ວິທີການຄິດໄລ່ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ?

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງແມ່ນເຄື່ອງເຮັດວຽກທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ຮັບປະກັນການຈັດການວັດສະດຸທີ່ລຽບງ່າຍໃນລະບົບສາຍສົ່ງໄຟຟ້າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບລໍາລຽງແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄິດໄລ່ຄວາມຍາວລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.

ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ຈະສະແດງໃຫ້ທ່ານເຫັນຂັ້ນຕອນວິທີການຄິດໄລ່ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຍັງຈະສຳຫຼວດປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍາວ ແລະຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປເພື່ອຫຼີກເວັ້ນເມື່ອເລືອກອັນທີ່ເໝາະສົມກັບວຽກ.

ເປັນຫຍັງຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງຈຶ່ງສໍາຄັນ

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນບາງຢ່າງທີ່ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງສໍາຄັນ:

• ການ​ມີ​ສ່ວນ​ພົວ​ພັນ Sprocket ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ sprockets. ຖ້າລະບົບຕ່ອງໂສ້ມີຄວາມຍາວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, rollers ຈະບໍ່ຕິດແຂ້ວ sprocket ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນໄລຍະຍາວ, ນີ້ຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມກົດດັນ, ການສວມໃສ່, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບ.

• ລະບຽບຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ຍາວກວ່າທີ່ຄວນຈະເປັນຈະເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນທີ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການສັ່ນສະເທືອນສູງແລະການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ບໍ່ຍາວພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບພາກສ່ວນອື່ນໆ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ມີ friction ແລະສວມໃສ່ຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຄິດໄລ່ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງຢ່າງລະມັດລະວັງ.

• ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບ: ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຈັດວາງລາຍການທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມຍາວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະນີ້ຈະມີອິດທິພົນຕໍ່ລະບົບທັງຫມົດ.

• ຄວາມທົນທານ: ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ອາຍຸການຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະ sprockets ສັ້ນລົງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຫມາະສົມນໍາໄປສູ່ການແຜ່ກະຈາຍການໂຫຼດ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວົງຈອນຊີວິດຂອງມັນ.

• ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື: ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ຜິດພາດຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫາຍ. ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ຖືກຕ້ອງໃຫ້ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພກັບຄົນອ້ອມຂ້າງເຄື່ອງຈັກ.

ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ

ການຄິດໄລ່ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງທີ່ຖືກຕ້ອງມີຫຼາຍກວ່າການວັດແທກໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງ sprockets. ນີ້ແມ່ນປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.

1. ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ​ສູນ​ກາງ​: ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ​ລະ​ຫວ່າງ shafts ຂອງ​ຂັບ​ລົດ​ແລະ sprockets ຂັບ​ເຄື່ອນ​ແມ່ນ​ສິ່ງ​ທີ່​ຮູ້​ຈັກ​ເປັນ​ໄລ​ຍະ​ສູນ​ກາງ (C​)​. ນີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈກໍານົດທີ່ສໍາຄັນຂອງຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້. ໄລຍະຫ່າງຂອງສູນກາງທີ່ຍາວກວ່າ, ຈໍານວນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ທີ່ຕ້ອງການ, ໃນຂະນະທີ່ໄລຍະຫ່າງສັ້ນ, ຈໍານວນການເຊື່ອມຕໍ່ຕ່ອງໂສ້ຕ້ອງການຫນ້ອຍລົງ.

2. ຂະຫນາດຂອງ sprocket: ຈໍານວນຂອງແຂ້ວກ່ຽວກັບ sprocket ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ລັກສະນະທີ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຜ່ານປະມານ sprocket ໄດ້. ລະບົບ sprocket ທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນຈະຕ້ອງມີການດັດແປງໃນເວລາທີ່ຄິດໄລ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວທີ່ເຫມາະສົມ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ຈໍານວນຂອງແຂ້ວໃນ sprockets ລ່ວງຫນ້າ.

