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Chaînes de convoyeur (série MT)
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Chaînes de convoyeur (série MT)

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Le convoyeur MT est une chaîne de convoyage spéciale caractérisée par une plaque de fixation haute, ce qui lui confère un avantage unique dans des applications spécifiques.
  • MT20

  • PLW ou fabriqué sur commande

  • Acier au carbone

  • Sac en plastique + boîte en carton + caisse en contreplaqué

  • PLV

  • CHINE

  • Chaîne standard

  • Chaîne de convoyeur

Disponibilité :
Quantité :

Chaînes de convoyeurs industriels série MT, durables et fiables

Description du produit

Chaîne de convoyeur professionnelle en Chine, à prix compétitif et performante, avec un bon service

Présentation du produit

Les chaînes de convoyeur de la série MT sont des chaînes de transmission robustes et de haute fiabilité spécialement conçues pour les systèmes de transport de matériaux industriels, optimisées pour les applications continues, lourdes et dans des conditions de travail difficiles. En tant que composant de traction essentiel pour les convoyeurs à bande, les convoyeurs à racleurs et les convoyeurs à tablier, cette série de chaînes se caractérise par une fabrication précise, une conception structurelle robuste et une excellente résistance à l'usure et à la fatigue. Il entraîne de manière stable les équipements de convoyage pour transporter des matériaux en vrac (minerai, charbon, céréales, clinker de ciment, etc.) dans les mines, la métallurgie, les matériaux de construction, les céréales et le pétrole et les lignes de production industrielle générale, garantissant un fonctionnement efficace et ininterrompu des systèmes de transport avec de faibles taux de défaillance et une longue durée de vie.
Conformes aux normes internationales et nationales des chaînes industrielles, les chaînes de convoyeurs de la série MT couvrent une gamme complète de spécifications standard et personnalisables, correspondant parfaitement aux différents modèles de convoyeurs, capacités de transport et exigences de l'environnement de travail. Le produit a été largement vérifié dans des applications industrielles réelles, avec des performances exceptionnelles en termes de résistance à la traction, de résistance aux chocs et de stabilité opérationnelle, et constitue la chaîne de transmission préférée pour les scénarios de transport industriel de taille moyenne et lourde.

Caractéristiques principales du produit

  1. Les ébauches à haute résistance à la traction et à la fatigue
    sont forgées à partir d'acier de construction allié de haute qualité (40Cr/20Mn2/20CrMnTi), avec traitement thermique de trempe et de revenu intégré pour les cadènes et les arbres de goupilles. La conception optimisée de la plaque de chaîne épaissie et le traitement de soulagement des contraintes aux coins arrondis améliorent efficacement la capacité de charge, résistent à la force de traction alternative à long terme pendant un fonctionnement continu et préviennent la fracture de la plaque de chaîne et les dommages dus à la fatigue.
  2. Performances supérieures en matière d'usure et d'impact
    Les arbres et les bagues des broches adoptent des processus de renforcement de surface de carburation, de nitruration et de trempe à haute fréquence, avec une dureté de surface atteignant HRC58-62, garantissant une excellente résistance à l'usure des paires de friction. Les joints de chaîne usinés avec précision avec des jeux serrés et uniformes peuvent résister aux impacts et vibrations fréquents dus au transport de matériaux en vrac, réduisant ainsi l'usure des composants clés et prolongeant la durée de vie de la chaîne.
  3. Fonctionnement stable et faible friction
    Les plaques de chaîne sont formées par frappe à froid de précision, et les arbres/bagues de broches sont rectifiés par un équipement de haute précision pour assurer un dégagement constant de chaque maillon de chaîne. La surface de contact lisse réduit la friction et le bruit pendant le fonctionnement, évitant ainsi les instabilités et les conditions de blocage lors du transport à grande vitesse/charge lourde, et améliorant la stabilité opérationnelle globale du système de convoyeur.
  4. Résistance à la corrosion et à la rouille
    Plusieurs options de traitement de surface sont disponibles pour différents environnements de travail : finition à l'oxyde noir pour les sites industriels secs, galvanisation/galvanoplastie à chaud pour les scénarios humides et poussiéreux, Dacromet pour les environnements légèrement corrosifs et personnalisation des matériaux en acier inoxydable 304/316 pour des conditions de travail fortement corrosives (usines chimiques, zones côtières). Tous les traitements résistent efficacement à la corrosion moyenne et prolongent la durée de vie.
  5. Installation et maintenance faciles
    Conception modulaire standardisée, équipée de liens de connexion dédiés, de clips à ressort et de liens décalés, permettant un épissage, une installation et un réglage de longueur rapides sur site. La structure simple et compacte ne nécessite aucun entretien quotidien complexe ; les pièces usées peuvent être remplacées indépendamment, minimisant ainsi les temps d'arrêt des équipements et réduisant les coûts de maintenance pour les clients.

