยิ่งในการกำหนดความแข็งแกร่งของเกียร์ แต่ก็ไม่ได้ทำงานเพียงลำพัง ต่อไปนี้คือปัจจัยอื่นๆ ที่ส่งผลต่อ:

โมดูลและวัสดุเกียร์

มีวัสดุทั่วไปที่ใช้ในการผลิตเฟือง และแต่ละชนิดก็มีผลต่อความแข็งแรงของเฟืองด้วย นี่คือตัวอย่าง:

• เหล็กกล้าคาร์บอน: เหล็กกล้าคาร์บอนใช้สำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมทั่วไปเนื่องจากมีความแข็งแกร่งที่เหนือกว่า 

• โลหะผสมเหล็ก: เกียร์โลหะผสมเหล็กใช้สำหรับการส่งกำลังงานหนักเนื่องจากมีความแข็งแรงในการทนต่อความเครียด 

• เหล็กกล้าไร้สนิม: เหล็กกล้าไร้สนิมถึงแม้จะไม่มีความแข็งแรงเท่ากับคาร์บอนและโลหะผสม แต่ก็ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ ดังนั้นจึงใช้ในการแปรรูปอาหารและอุปกรณ์ทางทะเล 

• เหล็กหล่อและพลาสติกวิศวกรรม: เฟืองเหล็กหล่อใช้ในเครื่องจักรความเร็วต่ำ ในขณะที่พลาสติกวิศวกรรมใช้ในระบบอัตโนมัติน้ำหนักเบา 

จากวัสดุที่กล่าวมาข้างต้น เหล็กกล้าโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงเมื่อรวมกับโมดูลที่ถูกต้องจะต้านทานความล้าได้ดีเยี่ยม

โมดูลและการบำบัดความร้อน

การรักษาความร้อนช่วยเพิ่มความแข็งของพื้นผิวในขณะที่ยังคงรักษาแกนที่แข็งแกร่ง วิธีการอบชุบด้วยความร้อนทั่วไป ได้แก่ (1) การชุบคาร์บูไรซิ่ง (2) การทำไนไตรด์ (3) การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ และ (4) การชุบแข็งแบบผ่านการชุบแข็ง การอบชุบด้วยความร้อนอย่างเหมาะสมจะช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและยืดอายุเกียร์ได้อย่างมาก

โมดูลและความกว้างของใบหน้า

ความกว้างของหน้าจะกำหนดว่าพื้นผิวฟันสัมผัสกับเฟืองผสมพันธุ์มากน้อยเพียงใด ใบหน้าที่กว้างขึ้นจะกระจายโหลดที่ส่งผ่านพื้นที่มากขึ้น ลดความเครียดและปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนัก วิศวกรมักจะปรับความกว้างของหน้าให้เหมาะสมพร้อมกับโมดูลเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด

โมดูลและมุมความดัน

มุมความดันมีอิทธิพลต่อแรงที่ส่งผ่านระหว่างเฟืองแบบตาข่าย ค่าทั่วไปได้แก่ 20° และ 25° มุมกดที่สูงกว่าโดยทั่วไปจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงของฟัน แต่อาจเพิ่มภาระของตลับลูกปืน

โปรไฟล์โมดูลและฟันเฟือง

เกียร์อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ใช้โปรไฟล์ฟันแบบม้วนเนื่องจากจะรักษาอัตราส่วนความเร็วให้คงที่ ลดการเลื่อน ปรับปรุงประสิทธิภาพ และเพิ่มความทนทาน 

การเลือกโปรไฟล์ฟันที่ออกแบบมาอย่างดีควบคู่ไปกับโมดูลที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งในการส่งผ่านสูงสุด

การเลือกโมดูลเกียร์สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ

กระปุกเกียร์อุตสาหกรรม

กระปุกเกียร์อุตสาหกรรมช่วยให้ส่งกำลังได้อย่างราบรื่นในขณะเดียวกันก็รับภาระต่อเนื่องตลอดชั่วโมงการทำงานที่ยาวนาน สำหรับกระปุกเกียร์อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ โมดูลเกียร์ขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ เป็นตัวเลือกที่ต้องการเนื่องจากมีความแข็งแรง ทนทาน และมีประสิทธิภาพ 

ฟันเฟืองที่ใหญ่ขึ้นให้ความต้านทานต่อการโค้งงอและความล้าได้ดียิ่งขึ้น ช่วยให้กระปุกเกียร์ส่งแรงบิดสูงได้โดยไม่สึกหรอก่อนเวลาอันควร การเลือกโมดูลที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจว่ากระปุกเกียร์ทำงานได้อย่างราบรื่น ลดเวลาหยุดทำงาน และมอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ตลอดอายุการใช้งาน

ระบบสายพานลำเลียง

ระบบสายพานลำเลียงมักจะทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานาน ด้วยเหตุนี้พวกเขาจึงต้องการเกียร์ที่ทนทานและไม่โค้งงอจากแรงเค้นได้ง่าย ด้วยเหตุนี้ จึงมีการใช้โมดูลขนาดกลางหรือขนาดใหญ่ เนื่องจากมีฟันที่แข็งแรงและทนทานต่อการทำงานต่อเนื่องโดยมีการสึกหรอน้อยที่สุด 

