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Hochpräzises gerades Kegelrad – legierter Stahl für hochbelastbare rechtwinklige Übertragung
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Vielseitige Kegelradsätze für die Winkelbewegungssteuerung: geringe Vibration, verschleißfeste Konstruktion und Kompatibilität mit Motoren/Untersetzungsgetrieben für Industrie- und Präzisionsanwendungen.
  • Kegelräder

  • PLW oder auf Bestellung gefertigt

  • Kohlenstoffstahl

  • Plastiktüte + Karton + Sperrholzkiste

  • PLW

  • CHINA

  • Standard

  • Kegelräder

Verfügbarkeit:
Menge:

Hochpräzises gerades Kegelrad – legierter Stahl für hochbelastbare rechtwinklige Übertragung

Präzise gerade Kegelräder für zuverlässige rechtwinklige Kraftübertragung

Unsere geraden Kegelräder werden aus hochwertigem legiertem Stahl präzisionsgefertigt und eignen sich für anspruchsvolle rechtwinklige Kraftübertragungsanwendungen.

Gerade Kegelräder sind für die Übertragung von Rotationskräften zwischen sich kreuzenden Wellen konzipiert und bieten eine robuste und kostengünstige Lösung für Getriebe, Untersetzungsgetriebe, Antriebssysteme, Industriemaschinen und schwere mechanische Geräte.

Durch kontrollierte Bearbeitung, Wärmebehandlung und Maßprüfung sind unsere Zahnräder so konstruiert, dass sie einen präzisen Zahneingriff, eine zuverlässige Drehmomentübertragung, eine hohe Verschleißfestigkeit und eine konstante Betriebsleistung gewährleisten.

Wir unterstützen die Herstellung von OEM- und kundenspezifischen geraden Kegelrädern gemäß Kundenzeichnungen, Mustern, Spezifikationen und Anwendungsanforderungen.


Hauptmerkmale

Hochpräzise Zahngeometrie

Die präzisionsgesteuerte Zahngeometrie sorgt für einen präzisen Eingriff zwischen dem Gegenrad und dem Ritzel und trägt so zu einer stabilen Kraftübertragung und einer geringeren ungleichmäßigen Zahnbelastung bei.

Konstruktion aus legiertem Stahl

Ausgewählte legierte Stähle bieten eine Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit, die für anspruchsvolle mechanische Getriebeanwendungen geeignet ist.

Die Materialqualitäten können je nach Getriebegröße, übertragenem Drehmoment, Betriebsgeschwindigkeit, Lastbedingungen und erforderlicher Lebensdauer ausgewählt werden.

Für mehr Haltbarkeit wärmebehandelt

Je nach Anwendung können Wärmebehandlungsverfahren wie Aufkohlen und Abschrecken, Induktionshärten oder Durchhärten angewendet werden, um die Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Lasttragefähigkeit zu verbessern.

Hochleistungsgetriebe

Die robuste Getriebestruktur eignet sich für Anwendungen, die eine zuverlässige Drehmomentübertragung unter kontinuierlicher oder intermittierender hoher Belastung erfordern.

Rechtwinklige Kraftübertragung

Gerade Kegelräder sind für die Kraftübertragung zwischen sich kreuzenden Wellen konzipiert, üblicherweise mit einem Wellenwinkel von 90° , je nach Getriebe- oder mechanischem Systemdesign.

OEM- und kundenspezifische Fertigung

Wir fertigen gerade Kegelräder auf Basis von:

