नॉन-स्टैंडर्ड इंडस्ट्री मेड-टू-ऑर्डर या पीएलडब्ल्यू प्लाईवुड केस चेन स्प्रॉकेट मोटरसाइकिल पार्ट्स

चेन व्हील कैटलॉग। पीडीएफ

स्प्रॉकेट का परिचय

I. मूल परिभाषा और स्प्रोकेट्स की कार्य सिद्धांत

परिभाषा

काम के सिद्धांत

Ii। स्प्रोकेट्स का मुख्य वर्गीकरण

संरचनात्मक रूप से वर्गीकरण

• इंटीग्रल स्प्रोकेट: दाँत भाग और हब एक एकीकृत संरचना है। वे सरल विनिर्माण प्रक्रियाओं और कम लागतों के साथ छोटे आकार के, हल्के-लोड अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।

• संयुक्त स्प्रॉकेट: एक दांत की अंगूठी और एक हब से बना, वे अक्सर बड़े आकार के या भारी-लोड परिदृश्यों में उपयोग किए जाते हैं। दाँत की अंगूठी (पहनने वाली प्रवण भाग) को स्वतंत्र रूप से प्रतिस्थापित किया जा सकता है, रखरखाव की लागत को कम कर सकता है।

• स्प्लिट स्प्रॉकेट: एक स्प्लिट स्ट्रक्चर (जैसे, बोल्ट से जुड़े दो हिस्सों) के साथ डिज़ाइन किया गया, वे पूरे शाफ्ट को अलग किए बिना आसान स्थापना या प्रतिस्थापन की अनुमति देते हैं, जिससे उन्हें तंग स्थानों में रखरखाव के लिए सुविधाजनक बनाया जाता है।

Iii। स्प्रोकेट के प्रमुख पैरामीटर

• दांतों की संख्या (z): स्प्रोकेट पर दांतों की कुल गिनती। यह ट्रांसमिशन चिकनाई को प्रभावित करता है - अधिक दांत आम तौर पर कंपन को कम करते हैं, लेकिन बहुत सारे लोग जड़ता बढ़ा सकते हैं।

• पिच (पी): आसन्न दांतों के संबंधित बिंदुओं के बीच की दूरी (जैसे, दो आसन्न दांतों के केंद्रों के केंद्रों के बीच)। यह उचित जाल सुनिश्चित करने के लिए संभोग श्रृंखला की पिच से मेल खाना चाहिए।

• टिप व्यास (डीए): सभी दांतों की युक्तियों से गुजरने वाले सर्कल का व्यास। यह आसपास के घटकों के साथ स्प्रोकेट के बाहरी आकार और निकासी को प्रभावित करता है।

• रूट व्यास (डीएफ): दांत के खांचे के बॉटम से गुजरने वाले सर्कल का व्यास। यह स्प्रोकेट की ताकत और श्रृंखला के फिट से संबंधित है।

• चेहरे की चौड़ाई (बी): स्प्रोकेट के दाँत भाग की चौड़ाई, स्थिर सगाई सुनिश्चित करने और पार्श्व स्लिपेज को रोकने के लिए श्रृंखला की चौड़ाई से मेल खाती है।

Iv। सामग्री और विनिर्माण प्रक्रियाएँ

सामग्री

• कार्बन स्टील: जैसे कि 45# स्टील, अक्सर कठोरता में सुधार करने के लिए शमन और तड़के के बाद मध्यम-लोड स्प्रोकेट्स के लिए उपयोग किया जाता है।

• मिश्र धातु स्टील: 40CR या 20CRMNTI की तरह, भारी-लोड या उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त। वे सतह की कठोरता को बढ़ाने और प्रतिरोध पहनने के लिए कार्बोबराइजिंग, शमन, या नाइट्राइडिंग से गुजर सकते हैं।

• कास्ट आयरन: कम गति, लाइट-लोड परिदृश्यों (जैसे, कृषि मशीनरी) के लिए इसकी कम लागत और कास्टिंग में आसानी के कारण।

