NUACHT

Conas Fad Slabhra Iompraíochta a Ríomh?

Radhairc: 0     Údar: Eagarthóir Suímh Am Foilsithe: 2025-11-27 Bunús: Suíomh

Fiosraigh

cnaipe roinnt facebook
cnaipe roinnt twitter
cnaipe roinnte líne
cnaipe roinnt wechat
cnaipe roinnte nasctha
cnaipe roinnt pinterest
cnaipe roinnte whatsapp
roinn an cnaipe comhroinnte seo

Is capaill oibre ilúsáideacha iad slabhraí iompair a áirithíonn láimhseáil réidh ábhar i gcórais tarchurtha cumhachta. Mar sin féin, braitheann feidhmíocht córas iompair ar ríomh fad slabhra cruinn. Is féidir le fad slabhra mícheart a bheith ina chúis le caitheamh iomarcach, creathadh agus downtime.

Léireoidh an treoir chuimsitheach seo duit céim ar chéim conas fad slabhra iompair a ríomh. Déanfaimid iniúchadh freisin ar na fachtóirí a théann i bhfeidhm ar an bhfad agus na botúin choitianta a sheachaint agus an ceann ceart don phost á roghnú againn.

Cén Fáth a bhfuil Fad Slabhra Seoltóra tábhachtach

Seo roinnt cúiseanna a bhfuil tábhacht le fad slabhra an iompair:

  • Rannpháirtíocht Sprocket Chuí: Tá slabhraí iompair deartha le bheith ag luí le sprockets. Má tá slabhra den fhad mícheart, ní bheidh na rollóirí ag gabháil leis na fiacla sprocket i gceart. San fhadtréimhse, beidh sé seo mar thoradh ar strus, caitheamh, agus teip córais.

  • Rialú teannas cuí: Beidh slabhra níos faide ná mar ba chóir go mbeadh sé ina chúis le haistriú míchuí, creathadh ard agus feidhmiúlacht lag. Cuirfidh slabhra nach bhfuil fada go leor faoi deara an iomarca ualach ar chodanna eile, rud a fhágann go mbeidh níos mó cuimilte agus caitheamh ann. Sin é an fáth go bhfuil sé tábhachtach fad slabhra iompair a ríomh go cúramach.

  • Cruinneas an chórais: Tá fad an tslabhra iompair tábhachtach nuair a thagann sé le socrúchán cruinn na n-ítimí. Beidh an fad míchuí ina chúis le mí-ailíniú agus suíomh míchuí, agus beidh tionchar aige seo ar an gcóras iomlán.

  • Marthanacht: Is féidir le fad slabhra iompair mícheart saolré an slabhra agus na sprockets a ghiorrú. Os a choinne sin, mar thoradh ar an fad slabhra ceart dáileadh cothrom ualaigh, a shaolré a bharrfheabhsú.

  • Sábháilteacht agus iontaofacht: Méadóidh fad slabhra mícheart an baol teip, rud a d'fhéadfadh damáiste a dhéanamh don trealamh. Soláthraíonn fad slabhra ceart coinníollacha oibre sábháilte do na daoine timpeall an innealra.

Fachtóirí a mbíonn Tionchar acu ar Fad an tSlabhraí Seoltóra

Tá níos mó i gceist le fad slabhra an iompair ceart a ríomh ná an fad idir dhá sprockets a thomhas. Seo roinnt fachtóirí nach mór duit a thuiscint chun oibriú rianúil agus saol seirbhíse fada a chinntiú.

  1. Fad an ionaid: Is é an fad idir seaftaí na sprockets tiomána agus tiomáinte an t-achar lárionad (C). Tá sé seo ar cheann de na príomhfhachtóirí cinntitheacha ar fhad an slabhra. Dá faide an t-achar láir, is ea is mó líon na nasc slabhra a theastaíonn, ach dá giorra an t-achar, is lú líon na nasc slabhra a theastaíonn.

