Vysokopevnostní spojovací řetězy pro vysoce namáhané průmyslové pohony

Ocelové spojovací řetězy průmyslové třídy pro těžké stroje

ANSI     ŘETĚZ Č.	Rozteč	válečku     Průměr	Šířka     mezi     vnitřními deskami	čepu     Průměr	Délka čepu		vnitřní     desky     Hloubka	desky     Tloušťka	Příčné     stoupání	Uhimate     tahové     stenygth	Průměrná     v tahu     pevnost	Hmotnost     na kus
ANSI     Cadena     č	Paso	Diametro     rodillo	Ancho     Interiér	Diametro     pasador	Podélný pasador		Altura     placas	Ancho     placas	Paso     transverzální	Resis.     rotura	Resis.     mediální     sledování	Peso     por     pieza
	P	d1     max	b1     min	d2     max	L     max	Lc     max	h2     max	T     max	Pt	Q     min	Qu	q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	KN/LB	KN	kg/m
4012	12.700	7.95	7.85	3.96	31.0	32.2	12.00	1.50	14.38	28,2/6409	35.9	0.16
4014	12.700	7.95	7.85	3.96	31.0	32.2	12.00	1.50	14.38	28,2/6409	35.9	0.19
4016	12.700	7.95	7.85	3.96	31.0	32.2	12.00	1.50	14.38	28,2/6409	35.9	0.21
5014	15.875	10.16	9.40	5.08	38.9	40.4	15.09	2.03	18.11	44,4/10091	58.1	0.49
5016	15.875	10.16	9.40	5.08	38.9	40.4	15.09	2.03	18.11	44,4/10091	58.1	0.56
5018	15.875	10.16	9.40	5.08	38.9	40.4	15.09	2.03	18.11	44,4/10091	58.1	0.63
6018	19.050	11.91	12.57	5.94	48.8	50.5	18.00	2.42	22.78	63,6/14455	82.1	1.00
6020	19.050	11.91	12.57	5.94	48.8	50.5	18.00	2.42	22.78	63,6/14455	82.1	1.11
6022	19.050	11.91	12.57	5.94	48.8	50.5	18.00	2.42	22.78	63,6/14455	82.1	1.22
8018	25.400	15.88	15.75	7.92	62.7	64.3	24.00	3.25	29.29	113,4/25773	141.8	2.35
8020	25.400	15.88	15.75	7.92	62.7	64.3	24.00	3.25	29.29	113,4/25773	141.8	2.62
8022	25.400	15.88	15.75	7.92	62.7	64.3	24.00	3.25	29.29	113,4/25773	141.8	2.88
10018	31.750	19.05	18.90	9.53	76.4	80.5	30.00	4.00	35.76	177,0/40227	219.4	4.95
10022	31.750	19.05	18.90	9.53	76.4	80.5	30.00	4.00	35.76	177,0/40227	219.4	4.95
12018	38.100	22.23	25.22	11.10	95.8	99.7	35.70	4.80	45.44	254,0/57727	314.9	8.14
12022	38.100	22.23	25.22	11.10	95.8	99.7	35.70	4.80	45.44	254,0/57727	314.9	8.14

Struktura a princip

• Základní struktura: Obvykle se skládá z řetězových kol, řetězů a dalších součástí. Řetězová kola se instalují na spojované hřídele a řetězy jsou v záběru s řetězovými koly pro přenos točivého momentu. Například řetězové spojky typu KC mají modulární konstrukci s komponentami se dvěma řetězovými koly a vysoce pevnými převodovými řetězy. Zuby řetězového kola jsou přesně vyfrézované a povrch zubů je indukčně kalený a řetěz má dvouřadou strukturu válečkového řetězu.

• Princip převodu: Využijte záběr řetězu a zubů řetězového kola k přenosu síly. Když se jeden hřídel otáčí, pohání řetězové kolo, aby se otáčilo, a poté řetěz pohání druhé řetězové kolo a hřídel do otáčení, čímž se dosahuje přenosu síly. Některé řetězové spojky zároveň dokážou kompenzovat i drobné nesouososti mezi hřídelemi, jako jsou radiální, úhlové a axiální posuvy.

