Řetěz válečkového dopravníku Sharp Top pro díly štěpkovače řeziva

Řetěz č.	P	L	h	H
Cadena č	mm	mm	mm	mm
C16BF2	25.4	46.4	18.7	29.2
C16BF3	25.4	46.4	18.7	29.2
16B-1170	25.4	46.1	16.0	26.5
16B-1180	25.4	46.0	12.2	22.5
16B-1172	25.4	46.1	15.0	25.5
C24B-4STC	38.1	70.4	18.3	35.0

Řetěz č.	P	L	h	H
Cadena č	mm	mm	mm	mm
16B-1185	25.4	46.0	16.0	26.5
16B-6STC	25.4	46.0	16.0	26.5

Řetěz č.	P	h	H
Cadena č	mm	mm	mm
C12BF56	19.05	13.0	22.0
16BF24	25.40	16.0	26.4
16BF29	25.40	15.9	26.4
C24B-1831	38.10	22.5	39.0
24A-1-STA	38.10	21.0	38.5
C12BF56-STC	19.50	13.0	22.0

Řetěz č.	P	h	H
Cadena č	mm	mm	mm
20BF8	31.75	19.8	33.0
20B-1310	31.75	19.8	33.0
C24B-6STCF1	38.10	23.5	40.0

Řetěz č.	P	h	H
Cadena č	mm	mm	mm
20B-1350	31.75	19.8	33.0

Vysoce pevný ostrý horní řetěz pro průmyslové stroje

Struktura a design jádra

1. Konstrukce součásti: Pevné válečky, pouzdra, vysoce pevné kolíky, tlusté články s přesně tvarovanými ostrými horními zuby; vícepramenné varianty používají pevné středové desky, aby se zabránilo hromadění úlomků (kritické pro pily).

2. Profily zubů: Mezi běžné typy patří SL2 (2-bodové), SL3 (3-bodové), série nálepek ST1/ST2, přizpůsobené pro různé potřeby kontaktu s materiálem a záběru ozubených kol.

   

   

   

3. Normy: ANSI B29.1, ISO 606, DIN 8187; rozměrová přesnost zajišťuje kompatibilitu řetězových kol a hladký chod.

Materiál, tepelné zpracování a povrchové úpravy

• Základní materiály: Legované oceli (např. 40MnB, 20MnCr5) pro vysokou pevnost v tahu; Nerezová ocel 304/316 pro korozivní prostředí; vlastní třídy slitin pro extrémní teploty/opotřebení.

• Tepelné procesy: Indukční kalení (na HRC 48–55 na zubech/válcích), nauhličování, kalení a popouštění, brokování pro zvýšení odolnosti proti únavě a snížení prodloužení.

• Povrchové úpravy: Černý oxid, žárové zinkování, Dacromet, epoxidový nátěr; předem namazané antikorozním/vysokotlakým mazivem pro první provoz.

Klíčové metriky výkonu a výhody

• Další přednosti: Vynikající přilnavost materiálu (zabraňuje uklouznutí na strmých/nakloněných dopravnících), minimální zasekávání nečistot, konzistentní sklon pro tichý provoz.

Průmyslové aplikace

1. Zpracování dřeva a pily: Nálepkové řetězy pro stohování řeziva, omítací řetězy, dopravníky kulatiny, velkoobjemová manipulace s celulózkami.

2. Zemědělství a lesnictví: Sklízecí technika, lisy, dopravníky na biomasu.

3. Těžba a recyklace: Šikmé dopravníky abrazivního materiálu, třídicí systémy.

4. Obecný těžký průmysl: Dopravníky ocelárenského šrotu, přeprava slévárenských dílů, balicí linky vyžadující pozitivní uchopení.

Výběr a provozní osvědčené postupy

1. Definujte požadavky: Limit pracovního zatížení (WLL), rychlost dopravníku/úhel sklonu, okolní podmínky (prach, vlhkost, teplota), rázové zatížení a délka řetězu.

2. Přizpůsobení řetězových kol: Používejte řetězová kola z kalené oceli se správným počtem zubů a profilem; vyhněte se poddimenzovaným řetězovým kolům, abyste zabránili předčasnému opotřebení.

3. Mazání: Používejte vysokoteplotní mazivo proti opotřebení; pro nepřetržitý provoz se doporučují automatizované mazací systémy.

4. Plán kontrol: Pravidelně kontrolujte opotřebení zubů, praskliny destičky, uvolnění čepu a prodloužení; vyměňte součásti, pokud opotřebení válečků/zubů překročí 10 % nebo prodloužení > 2 %.

5. Bezpečnostní faktor: Minimálně 5:1 pro statické zatížení, 6:1+ pro dynamické/nárazové aplikace.

Možnosti přizpůsobení

• Řetězy s dutým čepem pro upevnění kbelíků/hmoždinek

• Různá rozteč zubů a výška pro specifickou manipulaci s materiálem

• Nerezová ocel nebo korozivzdorné slitiny pro potravinářské, farmaceutické nebo přímořské prostředí

• Předmontované délky řetězu s hlavními články pro snadnou instalaci