Quelles spécifications de chaîne conviennent au démonte-chaîne ?

L’entretien de la chaîne est essentiel dans la transmission de puissance car il contribue au bon fonctionnement des systèmes de transmission de puissance. Un extracteur de chaîne (brise-chaîne ou outil de séparation de chaîne) est spécialement conçu à cet effet. Cependant, l'utilisation du bon outil dépend de la connaissance des spécifications de la chaîne impliquées.

Cet article explorera les spécifications de chaîne adaptées au démonte-chaîne pour vous aider à faire le bon choix.

Qu'est-ce qu'un extracteur de chaîne ?

UN Le dissolvant de chaîne est un dispositif spécial conçu pour rétrécir les chaînes en forçant la goupille de connexion hors du maillon de chaîne. Il fonctionne grâce à un processus mécanique simple mais précis, consistant en une aiguille filetée qui entraîne une goupille à travers la goupille du rivet de la chaîne, séparant le maillon sans endommager les rouleaux.

Ce système maximise la capacité de réparer, d'ajuster ou de remplacer la chaîne en peu de temps.

Types de dissolvant de chaîne

1. Extracteurs de chaîne manuels : Ces extracteurs de chaîne sont petits et peuvent être actionnés par une goupille à vis, qui force l'axe de chaîne à sortir du maillon lorsque la chaîne est maintenue dans un berceau en forme.

2. Extracteurs de chaîne montés sur banc ou sur table : ces extracteurs de chaîne utilisent un style de presse à vis pour entraîner un chasse-goupille avec un avantage mécanique et une stabilité plus élevés. Il est capable d'effectuer un meilleur alignement dans les applications à usage moyen, par exemple dans les convoyeurs et les entraînements industriels.

3. Extracteurs de chaîne hydrauliques : Ces extracteurs de chaîne utilisent la pression hydraulique pour forcer le chasse-goupille. Ils sont utilisés pour les automobiles ou les grandes chaînes de convoyeurs. Ils se présentent souvent sous forme d’unités hydrauliques portables ou sont intégrés dans des plates-formes de maintenance hydraulique.

4. Extracteurs pneumatiques ou pneumatiques : les extracteurs de chaîne pneumatiques disposent d'air comprimé pour pousser la goupille. Ils peuvent être utilisés dans des applications à grand volume où la vitesse est très importante.

5. Extracteurs de chaîne électriques/motorisés : Il s'agit d'extracteurs de chaîne motorisés ou de séparateurs automatiques dotés d'un moteur électrique qui alimente le poinçon.

6. Extracteurs de chaîne de presse : les extracteurs de chaîne de presse sont des extracteurs à usage général dotés d'un outillage personnalisé pour retirer les broches des chaînes inhabituelles ou lourdes.  

Outils et accessoires spécialisés pour démonte-chaîne

• Extracteurs/poinçons de goupilles : ce sont des goupilles trempées remplaçables qui sortent de la goupille de chaîne.

• Tireurs ou tendeurs de chaîne : Ce sont des équipements utilisés pour mettre la chaîne en position de la retirer.

• Pinces à maillons principaux et outils de rivetage : Les pinces à maillons principaux sont utilisées pour ouvrir ou fermer les maillons rapides, et les outils de rivetage sont appliqués pour déformer les têtes de rivets de la bonne manière sur la chaîne de moto.

• Étaux à chaîne, gabarits et fixations : ils sont utilisés pour maintenir la chaîne dans la bonne position pendant l'action de poinçonnage.

Spécifications du porte-clés affectant la compatibilité

Pas de chaîne

L'une des spécifications les plus sensibles qui influencent la compatibilité avec le démonte-chaîne est le pas de la chaîne. Le pas de chaîne fait référence à la distance entre les centres de deux broches dans une chaîne. Le pas de la chaîne détermine la taille globale, la capacité de charge et les espaces entre les composants de la chaîne.