หากคุณเลือกโมดูลเกียร์ที่เหมาะสม ระบบสายพานลำเลียงจะมีการกระจายโหลดที่ดีขึ้น ลดการสึกหรอของฟัน ความถี่ในการบำรุงรักษาลดลง และอายุการใช้งานยาวนานขึ้น 

เครื่องจักรกลการเกษตร

อุปกรณ์การเกษตรถูกใช้ในภูมิประเทศที่ยากลำบากและสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง สิ่งเหล่านี้สามารถสร้างความเครียดให้กับเกียร์ได้ ด้วยเหตุนี้ เกียร์ที่คุณเลือกจึงไม่ควรขึ้นอยู่กับความสามารถในการรับน้ำหนักเพียงอย่างเดียว คุณควรพิจารณาด้วยว่าจะทนทานต่อแรงกระแทกและการสึกหรอได้อย่างไร 

การใช้เครื่องจักรกลการเกษตร โมดูลเกียร์ขนาดใหญ่ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของฟันและปรับปรุงความทนทาน เกียร์เหล่านี้จะดีกว่าเมื่อต้องดูดซับแรงกระแทกอย่างฉับพลันโดยไม่แตกหรือแตกหักง่าย 

ระบบส่งกำลังของยานยนต์

ระบบส่งกำลังของยานยนต์ต้องใช้เกียร์ที่มีประสิทธิภาพสูง สัญญาณรบกวนต่ำ และการทำงานที่ราบรื่น ดังนั้นจึงเลือกใช้โมดูลเกียร์ที่มีขนาดเล็กกว่าเพื่อลดน้ำหนัก ลดเสียงรบกวน และทำให้มีความแม่นยำในกระบวนการผลิต พวกเขายังให้ความแข็งแกร่งที่จำเป็นสำหรับการปฏิบัติงานอีกด้วย 

อุปกรณ์หุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ

ในวิทยาการหุ่นยนต์โดยใช้ โมดูลเกียร์ขนาดเล็ก เหมาะอย่างยิ่ง เนื่องจากระบบเหล่านี้ไม่ได้เน้นความแข็งแกร่ง พวกเขาเน้นความแม่นยำ โมดูลเกียร์ขนาดเล็กสามารถให้ตำแหน่งที่แม่นยำ การเคลื่อนไหวซ้ำๆ และการส่งกำลังที่ราบรื่น 

เครื่องจักรการทำเหมืองแร่และการก่อสร้าง

การทำเหมืองแร่และการก่อสร้างใช้อุปกรณ์สำหรับงานหนักที่ต้องรับน้ำหนักมาก การสตาร์ทและหยุดกะทันหัน รวมถึงวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ดังนั้นการใช้ โมดูลเกียร์ขนาดใหญ่ ให้ฟันเฟืองที่หนาขึ้นซึ่งรองรับแรงบิดขนาดใหญ่และการรับแรงกระแทกที่รุนแรง ในกรณีนี้ โมดูลเกียร์ขนาดใหญ่มีความสามารถในการรับน้ำหนักที่มากขึ้น ทนทานต่อการสึกหรอและแรงกระแทกได้ดีขึ้น รวมถึงมีความแข็งแรงในการโค้งงอที่สูงขึ้น 

บทสรุป 

บทความนี้แสดงให้เห็นว่าการเลือกโมดูลเกียร์ที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างไรในการรับประกันว่าระบบส่งกำลังของคุณให้ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม สิ่งหนึ่งที่สำคัญเช่นกันคือการเลือกซัพพลายเออร์ที่เหมาะสม หางโจวเพอร์เพทชวลแมชชีนเนอรี่แอนด์อีควิปเมนท์บจก. เป็นผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านส่วนประกอบระบบส่งกำลัง ได้แก่ เกียร์. 

ติดต่อเราตอนนี้เพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม 

คำถามที่พบบ่อย

อะไรคือความแตกต่างระหว่างโมดูลเกียร์และระยะพิทช์?

ข้อแตกต่างที่สำคัญระหว่างโมดูลเกียร์และระยะพิทช์คือ: โมดูลเฟืองเป็นหน่วยเมตริกมาตรฐานที่แสดงขนาดฟัน ในขณะที่ระยะพิทช์คือระยะห่างทางกายภาพจริงระหว่างฟันสองซี่ที่อยู่ติดกัน

โมดูลที่ใหญ่กว่าหมายถึงเกียร์ที่แข็งแกร่งกว่าเสมอหรือไม่?

ไม่จำเป็น. แม้ว่าโมดูลเกียร์ที่ใหญ่ขึ้นจะเพิ่มขนาดและความหนาของฟันเฟือง แต่ความแข็งแกร่งนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยอื่น ๆ โมดูลขนาดเล็กอาจแข็งแรงกว่าเฟืองโมดูลขนาดใหญ่ได้หากทำจากวัสดุที่เหนือกว่าและการบำบัดความร้อนขั้นสูง