BL1266(DG)
PLW або на замовлення
Вуглецева сталь
Пластиковий пакет + картонна коробка + фанерний футляр
PLW
Стандартний ланцюг
| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Опис товару

Наші надміцні листові ланцюги розроблені для вертикального підйому, де дуже важливі висока міцність на розрив, стійкість до втоми та надійне керування вантажем.
Розроблені для складських штабелерів, автоматизованих систем зберігання та вилучення (AS/RS), вертикального підйомного обладнання, кранів-штабелерів і промислового транспортно-розвантажувального обладнання , ці пластинчасті ланцюги забезпечують надійне несуче з’єднання для повторюваних циклів підйому та опускання.
На відміну від роликових ланцюгів, які в основному призначені для безперервної передачі енергії, листові ланцюги оптимізовані для підйому та витягування . Їхня пластинчасто-штифтова конструкція забезпечує високоміцне, компактне рішення для обладнання, яке потребує контрольованого вертикального переміщення та надійної підтримки навантаження.
Надміцні пластинчасті ланцюги виготовляються з високоміцних сталевих пластин і точно сконструйованих штифтів, щоб витримувати значні навантаження на розтягування під час підйому.
Конструкція пластинчастого ланцюга оптимізована для систем вертикального підйому, противаги, тяги та позиціонування вантажу, а не для традиційної трансмісії з зірочкою.
Повторні цикли підйому створюють постійне навантаження на компоненти ланцюга. Контрольована термічна обробка та точне виготовлення допомагають підвищити стійкість до втоми при циклічних навантаженнях.
Проста конфігурація пластини та шпильки забезпечує високе співвідношення міцності до розміру, що робить листові ланцюги придатними для обладнання, де простір для встановлення обмежений.
Компоненти ланцюга, виготовлені з високою точністю, допомагають підтримувати послідовну артикуляцію та контрольований рух під час повторюваних операцій підйому та опускання.
Листові ланцюги можна інтегрувати в складські штабелери, вертикальні підйомні системи, автоматизоване складське обладнання та інше обладнання для обробки матеріалів.
Розмір ланцюга, конфігурація пластини, розміри штифта, довжина, матеріал, термообробка та упаковка можуть бути виготовлені відповідно до специфікацій обладнання.
| Специфікація | Типова конфігурація |
|---|---|
| Тип продукту | Потужний листовий ланцюг |
| застосування | Підйом / витяг / транспортування матеріалів |
| Структура ланцюга | Сталеві пластини + шпильки |
| матеріал | Вуглецева сталь / легована сталь |
| Клас матеріалу | Відповідно до вимог навантаження та застосування |
| Термічна обробка | Загартування та відпуск / Індивідуальний |
| Конфігурація плити | Відповідно до серії ланцюга |
| Матеріал шпильки | Загартована легована сталь / на замовлення |
| крок | За розміром ланцюжка |
| Товщина плити | Відповідно до специфікації ланцюга |
| Ширина плити | Відповідно до специфікації ланцюга |
| Діаметр шпильки | Відповідно до специфікації ланцюга |
| Довжина ланцюга | Індивідуальний |
| Розривне навантаження | Відповідно до розміру та матеріалу ланцюжка |
| Робоче навантаження | Залежно від програми |
| Фактор безпеки | Відповідно до вимог підйомного обладнання |
| Обробка поверхні | Захист масла / покриття / індивідуальне |
| Змащення | Змащений на заводі / визначено клієнтом |
| Операційне середовище | Приміщення / Склад / Промислове |
| Робоча температура | Залежно від програми |
| Виробничий стандарт | ANSI / ISO / DIN / специфікації замовника |
| Огляд | Розміри / міцність на розтяг / твердість / складання |
| виробництво | Стандартний / OEM / Custom |
| Упаковка | Котушка / коробка / дерев'яний футляр / на замовлення |
Важливо: Фактичне робоче навантаження, розривне навантаження, допустима вантажопідйомність, довговічність і коефіцієнт міцності повинні визначатися на основі конкретної моделі ланцюга та повної конструкції підйомної системи. Листові ланцюги не слід вибирати лише на основі розривного навантаження.
Листовий ланцюг складається в основному з переплетених сталевих пластин і загартованих шпильок.