Les pas courants des chaînes à rouleaux standard dans l'ANSI (American National Standards Institute) sont de 1 pouce, 3/8 pouce, 1/2 pouce, 3/4 pouce, 3/8 pouce et 3/6 pouce. Dans le cas des chaînes métriques, les pas des normes ISO sont en millimètres, par exemple 12,7 mm ou 15,875 mm.

Le berceau, l'enclume et le poinçon d'un extracteur de chaîne sont tous calculés pour s'adapter à une plage de pas particulière. Lorsque le pas de la chaîne est trop grand par rapport à l'outil, la chaîne ne parviendra pas à se mettre en place et le poinçon pourrait heurter le maillon hors du centre. Cela peut entraîner des broches tordues ou des plaques fracturées. À l’inverse, un pas de chaîne trop petit pourrait ne pas être en mesure de suivre l’axe central de la goupille.

Diamètre du rouleau

Le Le diamètre de la chaîne à rouleaux indique comment la chaîne se place à l'intérieur du canal de support du décapant et comment la charge est répartie uniformément pendant l'extraction de la goupille. Chaque maillon de chaîne est doté de rouleaux qui tournent sur les dents du pignon, et ces rouleaux doivent s'adapter parfaitement au siège de l'outil lors de l'application d'une force. Si le diamètre du rouleau est plus grand que prévu, la chaîne risque de ne pas se stabiliser uniformément. Si elle est plus petite, la chaîne pourrait bouger pendant le fonctionnement.

Pour les chaînes ANSI, le diamètre des rouleaux varie de 0,130 pouces sur les chaînes n°25 à 0,625 pouces sur les chaînes n°80, tandis que les chaînes ISO peuvent avoir une légère plage. Il est nécessaire de mesurer le diamètre du rouleau avec des pieds à coulisse de précision avant d'utiliser un extracteur, en particulier dans les applications lourdes telles que les systèmes de convoyeurs ou les entraînements électriques. Une inadéquation entre la taille des rouleaux et les résultats de positionnement de l'outil peut conduire à une transmission de force inefficace, endommageant la chaîne ou la pointe du poinçon.

Largeur intérieure et diamètre de la broche

La largeur intérieure fait référence à l'espace entre les plaques intérieures. C'est ce qui définit la façon dont la chaîne s'accouple aux pignons et comment elle se place dans un extracteur de chaîne. Un extracteur de chaîne doit laisser suffisamment d'espace pour s'adapter à la largeur intérieure tout en fixant la chaîne en position. Par exemple, une chaîne ANSI #40 a une largeur intérieure d'environ 0,312 pouce, tandis qu'une chaîne #60 a une largeur intérieure de 0,469 pouce. Un décalage signifie que la chaîne ne rentrera pas dans le berceau ou vacillera.

Le diamètre de la goupille est également important, car c'est ce qui dicte la taille correcte de la pointe du poinçon pour le dissolvant. La goupille relie les plaques intérieure et extérieure et supporte la charge de traction. Si le poinçon est trop étroit par rapport à la goupille, il risque de glisser, déformant la tête de la goupille et endommageant l'outil. En revanche, s'il est trop large, il risque de venir appuyer contre les plaques de liaison, provoquant des fissures ou des désalignements.

Normes de chaîne

Les chaînes utilisées dans les systèmes de transmission de puissance sont régies par diverses normes internationales qui définissent leurs dimensions et tolérances. Les normes les plus reconnues sont ANSI, ISO et DIN. Chacune de ces normes spécifie des paramètres tels que le pas de la chaîne, le diamètre des rouleaux et la longueur des broches, qui déterminent tous la compatibilité avec un extracteur de chaîne.

Les chaînes à rouleaux standard ANSI suivent la progression du pas de ⅛ de pouce, c'est-à-dire #25 = ¼, #40 = ½, #80 = 1. La plupart des extracteurs de chaîne sont construits autour des dimensions ANSI. En Europe, les chaînes ISO et DIN sont principalement utilisées dans les applications industrielles, avec des pas métriques et des profils de rouleaux légèrement différents.  