3. Chain Pitch: ຕ່ອງໂສ້ pitch (P) ແມ່ນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສູນກາງຂອງສອງ pins ຕິດຕໍ່ກັນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ກໍານົດຂະຫນາດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂດຍທົ່ວໄປແລະຄວນຈະຄ້າຍຄືກັນກັບການອອກແບບ sprocket. ເຖິງແມ່ນວ່າການຜິດປົກກະຕິເລັກນ້ອຍກໍ່ນໍາໄປສູ່ບັນຫາໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ການເລື່ອນຫຼືການສວມໃສ່ໃນຕອນຕົ້ນ.

4. ການປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ມີລະບົບລໍາລຽງຈໍານວນຫລາຍທີ່ຕ້ອງການການປັບຄວາມກົດດັນໃນເວລາຕ່າງໆ. ການຊົດເຊີຍນີ້ເຮັດໃຫ້ການດຸ່ນດ່ຽງການຂະຫຍາຍລະບົບຕ່ອງໂສ້ໃນການດໍາເນີນງານ. ການສະຫນອງຄວາມຍາວພິເສດຫມາຍເຖິງຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ.

5. ປະເພດຕ່ອງໂສ້ແລະການຕັ້ງຄ່າ: ຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຕ້ອງການການຄິດໄລ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເລຂາຄະນິດແລະການອອກແບບຂອງການເຊື່ອມໂຍງຂອງພວກເຂົາຍັງສາມາດແຕກຕ່າງກັນ, ແລະນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຄິດໄລ່. ເພາະສະນັ້ນ, ຮູ້ຈັກປະເພດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະການຕັ້ງຄ່າກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຄິດໄລ່.

6. ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ: ການໂຫຼດ, ອຸນຫະພູມ, ແລະການຫລໍ່ລື່ນແມ່ນບາງປັດໃຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາຕິດຕັ້ງ. ຕົວຢ່າງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ຍາວກວ່າອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງຂະຫຍາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ວິທີການຄິດໄລ່ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ

ວິທີທີ 1: ສູດມາດຕະຖານ

ວິທີການສູດມາດຕະຖານແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບການອອກແບບແລະການຄິດໄລ່ວິສະວະກໍາ. ມັນໄດ້ຖືກມອບໃຫ້ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

L = 2CP + N1 + N22 + N2 - N12 . P42C

ບ່ອນທີ່:

L = ຄວາມ​ຍາວ​ຂອງ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ໃນ pitches (ນັ້ນ​ແມ່ນ​, ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ roller​)

C = ໄລຍະກາງລະຫວ່າງ shafts sprocket (ຫນ່ວຍດຽວກັນກັບ P, ຕົວຢ່າງ, mm)

P = pitch ລະ​ບົບ​ຕ່ອງ​ໂສ້ (ນັ້ນ​ແມ່ນ​, ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ​ລະ​ຫວ່າງ​ສູນ​ກາງ roller​)

N1 = ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ແຂ້ວ​ໃນ sprocket ການ​ຂັບ​ລົດ​

N2 = ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ແຂ້ວ​ໃນ sprocket ຂັບ​ເຄື່ອນ​ໄດ້​

ການອະທິບາຍເທື່ອລະຂັ້ນຂອງແຕ່ລະຕົວແປ

1. C (ໄລຍະຫ່າງສູນກາງ): ວັດແທກຕາມເສັ້ນລະຫວ່າງສອງສູນກາງ shaft shaft. ໃຊ້ mm ຫຼືນິ້ວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

2. P (pitch): ເອົາ pitch ຈາກຂໍ້ກໍານົດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້. ຕົວຢ່າງ, 25.4mm = 1 ນິ້ວ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ pitch ກົງກັບໄລຍະຫ່າງແຂ້ວ sprocket.

