BL1266(DG)
PLW ou fabriqué sur commande
Acier au carbone
Sac en plastique + boîte en carton + caisse en contreplaqué
PLV
Chaîne standard
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
Description du produit

Nos chaînes à feuilles robustes sont conçues pour les applications de levage vertical où une résistance élevée à la traction, à la fatigue et une manutention fiable des charges sont essentielles.
Conçues pour les gerbeurs d'entrepôt, les systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS), les équipements de levage vertical, les transstockeurs et les machines de manutention industrielle , ces chaînes à lames fournissent une connexion porteuse robuste pour les cycles de levage et d'abaissement répétés.
Contrairement aux chaînes à rouleaux principalement conçues pour la transmission continue de puissance, les chaînes à lames sont optimisées pour les applications de levage et de traction . Leur construction à plaques et broches offre une solution compacte et à haute résistance pour les équipements nécessitant un mouvement vertical contrôlé et un support de charge fiable.
Les chaînes à lames robustes sont fabriquées à partir de plaques d'acier à haute résistance et d'axes de précision pour résister à des charges de traction importantes dans les applications de levage.
La structure de la chaîne à lames est optimisée pour les systèmes de levage vertical, de contrepoids, de traction et de positionnement de charge plutôt que pour la transmission de puissance conventionnelle à pignons.
Les cycles de levage répétés exercent une contrainte continue sur les composants de la chaîne. Un traitement thermique contrôlé et une fabrication de précision contribuent à améliorer la résistance à la fatigue sous chargement cyclique.
La configuration simple à plaque et à goupille offre un rapport résistance/taille élevé, ce qui rend les chaînes à lames adaptées aux équipements où l'espace d'installation est limité.
Les composants de chaîne fabriqués avec précision aident à maintenir une articulation constante et un mouvement contrôlé lors des opérations de levage et d'abaissement répétées.
Les chaînes à feuilles peuvent être intégrées dans les gerbeurs d'entrepôt, les systèmes de levage vertical, les équipements de stockage automatisés et autres machines de manutention.
La taille de la chaîne, la configuration des plaques, les dimensions des broches, la longueur, le matériau, le traitement thermique et l'emballage peuvent être fabriqués selon les spécifications de l'équipement.
| Spécification | Configuration typique |
|---|---|
| Type de produit | Chaîne à feuilles robuste |
| Application | Levage / Tirage / Manutention |
| Structure de la chaîne | Plaques d'acier + broches |
| Matériel | Acier au carbone/acier allié |
| Qualité du matériau | Selon les exigences de charge et d'application |
| Traitement thermique | Trempe et revenu / Personnalisé |
| Configuration de la plaque | Selon série de chaînes |
| Matériau de la broche | Acier allié trempé / personnalisé |
| Pas | Selon la taille de la chaîne |
| Épaisseur de la plaque | Selon les spécifications de la chaîne |
| Largeur de la plaque | Selon les spécifications de la chaîne |
| Diamètre de la broche | Selon les spécifications de la chaîne |
| Longueur de la chaîne | Personnalisé |
| Charge de rupture | Selon la taille et le matériau de la chaîne |
| Charge de travail | En fonction de l'application |
| Facteur de sécurité | Selon les exigences en matière d'équipement de levage |
| Traitement de surface | Protection contre l'huile/revêtement/personnalisé |
| Lubrification | Lubrifié en usine/spécifié par le client |
| Environnement opérationnel | Intérieur / Entrepôt / Industriel |
| Température de fonctionnement | En fonction de l'application |
| Norme de fabrication | ANSI / ISO / DIN / Spécification client |
| Inspection | Dimensionnel / Traction / Dureté / Assemblage |
| Production | Standard/OEM/personnalisé |
| Conditionnement | Bobine/carton/caisse en bois/personnalisée |
Important : La charge de travail réelle, la charge de rupture, la capacité de levage admissible, la durée de vie en fatigue et le facteur de sécurité doivent être déterminés à partir du modèle de chaîne spécifique et de la conception complète du système de levage. Les chaînes à lames ne doivent pas être sélectionnées uniquement en fonction de la charge de rupture.
Une chaîne à feuilles se compose principalement de plaques d'acier entrelacées et de broches trempées.
Cette construction simple est particulièrement efficace pour les applications nécessitant une résistance élevée à la traction et une articulation répétée.
Plusieurs plaques d'acier constituent la principale structure porteuse de la chaîne. La configuration des plaques peut être sélectionnée en fonction de la capacité de traction requise et des dimensions d'installation.
