ຂ່າວ

ວິທີການເລືອກຕ່ອງໂສ້ທີ່ຖືກຕ້ອງ

Views: 56 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-07-03 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ສອບຖາມ

ວິທີການເລືອກຕ່ອງໂສ້ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການເລືອກຕ່ອງໂສ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບຂອງປັດໃຈເຊັ່ນ: ສະຖານະການການນໍາໃຊ້, ຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດ, ແລະຮູບແບບການສົ່ງ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຄູ່ມືການຄັດເລືອກລາຍລະອຽດ:

I. ຊີ້ແຈງສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້

ປະເພດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຈຸດປະສົງຂອງມັນ. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີ:

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງ: ໃຊ້ສໍາລັບການສົ່ງໄຟຟ້າກົນຈັກ (ເຊັ່ນ: ລົດຖີບ, ລົດຈັກ, ສາຍການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ).
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ: ໃຊ້ສໍາລັບການຈັດການວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: ສາຍປະກອບ, ສາຍແອວລໍາລຽງ).
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຍົກ: ໃຊ້ສໍາລັບ hoisting ແລະ towing (ເຊັ່ນ: cranes, ຕັນຕ່ອງໂສ້).
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການດຶງ: ໃຊ້ສໍາລັບອຸປະກອນຍົກເຊັ່ນ: ຟແລະ escalators.

II. ກໍານົດປະເພດຂອງຕ່ອງໂສ້

ອີງຕາມໂຄງສ້າງແລະຫນ້າທີ່, ຕ່ອງໂສ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ກັບສະຖານະການ:

ປະເພດ	ຄຸນສົມບັດ	ສະຖານະການນຳໃຊ້
ຕ່ອງໂສ້ roller	ປະກອບດ້ວຍແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນ, ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ພາຍນອກ, pins, bushings, ແລະ rollers, ປະສິດທິພາບການສົ່ງຕໍ່ສູງແລະການສວມໃສ່ຕ່ໍາ.	ລົດຖີບ, ລົດຈັກ, ລະບົບສາຍສົ່ງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ງຽບ (ຕ່ອງໂສ້ແຂ້ວປີ້ນ)	ແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນຮູບແຂ້ວ, ມີການສົ່ງຜ່ານລຽບແລະສຽງຕ່ໍາ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.	ສະຖານະການສົ່ງຄວາມໄວສູງ (ເຊັ່ນ: ລະບົບກໍານົດເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລົດຍົນ)
ຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ	ໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມສາມາດໃນການບັນທຸກຫນັກ, ມັກຈະມີສິ່ງຕິດຄັດ (ຕົວຢ່າງ, baffles, ຕັນຍູ້).	ສາຍລໍາລຽງຂົນສົ່ງ, ສາຍປະກອບການປຸງແຕ່ງອາຫານ
ຕ່ອງໂສ້ການຍົກ	ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ tensile ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ໂດຍທົ່ວໄປໃນຮູບແບບຂອງຕ່ອງໂສ້ທີ່ບໍ່ມີທີ່ສິ້ນສຸດ.	cranes, slings, ອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
ຕ່ອງໂສ້ການກໍານົດເວລາ	ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໃຊ້ສໍາລັບການສົ່ງ synchronous (ຕົວຢ່າງ, ລະບົບວາວເຄື່ອງຈັກ).	ເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ ແລະ ລົດຈັກ

III. ຈຸດເລືອກພາລາມິເຕີທີ່ສໍາຄັນ

1. ການໂຫຼດແລະພະລັງງານ

ຄິດໄລ່ການໂຫຼດ: ກໍານົດຢ່າງຊັດເຈນການໂຫຼດຄົງທີ່ (ນ້ໍາຫນັກ) ແລະການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ (ຜົນກະທົບເລີ່ມຕົ້ນ, ການສັ່ນສະເທືອນ) borne ໂດຍລະບົບຕ່ອງໂສ້.

ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງອຸດສາຫະກໍາຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດໄລ່ແຮງບິດສົ່ງຜ່ານທີ່ຕ້ອງການໂດຍອີງໃສ່ພະລັງງານແລະຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ, ໂດຍອ້າງອີງໃສ່ສູດ: P = 9550T ×n (ບ່ອນທີ່ P ແມ່ນພະລັງງານ, T ແມ່ນແຮງບິດ, ແລະ n ແມ່ນຄວາມໄວ).

ປັດໄຈຄວາມປອດໄພ: ປັດໃຈຄວາມປອດໄພສໍາລັບການຍົກຕ່ອງໂສ້ການຍົກແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 5 ເທື່ອ, ແລະສໍາລັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງ, ມັນແມ່ນ 3-8 ເທື່ອຂຶ້ນກັບສະພາບການເຮັດວຽກ (ຕົວຢ່າງ, ການໂຫຼດຜົນກະທົບ).

2. ລາຍລະອຽດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະຂະຫນາດ

Pitch: ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຈຸດສູນກາງຂອງສອງ pins ທີ່ຢູ່ຕິດກັນ, ຊຶ່ງເປັນຂໍ້ກໍານົດຫຼັກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້.

pitch ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມສາມາດຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ຍັງມີນ້ໍາຫຼາຍແລະ inertia, ເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາແລະການໂຫຼດຫນັກ;
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ສຽງຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະແສງສະຫວ່າງ (ຕົວຢ່າງ, ລົດຖີບ).

ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ pin: ຈໍາເປັນຕ້ອງກົງກັບການໂຫຼດ, ແລະສາມາດອ້າງອີງເຖິງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ (ເຊັ່ນ ISO, ANSI, GB).