• गैर-धातु सामग्री: जैसे कि नायलॉन या इंजीनियरिंग प्लास्टिक, उनके संक्षारण प्रतिरोध और कम शोर के लिए खाद्य प्रसंस्करण या शोर-संवेदनशील वातावरण में उपयोग किया जाता है।

विनिर्माण प्रक्रियाएँ

• कटिंग प्रोसेसिंग: द टूथ प्रोफाइल को मशीन करने के लिए हॉबिंग, शेपिंग, या मिलिंग सहित, छोटे-बैच उत्पादन या सटीक स्प्रोकेट्स के लिए उपयुक्त।

• कास्टिंग: बड़े स्प्रोकेट्स या जटिल संरचनाओं के लिए, रफ आकार बनाने के लिए रेत कास्टिंग या निवेश कास्टिंग का उपयोग करना, इसके बाद सटीकता के लिए मशीनिंग।

• फोर्जिंग: उच्च शक्ति वाले स्प्रोकेट्स के लिए, फोर्जिंग दांतों को मशीनिंग करने से पहले भौतिक घनत्व और यांत्रिक गुणों में सुधार करता है।

• हीट ट्रीटमेंट: पहनने के प्रतिरोध और थकान की ताकत को बढ़ाने के लिए शमन, टेम्परिंग, या सतह के सख्त जैसी प्रक्रियाओं को लागू किया जाता है।

वी। स्प्रोकेट के अनुप्रयोग

• औद्योगिक मशीनरी: स्थिर सामग्री या घटक संदेश के लिए कन्वेयर सिस्टम, प्रिंटिंग प्रेस और टेक्सटाइल मशीनरी में उपयोग किया जाता है।

• ऑटोमोटिव और ट्रांसपोर्टेशन: मोटरसाइकिल ड्राइव चेन, साइकिल चेन और कृषि वाहन ट्रांसमिशन में लागू।

• कृषि: कठोर कामकाजी वातावरण में बिजली प्रसारित करने के लिए ट्रैक्टरों, हार्वेस्टर और सिंचाई उपकरणों में उपयोग किया जाता है।

• निर्माण और खनन: भारी-लोड पावर ट्रांसमिशन के लिए उत्खनन, कन्वेयर और क्रशर में नियोजित।

• खाद्य प्रसंस्करण: गैर-मेटैलिक स्प्रोकेट्स (जैसे, नायलॉन) का उपयोग संदूषण से बचने और खाद्य उत्पादन लाइनों में शोर को कम करने के लिए किया जाता है।

Vi। रखरखाव और चयन युक्तियाँ

रखरखाव

• नियमित स्नेहन: घर्षण को कम करने और पहनने के लिए स्प्रोकेट्स और चेन के मेशिंग क्षेत्र में चेन स्नेहक लागू करें।

• पहनने के लिए निरीक्षण: टूथ वियर (जैसे, टूथ थिनिंग या विरूपण) के लिए जांच करें और चेन स्लिपेज या टूटने से रोकने के लिए अत्यधिक पहनने के लिए पाया जाता है।

• संरेखण समायोजन: दांतों और जंजीरों पर असमान पहनने से बचने के लिए ड्राइविंग और संचालित स्प्रोकेट्स को ठीक से संरेखित किया जाता है।

चयन युक्तियाँ

• मैच चेन स्पेसिफिकेशन्स: स्प्रोकेट की पिच, टूथ नंबर, और चेहरे की चौड़ाई को चेन के मापदंडों (जैसे, एएनएसआई, आईएसओ, या जीबी मानकों) से मेल खाना चाहिए।

• लोड और स्पीड पर विचार करें: ट्रांसमिशन लोड (प्रकाश, मध्यम या भारी) और घूर्णी गति के आधार पर सामग्री और गर्मी उपचार प्रक्रियाएं चुनें।

• पर्यावरणीय कारक: आर्द्र, संक्षारक या खाद्य-ग्रेड वातावरण के लिए संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री (जैसे, स्टेनलेस स्टील या प्लास्टिक) का चयन करें।