3. N₁ ແລະ N₂ (ແຂ້ວ): ນັບແຂ້ວຢູ່ໃນແຕ່ລະ sprocket ຫຼືອ້າງອີງເຖິງຂໍ້ກໍານົດຂອງຜູ້ຜະລິດ. sprocket ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເທົ່າກັບແຂ້ວຫນ້ອຍ.

4. ໄລຍະທີສາມ, N2 - N12 . P42C, ແມ່ນການແກ້ໄຂຂະຫນາດຂອງ sprocket ທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ.

ໃຫ້ໄປຜ່ານຕົວຢ່າງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້:

ສົມມຸດວ່າ:

C = 1500 ມມ

P=25.4ມມ (1ນິ້ວ)

N1=20, N2=40

ຄິດໄລ່ຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໃນສົມຜົນ.

2CP = 2 x 150025.4 = 300025.4 = 118.11.

20+402 = 602 = 30

N2 - N12 . P42C = (40–20)2 . 25.44 2 1500 = 400 25.44 9.8696044 1500 = 10.16059.217.6264 .

= 0.17

ສະ​ຫຼຸບ​ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ທັງ​ຫມົດ​:

L = 118.11 + 30 + 0.17 = 148.2 ຄດິ ໄລ່.

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການຈໍານວນຄູ່. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານສາມາດຮອບເຖິງ L ໄປຫາຕົວເລກທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດ, ນັ້ນແມ່ນ 148 pitches.

ຫຼັງ​ຈາກ​ໄດ້​ຮັບ pitches​, ທ່ານ​ປ່ຽນ​ເປັນ​ຄວາມ​ຍາວ​ຕົວ​ຈິງ​.

ຄວາມຍາວຕົວຈິງ = L x P = 148 x 25.4 = 3,759.2 mm = 3.7592 m.

ວິທີທີ 2: ການວັດແທກແບບງ່າຍໆເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ

ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ການວັດແທກ conveyor ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຫຼືການຕິດຕັ້ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໃຫມ່. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມ:

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການວັດແທກໄລຍະຫ່າງສູນກາງ (C). ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບມັນໂດຍການວັດແທກຈາກສູນກາງຂອງຫນຶ່ງ sprocket shaft ກັບສູນກາງຂອງອື່ນໆ. ໃຊ້ tape ຫຼືເຄື່ອງມືໄລຍະຫ່າງ laser ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ບັນທຶກເປັນ mm ຫຼືເປັນນິ້ວແລະຮັກສາຫນ່ວຍຄວາມສອດຄ່ອງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ກໍານົດ pitch (P) ແລະແຂ້ວ sprocket (N₁, N₂). ອ່ານສະແຕມລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫຼືອ້າງອີງເຖິງຂໍ້ກໍານົດຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບ pitch (ເຊັ່ນ: 12.7 mm, 19.05 mm, 25.4 mm). ນັບຈໍານວນຂອງແຂ້ວທັງສອງ sprockets ຫຼືອ່ານຂໍ້ກໍານົດຂອງ sprockets.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ນຳໃຊ້ສູດຈາກວິທີທີ 1 ໂດຍການໃສ່ຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້ເຂົ້າໃນສູດ. ນີ້ຈະໃຫ້ທ່ານຈໍານວນຂອງ pitches ໄດ້.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ຮອບໄປຫາຕົວເລກຄູ່ທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຈຳນວນທັງໝົດຂອງ pitches. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າການຄິດໄລ່ຂອງເຈົ້າໃຫ້ 148.28, ເຈົ້າສາມາດໄລ່ໄດ້ເຖິງ 148 ຄະແນນ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 5​: ແປງ​ກັບ​ຄວາມ​ຍາວ​ຕົວ​ຈິງ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​ຂອງ​ທ່ານ​ໃນ​ມມ​, ນິ້ວ​, ຫຼື​ແມັດ​.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ກວດສອບການສອດຄ່ອງແລະການປັບຄວາມກົດດັນ. ຕິດຕັ້ງຕ່ອງໂສ້ແລະກໍານົດ tensioner ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ກວດເບິ່ງການຈັດລຽງຂອງ sprocket (axial ແລະຂະຫນານ) ເປັນ misalignment ເລັກນ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ສວມໄວ. ກວດເບິ່ງການຍືດຕົວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄືນໃໝ່ ແລະປັບຕົວໃໝ່ພາຍຫຼັງຊົ່ວໂມງທຳອິດຂອງການປະຕິບັດງານ.

