BL1266(DG)
PLW eller Laget på bestilling
Karbonstål
Plastpose + kartongboks + kryssfinerveske
PLW
Standard kjede
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Produktbeskrivelse

Våre Heavy-Duty Leaf-kjeder er konstruert for vertikale løfteapplikasjoner der høy strekkstyrke, tretthetsmotstand og pålitelig lasthåndtering er avgjørende.
Disse bladkjedene er designet for skystablere for lager, automatiserte lagrings- og gjenfinningssystemer (AS/RS), vertikalt løfteutstyr, stablekraner og industrielle materialhåndteringsmaskiner , og gir en robust lastbærende forbindelse for gjentatte løfte- og senkesykluser.
I motsetning til rullekjeder som primært er designet for kontinuerlig kraftoverføring, er bladkjeder optimert for løfting og trekking . Deres plate-og-pinne-konstruksjon gir en høystyrke, kompakt løsning for utstyr som krever kontrollert vertikal bevegelse og pålitelig laststøtte.
Kraftige bladkjeder er produsert av høyfaste stålplater og presisjonskonstruerte pinner for å tåle betydelige strekkbelastninger i løfteapplikasjoner.
Bladkjedestrukturen er optimalisert for vertikale løfting, motvekt, trekking og lastposisjoneringssystemer i stedet for konvensjonell tannhjuldrevet kraftoverføring.
Gjentatte løftesykluser legger kontinuerlig belastning på kjedekomponenter. Kontrollert varmebehandling og presisjonsproduksjon bidrar til å forbedre motstanden mot tretthet under syklisk belastning.
Den enkle plate-og-pinne-konfigurasjonen gir et høyt styrke-til-størrelse-forhold, noe som gjør bladkjeder egnet for utstyr der installasjonsplassen er begrenset.
Presisjonsproduserte kjedekomponenter bidrar til å opprettholde konsistent artikulasjon og kontrollert bevegelse under gjentatte løfte- og senkeoperasjoner.
Bladkjeder kan integreres i lagerstablere, vertikale løftesystemer, automatisert lagringsutstyr og annet materialhåndteringsmaskineri.
Kjedestørrelse, platekonfigurasjon, stiftdimensjoner, lengde, materiale, varmebehandling og emballasje kan produseres i henhold til utstyrsspesifikasjonene.
| Spesifikasjon | Typisk konfigurasjon |
|---|---|
| Produkttype | Kraftig bladkjede |
| Søknad | Løft / Trekk / Materialhåndtering |
| Kjedestruktur | Stålplater + stifter |
| Materiale | Karbonstål / Legert stål |
| Materialkvalitet | I henhold til belastning og brukskrav |
| Varmebehandling | Herding og temperering / tilpasset |
| Platekonfigurasjon | I følge kjedeserier |
| Pinnemateriale | Herdet legert stål / tilpasset |
| Pitch | Etter kjedestørrelse |
| Platetykkelse | I henhold til kjedespesifikasjoner |
| Platebredde | I henhold til kjedespesifikasjoner |
| Pinnediameter | I henhold til kjedespesifikasjoner |
| Kjedelengde | Tilpasset |
| Brudd belastning | I henhold til kjedestørrelse og materiale |
| Arbeidsbelastning | Applikasjonsavhengig |
| Sikkerhetsfaktor | I henhold til krav til løfteutstyr |
| Overflatebehandling | Oljebeskyttelse / belegg / tilpasset |
| Smøring | Fabrikksmurt / kundespesifisert |
| Driftsmiljø | Innendørs / Lager / Industri |
| Driftstemperatur | Applikasjonsavhengig |
| Produksjonsstandard | ANSI / ISO / DIN / Kundespesifikasjon |
| Undersøkelse | Dimensjonal / Strekk / Hardhet / Montering |
| Produksjon | Standard / OEM / Custom |
| Emballasje | Spole / kartong / treetui / tilpasset |
Viktig: Faktisk arbeidsbelastning, bruddlast, tillatt løftekapasitet, utmattingslevetid og sikkerhetsfaktor må bestemmes fra den spesifikke kjedemodellen og hele løftesystemdesignet. Bladkjeder bør ikke velges basert på bruddlast alene.
En bladkjede består først og fremst av sammenflettede stålplater og herdede tapper.
Denne enkle konstruksjonen er spesielt effektiv for applikasjoner som krever høy strekkstyrke og gjentatt artikulering.