Ця проста конструкція особливо ефективна для застосувань, що вимагають високої міцності на розрив і багаторазового з’єднання.
Кілька сталевих пластин утворюють основну несучу конструкцію ланцюга. Конфігурація плити може бути обрана відповідно до необхідної міцності на розтягування та розмірів установки.
Прецизійно виготовлені шпильки з’єднують пластини та забезпечують точки з’єднання між сусідніми секціями ланцюга.
Точні отвори під штифти допомагають підтримувати стабільну геометрію ланцюга та зменшують нерівномірне навантаження під час роботи.
Відповідне змащування зменшує тертя між штифтами та пластинами та допомагає контролювати знос під час повторних циклів підйому.
Сучасні склади все частіше використовують обладнання для вертикального зберігання, щоб максимально збільшити доступний простір.
Небесні стекери та автоматизовані складські підйомні системи потребують ланцюгів, здатних витримувати повторювані вертикальні переміщення, зберігаючи при цьому стабільне положення та передбачувані механічні характеристики.
Надміцні листові ланцюги можна використовувати в:
Складські скайштабелери
Крани-штабелери
Автоматизовані складсько-пошукові системи
Модулі вертикального підйому
Автоматизовані підйомні платформи
Механізми підйому вантажів
Системи підйому палет
Складське стелажне підйомне обладнання
Системи позиціонування матеріалів
Промислові вертикальні конвеєри
Технічні характеристики ланцюга повинні відповідати фактичному навантаженню підйому, висоті підйому, швидкості підйому, робочому циклу, розташуванню шківів і вимогам безпеки.
Листові ланцюги можуть бути включені в системи вертикального переміщення, які використовуються для автоматизованого зберігання, вилучення, обробки піддонів і організації складу.
Надміцні ланцюги забезпечують міцне з’єднання, необхідне для контрольованого вертикального переміщення підйомних механізмів крана-штабелера.
Підходить для обладнання, яке неодноразово піднімає та опускає вантажі в межах певного робочого шляху.
Застосування включають транспортування піддонів, промислові підйомні платформи, системи обробки вантажів і автоматизоване обладнання для позиціонування матеріалів.
Листові ланцюги також можна використовувати для систем противаг, механічних підйомних механізмів і спеціальних тягових застосувань.
Вибір листового ланцюга вимагає не просто підбору ланцюга до номінального навантаження.
Ланцюг слід вибирати відповідно до фактичного робочого навантаження та застосовного конструктивного коефіцієнта.
Цикли прискорення, уповільнення, запуску та зупинки можуть створювати навантаження, значно перевищуючі статичну підвішену вагу.
Швидкість підйому впливає на шарнірне з’єднання, знос, вібрацію та загальні вимоги до обслуговування ланцюга.
Часте підняття і опускання створює циклічний стрес. Застосування з високим циклом вимагають ретельного розгляду показників втоми.
Система прокладання ланцюга впливає на навантаження ланцюга, шарнірне з’єднання, поведінку при вигині та вимоги до встановлення.
Повна підйомна система повинна відповідати застосовним вимогам безпеки до машин і підйомного обладнання. Вибір ланцюга повинен бути перевірений як частина повної інженерної системи.
Виробництво з контрольованою якістю має важливе значення для підйомних ланцюгів, оскільки зміна розмірів може вплинути на розподіл навантаження та поведінку втоми.
Типові етапи виробництва включають:
Вибір матеріалу сталі → Формування пластини → Точна обробка отворів → Виготовлення шпильок → Термічна обробка → Захист поверхні → Збірка ланцюга → Перевірка розмірів → Випробування на розтяг → Кінцева перевірка
Пластини ланцюга формуються та обробляються до контрольованих розмірів, щоб підтримувати узгоджену геометрію по всьому ланцюгу.
Шпильки можна термічно обробити для досягнення необхідного поєднання твердості, зносостійкості та механічної міцності.
Параметри термічної обробки контролюються відповідно до обраної марки сталі та вимог до продуктивності.
Пластини та штифти збираються за допомогою контрольованих процесів для підтримки сталого кроку та шарнірного з’єднання.
