공급 및 운송을 위한 합금 탄소 스테인레스 스틸 컨베이어 그립 체인
제품 설명

클램핑 체인 또는 유연한 클램핑 체인이라고도 하는 컨베이어 그립 체인은 운반 중에 품목을 안정적으로 잡거나 고정하거나 고정하도록 특별히 설계된 체인 시스템입니다. 이러한 유형의 체인은 일반적으로 식품 포장, 음료 생산 라인, 자동 창고 등과 같이 미끄러짐이나 손상을 방지하기 위해 재료 위치의 정밀한 제어가 필요한 응용 분야에 사용됩니다. 다음은 컨베이어 그립 체인을 자세히 살펴보는 것입니다.
구조와 구성
컨베이어 그립 체인은 주로 다음을 포함한 여러 구성 요소로 구성됩니다.
체인 본체: 특별히 설계된 일련의 체인 링크로 구성되며 핀 또는 유사한 구조로 연결되어 연속적인 체인을 형성합니다.
클램핑 메커니즘: 체인에 설치되어 품목을 고정하거나 고정하는 클램핑 부품입니다. 클램핑 메커니즘의 디자인은 잡는 물체의 모양, 크기 및 무게에 따라 달라집니다.
커넥터: 체인의 이동 중에 클램핑 메커니즘이 떨어지거나 느슨해지는 것을 방지하기 위해 체인에 클램핑 메커니즘을 고정하는 데 사용되는 부품입니다.
구동장치 : 모터, 감속기 등 체인에 동력을 공급하는 장비
작동 원리
컨베이어 그립 체인의 작동 원리는 체인의 주기적 왕복 운동을 기반으로 합니다. 구동 장치가 시작되면 체인이 순환하여 움직이기 시작하고 클램핑 메커니즘이 체인의 구동 아래 지정된 위치로 이동하여 항목을 고정합니다. 이후 체인은 계속 이동하여 품목을 다음 위치나 목적지로 운반합니다. 프로세스 전반에 걸쳐 클램핑 메커니즘은 항상 품목을 안정적으로 잡아주어 품목이 미끄러지거나 손상되는 것을 방지합니다.
특징 및 이점
높은 안정성: 클램핑 메커니즘은 품목을 단단히 고정하여 운반 중에 미끄러지거나 표류하지 않도록 합니다.
적응성: 다양한 경우의 요구 사항을 충족하기 위해 파악하려는 물체의 모양, 크기 및 무게에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
높은 수준의 자동화: 자동 제어 시스템과 함께 사용하여 자동 로딩, 운반, 언로딩 및 기타 프로세스를 실현할 수 있습니다.
유지관리 용이 : 구조가 비교적 간단하고, 손상된 부품의 유지관리 및 교체가 용이합니다.
애플리케이션 시나리오
컨베이어 그립 체인은 다음 시나리오에서 널리 사용됩니다.
식품 포장: 음료수 병, 캔 및 기타 품목의 자동 포장 생산 라인.
자동화 창고: 자동화 창고에서 상품을 처리하고 쌓는 데 사용됩니다.
생산 라인 조립: 자동차, 전자 및 기타 산업의 생산 라인에서 부품의 정밀한 취급 및 조립에 사용됩니다.

| 체인번호 | 정점 | 롤러 직경 | 내부 플레이트 사이의 폭 | 핀 직경 | 핀 길이 | 플레이트 깊이 | 판 두께 | 첨부파일 차원 | 인장강도 | 미터당 무게 | ||||
| 피 | 최대 d1 | b1분 | 최대 d2 | L 최대 | LC | h2 최대 | 티/티 | h4 | h5 | 에프 | G | Q분 | 큐 | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/bf | kg/m2 | |
| 08B-GC | 12.7 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.7 | 18.2 | 11.8 | 1.6 | 8.5 | 5.5 | 13.7 | 19.8 | 18.0/4046 | 1.20 |


| 체인번호 | 정점 | 롤러 직경 | 내부 플레이트 사이의 폭 | 핀 직경 | 핀 길이 | 플레이트 깊이 | 판 두께 | 첨부파일 차원 | 인장강도 | 미터당 무게 | ||||
| 피 | 최대 d1 | b1분 | 최대 d2 | L 최대 | LC | h2 최대 | 티/티 | h4 | h5 | 에프 | G | Q분 | 큐 | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/bf | kg/m2 | |
| 08BBSSF32 | 12.7 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.7 | 18.2 | 11.8 | 13.8 | 8.0 | 6.5 | 13.8 | 20.4 | 12.0/2727 | 1.14 |

| 체인번호 | 정점 | 롤러 직경 | 내부 플레이트 사이의 폭 | 핀 직경 | 핀 길이 | 플레이트 깊이 | 판 두께 | 첨부파일 차원 | 인장강도 | 평균 인장 힘 |
미터당 무게 | ||||
| 피 | 최대 d1 | b1분 | 최대 d2 | L 최대 | LC | h2 최대 | 티/티 | h4 | h5 | 에프 | G | Q분 | 질문 0 | 큐 | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/bf | KN | kg/m2 | |
| 10B-GC | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 19.3 | 20.7 | 14.7 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 16.4 | 16.9 | 22.40/5036 | 24.64 | 1.60 |
공급 및 운송을 위한 합금 탄소 스테인레스 스틸 컨베이어 그립 체인
제품 설명