Flere stålplater danner den viktigste bærende strukturen til kjeden. Platekonfigurasjonen kan velges i henhold til nødvendig strekkkapasitet og installasjonsdimensjoner.
Presisjonsproduserte pinner forbinder platene og gir leddpunktene mellom tilstøtende kjedeseksjoner.
Nøyaktig produserte pinnehull bidrar til å opprettholde konsistent kjedegeometri og redusere ujevn belastning under drift.
Riktig smøring reduserer friksjonen mellom pinner og plater og hjelper til med å kontrollere slitasje under gjentatte løftesykluser.
Moderne varehus bruker i økende grad vertikalt lagringsutstyr for å maksimere tilgjengelig gulvplass.
Skystablere og automatiserte lagerløftesystemer krever kjeder som er i stand til å håndtere gjentatte vertikale bevegelser samtidig som de opprettholder stabil posisjonering og forutsigbar mekanisk ytelse.
Kraftige bladkjeder kan brukes i:
Lagerhimmelstablere
Stablekraner
Automatiserte lagrings- og gjenfinningssystemer
Vertikale løftemoduler
Automatiserte løfteplattformer
Vareløftemekanismer
Løftesystemer for paller
Oppbevaringsstativ løfteutstyr
Materialposisjoneringssystemer
Industrielle vertikale transportører
Kjedespesifikasjonen bør tilpasses den faktiske løftelasten, løftehøyden, løftehastigheten, driftssyklusen, trinsearrangementet og sikkerhetskravene.
Bladkjeder kan innlemmes i vertikale bevegelsessystemer som brukes til automatisert lagring, henting, pallehåndtering og lagerorganisering.
Kraftige kjeder gir strekkforbindelsen som kreves for kontrollert vertikal bevegelse i løftemekanismer for stablerkran.
Egnet for utstyr som gjentatte ganger hever og senker laster innenfor en definert driftsbane.
Bruksområder inkluderer palloverføring, industrielle løfteplattformer, godshåndteringssystemer og automatisert utstyr for materialposisjonering.
Bladkjeder kan også brukes til motvektsystemer, mekaniske løftemekanismer og spesialiserte trekkapplikasjoner.
Valg av bladkjede krever mer enn bare å tilpasse kjedet til den nominelle belastningen.
Kjedet bør velges i henhold til den faktiske arbeidsbelastningen og gjeldende designfaktor.
Akselerasjons-, retardasjons-, start- og stoppsykluser kan generere belastninger som er betydelig høyere enn den statiske suspenderte vekten.
Løftehastighet påvirker artikulasjon, slitasje, vibrasjoner og generelle krav til kjedeservice.
Hyppig løfting og senking skaper syklisk stress. Høysyklusapplikasjoner krever nøye vurdering av tretthetsytelsen.
Kjedeføringssystemet påvirker kjedebelastning, artikulasjon, bøyeadferd og installasjonskrav.
Det komplette løftesystemet skal være i samsvar med gjeldende sikkerhetskrav for maskiner og løfteutstyr. Kjedevalg bør verifiseres som en del av det komplette konstruerte systemet.
Kvalitetskontrollert produksjon er avgjørende for løftekjeder fordi dimensjonsvariasjon kan påvirke lastfordeling og utmattingsadferd.
Typiske produksjonsstadier inkluderer:
Stålmaterialevalg → Plateforming → Presisjonshullbehandling → Pinneproduksjon → Varmebehandling → Overflatebeskyttelse → Kjedemontering → Dimensjonsinspeksjon → Strekktesting → Sluttkontroll
Kjedeplater formes og behandles til kontrollerte dimensjoner for å opprettholde konsistent geometri gjennom hele kjeden.
Pinner kan varmebehandles for å oppnå den nødvendige kombinasjonen av hardhet, slitestyrke og mekanisk styrke.
Parametere for varmebehandling kontrolleres i henhold til den valgte stålkvaliteten og ytelseskravene.
Plater og pinner er satt sammen ved hjelp av kontrollerte prosesser for å opprettholde konsistent stigning og artikulasjon.