Des broches fabriquées avec précision relient les plaques et fournissent les points d'articulation entre les sections de chaîne adjacentes.
Les trous d'épingle fabriqués avec précision aident à maintenir une géométrie de chaîne cohérente et à réduire les charges inégales pendant le fonctionnement.
Une lubrification appropriée réduit la friction entre les broches et les plaques et aide à contrôler l'usure lors des cycles de levage répétés.
Les entrepôts modernes utilisent de plus en plus d’équipements de stockage vertical pour maximiser l’espace au sol disponible.
Les Sky Stackers et les systèmes de levage automatisés d'entrepôt nécessitent des chaînes capables de gérer des mouvements verticaux répétés tout en maintenant un positionnement stable et des performances mécaniques prévisibles.
Les chaînes à feuilles robustes peuvent être utilisées dans :
Gerbeurs aériens d'entrepôt
Transstockeurs
Systèmes automatisés de stockage et de récupération
Modules de levage verticaux
Plateformes élévatrices automatisées
Mécanismes de monte-charge
Systèmes de levage de palettes
Équipement de levage pour rack de stockage
Systèmes de positionnement de matériaux
Convoyeurs verticaux industriels
Les spécifications de la chaîne doivent être adaptées à la charge de levage réelle, à la hauteur de levage, à la vitesse de levage, au cycle de service, à la disposition des poulies et aux exigences de sécurité.
Les chaînes à feuilles peuvent être intégrées aux systèmes de mouvement vertical utilisés pour le stockage automatisé, la récupération, la manutention des palettes et l'organisation des entrepôts.
Les chaînes robustes fournissent la connexion de traction requise pour un mouvement vertical contrôlé dans les mécanismes de levage des transstockeurs.
Convient aux équipements qui élèvent et abaissent des charges de manière répétée dans une trajectoire de fonctionnement définie.
Les applications incluent le transfert de palettes, les plates-formes élévatrices industrielles, les systèmes de manutention de marchandises et les équipements automatisés de positionnement de matériaux.
Les chaînes à lames peuvent également être utilisées pour les systèmes de contrepoids, les mécanismes de levage mécaniques et les applications de traction spécialisées.
La sélection d’une chaîne à lames nécessite plus que simplement adapter la chaîne à la charge nominale.
La chaîne doit être sélectionnée en fonction de la charge de travail réelle et du facteur de conception applicable.
Les cycles d’accélération, de décélération, de démarrage et d’arrêt peuvent générer des charges nettement supérieures au poids statique suspendu.
La vitesse de levage influence l’articulation, l’usure, les vibrations et les exigences globales d’entretien de la chaîne.
Les levages et abaissements fréquents créent un stress cyclique. Les applications à cycle élevé nécessitent un examen attentif des performances en fatigue.
Le système d'acheminement de la chaîne affecte la charge, l'articulation, le comportement en flexion et les exigences d'installation de la chaîne.
Le système de levage complet doit être conforme aux exigences de sécurité applicables aux machines et aux équipements de levage. La sélection de la chaîne doit être vérifiée dans le cadre du système d'ingénierie complet.
Une fabrication de qualité contrôlée est essentielle pour les chaînes de levage, car les variations dimensionnelles peuvent influencer la répartition de la charge et le comportement à la fatigue.
Les étapes de fabrication typiques comprennent :
Sélection des matériaux en acier → Formage de plaques → Traitement de trous de précision → Fabrication de broches → Traitement thermique → Protection de surface → Assemblage de chaîne → Inspection dimensionnelle → Essais de traction → Inspection finale
Les plaques de chaîne sont formées et traitées selon des dimensions contrôlées pour maintenir une géométrie cohérente tout au long de la chaîne.
Les broches peuvent être traitées thermiquement pour obtenir la combinaison requise de dureté, de résistance à l'usure et de résistance mécanique.
Les paramètres du traitement thermique sont contrôlés en fonction de la qualité d'acier sélectionnée et des exigences de performances.
Les plaques et les broches sont assemblées à l'aide de processus contrôlés pour maintenir un pas et une articulation constants.
