08B-GC
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7315119000
탄소강 또는 스테인레스 스틸
무료로
그립 체인
오일 블루밍
08B-GC
오일 저항성
가용성 : | |
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수량 : | |
공급 및 운송을위한 합금 탄소 스테인리스 스틸 컨베이어 그립 체인
제품 설명
종종 클램핑 체인 또는 유연한 클램핑 체인이라고도하는 컨베이어 그립 체인은 운송 중에 품목을 안정적으로 잡고, 고정하거나, 고정하도록 특별히 설계된 체인 시스템입니다. 이 유형의 체인은 일반적으로 식품 포장, 음료 생산 라인, 자동 창고 등과 같은 미끄러짐 또는 손상을 방지하기 위해 재료 위치의 정확한 제어가 필요한 응용 분야에서 사용됩니다. 컨베이어 그립 체인을 자세히 살펴보십시오.
구조와 구성
컨베이어 그립 체인은 주로 다음을 포함하는 여러 구성 요소로 구성됩니다.
체인 바디 : 핀 또는 유사한 구조로 연결되어 연속 체인을 형성하는 일련의 특수 설계된 체인 링크로 구성됩니다.
클램핑 메커니즘 : 아이템을 클램핑하거나 고정하기 위해 체인에 설치된 클램핑 부품. 클램핑 메커니즘의 설계는 파악되는 물체의 모양, 크기 및 중량에 따라 다릅니다.
커넥터 : 체인의 이동 중에 클램핑 메커니즘이 떨어지거나 풀리지 않도록 체인의 클램핑 메커니즘을 고정하는 데 사용되는 부분.
드라이브 장치 : 모터, 감속기 등과 같이 체인에 전원을 공급하는 장비.
작동 방식
컨베이어 그립 체인의 작동 원리는 체인의 순환 왕복 운동에 기초합니다. 구동 장치가 시작되면 체인이 순환하고 움직이기 시작하고 클램핑 메커니즘은 체인 드라이브 아래에서 지정된 위치로 이동하여 항목을 클램핑합니다. 그 후, 체인은 계속 움직여서 항목을 다음 위치 또는 대상으로 전송합니다. 프로세스 전체에서 클램핑 메커니즘은 항상 항목에 안정적인 그립을 유지하여 항목이 미끄러지거나 손상되지 않도록합니다.
특징 및 혜택
높은 안정성 : 클램핑 메커니즘은 항목을 단단히 잡아서 볼 때 미끄러 지거나 표류하지 않도록합니다.
적응 가능 : 다른 경우의 요구를 충족시키기 위해 파악할 물체의 모양, 크기 및 무게에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
높은 수준의 자동화 : 자동 제어 시스템과 함께 사용하여 자동 로딩, 운송, 언 로딩 및 기타 프로세스를 실현할 수 있습니다.
쉽게 유지 보수 : 구조는 비교적 간단하며 손상된 부품을 유지하고 교체하기 쉽습니다.
응용 프로그램 시나리오
컨베이어 그립 체인은 다음 시나리오에서 널리 사용됩니다.
식품 포장 : 음료 병, 캔 및 기타 품목을위한 자동 포장 생산 라인.
자동 창고 : 자동화 된 창고에 상품을 처리하고 쌓는 데 사용됩니다.
생산 라인 어셈블리 : 자동차, 전자 및 기타 산업의 생산 라인에서는 부품의 정확한 처리 및 조립에 사용됩니다.
체인 번호 | 정점 | 롤러 직경 | 내부 판 사이의 너비 | 핀 직경 | 핀 길이 | 플레이트 깊이 | 플레이트 두께 | 첨부 치수 | 인장 강도 | 미터당 중량 | ||||
피 | D1 Max | B1 분 | D2 Max | l 최대 | LC | H2 Max | t/t | H4 | H5 | 에프 | G | Q 분 | 큐 | |
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | KN/BF | kg/m | |
08B-GC | 12.7 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.7 | 18.2 | 11.8 | 1.6 | 8.5 | 5.5 | 13.7 | 19.8 | 18.0/4046 | 1.20 |
체인 번호 | 정점 | 롤러 직경 | 내부 판 사이의 너비 | 핀 직경 | 핀 길이 | 플레이트 깊이 | 플레이트 두께 | 첨부 치수 | 인장 강도 | 미터당 중량 | ||||
피 | D1 Max | B1 분 | D2 Max | l 최대 | LC | H2 Max | t/t | H4 | H5 | 에프 | G | Q 분 | 큐 | |
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | KN/BF | kg/m | |
08bbssf32 | 12.7 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.7 | 18.2 | 11.8 | 13.8 | 8.0 | 6.5 | 13.8 | 20.4 | 12.0/2727 | 1.14 |
체인 번호 | 정점 | 롤러 직경 | 내부 판 사이의 너비 | 핀 직경 | 핀 길이 | 플레이트 깊이 | 플레이트 두께 | 첨부 치수 | 인장 강도 | Averag 인장 힘 | 미터당 중량 | ||||
피 | D1 Max | B1 분 | D2 Max | l 최대 | LC | H2 Max | t/t | H4 | H5 | 에프 | G | Q 분 | Q 0 | 큐 | |
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | KN/BF | kn | kg/m | |
10B-GC | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 19.3 | 20.7 | 14.7 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 16.4 | 16.9 | 22.40/5036 | 24.64 | 1.60 |
공급 및 운송을위한 합금 탄소 스테인리스 스틸 컨베이어 그립 체인
제품 설명
종종 클램핑 체인 또는 유연한 클램핑 체인이라고도하는 컨베이어 그립 체인은 운송 중에 품목을 안정적으로 잡고, 고정하거나, 고정하도록 특별히 설계된 체인 시스템입니다. 이 유형의 체인은 일반적으로 식품 포장, 음료 생산 라인, 자동 창고 등과 같은 미끄러짐 또는 손상을 방지하기 위해 재료 위치의 정확한 제어가 필요한 응용 분야에서 사용됩니다. 컨베이어 그립 체인을 자세히 살펴보십시오.
구조와 구성
컨베이어 그립 체인은 주로 다음을 포함하는 여러 구성 요소로 구성됩니다.
체인 바디 : 핀 또는 유사한 구조로 연결되어 연속 체인을 형성하는 일련의 특수 설계된 체인 링크로 구성됩니다.
클램핑 메커니즘 : 아이템을 클램핑하거나 고정하기 위해 체인에 설치된 클램핑 부품. 클램핑 메커니즘의 설계는 파악되는 물체의 모양, 크기 및 중량에 따라 다릅니다.
커넥터 : 체인의 이동 중에 클램핑 메커니즘이 떨어지거나 풀리지 않도록 체인의 클램핑 메커니즘을 고정하는 데 사용되는 부분.
드라이브 장치 : 모터, 감속기 등과 같이 체인에 전원을 공급하는 장비.
작동 방식
컨베이어 그립 체인의 작동 원리는 체인의 순환 왕복 운동에 기초합니다. 구동 장치가 시작되면 체인이 순환하고 움직이기 시작하고 클램핑 메커니즘은 체인 드라이브 아래에서 지정된 위치로 이동하여 항목을 클램핑합니다. 그 후, 체인은 계속 움직여서 항목을 다음 위치 또는 대상으로 전송합니다. 프로세스 전체에서 클램핑 메커니즘은 항상 항목에 안정적인 그립을 유지하여 항목이 미끄러지거나 손상되지 않도록합니다.
특징 및 혜택
높은 안정성 : 클램핑 메커니즘은 항목을 단단히 잡아서 볼 때 미끄러 지거나 표류하지 않도록합니다.
적응 가능 : 다른 경우의 요구를 충족시키기 위해 파악할 물체의 모양, 크기 및 무게에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
높은 수준의 자동화 : 자동 제어 시스템과 함께 사용하여 자동 로딩, 운송, 언 로딩 및 기타 프로세스를 실현할 수 있습니다.
쉽게 유지 보수 : 구조는 비교적 간단하며 손상된 부품을 유지하고 교체하기 쉽습니다.
응용 프로그램 시나리오
컨베이어 그립 체인은 다음 시나리오에서 널리 사용됩니다.
식품 포장 : 음료 병, 캔 및 기타 품목을위한 자동 포장 생산 라인.
자동 창고 : 자동화 된 창고에 상품을 처리하고 쌓는 데 사용됩니다.
생산 라인 어셈블리 : 자동차, 전자 및 기타 산업의 생산 라인에서는 부품의 정확한 처리 및 조립에 사용됩니다.
체인 번호 | 정점 | 롤러 직경 | 내부 판 사이의 너비 | 핀 직경 | 핀 길이 | 플레이트 깊이 | 플레이트 두께 | 첨부 치수 | 인장 강도 | 미터당 중량 | ||||
피 | D1 Max | B1 분 | D2 Max | l 최대 | LC | H2 Max | t/t | H4 | H5 | 에프 | G | Q 분 | 큐 | |
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | KN/BF | kg/m | |
08B-GC | 12.7 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.7 | 18.2 | 11.8 | 1.6 | 8.5 | 5.5 | 13.7 | 19.8 | 18.0/4046 | 1.20 |
체인 번호 | 정점 | 롤러 직경 | 내부 판 사이의 너비 | 핀 직경 | 핀 길이 | 플레이트 깊이 | 플레이트 두께 | 첨부 치수 | 인장 강도 | 미터당 중량 | ||||
피 | D1 Max | B1 분 | D2 Max | l 최대 | LC | H2 Max | t/t | H4 | H5 | 에프 | G | Q 분 | 큐 | |
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | KN/BF | kg/m | |
08bbssf32 | 12.7 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.7 | 18.2 | 11.8 | 13.8 | 8.0 | 6.5 | 13.8 | 20.4 | 12.0/2727 | 1.14 |
체인 번호 | 정점 | 롤러 직경 | 내부 판 사이의 너비 | 핀 직경 | 핀 길이 | 플레이트 깊이 | 플레이트 두께 | 첨부 치수 | 인장 강도 | Averag 인장 힘 | 미터당 중량 | ||||
피 | D1 Max | B1 분 | D2 Max | l 최대 | LC | H2 Max | t/t | H4 | H5 | 에프 | G | Q 분 | Q 0 | 큐 | |
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | KN/BF | kn | kg/m | |
10B-GC | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 19.3 | 20.7 | 14.7 | 1.7 | 9.0 | 7.0 | 16.4 | 16.9 | 22.40/5036 | 24.64 | 1.60 |