단순화된 설계 및 비용 효율성: 직선 톱니 형상으로 간단한 제조가 가능하므로 기본 성능을 저하시키지 않으면서 생산 비용이 절감됩니다. 작동 중에 축 방향 힘이 생성되지 않아 베어링 시스템에 대한 요구 사항이 낮아지고 전체 기계 설계가 단순화됩니다.
고효율 및 토크 용량: 최적화된 치형(20° 표준 압력 각도) 및 열처리 재료는 최대 98%의 전송 효율을 보장하여 에너지 손실을 최소화합니다. 모듈식 설계(모듈러스 0.5-10)는 더 큰 모듈에서 더 두꺼운 톱니를 허용하여 중부하 작업에 대한 내하중 용량을 향상시킵니다.
안정적인 내구성 및 다용성: 합금강(40Cr, 20CrMnTi), 스테인리스강(304/316), 청동 또는 엔지니어링 플라스틱으로 제공됩니다. 열처리(침탄, 담금질)를 통해 표면 경도(HRC 58-62)를 높여 내마모성을 높이고, 내부식성 옵션은 식품 가공이나 실외 사용과 같은 열악한 환경에 적합합니다.
낮은 백래시 및 정밀 제어: 정밀 연삭 및 래핑 공정은 고정밀 모델의 경우 0.05mm 이하의 낮은 백래시를 달성하여 CNC 기계, 자동화 시스템 및 위치 지정 장비의 정확한 모션 전송을 보장합니다.
쉬운 설치 및 호환성: 표준 모터, 감속기 및 기계 시스템과 보편적으로 맞도록 설계되었습니다. 엄격한 평행 샤프트 요구 사항으로 인해 간단한 조립이 보장되어 설치 시간과 유지 관리 비용이 절감됩니다.
| 매개변수 | 세부사항 |
|---|---|
| 기어 유형 | 평기어(외부 메싱) |
| 전송 비율 | 1:1 – 8:1 (맞춤 비율 가능) |
| 재료 | 합금강, 스테인레스강(304/316), 청동, 엔지니어링 플라스틱, 식품 등급 스테인레스강 |
| 기준 치수 | 0.5 – 10(미터법) / DP 6 – 48(영국식) |
| 압력각 | 20°(표준), 14.5°(기존 장비 호환) |
| 백래시 | 0.05mm 이하(고정밀 모델), 0.15mm 이하(표준 모델) |
| 능률 | 최대 98% |
| 작동 온도 | -40°C ~ +120°C |
| 인증 | ISO 9001, CE, RoHS; ISO 6336, DIN 780/3960, AGMA 2101-D04 표준 준수 |
하중 용량 및 치수 정확도에 대한 국제 표준(ISO 6336, DIN, AGMA)을 준수하여 산업 간 호환성을 보장합니다.
엄격한 품질 관리(경도 테스트, 치수 검사, 하중 테스트)를 통해 정격 조건에서 긴 사용 수명(최대 12,000 작동 시간)을 보장합니다.
맞춤형 솔루션: 고유한 응용 분야 요구 사항(예: 가공 라인용 식품 등급, 해양용 부식 방지)에 맞는 맞춤형 모듈, 톱니 수(齿数), 재료 및 표면 처리.
고속, 저소음이 아닌 까다로운 시나리오를 위한 헬리컬 또는 베벨 기어에 대한 비용 효율적인 대안으로 신뢰성을 희생하지 않고 프로젝트 예산을 최적화합니다.