Yüksek Hassasiyetli Düz Konik Dişli – Ağır Hizmet Sağ Açılı Şanzıman için Alaşımlı Çelik

Güvenilir Dik Açılı Güç Aktarımı için Hassas Düz Konik Dişliler

zorlu Düz Konik Dişlilerimiz dik açılı güç aktarım uygulamaları için yüksek kaliteli alaşımlı çelikten hassas bir şekilde üretilmiştir.

Kesişen miller arasında dönme gücünü iletmek üzere tasarlanan düz konik dişliler, dişli kutuları, redüktörler, tahrik sistemleri, endüstriyel makineler ve ağır hizmet tipi mekanik ekipmanlar için sağlam ve uygun maliyetli bir çözüm sunar.

Kontrollü işleme, ısıl işlem ve boyut denetimi yoluyla dişlilerimiz , doğru diş kavraması, güvenilir tork iletimi, yüksek aşınma direnci ve tutarlı çalışma performansı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır..

destekliyoruz . OEM ve özel düz konik dişli üretimini Müşteri çizimlerine, numunelere, spesifikasyonlara ve uygulama gereksinimlerine göre

---

Temel Özellikler

Yüksek Hassasiyetli Diş Geometrisi

Hassas kontrollü diş geometrisi, karşı dişli ile pinyon arasında doğru kavramanın sağlanmasına yardımcı olarak dengeli güç aktarımına katkıda bulunur ve eşit olmayan diş yükünü azaltır.

Alaşımlı Çelik Konstrüksiyon

Seçilmiş alaşımlı çelikler, zorlu mekanik iletim uygulamalarına uygun güç, tokluk, yorulma direnci ve işlenebilirlik kombinasyonunu sağlar.

Malzeme kaliteleri dişli boyutuna, iletilen torka, çalışma hızına, yük koşullarına ve gerekli servis ömrüne göre seçilebilir.

Dayanıklılık için Isıl İşlem Görmüştür

Uygulamaya bağlı olarak yüzey sertliğini, aşınma direncini ve yük taşıma kapasitesini artırmak için karbürleme ve su verme, indüksiyonla sertleştirme veya doğrudan sertleştirme gibi ısıl işlem işlemleri uygulanabilir.

Ağır Hizmet Şanzımanı

Sağlam dişli yapısı, sürekli veya aralıklı ağır yükler altında güvenilir tork iletimi gerektiren uygulamalar için uygundur.

Dik Açılı Güç İletimi

Düz konik dişliler kesişen miller arasında güç aktarımı için tasarlanmıştır . 90° mil açısında , , dişli kutusu veya mekanik sistem tasarımına bağlı olarak, genellikle

OEM ve Özel İmalat

Aşağıdakilere dayanarak düz konik dişliler üretiyoruz:

