체인 유지보수는 동력 전달 시스템의 원활한 작동을 돕기 때문에 동력 전달에 필수적입니다. 체인 리무버(체인 브레이커 또는 체인 분할 도구)는 이러한 목적을 위해 특별히 제작되었습니다. 그러나 올바른 도구를 사용하려면 관련된 체인 사양을 알아야 합니다.
이 기사에서는 체인 리무버에 적합한 체인 사양을 살펴보고 올바른 선택을 하는 데 도움을 드릴 것입니다.
에이 체인 리무버 는 체인 링크에서 연결 핀을 강제로 빼내 체인을 수축시키도록 설계된 특수 장치입니다. 이는 체인의 리벳 핀을 통해 핀을 구동하는 나사산 바늘로 구성된 간단하면서도 정밀한 기계 공정을 통해 작동하여 롤러를 손상시키지 않고 링크를 분리합니다.
이 시스템은 짧은 시간 내에 체인을 수리, 조정 또는 교체하는 능력을 극대화합니다.
수동 체인 제거 장치: 이 제거 장치는 작으며 나사 구동 핀으로 작동할 수 있습니다. 이 핀은 체인이 모양의 크래들에 고정되어 있을 때 체인 핀을 링크 밖으로 밀어냅니다.
벤치 장착형 또는 테이블 체인 제거기: 이 체인 제거기는 스크류 프레스 스타일을 사용하여 더 높은 기계적 이점과 안정성으로 핀 펀치를 구동합니다. 컨베이어 및 산업용 드라이브와 같은 중간 부하 응용 분야에서 더 나은 정렬을 수행할 수 있습니다.
유압식 체인 제거기: 이 체인 제거기는 유압을 사용하여 핀 펀치를 강제합니다. 자동차나 대형 컨베이어 체인에 사용됩니다. 이는 종종 휴대용 유압 장치로 제공되거나 유압 유지 관리 장비에 통합됩니다.
공압식 또는 공기 구동식 제거기: 공압식 체인 제거기에는 압축 공기가 있어 핀을 밀어냅니다. 속도가 매우 중요한 대용량 애플리케이션에 사용할 수 있습니다.
전기/전동식 체인 제거기: 펀치에 동력을 공급하는 전기 모터가 있는 전동식 체인 제거기 또는 자동 스플리터입니다.
프레스 체인 리무버: 프레스 체인 리무버는 특이하거나 무거운 체인에서 핀을 제거하기 위한 맞춤형 툴링을 갖춘 범용 리무버입니다.
핀 추출기/펀치: 체인 핀에서 눌러 나오는 교체 가능한 강화 핀입니다.
체인 풀러 또는 텐셔너: 체인을 제거할 위치에 두는 데 사용되는 장비입니다.
마스터 링크 플라이어 및 리벳팅 도구: 마스터 링크 플라이어는 퀵 링크를 열거나 닫는 데 적용되며 리벳팅 도구는 오토바이 체인의 리벳 헤드를 올바른 방식으로 변형하는 데 적용됩니다.
체인 바이스, 지그 및 고정 장치: 펀치 동작 중에 체인을 올바른 위치에 유지하는 데 사용됩니다.
체인 리무버와의 호환성에 영향을 미치는 가장 민감한 사양 중 하나는 체인 피치입니다. 체인 피치는 체인의 두 핀 중심 사이의 거리를 나타냅니다. 체인 피치는 전체 크기, 하중 전달 용량 및 체인 구성 요소 간의 간격을 결정합니다.
ANSI(American National Standards Institute)의 표준 롤러 체인 공통 피치는 1인치, 3/8인치, 1/2인치, 3/4인치, 3/8인치 및 3/6인치입니다. 미터식 체인의 경우 ISO 표준의 피치는 밀리미터 단위입니다(예: 12.7mm 또는 15.875mm).
체인 리무버의 크래들, 앤빌 및 펀치는 모두 특정 피치 범위에 맞게 계산됩니다. 공구에 비해 체인 피치가 너무 크면 체인이 제자리에 맞지 않고 펀치가 링크 중앙에서 벗어날 수 있습니다. 이로 인해 핀이 구부러지거나 플레이트가 파손될 수 있습니다. 반대로 체인 피치가 너무 작으면 핀 중심선을 추적하지 못할 수도 있습니다.
그만큼 롤러 체인의 직경은 체인이 리무버의 지지 채널 내부에 어떻게 위치하는지와 핀 추출 중에 하중이 어떻게 균등하게 분산되는지를 나타냅니다. 각 체인 링크에는 스프로킷 톱니 위에서 회전하는 롤러가 있으며, 이러한 롤러는 힘을 가할 때 공구 시트에 완벽하게 맞아야 합니다. 롤러 직경이 예상보다 크면 체인이 고르게 안착되지 않을 수 있습니다. 더 작으면 작동 중에 체인이 움직일 수 있습니다.
