שרשראות מסועים מסדרת M כבדה | פלדת פחמן עם קבצים מצורפים

שרשראות מסועים (מסדרת M) M20/M28/M40/M56

שרשראות מסועים מסדרת M (M20/M28/M40/M56) הן שרשראות גלילה מטריות כבדות תואמות לתקן ISO 1977/DIN 8167, הכוללות אפשרויות גלגלות/תותבות מודולריות, חיבורים הניתנים להתאמה אישית, ועיבוד חומרי סגסוגת בחום עיבוד חומרי סגסוגת עץ ועיבוד פלדה תעשייתית; הם מאזנים כוח, עמידות בפני שחיקה ויכולת החלפה עבור עומסים בינוניים עד כבדים.

שרשרת ISO     מס'	פְּסִיעָה								רולר     קוטר			בוש     קוטר
מס' ISO     Cadena	פאסו								דיאמטרו     רודילו			דיאמטרו     קסקילו
	פ								d1     מקסימום	d7     מקסימום	d5     מקסימום	d4     מקסימום
	מ'מ								מ'מ	מ'מ	מ'מ	מ'מ
M20	40.0	50.0	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0		25.0	12.5	32.0	9.0
M28	50.0	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0		30.0	15.0	36.0	10.0
M40	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0		36.0	18.0	42.0	12.5
M56	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0		42.0	21.0	50.0	15.0
M80	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0		50.0	25.0	60.0	18.0
M112	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	60.0	30.0	70.0	21.0
M160	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	70.0	36.0	85.0	25.0
M224	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	630.0	85.0	42.0	100.0	30.0
M315	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	630.0		100.0	50.0	120.0	36.0
M450	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	630.0	800.0		120.0	60.0	140.0	42.0

שרשרת ISO     מס'	רוחב     בין     צלחות פנימיות	סיכה     קוטר	אורך סיכה	עומק צלחת	עובי צלחת	אולטימטיבי     מתיחה     חוזק	ממוצע     מתיחה     חוזק
מס' ISO     Cadena	אנכו     פנים	דיאמטרו     פסדור	קו אורך     פסדור	Altura     placas	Ancho     placas	Resis.     rotura	Resis.     מדיה     tracción
	b1     דקות	dz     מקסימום	L     מקסימום	h2     מקסימום	ט	Q     min	ש
	מ'מ	מ'מ	מ'מ	מ'מ	מ'מ	kN/LB	ק.נ
M20	16.0	6.0	35.0	19.0	2.5	20.0/4545	25.0
M28	18.0	7.0	40.0	21.0	3.0	28.0/6364	35.0
M40	20.0	8.5	45.0	26.0	3.5	40.0/9091	50.0
M56	24.0	10.0	52.0	31.0	4.0	56.0/12727	70.0
M80	28.0	12.0	62.0	36.0	5.0	80.0/18182	100.0
M112	32.0	15.0	73.0	41.0	6.0	112.0/25454	140.0
M160	37.0	18.0	85.0	51.0	7.0	160.0/36364	200.0
M224	43.0	21.0	98.0	62.0	8.0	224.0/50909	280.0
M315	48.0	25.0	112.0	72.0	10.0	315.0/71591	393.7
M450	56.0	30.0	135.0	82.0	12.0	450.0/102272	562.5

שרשרת DIN     מס'	פְּסִיעָה							רולר     קוטר			בוש     קוטר
DIN     Cadena מס'	פאסו							דיאמטרו     רודילו			דיאמטרו     קסקילו
	פ							d1     מקסימום	d7     מקסימום	ds     max	d4     מקסימום
	מ'מ							מ'מ	מ'מ	מ'מ	מ'מ
M20	40.0	50.0	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	25.0	12.50	30.00	9.0
M28	50.0	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	30.0	15.00	36.00	10.0
M40	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	36.0	18.00	42.00	12.5
M56	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	42.0	21.00	50.00	15.0
M80	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	50.0	25.00	60.00	18.0
M112	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	60.0	30.00	70.00	21.0
M160	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	70.0	36.00	85.00	25.0
M224	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	85.0	42.00	100.00	30.0
M315	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	630.0	100.0	50.00	120.00	36.0
M450	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	630.0	800.0	120.0	60.00	140.00	42.0