• Müşteri çizimleri

• Mevcut dişli örnekleri

• Teknik özellikler

• Dişli boyutları

• Başvuru gereksinimleri

---

Teknik Özellikler

Parametre	Özellikleri / Seçenekler
Ürün Tipi	Düz Konik Dişli
Dişli Yapılandırması	Dişli / Pinyon / Uyumlu Dişli Seti
Başvuru	Dik Açılı Güç İletimi
Malzeme	Alaşımlı Çelik / Karbon Çelik / Özelleştirilmiş
Tipik Malzeme Seçenekleri	20CrMnTi / 20MnCr5 / AISI 8620 / 18CrNiMo7-6 / Özelleştirilmiş
Isıl İşlem	Karbonlama ve Su Verme / İndüksiyonla Sertleştirme / Tamamen Sertleştirme
Yüzey Sertliği	Malzeme ve Uygulamaya Göre
Etkili Vaka Derinliği	Dişli Tasarımına Göre
Modül	Özelleştirilmiş
Diş Sayısı	Özelleştirilmiş
Dişli Oranı	Özelleştirilmiş
Basınç Açısı	20° / Özelleştirilmiş
Şaft Açısı	Tipik olarak 90° / Özelleştirilmiş
Hatve Çapı	Çizime Göre
Dış Çap	Çizime Göre
Yüz Genişliği	Dişli Tasarımına Göre
Delik Çapı	Özelleştirilmiş
Kama yuvası / Spline	Özelleştirilmiş
Dişli Doğruluğu	ISO / DIN / AGMA / Müşteri Şartnamesi
Diş Yüzeyi Kaplaması	İşlenmiş / Alıştırılmış / Taşlanmış / Özelleştirilmiş
Yüzey İşlem	Siyah Oksit / Fosfatlama / Pas Önleyici İşlem / Özelleştirilmiş
Üretim Süreci	CNC İşleme / Dişli Kesme / Isıl İşlem / Son İşlem
Denetleme	Boyutsal / Dişli Geometrisi / Sertlik / Malzeme Kontrolü
Üretim Tipi	OEM / ODM / Özel
Başvuru	Redüktörler / Redüktörler / Makinalar / Tahrik Sistemleri

Gerçek özellikler dişli boyutuna, malzemeye, ısıl işleme, tasarım gereksinimlerine ve müşteri çizimlerine bağlıdır.

---

Malzeme ve Isıl İşlem

Malzeme seçimi düz konik dişlilerin performansı ve servis ömrü açısından kritik öneme sahiptir.

Çalışma koşullarına bağlı olarak mekanik dayanımları, toklukları, yorulma dirençleri ve ısıl işleme uygunlukları nedeniyle seçilen alaşımlı çelik kaliteleri sağlayabiliriz.

Ortak malzeme seçenekleri şunları içerebilir:

• 20CrMnTi

• 20MnCr5

• AISI8620

• 18CrNiMo7-6

• Müşteri gereksinimlerine göre diğer eşdeğer kaliteler

Zorlu transmisyon uygulamaları için, bir diş yüzeyi üretmek için karbürleme ve su verme kullanılabilir. nispeten sağlam bir çekirdeği korurken, sert, aşınmaya dirençli .

Dişli boyutlarına, malzemeye, yük gereksinimlerine ve tasarım özelliklerine bağlı olarak diğer ısıl işlem işlemleri seçilebilir.

---

Hassas İmalat

Düz konik dişliler, güvenilir dişli kavramasını sağlamak için diş geometrisinin ve boyut toleranslarının doğru kontrolünü gerektirir.

Üretim sürecimiz şunları içerebilir:

Malzeme Hazırlama → CNC İşleme → Dişli Kesme → Isıl İşlem → Diş Kaplama → Boyutsal Muayene → Dişli Muayenesi → Son Kalite Kontrol

Temel üretim parametreleri şunları içerebilir:

• Diş profili

• Diş kalınlığı

• Adım doğruluğu

• Radyal salgı

• eşmerkezlilik

• Delik doğruluğu

• Yüz genişliği

• Dişli merkezi boyutları

• Yüzey pürüzlülüğü

• Isıl işlem distorsiyonu

---

Kalite Kontrolü

Boyut tutarlılığı ve güvenilir dişli performansı sağlamak için üretim süreci boyunca inceleme yapılabilir.

Tipik denetim öğeleri şunları içerir:

Denetim Öğesi	Kontrol Yöntemi
Dişli Boyutları	CMM / Hassas Ölçüm Ekipmanları
Diş Kalınlığı	Dişli Ölçüm Ekipmanları
Diş Profili	Dişli Ölçme Makinesi
Adım Doğruluğu	Dişli Ölçme Makinesi
Radyal Salgı	Hassas Dişli Muayenesi
eşmerkezlilik	CMM / Kadranlı Gösterge
Delik Çapı	Hassas Ölçer / CMM
Yüzey Sertliği	Rockwell Sertlik Testi
Vaka Derinliği	Sertlik Profili / Metalografik Analiz
Malzeme Bileşimi	Spektrometre / PMI
Yüzey Pürüzlülüğü	Pürüzlülük Test Cihazı
Diş Teması	İletişim Deseni Denetimi

Muayene raporları ve malzeme veya ısıl işlem dokümantasyonu müşteri gereksinimlerine göre temin edilebilir.

