Ağır Hizmet Endüstriyel Tahrikler için Yüksek Çekme Dayanımına Sahip Kaplin Zincirleri

Ağır Makinalara Yönelik Endüstriyel Sınıf Çelik Kaplin Zincirleri

ANSI     ZİNCİR NO.	Saha	Silindir     çapı	genişlik     arasındaki     İç plakalar	Pim     çapı	Pim uzunluğu		İç     plaka     derinliği	Plaka     kalınlığı	Enine     adım	Uhimate     çekme     mukavemeti	Ortalama     çekme     mukavemeti	ağırlık     Parça başına
ANSI     Cadena     Hayır	Paso	Çap     rodillo	Ancho     iç mekanı	Çap     pasador	Boylam pasadoru		Altura     Placas	Anko     plakları	Paso     enine	Resis.     rota	Resis.     medya     çekişi	Peso     por     pieza
	P	d1     maksimum	b1     dk .	d2     maksimum	uzunluk     Maksimum	Lc     Maksimum	h2     maksimum	Tmaks     ​	puan	Q     dk.	Qu	Q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	KN/LB	KN	kg/m
4012	12.700	7.95	7.85	3.96	31.0	32.2	12.00	1.50	14.38	28.2/6409	35.9	0.16
4014	12.700	7.95	7.85	3.96	31.0	32.2	12.00	1.50	14.38	28.2/6409	35.9	0.19
4016	12.700	7.95	7.85	3.96	31.0	32.2	12.00	1.50	14.38	28.2/6409	35.9	0.21
5014	15.875	10.16	9.40	5.08	38.9	40.4	15.09	2.03	18.11	44.4/10091	58.1	0.49
5016	15.875	10.16	9.40	5.08	38.9	40.4	15.09	2.03	18.11	44.4/10091	58.1	0.56
5018	15.875	10.16	9.40	5.08	38.9	40.4	15.09	2.03	18.11	44.4/10091	58.1	0.63
6018	19.050	11.91	12.57	5.94	48.8	50.5	18.00	2.42	22.78	63,6/14455	82.1	1.00
6020	19.050	11.91	12.57	5.94	48.8	50.5	18.00	2.42	22.78	63,6/14455	82.1	1.11
6022	19.050	11.91	12.57	5.94	48.8	50.5	18.00	2.42	22.78	63,6/14455	82.1	1.22
8018	25.400	15.88	15.75	7.92	62.7	64.3	24.00	3.25	29.29	113.4/25773	141.8	2.35
8020	25.400	15.88	15.75	7.92	62.7	64.3	24.00	3.25	29.29	113.4/25773	141.8	2.62
8022	25.400	15.88	15.75	7.92	62.7	64.3	24.00	3.25	29.29	113.4/25773	141.8	2.88
10018	31.750	19.05	18.90	9.53	76.4	80.5	30.00	4.00	35.76	177.0/40227	219.4	4.95
10022	31.750	19.05	18.90	9.53	76.4	80.5	30.00	4.00	35.76	177.0/40227	219.4	4.95
12018	38.100	22.23	25.22	11.10	95.8	99.7	35.70	4.80	45.44	254.0/57727	314.9	8.14
12022	38.100	22.23	25.22	11.10	95.8	99.7	35.70	4.80	45.44	254.0/57727	314.9	8.14

Yapı ve Prensip

• Temel Yapı: Genellikle dişlilerden, zincirlerden ve diğer bileşenlerden oluşur. Dişliler bağlanacak millere monte edilir ve zincirler, torku iletmek için dişlilerle iç içe geçer. Örneğin, KC tipi zincir kaplinleri, çift dişli bileşenleri ve yüksek mukavemetli aktarım zincirleri ile modüler bir tasarıma sahiptir. Dişli dişleri hassas bir şekilde azdırılmıştır ve diş yüzeyi indüksiyonla sertleştirilmiştir ve zincir, çift sıralı makaralı zincir yapısını benimser.

• İletim Prensibi: Gücü iletmek için zincir ve dişli dişlerinin birbirine geçmesinden yararlanın. Bir mil döndüğünde, dişliyi dönmeye yönlendirir ve ardından zincir diğer dişliyi ve mili dönmeye yönlendirerek güç aktarımını sağlar. Aynı zamanda, bazı zincir kaplinleri miller arasındaki radyal, açısal ve eksenel yer değiştirmeler gibi hafif yanlış hizalamaları da telafi edebilir.