Ferdige kjeder inspiseres for dimensjonsnøyaktighet, mekaniske egenskaper, utseende og monteringskvalitet.
| Inspeksjon element | Typisk metode |
|---|---|
| Chain Pitch | Presisjonsdimensjonal måling |
| Platetykkelse | Mikrometer / måler |
| Platebredde | Dimensjonell inspeksjon |
| Pinnediameter | Presisjonsmåling |
| Diameter på pinnehull | Måler inspeksjon |
| Kjedelengde | Lengdemåling |
| Brudd belastning | Strekktesting |
| Platehardhet | Hardhetstesting |
| Pinnehardhet | Hardhetstesting |
| Materialsammensetning | Materialsertifikat / sammensetningsanalyse |
| Varmebehandling | Hardhet / prosessverifisering |
| Overflatetilstand | Visuell inspeksjon |
| Smøring | Montering inspeksjon |
| Kjedeledd | Funksjonskontroll |
| Monteringskvalitet | Visuell og dimensjonell inspeksjon |
For OEM løfteapplikasjoner kan inspeksjonsdokumentasjon leveres i henhold til kundens kvalitetskrav.
For en nøyaktig kjedeanbefaling bør følgende informasjon vurderes:
| Parameter | nødvendig informasjon |
|---|---|
| Løfte last | Maksimal arbeidsbelastning |
| Kjedearrangement | Enkel/flerkjede |
| Løftehøyde | Maksimal vertikal vandring |
| Løftehastighet | Normal driftshastighet |
| Akselerasjon | Start/stopp-egenskaper |
| Duty Cycle | Løfter per time / driftstimer |
| Kjedelengde | Nødvendig installert lengde |
| Remskive diameter | Minimum bøyediameter |
| Driftsmiljø | Innendørs / Støvete / Fuktig / Temperatur |
| Installasjonsplass | Tilgjengelige kjettingdimensjoner |
| Sikkerhetskrav | Nødvendig designfaktor |
| Utstyrstype | Sky Stacker / ASRS / Vertikalløft / Annet |
Ved å gi disse parameterne kan kjedestørrelsen og konfigurasjonen evalueres mer nøyaktig.
| Feature | Leaf Chain | Rullekjede |
|---|---|---|
| Primær funksjon | Løft og trekking | Kraftoverføring |
| Hovedkonstruksjon | Plater + Pinner | Plater + bøssinger + ruller |
| Lastretning | Hovedsakelig strekk | Kraftoverføring / Strekk |
| Typisk applikasjon | Løftesystemer | Driver og transportører |
| Kompakt lastekapasitet | Høy | Applikasjonsavhengig |
| Sprocket Drive | Vanligvis ikke nødvendig | Vanlig brukt |
| Lagerløft | Svært egnet | Applikasjonsavhengig |
| Stabler utstyr | Passende | Mindre vanlig for direkte løft |
| Vedlikehold | Smøring og inspeksjon | Smøring og inspeksjon |
Riktig kjedetype avhenger av utstyrets mekaniske funksjon. Bladkjede bør velges for applikasjoner som krever konstruert strekkløftytelse, mens rullekjede vanligvis er beregnet for tannhjuldrevet kraftoverføring.
Selv om skystablere i lageret vanligvis er installert innendørs, kan driftsmiljøer fortsatt utsette kjeder for fuktighet, støv, rengjøringsmidler og industrielle forurensninger.
Avhengig av bruksområde kan bladkjeder leveres med:
Beskyttende oljebelegg
Anti-korrosjonsbehandling
Sinkbasert overflatebeskyttelse
Tilpassede malingssystemer
Alternativer i rustfritt stål for spesialiserte miljøer
For standard innendørs lagerapplikasjoner er riktig smøring og miljøkontroll ofte viktigere enn å velge et altfor tungt overflatebehandlingssystem.
Riktig vedlikehold hjelper til med å kontrollere kjedeforlengelse, slitasje og tretthet under gjentatte løfteoperasjoner.
Anbefalte fremgangsmåter inkluderer:
Inspiser kjedet regelmessig for synlige skader.
Sjekk platene for sprekker, deformasjoner eller unormal slitasje.
Inspiser pinner for slitasje og overflateskader.
Overvåk kjedeforlengelse.
Oppretthold passende smøring.
Inspiser kjedeføringen og remskivens kontakt.
Se etter unormale vibrasjoner eller støy.
Unngå plutselige overbelastninger.
Skift ut kjeder i henhold til etablerte vedlikeholdskriterier.
Registrer inspeksjonsresultater for kritisk løfteutstyr.