---

Uygulamalar

Düz konik dişlilerimiz aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli mekanik güç aktarım sistemleri için uygundur:

Endüstriyel Redüktörler

Endüstriyel redüksiyon ve aktarma sistemlerinde kesişen miller arasında tork aktarımı için kullanılır.

Ağır Hizmet Makinaları

Güvenilir mekanik aktarım gerektiren inşaat, tarım, malzeme taşıma ve diğer makineler için uygundur.

Dik Açılı Tahrik Sistemleri

Gücün kesişen miller arasında aktarılması gereken mekanik sistemler için tasarlanmıştır.

Hız Düşürücüler

Kompakt dik açılı şanzımanın gerekli olduğu özelleştirilmiş dişli redüksiyon sistemlerinde kullanılır.

Endüstriyel Otomasyon

Mekanik tahrik sistemleri, konumlandırma ekipmanları ve özelleştirilmiş endüstriyel makineler için uygundur.

Yedek Dişli Bileşenleri

Numunelere, çizimlere veya boyut ölçümlerine dayalı olarak mevcut ekipmanlar için yedek dişliler olarak mevcuttur.

---

Özel Düz Konik Dişli İmalatı

sağlıyoruz . özel düz konik dişli üretimi OEM ekipman üreticileri, dişli kutusu üreticileri, makine üreticileri ve endüstriyel distribütörler için

Özelleştirme şunları içerebilir:

• Malzeme kalitesi

• Modül

• Diş sayısı

• Dişli oranı

• Basınç açısı

• Şaft açısı

• Delik çapı

• Kama yuvası

• Kamalı çizgi

• Yüz genişliği

• Isıl işlem

• Yüzey sertliği

• Vaka derinliği

• Dişli doğruluğu

• Yüzey bitirme

• Özel diş geometrisi

İster tek bir yedek dişliye, ister uyumlu bir dişli çiftine, ister bir üretim partisine ihtiyacınız olsun, teknik gereksinimlerinize göre üretim yapabiliriz.

---

Neden Düz Konik Dişlilerimizi Seçmelisiniz?

Hassas Üretim
Kontrollü işleme ve inceleme süreçleri, tutarlı dişli geometrisinin ve boyutsal doğruluğun korunmasına yardımcı olur.

Yüksek Mukavemetli Malzemeler
Yüksek mukavemet ve yorulma direnci gerektiren uygulamalar için alaşımlı çelik seçenekleri mevcuttur.

Kontrollü Isıl İşlem
Isıl işlem, yüzey sertliği, aşınma direnci ve çekirdek tokluğunun gerekli kombinasyonunu elde etmek için özelleştirilebilir.

Ağır Hizmet Yeteneği
Yüksek tork ve sürekli mekanik yükleme içeren zorlu güç aktarım uygulamaları için tasarlanmıştır.

OEM ve Özel Üretim
Çizimlere, numunelere, spesifikasyonlara veya uygulama gereksinimlerine göre imalat mevcuttur.

Kalite Dokümantasyonu
Müşteri istekleri doğrultusunda malzeme sertifikaları, muayene raporları ve ısıl işlem kayıtları temin edilebilmektedir.

---

Fiyat Teklifi İste

arıyoruz Yüksek hassasiyetli düz konik dişli üreticisi ?

bize gönderin Çiziminizi, numunenizi, dişli boyutlarınızı, malzeme spesifikasyonlarınızı veya uygulama gereksinimlerinizi .

Mühendislik ekibimiz gereksinimlerinizi inceleyebilir ve uygun bir üretim çözümü ve teklif sunabilir.

Özel Düz Konik Dişliler | Alaşımlı Çelik Dişliler | OEM Dişli İmalatı | Endüstriyel Güç İletimi