Corrente resistente à corrosão/zincada

Corrente resistente à corrosão/zincada (25ZP, 35ZP, 41ZP, 50ZP)

I. Princípio do Processo de Galvanização

1. Pré-tratamento: Remoção de óleo, ferrugem e incrustações da superfície da corrente (por exemplo, decapagem, limpeza alcalina, esmerilhamento) para garantir uma superfície limpa, proporcionando uma boa base para a adesão do revestimento.

2. Tratamento de Galvanização: Deposição de uma camada de zinco na superfície da corrente via galvanoplastia ou galvanização por imersão a quente.

3. Pós-tratamento: Inclui passivação (formando uma película de passivação para aumentar a resistência à corrosão), limpeza e secagem. Em alguns casos, é adicionado óleo ou vedação para melhorar ainda mais os efeitos protetores.

II. Principais Tipos de Correntes Galvanizadas

1. Correntes Eletrogalvanizadas

• Características do processo: Os íons de zinco são depositados na superfície da corrente por meio de eletrólise, formando um revestimento de zinco uniforme com uma espessura relativamente fina (normalmente de 5 a 20 mícrons).

• Vantagens: O revestimento é fino, liso e de aparência uniforme (branco prateado), com impacto mínimo na precisão dimensional. Adequado para cenários que exigem alta precisão de tamanho e precisão.

• Limitações: O revestimento fino oferece resistência à corrosão mais fraca em comparação com a galvanização por imersão a quente, com proteção limitada em ambientes externos de longo prazo ou com alta umidade.

2. Correntes galvanizadas por imersão a quente

• Características do processo: As correntes são imersas em zinco fundido (aproximadamente 450°C), formando uma camada de liga de zinco-ferro e uma camada de zinco puro na superfície, com um revestimento mais espesso (normalmente 50-150 mícrons).

• Vantagens: O revestimento adere firmemente ao substrato, proporcionando forte resistência à corrosão e adaptando-se a ambientes agressivos (por exemplo, ambientes externos, úmidos, empoeirados ou levemente corrosivos).

• Limitações: O revestimento espesso pode afetar ligeiramente a precisão de ajuste da corrente; a superfície parece ligeiramente áspera com uma cor cinza prateada e possíveis lantejoulas de zinco.

III. Principais vantagens de desempenho das correntes galvanizadas

1. Excelente resistência à corrosão e resistência à ferrugem

2. Mantém as propriedades mecânicas originais

3. Ampla Adaptabilidade Ambiental e Compatibilidade de Cenários

• Cenários externos: Máquinas agrícolas (colheitadeiras, semeadoras), equipamentos de transporte externo, máquinas de construção, etc., resistindo à corrosão do vento, da chuva e do clima.

• Cenários úmidos: Processamento de alimentos (ligações de transporte sem contato direto com alimentos), equipamentos de aquicultura, equipamentos de tratamento de esgoto, etc., resistindo à erosão por umidade.

• Cenários levemente corrosivos: Equipamentos químicos auxiliares, sistemas de transporte de mineração, equipamentos para áreas costeiras, etc., tolerando névoa salina ou corrosão química leve.

4. Aparência limpa com proteção e decoratividade básica

5. Baixos custos de manutenção e fácil utilização

4. Cenários aplicáveis ​​e aplicações típicas

• Máquinas Agrícolas: Correntes de transmissão de tratores, correntes de transporte de colheitadeiras, adaptando-se a terras agrícolas úmidas e ambientes de solo.

• Logística e Transporte: Correntes transportadoras de prateleiras de armazéns, correntes classificadoras, especialmente em armazéns úmidos ou estações de transferência externas.

• Instalações externas: Correntes de transmissão para toldos, correntes de abertura/fechamento de portões, correntes de rotação de outdoors, resistentes à erosão climática externa.

• Equipamentos para indústria leve: Correntes de transmissão para equipamentos de lavanderia, correntes transportadoras de máquinas de embalagem, adaptando-se a ambientes úmidos ou ricos em umidade.

• Mineração e Construção: Pequenas correntes transportadoras de mineração, correntes auxiliares para elevadores de construção, resistindo a poeira e umidade.

V. Notas de uso e manutenção

1. Evite impactos severos ou sobrecarga: Embora a camada galvanizada seja durável, impactos severos podem causar descascamento do revestimento, afetando a proteção. Sempre cumpra os requisitos de carga nominal da corrente.

