Mataas na mga gears ng katumpakan para sa
higit na mahusay na pagganap
Ang gear ay isang mekanikal na sangkap na nagpapadala ng kapangyarihan at paggalaw sa pamamagitan ng meshing ng ngipin, malawakang ginagamit sa mga industriya, sasakyan, aerospace, at iba pang mga patlang. Ang sumusunod ay isang pagsusuri ng istraktura, pag -uuri, mga parameter, materyales, at mga punto ng pagpili ng mga gears:
Pangunahing istraktura at pag -uuri ng mga gears
1. Core Structure at Terminology Tooth Profile: Karaniwang hindi aktibo at pabilog na mga profile ng ngipin ng arko ay nakakaapekto sa kahusayan at ingay.
Module: Ang pangunahing parameter na tumutukoy sa laki ng gear (module = diameter ng bilog ng pitch/bilang ng mga ngipin).
Anggulo ng presyon: Karaniwan 20 °, na nakakaapekto sa stress ng contact ng ibabaw ng ngipin. Ang anggulo ng mataas na presyon (25 °+) ay may mas malakas na kapasidad ng tindig.
Lapad ng ngipin: Kailangan itong maitugma sa pag -load. Ang pagiging masyadong makitid ay madaling maging sanhi ng pagsusuot, habang ang pagiging malawak na pagtaas ng mga gastos at timbang.
2. Karaniwang Mga Uri ng Gear na inuri sa pamamagitan ng Axis Relasyon: Parallel Axis Gears: Spur Gears (Mababang-gastos, Mataas na ingay), Helical Gears (makinis na paghahatid, na nangangailangan ng pag-aayos ng ehe).
Ang mga intersecting shaft gears: bevel gears (spur/helical gears, na ginagamit para sa paghahatid ng pagpipiloto, tulad ng mga pagkakaiba -iba ng kotse).
Interlocking shaft gears: worm gear (mataas na bilis ng ratio, pag-lock sa sarili, ngunit kahusayan ≤ 60%), hyperbolic gear.
Inuri sa pamamagitan ng hugis ng ngipin: Mga gears na hindi sinasadya: accounting para sa higit sa 90%, madaling machine at maaaring magbayad para sa mga error sa pag -install.
Cycloid gear: mataas na katumpakan, mababang ingay (tulad ng mga robot joints).
Mga espesyal na gears: planetary gears (compact na istraktura, mataas na kapasidad ng pag -load), mga rack (i -convert ang pag -ikot sa linear motion).
· Mga Key Design Parameter Modulus (M): International Standardization (ISO 54), na may saklaw na halaga na 0.5-50mm, tinutukoy ang laki at lakas ng gear.
Bilang ng mga ngipin (z): nakakaapekto sa bilis ng ratio (i = z ₂/z ₁). Karaniwan, kapag ang bilang ng mga ngipin sa isang maliit na gear ay ≥ 17, dapat iwasan ang pagputol ng ugat.
Anggulo ng Spiral (β): Ang pangunahing parameter ng mga helical gears at worm gears, kung saan β ↑ → haba ng contact line ↑ → load ↑, ngunit axial force ↑.
Antas ng Katumpakan: Ang pamantayang ISO 1328 ay nahahati sa 12 mga antas, na ang antas 1 ay ang pinakamataas (grade grade) at antas 8 na ang pang -industriya na pangkalahatang grado.
· Mga pangunahing punto ng pagkalkula ng lakas ng pagkalkula ng lakas ng pagkapagod: Ayon sa pormula ng Hertz, nauugnay ito sa materyal na katigasan at pagkamagaspang sa ibabaw.
Bending Pagkapagod na Lakas: Suriin ang stress ng ugat ng ngipin upang maiwasan ang labis na pagkabali.
Carbon Steel (45/40cr) na may katigasan ng HRC28-35 pagkatapos ng pagsusubo at pag-uudyok, na ginagamit para sa mga medium load gears (mga tool sa makina, reducer). Pangkalahatang pang -industriya na gears, priyoridad ng gastos.
Ang cast iron (HT250) ay nakakagulat at sumusuot, na angkop para sa mga low-speed mabibigat na naglo-load (<3m/s). Angkop para sa makinarya ng agrikultura at kagamitan sa pagmimina.
Ang haluang metal na tanso (lata tanso) ay may mahusay na paglaban sa pagsusuot at ginagamit upang tumugma sa mga gears na bakal na may mga gears ng bulate. Angkop para sa mga cranes at elevator gearboxes.
Matapos ang carburizing at quenching, ang katigasan ng ibabaw ng haluang metal na bakal (20crmnti) ay HRC58-62, at ang pangunahing katigasan ay mabuti. Angkop para sa mga gears ng paghahatid ng automotiko at mga gearbox ng lakas ng hangin.
Ang plastik ng engineering (nylon 66) ay magaan at lumalaban sa kaagnasan, ngunit may mababang kapasidad ng tindig, limitado sa <50 ℃. Angkop para sa paghahatid ng makinarya ng pagkain at kagamitan sa industriya ng ilaw.
Uri ng materyal
Carbon Steel (45/40cr) na may katigasan ng HRC28-35 pagkatapos ng pagsusubo at pag-uudyok, na ginagamit para sa mga medium load gears (mga tool sa makina, reducer). Pangkalahatang pang -industriya na gears, priyoridad ng gastos.