Spécifications et personnalisation du produit

  • Types de noyau : chaînes de convoyeur série MT à simple brin/double brin/triple brin, chaînes de convoyeur MT à broches creuses (pour installation de grattoir/accessoire)

  • Plage de pas : 50 mm à 500 mm (personnalisable pour une correspondance de convoyeur non standard)

  • Options de matériaux : 40Cr, 20Mn2, 20CrMnTi (standard), acier inoxydable 304/316 (environnement corrosif)

  • Traitement de surface : finition oxyde noir, galvanisation à chaud, galvanoplastie, Dacromet, peinture par pulvérisation

  • Service de personnalisation : prend en charge la personnalisation non standard de l'épaisseur de la plaque à chaîne, du diamètre de l'arbre de broche, du pas et du mode de connexion en fonction du modèle de convoyeur du client, de la vitesse de transport, des caractéristiques du matériau et de l'environnement de travail ; fournir un grattoir, une roue à chaîne et d'autres accessoires assortis.

Scénarios applicables

  • Exploitation minière et métallurgie : transport de minerai souterrain/à ciel ouvert, convoyeur à racleurs de mine de charbon, transport de scories d'aciérie et de matières premières

  • Industrie des matériaux de construction : transport de clinker/granulats de cimenterie, transport de matières premières céramiques, transfert de matériaux sur une ligne de traitement de la pierre

  • Aliments céréaliers et oléagineux : transport horizontal/incliné de produits céréaliers, fourragers et oléagineux en vrac dans les dépôts de céréales et les usines de transformation

  • Industrie générale : transport de matières premières chimiques, manutention du charbon dans les centrales électriques, transport de terminaux de fret en vrac dans les ports, transfert de matériaux sur une ligne de production industrielle

  • Machinerie lourde : systèmes de transport pour la production de machines d'ingénierie et la manutention de matériaux en vrac sur les chantiers de construction

Assurance qualité

Toutes les chaînes de convoyeurs de la série MT sont soumises à des tests de qualité multi-processus stricts avant de quitter l'usine, notamment un test de résistance à la traction, un test de durée de vie en fatigue, un test de résistance à l'usure, un test d'impact et une détection de précision dimensionnelle. Les produits sont entièrement conformes aux normes internationales et nationales de chaînes industrielles robustes GB/T, ISO, DIN, ANSI, avec des documents de certification de qualité complets et des enregistrements de production traçables. Nous fournissons un support technique après-vente à long terme et une fourniture de pièces de rechange pour garantir le fonctionnement stable et à long terme des équipements de transport des clients.

屏幕截图 2024-08-01 093032

DIN
    Numéro de chaîne
Pas du rouleau
    Diamètre
de la broche
    Diamètre
de la douille
    Diamètre
de la plaque
    Épaisseur
DIN
    Cadena Non
Paso Diamètre
    rodillo
Diamètre
    pasador
Diamètre
    casquillo
d'anchois
    Plaques
P. d1
    maximum
d2
    maximum
d3
    maximum
Tmax
    ​
mm mm mm mm mm
MT20 40.0 50.0 63.0 80.0 100.0 25.0 6.0 9.0 2.5
MT28 50.0 63.0 80.0 100.0 125.0 30.0 7.0 10.0 3.0
MT40 63.0 80.0 100.0 125.0 160.0 36.0 8.5 12.5 3.5
MT56 63.0 80.0 100.0 125.0 160.0 42.0 10.0 15.0 4.0
MT80 80.0 100.0 125.0 160.0 200.0 50.0 12.0 18.0 5.0
MT112 80.0 100.0 125.0 160.0 200.0 60.0 15.0 21.0 6.0
MT160 100.0 125.0 160.0 200.0 250.0 70.0 18.0 25.0 7.0
MT224 125.0 160.0 200.0 250.0 315.0 85.0 21.0 30.0 8.0
MT315 160.0 200.0 250.0 315.0 400.0 100.0 25.0 36.0 10.0
MT450 200.0 250.0 315.0 400.0 500.0 120.0 30.0 42.0 12.0
DIN
    Numéro de chaîne
Largeur
    entre
    plaques intérieures
Longueur de la broche Profondeur de la plaque ultime
    à la traction
    Résistance
DIN
    Cadena Non
Ancho
    Intérieur
Longitude
    passante
Altura
    Plaques
Résis.
    roture
b1
    min
Lmax
    ​
h2
    maximum
h
    max
Qmin
    ​
*
    Qmin
mm mm mm mm kN/LB kN/LB
MT20 16.0 35.0 25.0 16.0 20,0/4545 32,0/7270
MT28 18.0 40.0 30.0 20.0 28,0/6364 42.0/9545
MT40 20.0 45.0 35.0 22.5 40.0/9091 60,0/13635
MT56 24.0 52.0 45.0 30.0 56.0/12727 85,0/19318
MT80 28.0 62.0 50.0 32.5 80,0/18182 125.0/28408
MT112 32.0 73.0 60.0 40.0 112.0/25454 175.0/39768
MT160 37.0 85.0 70.0 45.0 160,0/36364 260.0/59090
MT224 43.0 98.0 90.0 60.0 224.0/50909 340.0/77272
MT315 48.0 112.0 100.0 65.0 315.0/71591 520.0/118180
MT450 56.0 135.0 120.0 80.0 450.0/102272 700.0/159089

*Q Charge de rupture plus élevée avec des plaques trempées

*Q : Placas endurcidas, maire chargé de la rotura


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