ANSI 체인의 경우 롤러 직경 범위는 #25 체인의 경우 0.130인치부터 #80 체인의 경우 0.625인치이며 ISO 체인의 경우 약간의 범위가 있을 수 있습니다. 리무버를 사용하기 전에 정밀 캘리퍼로 롤러 직경을 측정해야 하며, 특히 컨베이어 시스템이나 동력 드라이브와 같은 중부하 작업에서는 더욱 그렇습니다. 롤러 크기와 공구 장착 결과가 일치하지 않으면 힘 전달이 비효율적으로 이루어져 체인이나 펀치 팁이 손상될 수 있습니다.
내부 너비는 내부 플레이트 사이의 공간을 나타냅니다. 이는 체인이 스프라켓과 결합하는 방식과 체인 리무버에 안착되는 방식을 정의합니다. 체인 리무버는 체인을 제자리에 고정하는 동안 내부 너비를 수용할 수 있을 만큼 충분한 여유 공간을 확보해야 합니다. 예를 들어, ANSI #40 체인의 내부 너비는 약 0.312인치인 반면, #60 체인의 내부 너비는 0.469인치입니다. 불일치는 체인이 크래들에 맞지 않거나 흔들리는 것을 의미합니다.
핀 직경도 중요합니다. 이는 제거제의 올바른 펀치 팁 크기를 결정하기 때문입니다. 핀은 내부 플레이트와 외부 플레이트를 연결하고 인장 하중을 지탱합니다. 핀에 비해 펀치가 너무 좁으면 미끄러져 핀 헤드가 변형되고 공구가 손상될 수 있습니다. 반면, 너무 넓으면 링크 플레이트에 눌려 균열이나 정렬 불량이 발생할 수 있습니다.
동력 전달 시스템에 사용되는 체인은 치수와 공차를 정의하는 다양한 국제 표준의 적용을 받습니다. 가장 널리 알려진 표준은 ANSI, ISO 및 DIN입니다. 이러한 각 표준은 체인 피치, 롤러 직경, 핀 길이와 같은 매개변수를 지정하며, 이 매개변수는 모두 체인 제거제와의 호환성을 결정합니다.
ANSI 표준 롤러 체인은 ⅛인치 피치 진행, 즉 #25 = ¼, #40 = ½, #80 = 1을 따릅니다. 대부분의 체인 제거 장치는 ANSI 치수를 중심으로 제작됩니다. 유럽에서는 미터법 피치와 약간 다른 롤러 프로파일을 갖춘 ISO 및 DIN 체인이 대부분 산업 응용 분야에 사용됩니다.
이러한 표준은 유사하지만 ISO 체인은 사소한 치수 차이로 인해 ANSI 특정 도구에 완벽하게 맞지 않을 수 있습니다. 사소한 차이로 인해 펀치가 잘못 정렬될 수 있습니다.
첫 번째 단계는 체인 유형을 식별하는 것입니다. 체인은 ANSI, ISO 또는 DIN과 같은 다양한 표준에 따라 설계되는 경우가 많으며 이러한 표준마다 고유한 피치 및 롤러 치수가 있습니다. #40 또는 08B와 같은 식별자가 있는 체인 측면 플레이트의 표시를 확인하십시오.
표시가 없으면 구조를 확인하십시오. 표준 롤러 체인에는 원통형 롤러가 있습니다. 부시 체인에는 롤러가 없지만 컨베이어 체인에는 핀이나 부착물이 있을 수 있습니다. 체인 유형을 식별하면 리무버의 크래들과 핀이 체인의 기하학적 구조와 정렬되도록 할 수 있습니다.
체인 유형을 식별한 후 다음 단계는 피치를 측정하는 것입니다. 앞서 언급했듯이 피치는 링크 핀 사이의 간격이며 필요한 체인 제거제의 크기를 나타냅니다. 버니어 캘리퍼스를 사용하여 인접한 두 핀의 중심 사이의 거리를 측정할 수 있습니다. 보다 정확한 측정을 얻으려면 여러 링크를 측정하고 총계를 피치 수로 나눕니다.
각 체인 리무버는 특정 피치 범위에 맞게 설계되었습니다. 예를 들어, 한 도구는 #25 - #60 체인을 처리할 수 있고 다른 도구는 #80 - #100 체인을 처리할 수 있습니다. 피치 범위를 벗어나는 도구를 선택하면 작동 중에 미끄러지거나 고르지 못한 움직임이 발생할 수 있습니다.
피치 크기와 체인 번호를 비교하는 차트를 참조하여 공구 선택 속도를 높일 수 있습니다.
핀 직경과 크래들 너비가 체인 디자인과 호환되는지 확인하십시오. 제거 핀이 너무 크면 링크 플레이트가 걸릴 수 있습니다. 너무 작으면 핀 헤드가 미끄러지거나 손상될 수 있습니다.