클램핑 체인 또는 유연한 클램핑 체인이라고도 하는 컨베이어 그립 체인은 운반 중에 품목을 안정적으로 잡거나 고정하거나 고정하도록 특별히 설계된 체인 시스템입니다. 이러한 유형의 체인은 일반적으로 식품 포장, 음료 생산 라인, 자동 창고 등과 같이 미끄러짐이나 손상을 방지하기 위해 재료 위치의 정밀한 제어가 필요한 응용 분야에 사용됩니다. 다음은 컨베이어 그립 체인을 자세히 살펴보는 것입니다.
구조와 구성
컨베이어 그립 체인은 주로 다음을 포함한 여러 구성 요소로 구성됩니다.
체인 본체: 특별히 설계된 일련의 체인 링크로 구성되며 핀 또는 유사한 구조로 연결되어 연속적인 체인을 형성합니다.
클램핑 메커니즘: 체인에 설치되어 품목을 고정하거나 고정하는 클램핑 부품입니다. 클램핑 메커니즘의 디자인은 잡는 물체의 모양, 크기 및 무게에 따라 달라집니다.
커넥터: 체인의 이동 중에 클램핑 메커니즘이 떨어지거나 느슨해지는 것을 방지하기 위해 체인에 클램핑 메커니즘을 고정하는 데 사용되는 부품입니다.
구동장치 : 모터, 감속기 등 체인에 동력을 공급하는 장비
작동 원리
컨베이어 그립 체인의 작동 원리는 체인의 주기적 왕복 운동을 기반으로 합니다. 구동 장치가 시작되면 체인이 순환하여 움직이기 시작하고 클램핑 메커니즘이 체인 구동 아래 지정된 위치로 이동하여 항목을 고정합니다. 이후 체인은 계속 이동하여 품목을 다음 위치나 목적지로 운반합니다. 프로세스 전반에 걸쳐 클램핑 메커니즘은 항상 품목을 안정적으로 잡아주어 품목이 미끄러지거나 손상되는 것을 방지합니다.
특징 및 이점
높은 안정성: 클램핑 메커니즘은 품목을 단단히 고정하여 운반 중에 미끄러지거나 표류하지 않도록 합니다.
적응성: 다양한 경우의 요구 사항을 충족하기 위해 파악하려는 물체의 모양, 크기 및 무게에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
높은 수준의 자동화: 자동 제어 시스템과 함께 사용하여 자동 로딩, 운반, 언로딩 및 기타 프로세스를 실현할 수 있습니다.
유지관리 용이 : 구조가 비교적 간단하고, 손상된 부품의 유지관리 및 교체가 용이합니다.
애플리케이션 시나리오
컨베이어 그립 체인은 다음 시나리오에서 널리 사용됩니다.
식품 포장: 음료수 병, 캔 및 기타 품목의 자동 포장 생산 라인.
자동화 창고: 자동화 창고에서 상품을 처리하고 쌓는 데 사용됩니다.
생산 라인 조립: 자동차, 전자 및 기타 산업의 생산 라인에서 부품의 정밀한 취급 및 조립에 사용됩니다.

| 체인번호 | 정점 | 롤러 직경 | 내부 플레이트 사이의 폭 | 핀 직경 | 핀 길이 | 플레이트 깊이 | 판 두께 | 첨부파일 차원 | 인장강도 | 미터당 무게 | ||||
| 피 | 최대 d1 | b1분 | 최대 d2 | L 최대 | LC | h2 최대 | 티/티 | h4 | h5 | 에프 | G | Q분 | 큐 | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/bf | kg/m2 | |
| 08B-GC | 12.7 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.7 | 18.2 | 11.8 | 1.6 | 8.5 | 5.5 | 13.7 | 19.8 | 18.0/4046 | 1.20 |


| 체인번호 | 정점 | 롤러 직경 | 내부 플레이트 사이의 폭 | 핀 직경 | 핀 길이 | 플레이트 깊이 | 판 두께 | 첨부파일 차원 | 인장강도 | 미터당 무게 | ||||
| 피 | 최대 d1 | b1분 | 최대 d2 | L 최대 | LC | h2 최대 | 티/티 | h4 | h5 | 에프 | G | Q분 | 큐 | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/bf | kg/m2 | |
| 08BBSSF32 | 12.7 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.7 | 18.2 | 11.8 | 13.8 | 8.0 | 6.5 | 13.8 | 20.4 | 12.0/2727 | 1.14 |

| 체인번호 | 정점 | 롤러 직경 | 내부 플레이트 사이의 폭 | 핀 직경 | 핀 길이 | 플레이트 깊이 | 판 두께 | 첨부파일 차원 | 인장강도 | 평균 인장 힘 |
미터당 무게 | ||||
| 피 | 최대 d1 | b1분 | 최대 d2 | L 최대 | LC | h2 최대 | 티/티 | h4 | h5 | 에프 | G | Q분 | 질문 0 | 큐 | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/bf | KN | kg/m2 | |
| 10B-GC | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 19.3 | 20.7 | 14.7 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 16.4 | 16.9 | 22.40/5036 | 24.64 | 1.60 |