PROIZVODI
ISO 6336 certificirani spiralni zupčanik s ojačanim zubima za industrijski prijenos
ISO 6336 certificirani spiralni zupčanik s ojačanim zubima za industrijski prijenos ISO 6336 certificirani spiralni zupčanik s ojačanim zubima za industrijski prijenos
ISO 6336 certificirani spiralni zupčanik s ojačanim zubima za industrijski prijenos ISO 6336 certificirani spiralni zupčanik s ojačanim zubima za industrijski prijenos
ISO 6336 certificirani spiralni zupčanik s ojačanim zubima za industrijski prijenos ISO 6336 certificirani spiralni zupčanik s ojačanim zubima za industrijski prijenos
ISO 6336 certificirani spiralni zupčanik s ojačanim zubima za industrijski prijenos ISO 6336 certificirani spiralni zupčanik s ojačanim zubima za industrijski prijenos

učitavanje

Zavojni zupčanik visokog opterećenja s glatkim zahvatom i DIN certifikatom

Podijeli na:
facebook gumb za dijeljenje
gumb za dijeljenje na twitteru
gumb za dijeljenje linije
wechat gumb za dijeljenje
linkedin gumb za dijeljenje
pinterest gumb za dijeljenje
WhatsApp gumb za dijeljenje
podijeli ovaj gumb za dijeljenje
Spiralni zupčanici su zupčanici s paralelnim vratilima sa spiralnim zubima, koji omogućuju glatki prijenos snage s niskom razinom buke i velikim opterećenjem za industrijske strojeve.
  • Zavojni zupčanici

  • PLW ili Izrađeno po narudžbi

  • Ugljični čelik

  • Plastična vrećica + kartonska kutija + kutija od šperploče

  • PLW

  • KINA

  • Zavojni zupčanici

Dostupnost:
Količina:

1. Osnovni sažetak u jednoj rečenici

Spiralni zupčanici su zupčanici s paralelnim vratilima sa spiralnim zubima, koji omogućuju glatki prijenos snage s niskom razinom buke kroz progresivno zahvatanje, a istovremeno nude visoku nosivost i učinkovitost, široko se koriste u industrijskim strojevima.

2. Profesionalni tehnički detalji

1. Osnovna definicija i klasifikacija

  • Temeljni princip: cilindrični zupčanici sa spiralnim linijama zubaca; zahvat se događa putem progresivnog kontakta (umjesto trenutnog kontakta u čeonim zupčanicima), smanjujući udarna opterećenja i pogodan za prijenos snage između paralelnih vratila.

  • Ključne vrste:

    • Desni spiralni zupčanik: Linije zuba spiralno se podižu udesno, najčešće se koriste.

    • Lijevi spiralni zupčanik: Linije zubaca spiralno se penju ulijevo, moraju biti uparene s desnim zupčanicima.

    • Zupčanik u obliku riblje kosti: simetrično sastavljen od lijevih i desnih spiralnih zuba, eliminirajući aksijalne sile, idealan za velike opterećenja i primjene pri velikim brzinama (npr. brodski pogonski sustavi).

2. Osnovni tehnički parametri

parametra Definicija
Modul (m) Omjer kružnog koraka prema π; standardne industrijske vrijednosti kreću se od 1-20 mm, određujući veličinu zupčanika i nosivost.
Kut pritiska (α) Standardna vrijednost 20° (14,5° izborno za zahtjeve niske razine buke), utječe na glatkoću mreže i učinkovitost prijenosa sile.
Kut zavojnice (β) Kut između linije zuba i osi zupčanika; zajednički raspon 8°-20° (veći β = veća nosivost, ali veća aksijalna sila).
Broj zuba (z) Ukupan broj zubaca na zupčaniku, izravno povezan s prijenosnim omjerom (i = z₂/z₁), obično 12-60 zuba.
Širina lica (b) Aksijalna širina zupčanika, čvrstoća ravnoteže i prostor za ugradnju; općenito 8-15 puta modul.
Koeficijent pomaka profila (x) Koristi se za optimiziranje kontakta zuba, izbjegavanje potkopavanja i povećanje nosivosti (pozitivan pomak povećava debljinu zuba; negativan pomak je smanjuje).

3. Prednosti i scenariji primjene

  • Osnovne prednosti:

    • Glatko spajanje i niska buka (progresivni kontakt smanjuje udar);

    • 30%-50% veća nosivost od cilindričnih zupčanika (veća kontaktna površina zuba);

    • Kompaktna struktura, omogućuje veće prijenosne omjere u ograničenom prostoru.

  • Tipične primjene:

    • Industrijski strojevi: mjenjači, transporteri, kompresori, vretena alatnih strojeva;

    • Automobilski sektor: mjenjači, pogonske osovine, razvodni sustavi motora;

    • Opći strojevi: Ventilatori, pumpe, reduktori;

    • Vrhunska oprema: zglobovi robota, komponente zračnog prijenosa.

4. Materijali i standardi proizvodnje

  • Uobičajeni materijali:

    • Čelik: 20CrMnTi (kaljen i kaljen, za teška opterećenja), čelik 45# (kaljen i kaljen, za srednja opterećenja);

    • Lijevano željezo: HT200 (za male brzine, scenarije malog opterećenja, isplativo);

    • Nemetalni materijali: najlon, POM (za tihe primjene bez podmazivanja).

  • Međunarodni standardi:

    • ISO 6336 (Standard za proračun nosivosti prijenosnika);

    • AGMA 2001 (standard Američkog udruženja proizvođača opreme);

    • DIN 3990 (njemački standard za geometrijsku točnost kosih zupčanika);

    • GB/T 10095 (kineski standard za točnost spiralnih zupčanika).

5. Ključne razlike naspram čeličnih zupčanika

Stavka za usporedbu Spiralni zupčanik
Metoda spajanja Progresivni kontakt, mali utjecaj Trenutačni kontakt, jak utjecaj
Razina buke Niska visoko
Nosivost visoko srednje
Aksijalna sila Postoji (potrebni su aksijni ležajevi) Nijedan
Poteškoće u proizvodnji Viša (potrebni su specijalizirani alatni strojevi) Niži (jednostavna obrada)


Prethodna: 
Sljedeći: 

BRZE LINKOVE

KATEGORIJA PROIZVODA

KONTAKTIRAJTE NAS

E-MAIL: INFO@PLWPT.COM
TELEFON:+86 571 8617 7411
WHATSAPP:+86 137 3589 7880
ADRESA:HANGZHOU, KINA
OSTANITE U KONTAKTU S NAMA
Autorska prava © 2025 HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIP-MENT CO., LTD, Sva prava pridržana. Sitemap