  2. Méid sprocket: Tá tionchar díreach ag líon na bhfiacla ar sprocket ar an mbealach a théann an slabhra timpeall sprocket. Beidh mionathruithe de dhíth ar chóras sproicéad éagothrom agus é á ríomh chun an fad cuí a fháil. Mar sin, ní mór duit a bheith eolach ar líon na bhfiacla ar na sprockets roimh ré.

  3. Páirc Slabhra: Is é an pháirc slabhra (P) an fad idir lárionaid dhá bhioráin as a chéile. Is é seo a ordaíonn scála an slabhra i gcoitinne agus ba chóir go mbeadh sé cosúil leis an dearadh sprocket. Bheadh ​​ceisteanna móra mar sciorradh nó caitheamh go luath mar thoradh ar mhífheidhmiú beag fiú.

  4. Coigeartú teannas: Tá go leor córais iompair ann a éilíonn coigeartú teannas ag amanna éagsúla. Déanann an cúiteamh seo cothromú ar shíneadh an tslabhra atá i bhfeidhm. Ciallaíonn soláthar fad breise cobhsaíocht agus cothabháil íseal.

  5. Cineál slabhra agus cumraíocht: D'fhéadfadh go mbeadh ríomhanna éagsúla ag teastáil ó shlabhraí iompair éagsúla. Féadfaidh a gcéimseata agus dearadh naisc a bheith difriúil freisin, agus déanann sé seo difríocht sa ríomh. Dá bhrí sin, bíodh a fhios agat an cineál slabhra agus an chumraíocht sula ríomhann tú.

  6. Coinníollacha oibriúcháin: Is iad an t-ualach, an teocht agus an lubrication cuid de na fachtóirí nach mór a chur san áireamh agus iad á shuiteáil. Mar shampla, d'fhéadfadh go mbeadh gá le slabhra níos faide chun leathnú i gceart i dtimpeallachtaí ardteochta.

Conas Fad Slabhra Seoltóra a Ríomh

Modh 1: An Fhoirmle Chaighdeánach

Is fearr an modh foirmle caighdeánach le haghaidh ríomh dearaidh agus innealtóireachta. Tugtar mar seo a leanas é:

L = 2CP + N1+N22 + N2 - N12 . P42C

Cá háit:

L = fad slabhra i bpáirceanna (is é sin, líon na spásáil sorcóir)

C = lárfhad idir na seaftaí sprocket (aonaid chéanna le P, m.sh., mm)

P = páirc slabhra (is é sin, an fad idir lárionaid sorcóir)

N1 = líon na bhfiacla ar an sproicéad tiomána

N2 = líon na bhfiacla ar an sproicéad tiomáinte

Míniú céim ar chéim ar gach athróg

  1. C (achar láir): Tomhais feadh na líne idir an dá ionad seafta sprocket. Bain úsáid as mm nó orlach go comhsheasmhach.

  2. P (pitch): Tóg an pháirc ó na sonraíochtaí slabhra. Mar shampla, 25.4mm = 1 orlach. Cinntigh go bhfuil an pháirc ag teacht leis an spásáil sprocket fiacail.

  3. N₁ agus N₂ (fiacla): Déan fiacla a chomhaireamh ar gach sproicéad nó déan tagairt do shonraíochtaí an mhonaróra. Is ionann sprocket níos lú agus níos lú fiacla.

  4. An tríú téarma, N2 - N12 . P42C, ceartúchán ar mhéideanna sprocket éagothroma.

Déanaimis dul trí shampla oibrithe:

Ag glacadh leis:

C = 1500mm

P=25.4mm (1 orlach)

N1=20, N2=40

Ríomh na téarmaí seo sa chothromóid.

2CP = 2 x 150025.4 = 300025.4 = 118.11

20+402 = 602 = 30

N2 - N12 . P42C = (40-20)2 . 25.44 2 1500 = 400 25.44 9.8696044 1500 = 10,16059,217.6264

= 0.17

Déan achoimre ar na téarmaí go léir:

L = 118.11 + 30 + 0.17 = 148.2 pháirc.

Tá líon cothrom páirceanna de dhíth ar fhormhór na slabhraí. Mar sin, is féidir leat L a shlánú suas go dtí an tslánuimhir is gaire, is é sin 148 páirce.

Tar éis duit na páirceanna a fháil, athraíonn tú go dtí an fad iarbhír.

Fad Iarbhír = L x P = 148 x 25.4 = 3,759.2 mm = 3.7592 m.

Modh 2: Tomhas simplí céim ar chéim

Tá an modh seo oiriúnach nuair a dhéantar iompróir atá ann cheana féin a thomhas nó le slabhra nua a shuiteáil. Seo iad na céimeanna atá le leanúint:

Céim 1: Tomhais an t-achar lárionad (C). Is féidir leat é seo a fháil trí thomhas ó lár seafta sproicéad amháin go lár an chinn eile. Bain úsáid as téip nó uirlis achar léasair chun tomhas cruinn a fháil. Taifead i mm nó in orlach agus coinnigh aonaid comhsheasmhach.

Céim 2: Aimsigh tuinairde (P) agus fiacla sprocket (N₁, N₂). Léigh an stampa slabhra nó déan tagairt do shonraíocht an mhonaróra don pháirc (m.sh., 12.7 mm, 19.05 mm, 25.4 mm). Déan líon na bhfiacla ar an dá sproicéad a chomhaireamh nó léigh na sonraíochtaí sprocket.

Céim 3: Cuir an fhoirmle ó Mhodh 1 i bhfeidhm trí na luachanna tomhaiste a ionchur san fhoirmle. Tabharfaidh sé seo duit líon na bpáirceanna imeartha.

Céim 4: Slán go dtí an t-uimhir chothrománach is gaire duit chun líon iomlán na bpáirceanna imeartha a fháil. Mar shampla, má thugann do ríomh 148.28 duit, is féidir leat é a shlánú go dtí 148 pháirc.

Céim 5: Tiontaigh go dtí an fad iarbhír chun do ríomh a fháil i mm, orlach, nó méadair.

Céim 6: Fíoraigh an t-ailíniú agus an coigeartú teannas. Suiteáil an slabhra agus socraigh an tensioner chun a chinntiú go bhfuil teannas ceart de réir sonraíochtaí an mhonaróra. Seiceáil an t-ailíniú sprocket (aiseach agus comhthreomhar) mar is féidir le mí-ailíniú beag a bheith ina chúis le caitheamh tapa. Athsheiceáil fadú slabhra agus athcheartaigh tar éis na chéad uaireanta oibríochta.

Modh 3: Ag baint úsáide as áireamhán ar líne

Tá úsáid a bhaint as áireamhán fad slabhra ar líne nó modúil uirlisí CAD ar cheann de na bealaí is tapúla agus is áisiúla chun fad slabhra iompair a ríomh. Tá na áireamháin seo úsáideach le haghaidh seiceálacha tapa agus meastacháin. Seo conas áireamhán ar líne a úsáid i gceart:

  1. Ullmhaigh do shonraí ionchuir. Ba chóir go mbeadh d'achar lárionaid, tuinairde, fiacla sprocket, agus aonaid réidh.

  2. Áiríonn áireamháin ar líne go dtagann an pháirc leis an sproicéad. Cinntigh go gcuireann tú isteach an pháirc agus na fiacla cruinn le haghaidh torthaí cruinne.

  3. Roghnaigh na haonaid agus coinnigh comhsheasmhacht. Ná meascadh. Má tá mm nó orlach á úsáid agat, bí comhsheasmhach leis.

  4. Déan athbhreithniú ar an aschur. Tugann áireamháin ar líne fad an tslabhra ina pháirceanna agus ina fhad iarbhír. Tugann cuid acu uillinn fillte agus comhaireamh sorcóir. Cinntigh go dtuigeann tú na torthaí.