3. ອັດຕາສ່ວນສາຍສົ່ງ ແລະຄວາມໄວ

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍານົດຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະຈໍານວນຂອງແຂ້ວຂອງ sprockets ຕາມອັດຕາສ່ວນຄວາມໄວລະຫວ່າງການຂັບລົດແລະ sprockets ຂັບເຄື່ອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ slipping ຫຼືຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ.
ສໍາລັບການສົ່ງຄວາມໄວສູງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ຫຼືລະບົບຕ່ອງໂສ້ງຽບແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະສິ່ງລົບກວນ.

4. ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ

ອຸນຫະພູມ: ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: ຢູ່ໃກ້ກັບ furnaces), ເລືອກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: ຕ່ອງໂສ້ສະແຕນເລດ); ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ພິຈາລະນາຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸ.
ການກັດເຊາະ: ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືອາຊິດເບດ, ໃຫ້ໃຊ້ຕ່ອງໂສ້ສັງກະສີ, ແຜ່ນ nickel, ຫຼືສະແຕນເລດເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດ rust.
ຂີ້ຝຸ່ນ / ນໍ້າມັນ: ໃນສະຖານະການທີ່ມີຝຸ່ນ, ເລືອກຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີການປະຕິບັດການຜະນຶກທີ່ດີ (ເຊັ່ນ: ຕ່ອງໂສ້ທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ); ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ໍາມັນ, ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ານທານນ້ໍາມັນຂອງຕ່ອງໂສ້.

IV. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະຂະບວນການ

ປະເພດເຫຼັກກ້າ:

ເຫຼັກກາກບອນທົ່ວໄປ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ 45#): ເຫມາະສົມກັບສະພາບການເຮັດວຽກທົ່ວໄປ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ;
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ເຊັ່ນ: 20CrMnTi): ໃຊ້ສໍາລັບການໂຫຼດຫນັກແລະສະຖານະການຜົນກະທົບ;
ສະແຕນເລດ (ຕົວຢ່າງ, 304, 316): ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຫມາະສໍາລັບອາຫານ, ອຸດສາຫະກໍາຢາ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ.

ການປິ່ນປົວຫນ້າດິນ:

Galvanizing, blackening: ປ້ອງກັນ rust, ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທໍາມະດາ;
Carburizing, quenching: ປັບປຸງຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກສູງ.

V. ຂໍ້ຄວນລະວັງອື່ນໆ

ການຈັບຄູ່ Sprocket: ຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວແລະ pitch ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຂອງ sprocket ໄດ້ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ຈັບຄູ່ sprockets ກັບຮູບຮ່າງແຂ້ວທີ່ສອດຄ້ອງກັນ), ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການສວມຜິດປົກກະຕິຈະເກີດຂຶ້ນ.
ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະການບໍາລຸງຮັກສາ: ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວນຈະມີຂອບຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ແລະກວດເບິ່ງຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະການສວມໃສ່ຢ່າງເປັນປົກກະຕິ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ປ່ຽນຕ່ອງໂສ້ໃນເວລາທີ່ການຍືດຕົວຂອງການເຊື່ອມໂຍງຂອງຕ່ອງໂສ້ເກີນ 3%).
ຍີ່ຫໍ້ແລະມາດຕະຖານ: ເລືອກຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງ (ເຊັ່ນ: Tsubaki, Iwis, KMC, ແລະອື່ນໆ) ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນຫຼືລະດັບຊາດ (ເຊັ່ນ: ANSI B29, ISO 606), ແລະຫຼີກເວັ້ນອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເກີດຈາກຜະລິດຕະພັນຕ່ໍາກວ່າ.
ການດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຢູ່ໃນພື້ນຖານຂອງການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດ, ພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ (ຕົວຢ່າງ, ຕ່ອງໂສ້ທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງແຕ່ປະຫຍັດຄວາມກັງວົນໃນໄລຍະຍາວ).

VI. ຕົວຢ່າງການຄັດເລືອກ

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລົດຖີບ: ເລືອກຕ່ອງໂສ້ roller ທີ່ມີ pitch ຂອງ 1/2 ນິ້ວ (12.7 ມມ), ຈັບຄູ່ກັບຈໍານວນຂອງແຂ້ວໃນ freewheel ແລະ chainring, ແລະເລືອກລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມປະເພດລົດຖີບ (ລົດຖີບຖະຫນົນ, ລົດຖີບພູເຂົາ).
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍແອວ conveyor ໂຮງງານຜະລິດ: ເລືອກຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ, ກໍານົດ pitch ອີງຕາມການໂຫຼດ (ຕົວຢ່າງ, 100 ມມ), ຈັບຄູ່ກັບສິ່ງຄັດຕິດ (baffles), ແລະວັດສະດຸສາມາດເປັນເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີ galvanization.
ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລົດເຄນ: ເລືອກຕ່ອງໂສ້ທີ່ບໍ່ມີການຍົກ, ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ມີປັດໃຈຄວາມປອດໄພ≥5, ແລະມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຜ່ານການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງແລະການລວມເອົາເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກສະເພາະແລະການຄິດໄລ່ພາລາມິເຕີ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເລືອກໄດ້. ຖ້າຫາກທ່ານຍັງມີຄໍາຖາມ, ກະລຸນາສະຫນອງສະຖານະການການນໍາໃຊ້ລະອຽດ (ເຊັ່ນ: ການໂຫຼດ, ຄວາມໄວ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະອື່ນໆ) ສໍາລັບຄໍາແນະນໍາທີ່ຊັດເຈນເພີ່ມເຕີມ.

ຖ້າທ່ານບໍ່ແນ່ໃຈວ່າ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຊ່ວຍທ່ານເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມ