경쟁가격 밝은 표면 및 고정밀 기계 장비 부속품 스테인리스 사슬 스프로킷

경쟁력 있는 가격 밝은 표면 및 고정밀 기계 장비 액세서리 스테인레스 스틸 체인 스프로킷

재료

• 일반적인 스테인레스강 재질로는 201, 304, 316 등이 있습니다. 그 중 304 스테인레스강은 내식성이 우수하여 널리 사용됩니다. 316 스테인리스강은 더욱 강력한 내식성을 제공하므로 화학 및 해양 산업과 같은 부식성이 높은 환경에 특히 적합합니다.

형질

• 강력한 내식성: 습한, 산성, 알칼리 또는 염분 함유 부식성 환경에서 안정적인 성능을 유지하여 녹과 부식을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 예를 들어 부식성이 강한 화학 산업에서는 생산 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있습니다.

• 우수한 내마모성: 스테인레스강의 높은 경도는 체인과 맞물리는 전송 중 마찰로 인한 마모를 줄여 체인이 풀리거나 파손될 위험을 낮추고 장비 수명을 연장합니다.

• 안정적이고 효율적인 전달: 정밀한 치형 설계를 통해 체인과 맞물려 일정한 전달 비율을 유지하여 고효율로 안정적이고 안정적인 동력 전달을 보장합니다. 미끄러짐을 효과적으로 방지하므로 높은 전송 정확도가 요구되는 경우에 적합합니다.

• 작업 조건에 대한 폭넓은 적응성: 강한 환경 적응성을 바탕으로 고온, 먼지, 기름 오염 등 복잡한 조건에서도 정상적으로 작동할 수 있습니다. 한편, 다양한 변속기 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 하중 및 속도 요구 사항에 따라 스프로킷 톱니 수와 체인 사양을 유연하게 조정할 수 있습니다.

치아 프로파일 디자인

• 직선-아크 치형 프로파일: 이 치형 프로파일은 체인의 부드럽고 자유로운 결합 및 분리를 보장하고 맞물림 중 충격과 접촉 응력을 최소화하며 마모로 인한 체인 피치 성장을 수용할 수 있는 강력한 용량을 가지며 상대적으로 가공이 쉽습니다.

• Double Arc Tooth Profile: 우수한 맞물림 성능을 제공하여 체인 링크와 스프로킷 사이의 보다 균일한 접촉을 가능하게 하고 국부 마모를 줄이고 전달 효율을 향상시키며 제조도 쉽습니다.

모델 및 사양

• 비표준 스프로킷: 기계 장비의 특수 크기, 설치 요구 사항 또는 전송 요구 사항을 충족하기 위해 고객이 제공한 도면에 따라 맞춤화됩니다.

• 표준 스프로킷: 미국식(인치 기반)과 미터법의 두 가지 주요 표준이 있습니다. 스프로킷의 크기는 직경 피치와 잇수에 따라 결정되는 반면, 특정 모델은 설치 치수, 속도 비율, 토크 및 장비 적용에 따라 선택됩니다.

응용 분야

• 식품 산업: 식품 가공 및 포장 장비에서 스테인레스 스틸 스프로킷은 부식으로 인해 식품을 오염시키지 않아 식품 위생 요구 사항을 충족합니다.

• 화학 산업: 다양한 산, 알칼리, 염분 및 기타 강한 부식성 물질이 있는 환경에서 스테인레스 스틸 스프로킷은 오랫동안 안정적으로 작동하여 생산 공정의 연속성을 보장합니다.

• 제약 산업: 제약 생산 장비에서 스테인레스 스틸 스프로킷의 내식성과 위생은 약물 품질에 영향을 미칠 수 있는 장비 부식으로 인한 불순물을 방지하여 약물 품질과 안전성을 보장합니다.

• 기계 공학: 다양한 기계 장비의 전달 시스템에서 스테인레스 스틸 스프로킷은 다양한 작업 조건에서 안정적으로 동력을 전달하여 유지 관리 비용을 줄이고 장비 작동 효율성을 향상시킵니다.

• 물류 및 운송: 컨베이어 및 엘리베이터와 같은 장비에서 스테인리스 스틸 스프로킷은 다양한 환경 조건에 적응하여 원활한 화물 운송을 보장합니다.

• 제지 산업: 제지 기계의 전송 시스템에서 스테인레스 스틸 스프로킷은 습기와 화학적 침식에 저항하여 안정적인 장비 작동을 보장하고 종이 생산 품질을 향상시킵니다.

• 인쇄 산업: 인쇄 장비에서 스테인리스 스틸 스프로킷은 전송 정확도를 보장하여 인쇄 프로세스를 더욱 안정적으로 만들고 인쇄 제품의 품질을 향상시킵니다.

03-085스프라켓.pdf

체인 휠 카탈로그.pdf

애플리케이션

고온 환경, 부식성 환경

유형	피	롤러	지하 1층	b1	B2-B1	내부 폭
04C	6.35	3.3	2.7	2.5	6.4	3.18
04B	6	4	2.3			2.8
05B	8	5	2.6	2.4	5.64	3
06C	9.525	5.08	4.2	4	10.13	4.77
06B	9.525	6.35	5.2	5	10.24	5.72
08A	12.7	7.95	7.2	6.9	14.38	7.85
08B	12.7	8.51	7.1	6.8	13.92	7.75
10A	15.875	10.16	8.7	8.4	18.11	9.4
10B	15.875	10.16	8.9	8.6	16.59	9.65
12A	19.05	11.91	11.7	11.3	22.78	12.57
12B	19.05	12.07	10.8	10.5	19.46	11.68
16A	25.4	15.88	14.6	14.1	29.29	15.75
16B	25.4	15.88	15.9	15.4	31.88	17.02
20A	31.75	19.05	17.6	17	35.76	18.9
20B	31.75	19.05	18.3	17.7	36.45	19.56
24A	38.1	22.23	23.5	22.7	45.44	25.22
24B	38.1	25.4	23.7	22.9	48.36	25.4
28A	44.45	25.4	24.5	22.7	48.87	25.22
28B	44.45	27.94	30.3	28.5	59.56	30.99
32A	50.8	28.58	29.4	28.4	58.55	31.55
32B	50.8	29.21	28.9	27.9	58.55	30.99