Türleri ve Özellikleri

• Çok Telli Zincir Kaplinleri: Genellikle ikili veya dörtlü zincir şeritleri bulunur. Avantajları, yükü birden fazla zincire eşit olarak dağıtabilen, bükülme ve yorulmaya karşı güçlü bir dirence sahip olan ve madencilik ekipmanları, büyük konveyörler ve endüstriyel karıştırıcılar gibi ağır iş uygulamaları için uygun olan yüksek tork aktarım kapasitesidir. Bununla birlikte, artan ağırlık ve boyut, yüksek maliyet, hassas hizalama ve daha güçlü destek yapıları gerektirme gibi dezavantajları da vardır.

• Yüksek Mukavemetli Alaşımlı Çelik Zincir Kaplinleri: Yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten üretilen zincir, yüksek çekme mukavemetine ve aşınma direncine sahiptir. Örneğin, bazı mühendislik çeliği makaralı zincirlerin zincirleri (C sınıfı zincirler gibi), yüksek yüklere dayanabilen ve vinçlerin çalıştırılması ve durdurulması gibi durumlar için uygun olan sıradan makaralı zincirlerin 2 ila 3 katına ulaşabilen bir kopma yüküne sahiptir.

• Plastik Zincir Kaplinleri: Naylon veya asetal gibi yüksek mukavemetli mühendislik plastiklerinden yapılmıştır. Hafiftirler, kullanımı, kurulumu ve çalıştırılması kolaydır. Ayrıca korozyon direnci, kimyasal uyumluluk, düşük gürültü ve titreşim ve düşük sürtünme özelliklerine de sahiptirler. Gıda işleme, ilaç ve diğer endüstriler gibi özel gereksinimleri olan bazı uygulamalar için uygundurlar.

Uygulama Alanları

• Maden Makinaları: Yüksek frekanslı darbelere ve tozlu ortamlara dayanabilen bilyalı değirmenlerin, kırıcı rotorların vb. tahrik millerinin bağlanmasında kullanılır.

• Metalurji Ekipmanları: Sürekli döküm makinelerinin makaralı tabla tahriki ve sıcak haddeleme üretim hatlarının kardan milleri için yüksek sıcaklık ve yüksek yük koşullarında güvenilir güç iletimi sağlayabilen alternatif çözüm gibi.

• Taşıma Ekipmanı: Büyük bantlı konveyör makaralarının tahriki ve kovalı elevatörlerin vb. düşük hızlı şaftlarının bağlantısı için, büyük merkez mesafeli iletim gereksinimlerine uyum sağlayabilir.

• Akışkan Makineleri: Santrifüj fanların ve pistonlu kompresörlerin orta ve düşük hızlı şaft sistemi aktarımına uygulanabilir.

Seçimde Dikkat Edilmesi Gerekenler

• Tork Gereksinimleri: Ekipmanın gerçek gücüne ve hızına göre gerekli torku hesaplayın ve ilgili torka dayanabilecek bir zincir kaplini seçin.

• Mil Çapı ve Hızı: İyi bir uyum ve güvenli çalışma sağlamak için bağlı olan milin çapına ve çalışma hızına göre uygun zincir kaplin modelini seçin.

• Çalışma Ortamı: Çalışma ortamındaki sıcaklık, nem, toz ve korozyon gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Örneğin yüksek sıcaklıktaki ortamlarda ısıya dayanıklı nikel-krom alaşımlı zincirler seçilebilir; korozif ortamlarda paslanmaz çelik zincirler veya plastik zincir kaplinleri kullanılabilir.

• Ofset Dengeleme Yeteneği: Ekipmanın çalışması sırasında şaftın olası yanlış hizalanmasına göre, yanlış hizalamanın neden olduğu ek gerilimi azaltmak için uygun ofset telafi yeteneğine sahip bir zincir kaplini seçin.

Temsilci Ürünler

• KC Tipi Zincir Kaplinler: Bazı yerli üreticiler tarafından üretilen, yüksek güvenilirlik ve ekonomiklik avantajlarıyla çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

• Tsubaki HT Serisi Zincirler: Tsubaki tarafından sağlanan HT serisi zincirler, ANSI G8 serisi zincirlere göre %19 daha yüksek çekme mukavemetine sahiptir ve aşınma ömrü önceki serilere göre iki kat daha fazla olup, düşük hızlı çalışma koşullarına (50 m/dk'ya kadar) uygundur.