ວິທີທີ່ 3: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຄິດເລກອອນໄລນ໌

ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຄິດໄລ່ຄວາມຍາວລະບົບຕ່ອງໂສ້ອອນໄລນ໌ຫຼືໂມດູນເຄື່ອງມື CAD ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີທີ່ໄວທີ່ສຸດແລະສະດວກໃນການຄິດໄລ່ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ. ເຄື່ອງຄິດເລກເຫຼົ່ານີ້ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການກວດສອບໄວແລະການຄາດຄະເນ. ນີ້ແມ່ນວິທີການໃຊ້ເຄື່ອງຄິດເລກອອນໄລນ໌ຢ່າງຖືກຕ້ອງ:

1. ກະກຽມຂໍ້ມູນຂອງທ່ານ. ໄລຍະຫ່າງສູນກາງ, pitch, ແຂ້ວ sprocket, ແລະຫນ່ວຍງານຄວນຈະກຽມພ້ອມ.

2. ເຄື່ອງຄິດເລກອອນໄລນ໌ຖືວ່າ pitch ກົງກັບ sprocket. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານເຂົ້າໄປໃນ pitch ແລະແຂ້ວທີ່ແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງ.

3. ເລືອກຫົວ ໜ່ວຍ ແລະຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ. ຢ່າປະສົມ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ mm ຫຼືນິ້ວ, ໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບມັນ.

4. ທົບທວນຜົນຜະລິດ. ເຄື່ອງຄິດໄລ່ອອນໄລນ໌ໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໃນ pitches ແລະຄວາມຍາວຕົວຈິງ. ບາງຄົນໃຫ້ມຸມຫໍ່ແລະການນັບ roller. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານເຂົ້າໃຈຜົນໄດ້ຮັບ.

5. ຜົນການຊອກຫາອາດມີສ່ວນທີ່ເປັນເສດສ່ວນ. ຖົມຕົວເລກໄປຫາຕົວເລກທັງໝົດທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຈຸດສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ.

6. ຢືນຢັນດ້ວຍການກວດສອບຄູ່ມືເພື່ອກວດສອບກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຊື້ຫຼືຕັດຕ່ອງໂສ້.

ນີ້ແມ່ນຂໍ້ຄວນລະວັງບາງອັນທີ່ຄວນຈື່:

• ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຄິດເລກທັງໝົດມີການຈັດລຽງ sprocket ຫຼາຍອັນ ຫຼືຫຼາກຫຼາຍປະເພດລະບົບຕ່ອງໂສ້.

• ກວດສອບການສົມມຸດຕິຖານໃນຕອນຕົ້ນ, ຍ້ອນວ່າບາງເຄື່ອງມືສົມມຸດວ່າຊຸດ pitch metric.

• ກວດ​ສອບ​ຜົນ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​ໂດຍ​ການ​ກວດ​ສອບ​ລະ​ດັບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ແລະ​ຂໍ້​ຈໍາ​ກັດ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ຕົວ​ຈິງ​.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນໃນການຄິດໄລ່ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້

• ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນການຄິດໄລ່ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນບໍ່ລວມເອົາເງິນອຸດໜູນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງອາດຈະຍືດຍາວເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ລະຫວ່າງ pins ແລະ bushings. ການອະນຸຍາດເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການປັບຄວາມກົດດັນຈະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບໄລຍະການເອົາເຖິງ 1% - 2% ຂອງຄວາມຍາວລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດ, ຂຶ້ນກັບການໂຫຼດແລະຄວາມໄວຂອງ conveyor.