2. Lubrificação Regular: A camada galvanizada não é autolubrificante. Aplique regularmente lubrificantes adequados (por exemplo, óleo mineral, graxa) para reduzir o desgaste nas juntas da corrente; lubrificantes também ajudam a isolar a umidade.

3. Evite contato prolongado com corrosivos fortes: As correntes galvanizadas são adequadas apenas para ambientes levemente corrosivos. Para contato com ácidos fortes, álcalis ou névoa salina de alta concentração, escolha tratamentos anticorrosivos de alto grau (por exemplo, correntes de aço inoxidável ou correntes revestidas de plástico).

4. Armazenar em ambientes secos: Para armazenamento de longo prazo, evite ambientes úmidos e escuros. Aplique óleo antiferrugem ou embrulhe em papel à prova de umidade para evitar ferrugem localizada no revestimento.

5. Inspecione regularmente a integridade do revestimento: Se forem encontrados danos ou descascamento no revestimento durante o uso, repare imediatamente (por exemplo, aplique tinta antiferrugem) para evitar ferrugem rápida dos substratos expostos

CADEIA NÃO.	Tom	do rolo     Diâmetro	Largura     entre     placas internas	do pino     Diâmetro	Comprimento do pino		interna     da placa     Profundidade	da placa     Espessura	Quebrando carga	Peso     por metro
Cadena não	Passo	Diâmetro     rodillo	ancho     interior	Diâmetro     passador	Longitude do passador		altas     Placas	Ancho     Placas	Carga rotativa	Peso     por     metro
	P	d1     máx.	b1     minuto	d2     máx.	L     máx.	Lc     máx.	h2     máx.	t/T     máx.	P	q
	milímetros	milímetros	milímetros	milímetros	milímetros	milímetros	milímetros	milímetros	kN/LB	kg/m
*25ZP	6.350	3.30	3.18	2.31	7.90	8.40	6.00	0.80	3,50/795	0.15
*35ZP	9.525	5.08	4.77	3.58	12.40	13.17	9.00	1.30	7.90/1795	0.33
41ZP	12.700	7.77	6.25	3.58	13.75	15.00	9.91	1.30	6.67/1516	0.41
40ZP	12.700	7.95	7.85	3.96	16.60	17.80	12.00	1.50	14.10/3205	0.62
50ZP	15.875	10.16	9.40	5.08	20.70	22.20	15.09	2.03	22.20/5045	1.02
60ZP	19.050	11.91	12.57	5.94	25.90	27.70	18.00	2.42	31.80/7227	1.50
80ZP	25.400	15.88	15.75	7.92	32.70	35.00	24.00	3.25	56.70/12886	2.60
100ZP	31.750	19.05	18.90	9.53	40.40	44.70	30.00	4.00	88.50/20114	3.91
120ZP	38.100	22.23	25.22	11.10	50.30	54.30	35.70	4.80	127,00/28864	5.62
140ZP	44.450	25.40	25.22	12.70	54.40	59.00	41.00	5.60	172.40/39182	7.50
160ZP	50.800	28.58	31.55	14.27	64.80	69.60	47.80	6.40	226,80/51545	10.10
04BZP	6.000	4.00	2.80	1.85	6.80	7.80	5.00	0.60	3,00/682	0.11
05BZP	8.000	5.00	3.00	2.31	8.20	8.90	7.10	0.80	5.00/1136	0.20
#06BZP	9.525	6.35	5.72	3.28	13.15	14.10	8.20	1.30	9.00/2045	0.41
08BZP	12.700	8.51	7.75	4.45	16.70	18.20	11.80	1.60	18h00/4091	0.69
10BZP	15.875	10.16	9.65	5.08	19.50	20.90	14.70	1.70	22.40/5091	0.93
12BZP	19.050	12.07	11.68	5.72	22.50	24.20	16.00	1.85	29.00/6591	1.15
16BZP	25.400	15.88	17.02	8.28	36.10	37.40	21.00	4.15/3.1	60,00/13636	2.71
20BZP	31.750	19.05	19.56	10.19	41.30	45.00	26.40	4,5/3,5	95,00/21591	3.70
24BZP	38.100	25.40	25.40	14.63	53.40	57.80	33.20	6,0/4,8	160,0/36364	7.10
28BZP	44.450	27.94	30.99	15.90	65.10	69.50	36.70	7,5/6,0	200,0/45455	8.50
32BZP	50.800	29.21	30.99	17.81	66.00	71.00	42.00	7,0/6,0	250,0/56818	10.25