  • Kundenzeichnungen

  • Vorhandene Ausrüstungsmuster

  • Technische Spezifikationen

  • Getriebeabmessungen

  • Bewerbungsvoraussetzungen


Technische Spezifikationen

Parameterspezifikation / Optionen
Produkttyp Gerades Kegelrad
Getriebekonfiguration Zahnrad/Ritzel/passender Zahnradsatz
Anwendung Rechtwinklige Kraftübertragung
Material Legierter Stahl/Kohlenstoffstahl/kundenspezifisch
Typische Materialoptionen 20CrMnTi / 20MnCr5 / AISI 8620 / 18CrNiMo7-6 / Kundenspezifisch
Wärmebehandlung Aufkohlen und Abschrecken / Induktionshärten / Durchhärten
Oberflächenhärte Je nach Material und Anwendung
Effektive Gehäusetiefe Laut Gear Design
Modul Maßgeschneidert
Anzahl der Zähne Maßgeschneidert
Übersetzungsverhältnis Maßgeschneidert
Druckwinkel 20° / Maßgeschneidert
Wellenwinkel Typischerweise 90° / Kundenspezifisch
Teilungsdurchmesser Laut Zeichnung
Außendurchmesser Laut Zeichnung
Gesichtsbreite Laut Gear Design
Bohrungsdurchmesser Maßgeschneidert
Keilnut/Spline Maßgeschneidert
Ganggenauigkeit ISO / DIN / AGMA / Kundenspezifikation
Zahnoberflächenfinish Bearbeitet / geläppt / geschliffen / kundenspezifisch
Oberflächenbehandlung Schwarzoxid / Phosphatierung / Rostschutzbehandlung / Maßgeschneidert
Herstellungsprozess CNC-Bearbeitung / Verzahnung / Wärmebehandlung / Endbearbeitung
Inspektion Dimensionierung / Zahnradgeometrie / Härte / Materialprüfung
Produktionstyp OEM / ODM / Benutzerdefiniert
Anwendung Getriebe / Untersetzungsgetriebe / Maschinen / Antriebssysteme

Die tatsächlichen Spezifikationen hängen von der Zahnradgröße, dem Material, der Wärmebehandlung, den Designanforderungen und den Kundenzeichnungen ab.


Material- und Wärmebehandlung

Die Materialauswahl ist entscheidend für die Leistung und Lebensdauer von geraden Kegelrädern.

Abhängig von den Betriebsbedingungen können wir legierte Stahlsorten liefern, die aufgrund ihrer mechanischen Festigkeit, Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Eignung für die Wärmebehandlung ausgewählt werden.

Zu den gängigen Materialoptionen können gehören:

  • 20CrMnTi

  • 20MnCr5

  • AISI 8620

  • 18CrNiMo7-6

  • Andere gleichwertige Güten nach Kundenwunsch

Bei anspruchsvollen Getriebeanwendungen können Aufkohlen und Abschrecken eingesetzt werden, um eine harte, verschleißfeste Zahnoberfläche zu erzeugen und gleichzeitig einen relativ zähen Kern zu erhalten.

Abhängig von den Zahnradabmessungen, dem Material, den Belastungsanforderungen und den Konstruktionsspezifikationen können andere Wärmebehandlungsverfahren ausgewählt werden.


Präzisionsfertigung

Gerade Kegelräder erfordern eine genaue Kontrolle der Zahngeometrie und der Maßtoleranzen, um einen zuverlässigen Zahneingriff zu gewährleisten.

Unser Herstellungsprozess kann Folgendes umfassen:

Materialvorbereitung → CNC-Bearbeitung → Verzahnen → Wärmebehandlung → Verzahnung → Maßkontrolle → Zahnradinspektion → Abschließende Qualitätskontrolle

Zu den wichtigsten Herstellungsparametern können gehören:

  • Zahnprofil

  • Zahndicke

  • Tonhöhengenauigkeit

  • Radialschlag

  • Konzentrizität

  • Bohrgenauigkeit

  • Gesichtsbreite

  • Abmessungen der Zahnradmitte

  • Oberflächenrauheit

  • Verformung durch Wärmebehandlung


Qualitätsprüfung

Um Maßkonstanz und zuverlässige Getriebeleistung sicherzustellen, können während des gesamten Herstellungsprozesses Inspektionen durchgeführt werden.