Les chaînes finies sont inspectées pour vérifier leur précision dimensionnelle, leurs propriétés mécaniques, leur apparence et la qualité de l'assemblage.
| Élément d'inspection | Méthode typique |
|---|---|
| Pas de chaîne | Mesure dimensionnelle de précision |
| Épaisseur de la plaque | Micromètre / Jauge |
| Largeur de la plaque | Contrôle dimensionnel |
| Diamètre de la broche | Mesure de précision |
| Diamètre du trou de broche | Inspection des jauges |
| Longueur de la chaîne | Mesure de longueur |
| Charge de rupture | Essais de traction |
| Dureté de la plaque | Test de dureté |
| Dureté des broches | Test de dureté |
| Composition du matériau | Certificat de matériau / analyse de composition |
| Traitement thermique | Vérification de la dureté / du processus |
| État des surfaces | Inspection visuelle |
| Lubrification | Inspection de l'assemblage |
| Articulation de la chaîne | Contrôle fonctionnel |
| Qualité d'assemblage | Inspection visuelle et dimensionnelle |
Pour les applications de levage OEM, la documentation d'inspection peut être fournie selon les exigences de qualité du client.
Pour une recommandation de chaîne précise, les informations suivantes doivent être prises en compte :
| Paramètre | Informations requises |
|---|---|
| Charge de levage | Charge de travail maximale |
| Disposition des chaînes | Chaîne simple/multiple |
| Hauteur de levage | Course verticale maximale |
| Vitesse de levage | Vitesse de fonctionnement normale |
| Accélération | Caractéristiques de démarrage/arrêt |
| Cycle de service | Ascenseurs par heure / heures de fonctionnement |
| Longueur de la chaîne | Longueur installée requise |
| Diamètre de la poulie | Diamètre de courbure minimum |
| Environnement opérationnel | Intérieur / Poussiéreux / Humide / Température |
| Espace d'installation | Dimensions de chaîne disponibles |
| Exigence de sécurité | Facteur de conception requis |
| Type d'équipement | Sky Stacker / ASRS / Levage vertical / Autre |
La fourniture de ces paramètres permet d'évaluer plus précisément la taille et la configuration de la chaîne.
| Caractéristique | à feuilles Chaîne à rouleaux | Chaîne |
|---|---|---|
| Fonction principale | Levage et traction | Transmission de puissance |
| Construction principale | Plaques + Broches | Plaques + Bagues + Rouleaux |
| Direction de charge | Principalement en traction | Transmission de puissance / traction |
| Application typique | Systèmes de levage | Entraînements et convoyeurs |
| Capacité de charge compacte | Haut | En fonction de l'application |
| Entraînement par pignon | Généralement non requis | Couramment utilisé |
| Levage d'entrepôt | Très approprié | En fonction de l'application |
| Équipement de gerbage | Approprié | Moins courant pour le levage direct |
| Entretien | Lubrification et inspection | Lubrification et inspection |
Le type de chaîne approprié dépend de la fonction mécanique de l'équipement. La chaîne à lames doit être sélectionnée pour les applications nécessitant des performances de levage en traction, tandis que la chaîne à rouleaux est généralement destinée à la transmission de puissance entraînée par pignons.
Bien que les sky stackers d’entrepôt soient généralement installés à l’intérieur, les environnements d’exploitation peuvent toujours exposer les chaînes à l’humidité, à la poussière, aux agents de nettoyage et aux contaminants industriels.
Selon l'application, les chaînes à feuilles peuvent être fournies avec :
Revêtement d'huile protecteur
Traitement anticorrosion
Protection de surface à base de zinc
Systèmes de revêtement personnalisés
Options en acier inoxydable pour les environnements spécialisés
Pour les applications d'entrepôt intérieur standard, une lubrification et un contrôle environnemental appropriés sont souvent plus importants que le choix d'un système de traitement de surface excessivement lourd.
Un entretien adéquat permet de contrôler l’allongement, l’usure et la fatigue de la chaîne lors d’opérations de levage répétées.
Les pratiques recommandées comprennent :
Inspectez régulièrement la chaîne pour détecter tout dommage visible.
Vérifiez les plaques pour déceler des fissures, des déformations ou une usure anormale.
Inspectez les broches pour déceler l’usure et les dommages de surface.
Surveiller l’allongement de la chaîne.
Maintenir une lubrification appropriée.
Inspectez le cheminement de la chaîne et le contact de la poulie.
Recherchez des vibrations ou des bruits anormaux.
Évitez les surcharges soudaines.
Remplacez les chaînes selon les critères d'entretien établis.
Enregistrer les résultats de l’inspection des équipements de levage critiques.
Pour les applications de levage critiques pour la sécurité, les critères de maintenance et de remplacement doivent être établis conformément aux instructions du fabricant de l'équipement et aux réglementations applicables.