Bien que ces normes soient similaires, une chaîne ISO peut ne pas s'adapter parfaitement à un outil spécifique à ANSI en raison de différences dimensionnelles mineures. Une différence mineure peut désaligner le poinçon.

Comment sélectionner le bon outil pour retirer la chaîne

Identifiez votre chaîne

La première étape consiste à identifier votre type de chaîne. Les chaînes sont souvent conçues selon différentes normes, telles que ANSI, ISO ou DIN, et chacune de ces normes a ses propres dimensions de pas et de rouleaux. Vérifiez les marquages ​​sur la plaque latérale de la chaîne avec des identifiants, comme #40 ou 08B.

S'il n'y a pas de marquage, vérifiez la construction. Les chaînes à rouleaux standard ont des rouleaux cylindriques ; les chaînes à douilles n'ont pas de rouleaux, tandis que les chaînes de convoyeurs peuvent avoir des broches ou des attaches. L'identification des types de chaîne garantira que le berceau et la goupille du extracteur s'alignent sur la géométrie de la chaîne.

Mesurer le terrain

Après avoir identifié le type de chaîne, l’étape suivante consiste à mesurer le pas. Comme mentionné précédemment, le pas correspond à l'espacement entre les axes de maillon et dicte la taille du démonte-chaîne dont vous aurez besoin. Vous pouvez utiliser un pied à coulisse pour mesurer la distance entre les centres de deux broches adjacentes. Pour obtenir une mesure plus précise, mesurez sur plusieurs liens et divisez le total par le nombre d'emplacements.

Chaque extracteur de chaîne est conçu pour s'adapter à une plage de pas spécifique. Par exemple, un outil peut gérer les chaînes n°25 à n°60, tandis qu'un autre outil peut gérer les chaînes n°80 à n°100. La sélection d'un outil en dehors de votre plage de pas peut provoquer un glissement ou un mouvement irrégulier pendant le fonctionnement.

Vous pouvez faire référence au tableau comparant la taille du pas au numéro de chaîne pour accélérer la sélection de l'outil.

Vérifier la compatibilité des outils

Vérifiez si le diamètre de l'axe et la largeur du berceau sont compatibles avec la conception de votre chaîne. Si la goupille de démontage est trop grande, elle risque de coincer la plaque de liaison ; s'il est trop petit, il peut glisser ou endommager la tête de l'épingle.

N'oubliez pas que les extracteurs de chaîne sont de différents types. Chaque type est optimisé pour une plage de résistance et une configuration de liaison spécifiques. Vérifiez toujours que la fiche technique de l'outil répertorie votre série de chaînes. Vérifiez si des broches et des enclumes de remplacement sont disponibles auprès de votre fabricant.

Considérez la candidature

Pour les applications légères, un extracteur de chaîne manuel peut suffire car il est rentable et facile à utiliser. Pour les chaînes industrielles en fonctionnement continu, un extracteur de chaîne hydraulique ou pneumatique est nécessaire pour fournir la force nécessaire pour gérer les applications lourdes.

Pour les réparations sur site, les extracteurs de chaîne manuels dotés de broches en acier trempé permettent un entretien sur site sans retirer la chaîne de la machine. Dans les environnements corrosifs, des outils dotés de traitements de surface avancés sont nécessaires pour résister à la rouille et à la déformation. Les systèmes de haute précision nécessitent des extracteurs de chaîne montés sur banc pour un fonctionnement cohérent et fiable.

Conseils d'entretien pour une durée de vie prolongée

1. Maintenir la propreté et la lubrification

• Utilisez un dégraissant ou un solvant doux pour nettoyer régulièrement la chaîne afin d'éliminer le vieux lubrifiant. Essuyez la chaîne avec un chiffon non pelucheux. N'utilisez pas d'eau sous haute pression, car elle pourrait forcer les contaminants à pénétrer dans les endroits internes.

• Appliquez une huile de chaîne de haute qualité formulée pour votre chaîne. Assurez-vous que le lubrifiant pénètre dans l'interface broche-douille, mais veillez à ne pas trop lubrifier, car cela pourrait attirer les débris.

