Korrosionsbeständig/förzinkad kedja

Korrosionsbeständig/förzinkad kedja (25ZP, 35ZP, 41ZP, 50ZP)

I. Principen för galvaniseringsprocessen

1. Förbehandling: Avlägsnande av olja, rost och avlagringar från kedjeytan (t.ex. betning, alkalisk rengöring, slipning) för att säkerställa en ren yta, vilket ger en bra grund för beläggningens vidhäftning.

2. Galvaniseringsbehandling: Avsättning av ett zinkskikt på kedjeytan via galvanisering eller varmförzinkning.

3. Efterbehandling: Inklusive passivering (bildar en passiveringsfilm för att förbättra korrosionsbeständigheten), rengöring och torkning. I vissa fall tillsätts olja eller tätning för att ytterligare förbättra skyddseffekterna.

II. Huvudtyper av galvaniserade kedjor

1. Elektrogalvaniserade kedjor

• Processegenskaper: Zinkjoner avsätts på kedjans yta via elektrolys och bildar en enhetlig zinkbeläggning med en relativt tunn tjocklek (vanligtvis 5-20 mikron).

• Fördelar: Beläggningen är fin, slät och enhetlig till utseendet (silvervit), med minimal påverkan på dimensionsnoggrannheten. Lämplig för scenarier som kräver hög 外观 och storleksprecision.

• Begränsningar: Den tunna beläggningen ger svagare korrosionsbeständighet jämfört med varmförzinkning, med begränsat skydd i långtidsmiljöer utomhus eller med hög luftfuktighet.

2. Varmförzinkade kedjor

• Processegenskaper: Kedjor är nedsänkta i smält zink (cirka 450°C), vilket bildar ett zink-järnlegeringsskikt och ett rent zinkskikt på ytan, med en tjockare beläggning (vanligtvis 50-150 mikron).

• Fördelar: Beläggningen fäster stadigt på underlaget, ger stark korrosionsbeständighet och anpassar sig till tuffa miljöer (t.ex. utomhus, fuktiga, dammiga eller lätt korrosiva scenarier).

• Begränsningar: Den tjocka beläggningen kan påverka kedjans passningsprecision något; ytan framstår som något sträv med en silvergrå färg och eventuella zinkspinnar.

III. Kärnprestandafördelar med galvaniserade kedjor

1. Utmärkt korrosionsbeständighet och rostbeständighet

2. Behåller ursprungliga mekaniska egenskaper

3. Bred miljöanpassningsförmåga och scenariekompatibilitet

• Utomhusscenarier: Jordbruksmaskiner (skördare, såmaskiner), utomhustransportutrustning, entreprenadmaskiner, etc., som motstår korrosion från vind, regn och väder.

• Fuktiga scenarier: Livsmedelsbearbetning (ej direkt kontakt med livsmedel), vattenbruksutrustning, utrustning för avloppsrening, etc., som motstår fukterosion.

• Milt korrosiva scenarier: Kemikalieutrustning, gruvtransportsystem, kustområdesutrustning etc. som tål saltstänk eller mild kemisk korrosion.

4. Rent utseende med både skydd och grundläggande dekorativitet

5. Låga underhållskostnader och enkel användning

IV. Tillämpliga scenarier och typiska tillämpningar

• Jordbruksmaskiner: Traktortransmissionskedjor, skördartransportkedjor, anpassning till fuktig jordbruksmark och jordmiljöer.

• Logistik och transport: Lagerhylla transportörkedjor, sorteringskedjor, speciellt i fuktiga lager eller utomhus överföringsstationer.

• Utomhusfaciliteter: Drivkedjor för solskyddsmarkiser, kedjor för öppning/stängning av grindar, rotationskedjor för skyltar, som motstår erosion av utomhusklimat.

• Lätt industriutrustning: Drivkedjor för tvättutrustning, förpackningsmaskiner som transporterar kedjor, anpassar sig till fuktiga eller fuktrika miljöer.

• Gruvdrift och konstruktion: Små gruvtransportörkedjor, hjälpkedjor för bygghissar, som motstår damm och fukt.

V. Anmärkningar om användning och underhåll

1. Undvik kraftiga stötar eller överbelastning: Även om det galvaniserade skiktet är hållbart, kan allvarliga stötar orsaka att beläggningen flagnar, vilket påverkar skyddet. Följ alltid kedjans nominella belastningskrav.

