Jak wybrać odpowiedni łańcuch

Jak wybrać odpowiedni łańcuch

I. Wyjaśnij scenariusz aplikacji łańcucha

• Łańcuchy skrzyni biegów: używane do mechanicznej transmisji mocy (np. Rowery, motocykle, przemysłowe linie produkcyjne).

• Łańcuchy przenośników: używane do obsługi materiałów (np. Linie montażowe, przenośniki).

• Łańcuchy podnoszenia: używane do podnoszenia i holowania (np. Żuty, bloki łańcucha).

• Łańcuchy trakcyjne: używane do podnoszenia urządzeń, takich jak windy i schody ruchome.

Ii. Określ rodzaj łańcucha

Iii. Kluczowe punkty wyboru parametru

1. Obciążenie i moc

• Oblicz obciążenie: wyraźnie zdefiniuj obciążenie statyczne (waga) i obciążenie dynamiczne (uderzenie początkowe, wibracje) ponoszone przez łańcuch.

• Na przykład przemysłowe łańcuchy transmisji muszą obliczyć wymagany moment obrotowy na podstawie mocy i prędkości silnika, odnosząc się do wzoru: P = 9550T × N (gdzie P jest mocą, T jest momentem obrotowym, a N jest prędkością).

• Współczynnik bezpieczeństwa: Współczynnik bezpieczeństwa łańcuchów podnoszenia jest zwykle nie mniejszy niż 5 razy, a dla łańcuchów transmisyjnych jest to 3–8 razy w zależności od warunków pracy (np. Obciążenie uderzenia).

2. Specyfikacje i wymiary łańcucha

• Skok: odległość między centrami dwóch sąsiednich pinów, co jest podstawową specyfikacją łańcucha.

• Większy ton oznacza silniejszą pojemność obciążenia, ale także większą wagę i bezwładność, odpowiedni do scenariuszy o niskiej prędkości i ciężkiego obciążenia;

• Łańcuchy dla małych dotknięć są odpowiednie do scenariuszy szybkich i lekkich (np. Rowerów).

• Grubość płyty łącza i średnica szpilki: Potrzebujesz dopasowania obciążenia i może odnosić się do standardów branżowych (takich jak ISO, ANSI, GB).

3. Współczynnik transmisji i prędkość

• Łańcuchy transmisyjne muszą określić długość łańcucha i liczbę zębów na kołaczach zgodnie ze współczynnikiem prędkości między napędem i napędzanymi kołoczkami, aby uniknąć poślizgu lub nadmiernego napięcia.

• W przypadku szybkiej skrzyni biegów zaleca się łańcuchy wałków lub ciche łańcuchy w celu zmniejszenia zużycia i hałasu.

4. Środowisko pracy

• Temperatura: W środowiskach o wysokiej temperaturze (np. W pobliżu pieców) wybierz materiały oporne na wysoką temperaturę (takie jak łańcuchy ze stali nierdzewnej); W środowiskach o niskiej temperaturze rozważ wytrzymałość materiału.

• Korozja: w środowiskach wilgotnych lub kwasowych, używaj łańcuchów ocynkowanych, niklu lub stali nierdzewnej, aby zapobiec rdzy.

• Pył/olej: w zakurzonych scenariuszach wybierz łańcuchy o dobrej wydajności uszczelnienia (takie jak łańcuchy wolne od utrzymania); W środowiskach tłustych rozważ odporność na ropę łańcuchów.

Iv. Wybór materiału i procesu

• Stalowe typy:

• Wspólna stal węglowa (np. 45# stal): odpowiednia do ogólnych warunków pracy, niski koszt;

• Stal stopowa o wysokiej wytrzymałości (np. 20CRMNTI): używana do scenariuszy ciężkiego i uderzenia;

• Stal nierdzewna (np. 304, 316): odporna na korozję, odpowiednia dla żywności, przemysłu farmaceutycznego lub wilgotnych środowisk.

• Obróbka powierzchni:

• Galwanizacja, zaciemnienie: zapobieganie rdzy, odpowiednie dla zwykłych środowisk;

• Gabirowanie, gaszenie: Popraw twardość i odporność na zużycie, odpowiednia do transmisji o wysokim obciążeniu.

V. Inne środki ostrożności

• Dopasowanie zębów: Kształt zęba i skok łańcucha muszą być spójne z łańcuchami koła łańcuchowego (np. Łańcuchy wałkowe pasują do koreków z odpowiednimi kształtami zębów), w przeciwnym razie wystąpi nieprawidłowe zużycie.

• Napięcie i konserwacja: długość łańcucha powinna mieć margines napięcia i regularnie sprawdzać napięcie i zużycie (np. Wymień łańcuch, gdy wydłużenie łączy łańcucha przekracza 3%).

• Marki i standardy: Wybierz znane marki (takie jak Tsubaki, IWIS, KMC itp.), Aby zapewnić zgodność ze standardami międzynarodowymi lub krajowymi (takimi jak ANSI B29, ISO 606) i unikaj zagrożeń bezpieczeństwa spowodowanych gorszymi produktami.

• Saldo kosztów: Zgodnie z założeniem wymagań dotyczących wydajności kompleksowo rozważ koszty zakupu i koszty utrzymania (np. Łańcuchy bezobsługowe mają wysokie koszty początkowe, ale w dłuższej perspektywie oszczędzają zmartwienie).

Vi. Przykłady selekcji

• Łańcuch rowerowy: wybierz łańcuch rolkowy o wysokości 1/2 cala (12,7 mm), pasując do liczby zębów na wolnym kołku i tarapatach oraz wybierz różne stopnie wytrzymałości zgodnie z typem rowerowym (rower drogowy, rower górski).

• Fabrycznie przenośnik łańcucha paska: wybierz łańcuch przenośnika, określ wysokość zgodnie z obciążeniem (np. 100 mm), dopasuj do mocowania (przegrody), a materiałem może być stal węglowa z galwanizacją.

• Łańcuch dźwigu: Wybierz podnoszący niekończący się łańcuch, wykonany ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, z współczynnikiem bezpieczeństwa ≥5, i musi przejść wykrywanie wad.

Postępując zgodnie z powyższymi krokami i łącząc określone wymagania dotyczące warunków roboczych i obliczenia parametrów, można wybrać odpowiedni łańcuch. Jeśli nadal masz pytania, podaj szczegółowe scenariusze użytkowania (takie jak obciążenie, prędkość, środowisko itp.) W celu uzyskania dalszych precyzyjnych zaleceń.

Jeśli nie jesteś pewien, możesz skontaktować się z nami, aby pomóc Ci wybrać odpowiedni produkt