Typy a vlastnosti

• Vícevláknové řetězové spojky: Obvykle mají dvojité nebo čtyřnásobné řetězové vlákna. Jejich výhodou je vysoká kapacita přenosu točivého momentu, která dokáže rovnoměrně rozložit zatížení na více řetězů, má silnou odolnost proti ohybu a únavě a je vhodná pro náročné aplikace, jako jsou důlní zařízení, velké dopravníky a průmyslové míchačky. Mají však také nevýhody zvýšené hmotnosti a velikosti, vysoké ceny a vyžadují přesné vyrovnání a pevnější nosné konstrukce.

• Řetězové spojky z vysoce pevné legované oceli: Řetěz je vyroben z vysoce pevné legované oceli a má vysokou pevnost v tahu a odolnost proti opotřebení. Například řetězy některých válečkových řetězů ze strojírenské oceli (jako jsou řetězy třídy C) mají mez pevnosti, která může dosáhnout 2 až 3krát vyšší než u běžných válečkových řetězů, které vydrží vysoké zatížení 冲击 a jsou vhodné pro příležitosti, jako je spouštění a zastavování jeřábů.

• Plastové řetězové spojky: Vyrobeny z vysoce pevných technických plastů, jako je nylon nebo acetal. Jsou lehké, snadno se s nimi manipuluje, instalují a obsluhují. Vyznačují se také odolností proti korozi, chemickou kompatibilitou, nízkou hlučností a vibracemi a nízkým třením. Jsou vhodné pro některé aplikace se speciálními požadavky, jako je potravinářský, farmaceutický a další průmysl.

Aplikační pole

• Těžební stroje: Používá se k připojení hnacích hřídelí kulových mlýnů, rotorů drtičů atd., které odolají vysokofrekvenčním nárazům a prašnému prostředí.

• Hutní zařízení: Jako například pohon válečkového stolu strojů pro plynulé odlévání a alternativní řešení pro kardanové hřídele výrobních linek válcování za tepla, které může zajistit spolehlivý přenos výkonu za podmínek vysoké teploty a vysokého zatížení.

• Dopravní zařízení: Pro pohon velkých válečků pásových dopravníků a připojení pomaloběžných hřídelí korečkových elevátorů atd. se může přizpůsobit požadavkům na přenos velkých středů.

• Fluid Machinery: Použitelné pro střední a nízkorychlostní hřídelový systém převodů odstředivých ventilátorů a pístových kompresorů.

Úvahy o výběru

• Požadavky na krouticí moment: Podle skutečného výkonu a rychlosti zařízení vypočítejte požadovaný kroutící moment a vyberte řetězovou spojku, která snese odpovídající krouticí moment.

• Průměr a rychlost hřídele: Vyberte vhodný model řetězové spojky podle průměru připojené hřídele a provozní rychlosti, abyste zajistili dobré usazení a bezpečný provoz.

• Pracovní prostředí: Zvažte faktory, jako je teplota, vlhkost, prach a koroze v pracovním prostředí. Například v prostředí s vysokou teplotou lze zvolit řetězy ze slitiny niklu a chrómu odolné vůči teplu; v korozivním prostředí lze použít řetězy z nerezové oceli nebo plastové řetězové spojky.

• Schopnost kompenzace posunutí: Podle možného vychýlení hřídele během provozu zařízení vyberte řetězovou spojku s vhodnou schopností kompenzace posunutí, aby se snížilo dodatečné namáhání způsobené nesouosostí.

Reprezentativní produkty

• Řetězové spojky typu KC: Vyráběné některými tuzemskými výrobci, s výhodami vysoké spolehlivosti a hospodárnosti, jsou široce používány v různých průmyslových oblastech.

• Řetězy řady Tsubaki HT: Řetězy řady HT poskytované společností Tsubaki mají pevnost v tahu o 19 % vyšší než řetězy řady ANSI G8 a jejich životnost je dvojnásobná oproti předchozí řadě, což je vhodné pro provozní podmínky při nízkých rychlostech (až 50 m/min).