2. Regelbunden smörjning: Det galvaniserade lagret är inte självsmörjande. Applicera regelbundet lämpliga smörjmedel (t.ex. mineralolja, fett) för att minska slitaget på kedjelederna; smörjmedel hjälper också till att isolera fukt.

3. Undvik långvarig kontakt med starka korrosiva ämnen: Galvaniserade kedjor är endast lämpliga för milt korrosiva miljöer. För kontakt med starka syror, alkalier eller högkoncentrationssaltspray, välj högklassiga rostskyddsbehandlingar (t.ex. rostfria stålkedjor eller plastbelagda kedjor).

4. Förvara i torra miljöer: Undvik fuktiga, mörka miljöer för långtidsförvaring. Applicera rostskyddsolja eller slå in i fuktsäkert papper för att förhindra lokal rost på beläggningen.

5. Inspektera regelbundet beläggningens integritet: Om beläggningsskada eller flagning upptäcks under användning, reparera omedelbart (t.ex. applicera rostskyddsfärg) för att förhindra snabb rostning av utsatta underlag

KEDJA NR.	Tonhöjd	Rulldiameter     ​	Bredd     mellan     innerplattor	Stiftdiameter     ​	Pinns längd		Innerplattans     ​     djup	Plåttjocklek     ​	Brytande last	Vikt     per meter
Cadena nr	Paso	Diámetro     rodillo	Ancho     interiör	Diametro     pasador	Longitud pasador		Altura     placas	Ancho     placas	Carga rotura	Peso     per     metro
	P	d1     max	b1     min	d2     max	L     max	Lc     max	h2     max	t/T     max	Q	q
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN/LB	kg/m
*25ZP	6.350	3.30	3.18	2.31	7.90	8.40	6.00	0.80	3,50/795	0.15
*35ZP	9.525	5.08	4.77	3.58	12.40	13.17	9.00	1.30	7.90/1795	0.33
41ZP	12.700	7.77	6.25	3.58	13.75	15.00	9.91	1.30	6.67/1516	0.41
40ZP	12.700	7.95	7.85	3.96	16.60	17.80	12.00	1.50	14.10/3205	0.62
50ZP	15.875	10.16	9.40	5.08	20.70	22.20	15.09	2.03	22.20/5045	1.02
60ZP	19.050	11.91	12.57	5.94	25.90	27.70	18.00	2.42	31,80/7227	1.50
80ZP	25.400	15.88	15.75	7.92	32.70	35.00	24.00	3.25	56.70/12886	2.60
100ZP	31.750	19.05	18.90	9.53	40.40	44.70	30.00	4.00	88.50/20114	3.91
120ZP	38.100	22.23	25.22	11.10	50.30	54.30	35.70	4.80	127.00/28864	5.62
140ZP	44.450	25.40	25.22	12.70	54.40	59.00	41.00	5.60	172.40/39182	7.50
160ZP	50.800	28.58	31.55	14.27	64.80	69.60	47.80	6.40	226.80/51545	10.10
04BZP	6.000	4.00	2.80	1.85	6.80	7.80	5.00	0.60	3.00/682	0.11
05BZP	8.000	5.00	3.00	2.31	8.20	8.90	7.10	0.80	5.00/1136	0.20
#06BZP	9.525	6.35	5.72	3.28	13.15	14.10	8.20	1.30	9.00/2045	0.41
08BZP	12.700	8.51	7.75	4.45	16.70	18.20	11.80	1.60	18.00/4091	0.69
10BZP	15.875	10.16	9.65	5.08	19.50	20.90	14.70	1.70	22.40/5091	0.93
12BZP	19.050	12.07	11.68	5.72	22.50	24.20	16.00	1.85	29.00/6591	1.15
16BZP	25.400	15.88	17.02	8.28	36.10	37.40	21.00	4.15/3.1	60.00/13636	2.71
20BZP	31.750	19.05	19.56	10.19	41.30	45.00	26.40	4,5/3,5	95.00/21591	3.70
24BZP	38.100	25.40	25.40	14.63	53.40	57.80	33.20	6,0/4,8	160.0/36364	7.10
28BZP	44.450	27.94	30.99	15.90	65.10	69.50	36.70	7,5/6,0	200,0/45455	8.50
32BZP	50.800	29.21	30.99	17.81	66.00	71.00	42.00	7,0/6,0	250.0/56818	10.25