Готові ланцюги перевіряють на точність розмірів, механічні властивості, зовнішній вигляд і якість збірки.
| перевірки | Типовий метод |
|---|---|
| Крок ланцюга | Точне вимірювання розмірів |
| Товщина плити | Мікрометр / калібр |
| Ширина плити | Перевірка розмірів |
| Діаметр шпильки | Точність вимірювання |
| Діаметр шпилькового отвору | Перевірка калібру |
| Довжина ланцюга | Вимірювання довжини |
| Розривне навантаження | Випробування на розтяг |
| Твердість плити | Випробування на твердість |
| Твердість шпильки | Випробування на твердість |
| Склад матеріалу | Сертифікат матеріалу / аналіз складу |
| Термічна обробка | Перевірка твердості / процесу |
| Стан поверхні | Візуальний огляд |
| Змащення | Перевірка складання |
| Ланцюгова артикуляція | Функціональна перевірка |
| Якість збірки | Візуальний і розмірний контроль |
Для підйомних програм OEM документація перевірки може бути надана відповідно до вимог якості замовника.
Для отримання точної рекомендації щодо ланцюга слід враховувати таку інформацію:
| параметр | Необхідна інформація про |
|---|---|
| Підйом вантажу | Максимальне робоче навантаження |
| Розташування ланцюга | Одинарний/множинний ланцюг |
| Висота підйому | Максимальний вертикальний хід |
| Швидкість підйому | Нормальна робоча швидкість |
| Прискорення | Пуск/стоп характеристики |
| Робочий цикл | Підйомники за годину / години роботи |
| Довжина ланцюга | Необхідна встановлена довжина |
| Діаметр шківа | Мінімальний діаметр вигину |
| Операційне середовище | У приміщенні / Запорошене / Вологе / Температура |
| Місце встановлення | Доступні розміри ланцюга |
| Вимоги безпеки | Необхідний коефіцієнт проектування |
| Тип обладнання | Sky Stacker / ASRS / Vertical Lift / Інше |
Надання цих параметрів дозволяє більш точно оцінити розмір і конфігурацію ланцюга.
| з | ланцюгом | роликовим |
|---|---|---|
| Основна функція | Підйом і витягування | Передача потужності |
| Головне будівництво | Пластини + шпильки | Пластини + Втулки + Ролики |
| Напрямок навантаження | В основному на розтяг | Передача потужності / Розтягнення |
| Типове застосування | Підйомні системи | Приводи та конвеєри |
| Компактна вантажопідйомність | Високий | Залежно від програми |
| Зірочковий привід | Зазвичай не потрібно | Зазвичай використовується |
| Складський підйом | Дуже підходить | Залежно від програми |
| Штабелер Обладнання | Підходить | Менш поширений для прямого підйому |
| Технічне обслуговування | Змащення та перевірка | Змащення та перевірка |
Правильний тип ланцюга залежить від механічної функції обладнання. Листовий ланцюг слід вибирати для застосувань, що вимагають потужності підйому на розтяг, тоді як роликовий ланцюг, як правило, призначений для передачі потужності із зірочкою.
Незважаючи на те, що складські скайстакери зазвичай встановлюються в приміщенні, робоче середовище може піддавати ланцюги впливу вологості, пилу, засобів для чищення та промислових забруднень.
Залежно від застосування листові ланцюги можуть поставлятися з:
Захисне масляне покриття
Антикорозійна обробка
Захист поверхні на основі цинку
Індивідуальні системи покриття
Варіанти з нержавіючої сталі для спеціалізованих середовищ
Для стандартних закритих складських приміщень правильне змащення та контроль навколишнього середовища часто важливіші, ніж вибір надмірно важкої системи обробки поверхні.
Належне технічне обслуговування допомагає контролювати подовження ланцюга, знос і втому під час повторних операцій підйому.
Рекомендовані практики включають:
Регулярно перевіряйте ланцюг на наявність видимих пошкоджень.
Перевірте пластини на наявність тріщин, деформації або надмірного зносу.
Перевірте штифти на наявність зносу та пошкодження поверхні.
Контролюйте подовження ланцюга.
Підтримуйте належне змащення.
Перевірте маршрут ланцюга та контакт шківа.
Перевірте, чи немає аномальної вібрації чи шуму.
Уникайте різких перевантажень.
Замініть ланцюги відповідно до встановлених критеріїв обслуговування.
Записуйте результати перевірки критичного підйомного обладнання.