1. Inspectez régulièrement le dissolvant de chaîne

• Inspectez régulièrement l'extracteur de chaîne pour déceler des fissures ou des déformations visibles sur la goupille de presse. Il peut s'agir de signes de fatigue ou d'application d'une force excessive.

• Assurez-vous que les fils tournent sans à-coups. N'appliquez un lubrifiant léger que si une résistance se fait sentir.

• Pour les extracteurs de chaîne hydrauliques, inspectez les fuites et assurez-vous que les manomètres sont calibrés.

• Remplacez immédiatement toutes les pièces usées.

1. Suivez les bonnes pratiques d’utilisation des outils

• Pour les extracteurs de chaîne manuels, tournez la poignée régulièrement plutôt que brusquement. Un virage soudain peut faire plier les équipes de presse.

• Pour les extracteurs hydrauliques ou pneumatiques, assurez-vous que les réglages de pression ne dépassent pas les recommandations spécifiées.

• N'utilisez pas de pinces ou de marteaux pour aider au démontage, car cela pourrait provoquer une distorsion ou un désalignement de l'outil.

1. Rangez correctement les outils et les chaînes

• Conservez votre extracteur de chaîne dans un environnement sec et à température contrôlée. S'il reste inutilisé pendant de longues périodes, enduisez légèrement les surfaces pour les protéger.

• Conservez les chaînes de rechange inutilisées dans un récipient scellé, en évitant toute exposition directe au soleil, aux produits chimiques ou à l'humidité.

1. Planifier des intervalles de maintenance préventive

• Inspectez les chaînes à usage intensif toutes les 500 heures de fonctionnement.

• Inspectez les fils, les broches et les poignées chaque semaine sur les extracteurs de chaîne pour une utilisation quotidienne.

Conclusion

La sélection des bonnes spécifications de chaîne pour le démonte-chaîne permet d'obtenir précision, sécurité et durabilité de l'outil. En identifiant votre type de chaîne et en mesurant son pas, vous pouvez garantir un ajustement parfait pour un fonctionnement fluide.

Si vous recherchez une expertise technique et une solution fiable pour les composants de transmission de puissance, n'hésitez pas à contacter HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIPMENT CO., LTD.

FAQ

Quel type de chaîne est couramment utilisé dans les entraînements par chaîne ?

La chaîne à rouleaux est couramment utilisée dans les entraînements par chaîne des vélos et des motos. Il est connu pour son efficacité, sa durée de vie prolongée et sa capacité à transférer la puissance via des arbres rotatifs qui s'engagent dans les dents du pignon, minimisant ainsi la friction.

Que se passe-t-il si j'utilise le mauvais outil pour retirer la chaîne ?

L'utilisation d'un mauvais outil pour retirer la chaîne peut causer de graves dommages à la chaîne. Cela pourrait entraîner une chaîne faible, de mauvaises performances ou une panne complète de l'équipement. De plus, cela peut provoquer des maillons pliés ou déformés, des broches cassées, un mauvais changement de vitesse ou une usure accélérée.

À quelle fréquence dois-je inspecter ou remplacer mon démonte-chaîne ?

La fréquence d'inspection dépend de la qualité de l'outil, de la fréquence d'utilisation et de la présence ou non d'une goupille remplaçable. De plus, le remplacement d'une chaîne ne nécessite pas de kilométrage défini. Vous devez l’inspecter avant chaque utilisation et le remplacer lorsqu’il ne fonctionne plus comme il le devrait.

Comment puis-je savoir si mon extracteur de chaîne convient à une chaîne ANSI #80 ?

Pour savoir si votre extracteur de chaîne s'adapte à une chaîne ANSI #80, vous devez vérifier les spécifications de l'outil et le comparer aux dimensions clés d'une chaîne #80.

Quel type de chaîne est utilisé pour le levage ?

Les élingues à chaîne en acier allié de grade 80, grade 100 ou grade 120 sont les plus adaptées aux applications de levage aérien.