For sikkerhetskritiske løfteapplikasjoner bør vedlikeholds- og utskiftingskriterier fastsettes i henhold til utstyrsprodusentens instruksjoner og gjeldende forskrifter.
Vi tilbyr skreddersydde løvkjedeløsninger for lagerautomatiseringsselskaper, produsenter av løfteutstyr, materialhåndteringssystemintegratorer og produsenter av industrimaskiner.
Kjedestørrelse
Pitch
Platekonfigurasjon
Platetykkelse
Pinnes diameter
Kjedelengde
Materialkvalitet
Varmebehandling
Overflatebeskyttelse
Smørespesifikasjon
Spesielle dimensjoner
OEM-merker
Emballasje og merking
Produksjonen kan være basert på tekniske tegninger, eksisterende kjedeprøver, utstyrsspesifikasjoner eller nødvendige lastegenskaper.
Designet rundt strekkbelastning og gjentatte løftesykluser i stedet for konvensjonell kraftoverføring.
Presisjons stålplater og pinner gir en robust bærende struktur.
Designet for vertikale bevegelsessystemer, stablekraner og materialhåndteringsutstyr.
Kontrollerte dimensjoner og varmebehandlingsprosesser støtter forutsigbar kjedeytelse.
Kjededimensjoner, materialer, varmebehandling og overflatebeskyttelse kan tilpasses spesifikke utstyrskrav.
Dokumentasjon for dimensjonering, strekk, hardhet og materialinspeksjon kan leveres for kvalifiserte OEM-prosjekter.
Våre Heavy-Duty Leaf-kjeder gir en kompakt og robust løsning for vertikal løfting og trekking i automatiserte varehus og industrielle materialhåndteringssystemer.
Fra skystablere for lager og stablekraner til vertikale løfteplattformer og automatisert lagringsutstyr , kan bladkjedene våre konstrueres i henhold til belastning, hastighet, driftssyklus, installasjonsdimensjoner og miljøkrav.
For en teknisk anbefaling, oppgi løftelast, kjedearrangement, løftehøyde, løftehastighet, driftssyklus, remskivediameter og kjettingdimensjoner.
Kontakt oss for bladkjedespesifikasjoner, OEM-tilpasning, prøver og tekniske tilbud.

| KJEDE NR. | Pitch | Platesnøring |
Platedybde |
Platetykkelse |
Pinnes diameter |
Pinnelengde |
Ultimativ strekkstyrke |
Gjennomsnittlig strekkfasthet |
Vekt per meter |
| Cadena nr | Paso | Combinacion placa |
Altura placas |
Ancho placas |
Di á metro pasador |
Lengdegrad pasador |
Resis. rotura |
Resis. media tracci ó n |
Peso for metro |
| P | h2 maks |
T maks |
d2 maks |
L maks |
Q | Q | q | ||
| mm | mm | mm | mm | mm | KN/LB | KN | kg/m | ||
| BL1266(DG) | 38.10 | 6x6 | 35.7 | 5.6 | 12.70 | 79.3 | 453.7/103113 | 543.6 | 15.1 |
| BL1644(DG) | 50.80 | 4x4 | 48.2 | 7.2 | 17.46 | 65.1 | 573.8/131431 | 680.4 | 17.8 |
| BL1646(DG) | 4x6 | 79.7 | 578.3/131431 | 680.4 | 22.2 | ||||
| BL1666(DG) | 6x6 | 94.2 | 857.4/194863 | 1000.7 | 26.6 | ||||
| BL2088F2(DG) | 63.50 | 8x8 | 58.2 | 9.7 | 23.80 | 169.5 | 1734.8/390257 | 2000.0 | 41.8 |
| LL3244F2(DG) | 50.80 | 4x4 | 43.1 | 6.0 | 17.76 | 54.0 | 520.0/116978 | 600.0 | 12.6 |
| LL3288F4(DG) | 50.80 | 8x8 | 42.0 | 6.4 | 17.81 | 110.5 | 1040.0/233956 | 1200.0 | 25.9 |
| LL4066(DG) | 63.50 | 6x6 | 52.7 | 8.0 | 22.89 | 106.5 | 1080.0/242954 | 1245.0 | 30.0 |
| LL4088(DG) | 63.50 | 8x8 | 52.7 | 8.0 | 22.89 | 140.0 | 1400.0/314940 | 1610.0 | 41.3 |