Nous fournissons des solutions de chaînes à lames personnalisées aux entreprises d'automatisation d'entrepôts, aux fabricants d'équipements de levage, aux intégrateurs de systèmes de manutention et aux fabricants de machines industrielles.
Taille de la chaîne
Pas
Configuration des plaques
Épaisseur de la plaque
Diamètre de la broche
Longueur de la chaîne
Qualité du matériau
Traitement thermique
Protection des surfaces
Spécification de lubrification
Dimensions spéciales
Marquages OEM
Emballage et étiquetage
La production peut être basée sur des dessins techniques, des échantillons de chaîne existants, des spécifications d'équipement ou des caractéristiques de charge requises..
Conçu autour d'un chargement en traction et de cycles de levage répétés plutôt que d'une transmission de puissance conventionnelle.
Les plaques et broches en acier de précision fournissent une structure porteuse robuste.
Conçu pour les systèmes à mouvement vertical, les transstockeurs et les équipements de manutention.
Les dimensions contrôlées et les processus de traitement thermique permettent des performances prévisibles de la chaîne.
Les dimensions de la chaîne, les matériaux, le traitement thermique et la protection de surface peuvent être adaptés aux exigences spécifiques de l'équipement.
Une documentation sur l'inspection des dimensions, de la traction, de la dureté et des matériaux peut être fournie pour les projets OEM qualifiés.
Nos chaînes à feuilles robustes offrent une solution compacte et robuste pour les applications de levage et de traction verticales dans les entrepôts automatisés et les systèmes de manutention industriels.
Des gerbeurs aériens et transstockeurs d'entrepôt aux plates-formes élévatrices verticales et équipements de stockage automatisés , nos chaînes à feuilles peuvent être conçues en fonction de la charge, de la vitesse, du cycle de service, des dimensions d'installation et des exigences environnementales.
Pour une recommandation technique, indiquez votre charge de levage, la disposition de la chaîne, la hauteur de levage, la vitesse de levage, le cycle de service, le diamètre de la poulie et les dimensions de la chaîne..
Contactez-nous pour les spécifications de la chaîne à feuilles, la personnalisation OEM, les échantillons et les devis techniques.

| CHAÎNE NON. | Pas | des plaques Laçage |
de la plaque Profondeur |
de la plaque Épaisseur |
de la broche Diamètre |
de la broche Longueur |
ultime à la traction Résistance |
moyenne à la traction Résistance |
Poids par mètre |
| Chaîne Non | Paso | de combinaison Carte |
Altura Plaques |
d'anchois Plaques |
Dans le métro pasador |
de longitude Passeur |
Résis. roture |
Résis. médias traçage des |
Peso par métro |
| P. | h2 maximum |
Tmax |
d2 maximum |
Lmax |
Q | Q | q | ||
| mm | mm | mm | mm | mm | KN/LB | KN | kg/m | ||
| BL1266(DG) | 38.10 | 6x6 | 35.7 | 5.6 | 12.70 | 79.3 | 453.7/103113 | 543.6 | 15.1 |
| BL1644(DG) | 50.80 | 4x4 | 48.2 | 7.2 | 17.46 | 65.1 | 573.8/131431 | 680.4 | 17.8 |
| BL1646(DG) | 4x6 | 79.7 | 5ibrage manuel des dents pour garantir zéro erreur dans la taille de l'assemblage, un maillage fluide et aucune gigue pendant le fonctionnement de l'équipement. | 680.4 | 22.2 | ||||
| BL1666(DG) | 6x6 | 94.2 | 857.4/194863 | 1000.7 | 26.6 | ||||
| BL2088F2(DG) | 63.50 | 8x8 | 58.2 | 9.7 | 23.80 | 169.5 | 1734.8/390257 | 2000.0 | 41.8 |
| LL3244F2(DG) | 50.80 | 4x4 | 43.1 | 6.0 | 17.76 | 54.0 | 520.0/116978 | 600.0 | 12.6 |
| LL3288F4(DG) | 50.80 | 8x8 | 42.0 | 6.4 | 17.81 | 110.5 | 1040.0/233956 | 1200.0 | 25.9 |
| LL4066(DG) | 63.50 | 6x6 | 52.7 | 8.0 | 22.89 | 106.5 | 1080.0/242954 | 1245.0 | 30.0 |
| LL4088(DG) | 63.50 | 8x8 | 52.7 | 8.0 | 22.89 | 140.0 | 1400.0/314940 | 1610.0 | 41.3 |