  5. Féadfaidh páirceanna codánacha a bheith sna torthaí. Slánaigh na figiúirí go dtí an tslánuimhir chothrom is gaire duit chun an pháirc a fháil lena suiteáil.

  6. Deimhnigh le seiceáil láimhe chun a fhíorú sula ndéantar slabhra a ordú nó a ghearradh.

Seo roinnt rabhadh a choinneáil i gcuimhne:

  • Ní dhéanann gach áireamhán socruithe iolracha sproicéad nó cineálacha slabhraí éagsúla.

  • Seiceáil le haghaidh boinn tuisceana réamhshocraithe, mar go nglacann roinnt uirlisí sraith pháirce méadrach.

  • Fíoraigh toradh an áireamháin tríd an raon teannas agus na srianta suiteála iarbhír a sheiceáil.

Botúin Choitianta le Seachaint agus Fad Slabhra á Ríomh

  • Botún coitianta is cúis le torthaí míchruinne i ríomh fad slabhraithe is ea gan an liúntas glactha a áireamh. Le himeacht ama, d'fhéadfadh slabhraí iompair a bheith níos faide mar gheall ar chaitheamh idir bioráin agus bushings. Cinnteofar oibriú rianúil má cheadófar liúntas breise do choigeartú teannas. Mar sin, ceadaigh raon glactha 1% - 2% d'fhad iomlán na slabhra, ag brath ar ualach agus luas an iompair.

  • Sainmhíníonn an pháirc cé chomh maith agus a théann an slabhra i ngleic leis na spsrockets. Má ghlactar leis go bhfuil an méid páirce mícheart, d'fhéadfadh droch-rannpháirtíocht, creathadh agus torann a bheith mar thoradh air. Chun seo a sheachaint, tomhas an pháirc ó lár aon bhioráin sorcóir amháin go dtí an chéad cheann eile, agus deimhnigh go bhfuil sé ag luí le sonraíochtaí dearaidh an sprocket.

  • D'fhéadfadh caitheamh slabhraí míchothrom agus meshing míchuí a bheith mar thoradh ar shuiteáil sprockets mímheaitseála. Is féidir le fad slabhra míchruinn a bheith mar thoradh ar sprockets le próifílí páirce éagsúla agus is féidir leo a bheith ina chúis le sciorradh faoi ualach trom. Péireáil slabhraí nua i gcónaí le sprockets den phróifíl chéanna páirce agus fiacail.

  • Is botún eile é fachtóirí comhshaoil ​​​​a fhaillí a théann i bhfeidhm go coitianta ar ríomh fad slabhra cruinn. Is féidir le timpeallachtaí ardteochta a chur faoi deara go leathnóidh an slabhra. Mura measann tú é seo, d’fhéadfadh go n-éireodh an slabhra ró-dhian le linn oibriú. Dá bhrí sin, moltar duit imréiteach beag a fhágáil sa chás seo nó úsáid a bhaint as teannóirí féin-choigeartaithe.

  • Is féidir le gan bacadh le seiceálacha ailínithe do chóras a chaitheamh ó chomhardú. Féadann sé a bheith ina chúis le dáileadh ualach míchothrom, strus slabhra méadaithe, agus saolré laghdaithe. Tar éis a shuiteáil, bain úsáid as imeall díreach nó uirlis ailínithe léasair chun a chinntiú go bhfuil an dá sproicéad ailínithe i gceart ar an eitleán céanna.

  • Botún eile ba cheart duit a sheachaint is ea gan fad an tslabhra a shlánú i gceart. Áiríonn ríomh faid slabhra codáin go minic i líon na bpáirceanna. Má úsáidtear uimhir codánach is féidir cur isteach ar chruinneas. Déan an toradh a shlánú go dtí an t-uimhir chothrom is gaire i gcónaí chun rannpháirtíocht nasc comhsheasmhach leis na sprockets a chinntiú.  