체인 제거제는 다양한 유형으로 제공됩니다. 각 유형은 특정 강도 범위 및 링크 구성에 최적화되어 있습니다. 항상 공구 사양서에 체인 시리즈가 나열되어 있는지 확인하십시오. 제조업체에서 교체용 핀과 모루를 구입할 수 있는지 확인하세요.
가벼운 작업의 경우 비용 효율적이고 작동이 쉽기 때문에 수동 체인 제거기로 충분할 수 있습니다. 연속 작동되는 산업용 체인의 경우, 중부하 작업을 처리하는 데 필요한 힘을 제공하기 위해 유압식 또는 공압식 체인 제거기가 필요합니다.
현장 수리의 경우 경화 강철 핀이 있는 수동 체인 제거 장치를 사용하면 기계에서 체인을 제거하지 않고도 현장 서비스를 제공할 수 있습니다. 부식성 환경에서는 녹과 변형을 방지하기 위해 고급 표면 처리 기능을 갖춘 도구가 필요합니다. 고정밀 시스템에는 일관되고 안정적인 작동을 위해 벤치 장착형 체인 제거 장치가 필요합니다.
청결함과 윤활성을 유지하세요
순한 탈지제나 용제를 사용하여 정기적으로 체인을 청소하여 오래된 윤활유를 제거하십시오. 보푸라기가 없는 천으로 체인의 물기를 닦아냅니다. 고압의 물을 사용하면 오염 물질이 내부로 유입될 수 있으므로 사용하지 마십시오.
체인용으로 제조된 고품질 체인 오일을 바르십시오. 윤활유가 핀 부싱 인터페이스에 침투하도록 하되, 잔해물을 끌어들일 수 있으므로 과도하게 윤활하지 않도록 주의하십시오.
체인 리무버를 정기적으로 검사하십시오.
체인 리무버에 프레스 핀에 눈에 띄는 균열이나 변형이 있는지 정기적으로 검사하십시오. 이는 피로 또는 과도한 힘 적용의 징후일 수 있습니다.
실이 원활하게 돌아가는지 확인하세요. 저항이 느껴지는 경우에만 가벼운 윤활제를 바르십시오.
유압식 체인 제거제의 경우 누출 여부를 검사하고 압력 게이지가 보정되었는지 확인하십시오.
마모된 부품은 즉시 교체하십시오.
적절한 도구 사용 관행을 따르십시오.
수동 체인 리무버의 경우 핸들을 갑자기 돌리지 말고 꾸준히 돌리십시오. 갑작스러운 방향 전환은 기자진을 구부릴 수 있습니다.
유압식 또는 공압식 제거 장치의 경우 압력 설정이 지정된 권장 사항을 초과하지 않는지 확인하십시오.
리무버를 보조하기 위해 펜치나 망치를 사용하지 마십시오. 이렇게 하면 뒤틀림이나 도구 정렬 불량이 발생할 수 있습니다.
도구와 체인을 올바르게 보관하세요
체인 리무버를 건조하고 온도가 조절되는 환경에 보관하십시오. 장기간 사용하지 않을 경우 표면을 가볍게 코팅하여 보호하십시오.
사용하지 않은 예비 체인은 햇빛, 화학 물질 또는 습기에 직접 노출되지 않도록 밀봉된 용기에 보관하십시오.
예방 유지보수 간격 예약
500시간 작동마다 고강도 체인을 검사하십시오.
매일 사용할 체인 제거제의 나사산, 핀, 손잡이를 매주 검사하십시오.
체인 리무버에 적합한 체인 사양을 선택하면 정밀도, 안전성 및 공구 내구성을 달성하는 데 도움이 됩니다. 체인 유형을 식별하고 피치를 측정하면 원활한 작동을 위한 완벽한 핏을 보장할 수 있습니다.
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롤러 체인은 자전거와 오토바이의 체인 구동에 일반적으로 사용됩니다. 효율성, 연장된 사용 수명, 스프로킷 톱니와 맞물리는 회전 샤프트를 통해 동력을 전달하여 마찰을 최소화하는 능력으로 잘 알려져 있습니다.
체인 리무버에 잘못된 도구를 사용하면 체인이 심각하게 손상될 수 있습니다. 체인이 약해지거나 성능이 저하되거나 장비 전체가 고장날 수 있습니다. 또한 링크가 구부러지거나 변형되고, 핀이 파손되고, 변속 불량이 발생하거나 마모가 가속화될 수 있습니다.
검사 빈도는 도구의 품질, 사용 빈도, 교체 가능한 핀이 있는지 여부에 따라 달라집니다. 게다가 체인 교체에는 정해진 마일리지가 필요하지 않습니다. 매번 사용하기 전에 손상 여부를 검사하고 더 이상 정상적으로 작동하지 않으면 교체해야 합니다.
체인 리무버가 ANSI #80 체인에 맞는지 확인하려면 도구 사양을 확인하고 이를 #80 체인의 주요 치수와 비교해야 합니다.
80등급, 100등급 또는 120등급의 합금강 체인 슬링은 머리 위 리프팅 용도에 가장 적합합니다.