שרשרת DIN     מס'..	רוחב     בין     צלחות פנימיות	סיכה     קוטר	אורך סיכה	עומק צלחת	עובי צלחת	אולטימטיבי     מתיחה     חוזק	ממוצע     מתיחה     חוזק
DIN     Cadena מס'	אנכו     פנים	דיאמטרו     פסדור	קו אורך     פסדור	Altura     placas	Ancho     placas	Resis.     rotura	Resis.     של מדיה     traccón
	b1     דקות	d2     מקסימום	L     מקסימום	h2     מקסימום	ט	Q     min	ש
	מ'מ	מ'מ	מ'מ	מ'מ	מ'מ	KN/LB	kN
M20	16.0	6.0	35.0	18.0	2.5	20.0/4545	25.0
M28	18.0	7.0	40.0	20.0	3.0	28.0/6364	35.0
M40	20.0	8.5	45.0	25.0	3.5	40.0/9091	50.0
M56	24.0	10.0	52.0	30.0	4.0	56.0/12727	70.0
M80	28.0	12.0	62.0	35.0	5.0	80.0/18182	100.0
M112	32.0	15.0	73.0	40.0	6.0	112.0/25454	140.0
M160	37.0	18.0	85.0	50.0	7.0	160.0/36364	200.0
M224	43.0	21.0	98.0	60.0	8.0	224.0/50909	280.0
M315	48.0	25.0	112.0	70.0	10.0	315.0/71591	393.7
M450	56.0	30.0	135.0	80.0	12.0	450.0/102272	562.5

רולר ואפשרויות תצורה

• סוגי רולר:

• A (בוש בלבד): ללא רולר; עבור יישומי גרירה במהירות נמוכה ובעומס גבוה.

• B (רולר קטן): סטנדרטי לשינוע כללי.

• C (רולר גדול): לחץ מגע מופחת עבור משטחים לא אחידים.

• D (רולר עם אוגן): מונע סחיפה לרוחב על מסועים ארוכים.

• קבצים מצורפים נפוצים:

• A1/A2: פינים מורחבים להרכבה בטיסה.

• C1/C3: לוחות נשיאה באורך מלא לשמירה בתפזורת.

• W1/W2: מגרדים מרותכים למערכות גרירה.

• K1/K2: זיזים מאופסט לטעינת צד.

---

ביצועים ותכונות מפתח

1. חוזק ועמידות: פלדת סגסוגת מוקשחת עם פינים/תותבים מוקשים באינדוקציה; מדורג לעומסים כבדים מתמשכים וסביבות שוחקות.

2. גמישות מודולרית: שילובי גובה/רולר מרובים כדי להתאים לפריסה ולעומס; ניתן לתיקון בשטח עם כלים סטנדרטיים.

3. תאימות לתקן: ISO 1977/DIN 8167 מבטיח החלפה; ריתוך פנים קשיח על משטחי בלאי ממזער חיכוך.

4. התאמה סביבתית: טמפרטורת פעולה: −20°C עד +120°C; הגימורים כוללים משומן, תחמוצת שחורה, מצופה אבץ או מגולוון בחום לעמידות בפני קורוזיה קלה.

---

תרחישי יישום

• עיקרי: מנסרות, עיסת/נייר, טיפול בתבואה, אגרגט כרייה, ניהול פסולת.

• משנית: מסועי שבבים, קווי גרירה, מעליות דליים, קווי ייצור כבדים.

• מגבלות: לא להעברת כוח במהירות גבוהה (מעל 1.0 מטר לשנייה); הימנע מחומצות/אלקליות חזקות (השתמש בגרסאות נירוסטה במידת הצורך).

---

הנחיות בחירה ותחזוקה

1. עומס ומהירות: חשב עומסים סטטיים/דינמיים עם מקדם בטיחות ≥4; מהירות מקסימלית ≤0.8 מ'/שניה לשימוש בגרירה/מסוע.

2. גלגל שיניים ומתח: השתמש בגלגלי שיניים תואמי ISO (מינימום 17 שיניים); לשמור על מתח ב-1-2% ממרחק המרכז.

3. תחזוקה: יש לשמן מחדש פינים/תותבים מדי שבוע (גריז בטמפ' גבוהה עבור ≥80°C); בדוק קבצים מצורפים מדי חודש עבור סדקים/בלאי.