Conclúid

Tá sé simplí, simplí agus éasca fad slabhra iompair a ríomh. Cinntíonn torthaí cruinn a fháil feidhmíocht rianúil agus saol trealaimh níos faide. Tá iniúchadh déanta sa treoir seo ar thrí mhodh chun tú a threorú chun na torthaí is fearr a bhaint amach.

Mura bhfuil tú cinnte go fóill agus má tá treoir shaineolach uait, déan teagmháil le HANGZHOU FÍOR INNEALRA & CO TREALAMH, TEO . Táimid i gcónaí sásta cabhrú leat.


CCanna

Cad é an fhoirmle le haghaidh fad slabhra?

Is é seo a leanas an fhoirmle chaighdeánach chun fad slabhra iompair a ríomh:

L = 2CP + N1+N22 + N2 - N12 . P42C

I gcás gurb é L an fad i bpáirceanna, is é C an t-achar lár, is é P an pháirc slabhra, is é N1 líon na sprockets tiomána, agus is é N2 líon na bhfiacla sna sprockets tiomáinte.

Cad a tharlaíonn má úsáideann mo chuid iompair níos mó ná dhá sprockets?

Má úsáideann do conveyor níos mó ná dhá sprockets agus ba mhaith leat a fháil ar an fad slabhra, is é an rud bunscoile a dhéanamh chun a chinneadh an fad iomlán agus an teannas slabhra éagsúla ag pointí éagsúla. Fanann na prionsabail lárnacha a bhaineann le luas, cumhacht, agus paraiméadair sprocket aonair mar an gcéanna, ach athraíonn an anailís chóras iomlán.

Cé chomh minic is ceart dom teannas slabhra nó fadú slabhra a iniúchadh?

Ba cheart iniúchadh teannas slabhra nó fadú a dhéanamh ag eatraimh éagsúla, ó sheiceálacha amhairc laethúla go seiceálacha domhain gach 500 - 1000 uair an chloig oibriúcháin, is é sin, go míosúil nó go ráithiúil. Braitheann minicíocht iniúchta ar an iarratas agus ar na coinníollacha oibriúcháin.

An mbíonn tionchar ag lubrication ar fhad an tslabhra?

Níl, ní chuireann lubrication isteach go díreach ar fhad slabhra. Mar sin féin, tá sé ríthábhachtach chun fadú a chosc. Laghdaíonn lubrication cuí an fhrithchuimilt idir cosáin inmheánacha an slabhra, agus is é sin an chúis is mó a théann slabhraí le himeacht ama. Gan lubrication cuí, is féidir fad slabhra méadaithe a bheith mar thoradh ar fhrithchuimilte méadaithe.

An féidir liom seanshlabhra iompair a athúsáid tar éis méid a athrú?

Ní mholtar seanshlabhra iompair a athúsáid tar éis méid a athrú. Má dhéantar amhlaidh, cuirtear isteach ar fhad agus ar shláine bhunaidh an tslabhra, agus d’fhéadfadh teip nó damáiste trealaimh a bheith mar thoradh air.

An dteastaíonn slabhra nua uaim má athraím méid sprocket?

Is eol go ginearálta go gcaitheann slabhraí amach níos tapúla ná sprockets. Mar sin, moltar duit do shlabhra a athsholáthar nuair a bhíonn sproicéad nua á shuiteáil nó nuair a athraíonn tú méid sprocket.

NAISC LUATH

CATAGÓIR TÁIRGÍ

TEAGMHÁIL LINN

R-phost: INFO@PLWPT.COM
FÓN:+86 571 8617 7411
WHATSAPP: +86 137 3589 7880
SEOLADH:HANGZHOU, CHINA
COINNIGH I dTEAGMHÁIL LINN
Cóipcheart © 2025 HANGZHOU Síor INNEALRA & TREALAMH CO.,LTD, Gach ceart ar cosaint. Léarscáil an tSuímh