Zu den typischen Inspektionsgegenständen gehören:

für den Inspektionsgegenstand Kontrollmethode
Getriebeabmessungen CMM / Präzisionsmessgeräte
Zahndicke Zahnradmessgeräte
Zahnprofil Zahnradmessmaschine
Tonhöhengenauigkeit Zahnradmessmaschine
Radialschlag Präzise Getriebeinspektion
Konzentrizität CMM / Messuhr
Bohrungsdurchmesser Präzisionsmessgerät / KMG
Oberflächenhärte Rockwell-Härteprüfung
Gehäusetiefe Härteprofil / Metallografische Analyse
Materialzusammensetzung Spektrometer / PMI
Oberflächenrauheit Rauheitstester
Zahnkontakt Kontaktmusterprüfung

Inspektionsberichte und Material- oder Wärmebehandlungsdokumentationen können je nach Kundenwunsch geliefert werden.


Anwendungen

Unsere geraden Kegelräder eignen sich für eine Vielzahl mechanischer Kraftübertragungssysteme, darunter:

Industriegetriebe

Wird zur Drehmomentübertragung zwischen sich kreuzenden Wellen in industriellen Untersetzungs- und Getriebesystemen verwendet.

Hochleistungsmaschinen

Geeignet für Bau-, Landwirtschafts-, Materialtransport- und andere Maschinen, die eine zuverlässige mechanische Übertragung erfordern.

Rechtwinklige Antriebssysteme

Konzipiert für mechanische Systeme, bei denen Leistung zwischen sich kreuzenden Wellen übertragen werden muss.

Geschwindigkeitsreduzierer

Wird in kundenspezifischen Untersetzungssystemen verwendet, bei denen ein kompaktes rechtwinkliges Getriebe erforderlich ist.

Industrielle Automatisierung

Geeignet für mechanische Antriebssysteme, Positionierungsgeräte und kundenspezifische Industriemaschinen.

Ersatzgetriebekomponenten

Erhältlich als Ersatzgetriebe für bestehende Anlagen auf Basis von Mustern, Zeichnungen oder Maßangaben.


Kundenspezifische Herstellung von geraden Kegelrädern

Wir bieten kundenspezifische Herstellung von geraden Kegelrädern für OEM-Gerätehersteller, Getriebehersteller, Maschinenbauer und Industriehändler.

Die Anpassung kann Folgendes umfassen:

  • Materialqualität

  • Modul

  • Anzahl der Zähne

  • Übersetzungsverhältnis

  • Druckwinkel

  • Wellenwinkel

  • Bohrungsdurchmesser

  • Keilnut

  • Spline

  • Gesichtsbreite

  • Wärmebehandlung

  • Oberflächenhärte

  • Gehäusetiefe

  • Ganggenauigkeit

  • Oberflächenveredelung

  • Spezielle Zahngeometrie

Ganz gleich, ob Sie ein einzelnes Ersatzzahnrad, ein passendes Zahnradpaar oder eine Produktionscharge benötigen, wir können entsprechend Ihren technischen Anforderungen fertigen.


Warum sollten Sie sich für unsere geraden Kegelräder entscheiden?

Präzisionsfertigung
Kontrollierte Bearbeitungs- und Prüfprozesse tragen dazu bei, eine konsistente Zahnradgeometrie und Maßgenauigkeit aufrechtzuerhalten.

Hochfeste Materialien
Für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erfordern, stehen Optionen aus legiertem Stahl zur Verfügung.

Kontrollierte Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung kann individuell angepasst werden, um die erforderliche Kombination aus Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Kernzähigkeit zu erreichen.

Hochleistungsfähigkeit
Konzipiert für anspruchsvolle Kraftübertragungsanwendungen mit hohem Drehmoment und kontinuierlicher mechanischer Belastung.

OEM- und kundenspezifische
Produktionsfertigung ist gemäß Zeichnungen, Mustern, Spezifikationen oder Anwendungsanforderungen möglich.

Qualitätsdokumentation
Materialzertifikate, Prüfberichte und Wärmebehandlungsprotokolle können je nach Kundenwunsch bereitgestellt werden.


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