Ang cast iron (HT250) ay nakakagulat at sumusuot, na angkop para sa mga low-speed mabibigat na naglo-load (<3m/s). Angkop para sa makinarya ng agrikultura at kagamitan sa pagmimina.
Ang haluang metal na tanso (lata tanso) ay may mahusay na paglaban sa pagsusuot at ginagamit upang tumugma sa mga gears na bakal na may mga gears ng bulate. Angkop para sa mga cranes at elevator gearboxes.
Matapos ang carburizing at quenching, ang katigasan ng ibabaw ng haluang metal na bakal (20crmnti) ay HRC58-62, at ang pangunahing katigasan ay mabuti. Angkop para sa mga gears ng paghahatid ng automotiko at mga gearbox ng lakas ng hangin.
Ang plastik ng engineering (nylon 66) ay magaan at lumalaban sa kaagnasan, ngunit may mababang kapasidad ng tindig, limitado sa <50 ℃. Angkop para sa paghahatid ng makinarya ng pagkain at kagamitan sa industriya ng ilaw.
Mga pangunahing proseso
Carburizing at quenching: lalim ng hardening ng ibabaw ng 0.8-1.2mm, pagpapabuti ng paglaban sa pagsusuot.
Paggiling/pag-ahit ng ngipin: Pagkamit ng mataas na katumpakan na ngipin (RA ≤ 0.4 μ m) at pagbabawas ng ingay ng paghahatid.
Paggamot ng Nitriding: Maliit na pagpapapangit, na ginagamit para sa mga gears ng katumpakan (tulad ng paggamot sa paggiling ng post).
Mga pangunahing proseso
Carburizing at quenching: lalim ng hardening ng ibabaw ng 0.8-1.2mm, pagpapabuti ng paglaban sa pagsusuot.
Paggiling/pag-ahit ng ngipin: Pagkamit ng mataas na katumpakan na ngipin (RA ≤ 0.4 μ m) at pagbabawas ng ingay ng paghahatid.
Paggamot ng Nitriding: Maliit na pagpapapangit, na ginagamit para sa mga gears ng katumpakan (tulad ng paggamot sa paggiling ng post).
Proseso ng pagpili ng gear
Linawin ang mga kinakailangan sa paghahatid
Ang bilis ng pag -input/output, kapangyarihan/metalikang kuwintas, inaasahan
Lifespan (hal. 10000 na oras).
I -install ang mga hadlang sa puwang (diameter, lapad).
Pagkalkula ng parameter
Kalkulahin ang modulus (m ≥ ③√ (2000t)/(ψ d_z [σ _f]), kung saan ang t ay ang metalikang kuwintas at ang koepisyent ng lapad ng ngipin ay ψ d_d).
Alamin ang bilang ng mga ngipin, anggulo ng helix, at anggulo ng presyon (karaniwang 20 °).
Disenyo ng istruktura
Piliin ang uri ng gear (spur/helical) at antas ng kawastuhan (tulad ng ISO 7).
Pag -verify ng lakas
Gumamit ng mga pamantayan ng AGMA o ISO 6336 upang mapatunayan ang contact at baluktot na kadahilanan ng kaligtasan ng pagkapagod (≥ 1.3).
Proseso ng pagbagay
Ang mga mataas na gears ng pag -load ay nangangailangan ng paggiling ng gear, at ang hindi kinakalawang na asero o coatings ay ginustong para sa mga kinakailangang kapaligiran.
Pagpapili ng materyal at teknolohiya sa pagproseso
Ang mga gears ay ang mga pangunahing sangkap ng paghahatid ng kuryente, at ang kanilang pagganap ay kailangang ma -optimize mula sa maraming mga sukat tulad ng mga materyales, proseso, at disenyo. Kapag pumipili, kinakailangan upang balansehin ang pag -load, kahusayan, at gastos, at i -verify ang pagiging maaasahan ng solusyon sa pamamagitan ng kunwa at pagsubok. Sa mga senaryo ng high-speed at katumpakan, ang mga gears ay dapat na mas gusto, habang ang mga sprocket ay mas angkop para sa mga sitwasyon na nangangailangan ng kakayahang umangkop na layout.
Karaniwang mga pagkakamali
Glue Bonding: Hindi sapat na pagpapadulas o magaspang na ibabaw ng ngipin → Gumamit ng synthetic high-temperatura na grasa sa halip.
Abnormal na ingay: Maling Pag -install → Suriin ang paralelismo ng axis (error ≤ 0.02mm/m).
Broken Teeth: Overload o Material Defect → Suriin ang kadahilanan sa kaligtasan ng pag -load.
Pang -araw -araw na Pagpapanatili
Lubrication: Gumamit ng Extreme Pressure Gear Oil (ISO VG 220-460) at palitan ito nang regular (> 2000h).
Magsuot ng inspeksyon: Regular na suriin para sa pag -pitting at pagbabalat sa ibabaw ng ngipin (kinakailangan ang kapalit kung ang kapal ng ngipin ay lumampas sa 10%).
Makipag -ugnay sa amin
Ang mga roller chain ay nananatiling isang maaasahang at epektibong solusyon para sa paghahatid ng mekanikal na kuryente, lakas ng pagbabalanse, bilis, at tibay batay sa mga kahilingan sa pagpapatakbo.