Для критично важливих для безпеки підйомних операцій критерії технічного обслуговування та заміни повинні бути встановлені відповідно до інструкцій виробника обладнання та відповідних норм.
Ми надаємо індивідуальні рішення для систем автоматизації складів, виробників підйомного обладнання, інтеграторів систем обробки матеріалів і виробників промислового обладнання.
Розмір ланцюга
крок
Конфігурація плити
Товщина плити
Діаметр шпильки
Довжина ланцюжка
Клас матеріалу
Теплова обробка
Захист поверхні
Специфікація мастила
Спеціальні розміри
Маркування OEM
Упаковка та маркування
Виробництво може базуватися на технічних кресленнях, існуючих зразках ланцюгів, специфікаціях обладнання або необхідних характеристиках навантаження.
Розроблено на основі розтягуючого навантаження та повторюваних циклів підйому, а не на звичайну передачу енергії.
Прецизійні сталеві пластини та штирі забезпечують міцну несучу конструкцію.
Призначений для систем вертикального переміщення, кранів-штабелерів і транспортно-розвантажувального обладнання.
Контрольовані розміри та процеси термічної обробки підтримують передбачувану продуктивність ланцюга.
Розміри ланцюга, матеріали, термообробка та захист поверхні можуть бути адаптовані до конкретних вимог обладнання.
Для кваліфікованих проектів OEM може бути надано документацію щодо перевірки розмірів, розтягування, твердості та матеріалів.
Наші листові ланцюги для важких навантажень забезпечують компактне та міцне рішення для вертикального підйому та витягування в автоматизованих складах і промислових системах транспортування матеріалів.
Від складських штабелерів і кранів-штабелерів до вертикальних підйомних платформ і автоматизованого обладнання для зберігання , наші листові ланцюги можуть бути сконструйовані відповідно до навантаження, швидкості, робочого циклу, розмірів установки та екологічних вимог.
Щоб отримати технічну рекомендацію, надайте вантажопідйомність, розташування ланцюга, висоту підйому, швидкість підйому, робочий цикл, діаметр шківа та розміри ланцюга.
Зв’яжіться з нами, щоб отримати специфікації листового ланцюга, налаштування OEM, зразки та технічні пропозиції.

| ланцюг № | крок | пластини Шнурівка |
плити Глибина |
плити Товщина |
шпильки Діаметр |
шпильки Довжина |
Межа на розрив міцності |
Середня на розрив міцність |
Вага на метр |
| Кадена № | Пасо | Combinacion placa |
Altura placas |
Ancho placas |
Di á metro passador |
Довгий пасадор |
Резис. рота |
Резис. медіа tracci ó n |
Песо на метро |
| П | h2 макс |
Т макс |
d2 макс |
L макс |
Q | Q | q | ||
| мм | мм | мм | мм | мм | KN/LB | KN | кг/м | ||
| BL1266(DG) | 38.10 | 6x6 | 35.7 | 5.6 | 12.70 | 79.3 | 453,7/103113 | 543.6 | 15.1 |
| BL1644(DG) | 50.80 | 4x4 | 48.2 | 7.2 | 17.46 | 65.1 | 573,8/131431 | 680.4 | 17.8 |
| BL1646(DG) | 4x6 | 79.7 | 578,3/131431 | 680.4 | 22.2 | ||||
| BL1666(DG) | 6x6 | 94.2 | 857,4/194863 | 1000.7 | 26.6 | ||||
| BL2088F2(DG) | 63.50 | 8x8 | 58.2 | 9.7 | 23.80 | 169.5 | 1734,8/390257 | 2000.0 | 41.8 |
| LL3244F2(DG) | 50.80 | 4x4 | 43.1 | 6.0 | 17.76 | 54.0 | 520,0/116978 | 600.0 | 12.6 |
| LL3288F4(DG) | 50.80 | 8x8 | 42.0 | 6.4 | 17.81 | 110.5 | 1040,0/233956 | 1200.0 | 25.9 |
| LL4066(DG) | 63.50 | 6x6 | 52.7 | 8.0 | 22.89 | 106.5 | 1080,0/242954 | 1245.0 | 30.0 |
| LL4088(DG) | 63.50 | 8x8 | 52.7 | 8.0 | 22.89 | 140.0 | 1400,0/314940 | 1610.0 | 41.3 |