• pitch ກໍານົດວິທີການທີ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມີສ່ວນຮ່ວມ spsrockets ໄດ້. ການສົມມຸດວ່າຂະຫນາດ pitch ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການມີສ່ວນພົວພັນທີ່ບໍ່ດີ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະສິ່ງລົບກວນ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນີ້, ວັດແທກ pitch ຈາກສູນກາງຂອງຫນຶ່ງ roller pin ຕໍ່ໄປ, ແລະກວດສອບວ່າມັນເຫມາະສົມກັບການອອກແບບຂອງ sprocket ໄດ້.

• ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ sprockets ບໍ່​ກົງ​ກັນ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ສວມ​ຕ່ອງ​ໂສ້​ບໍ່​ສະ​ເຫມີ​ພາບ​ແລະ​ຕາ​ຫນ່າງ​ບໍ່​ເຫມາະ​ສົມ​. Sprockets ທີ່ມີໂປຣໄຟລ໌ pitch ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ slippage ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ. ຈັບຄູ່ຕ່ອງໂສ້ອັນໃໝ່ສະເໝີກັບເຫຼັ້ມທີ່ມີສະເປັກດຽວກັນ ແລະ ແຂ້ວເລື່ອຍ.

• ການລະເລີຍປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນຄວາມຜິດພາດອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ມັກຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຄິດໄລ່ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫຍາຍອອກໄປ. ຖ້າທ່ານບໍ່ພິຈາລະນາເລື່ອງນີ້, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ອາດຈະແຫນ້ນເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ທ່ານອອກຈາກການເກັບກູ້ຂະຫນາດນ້ອຍໃນສະຖານະການນີ້ຫຼືໃຊ້ຕົວປັບຕົວ tensioners.

• ການຂ້າມການກວດສອບການຈັດຮຽງສາມາດຖິ້ມລະບົບຂອງເຈົ້າອອກຈາກຍອດເງິນໄດ້. ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຈກຢາຍການໂຫຼດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການ. ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືການຈັດວາງຂອບຊື່ຫຼືເລເຊີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ sprockets ທັງສອງແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນຍົນດຽວກັນ.

• ການບໍ່ຖົມຄວາມຍາວຂອງຕ່ອງໂສ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງແມ່ນຄວາມຜິດພາດອີກອັນໜຶ່ງທີ່ທ່ານຄວນຫຼີກລ່ຽງ. ການຄິດໄລ່ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ມັກຈະປະກອບມີເສດສ່ວນໃນຈໍານວນຂອງ pitches. ການໃຊ້ຕົວເລກເສດເຫຼືອສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງ. ສະເຫມີໃຫ້ຮອບຜົນໄດ້ຮັບໄປຫາຕົວເລກຄູ່ທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສອດຄ່ອງກັນກັບ sprockets.  

ສະຫຼຸບ

ການຄິດໄລ່ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງແມ່ນງ່າຍດາຍ, ກົງໄປກົງມາ, ແລະງ່າຍດາຍ. ການໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ລຽບງ່າຍແລະຊີວິດຂອງອຸປະກອນທີ່ຍາວກວ່າ. ຄູ່ມືນີ້ໄດ້ຄົ້ນຫາສາມວິທີທີ່ຈະນໍາພາທ່ານໃນການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຖ້າທ່ານຍັງບໍ່ແນ່ໃຈ ແລະຕ້ອງການຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ຕິດຕໍ່ HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIPMENT CO., LTD . ພວກເຮົາຍິນດີຊ່ວຍສະເໝີ.

FAQs

ສູດສໍາລັບຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນຫຍັງ?

ສູດມາດຕະຖານສໍາລັບການຄິດໄລ່ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງມີດັ່ງນີ້:

L = 2CP + N1 + N22 + N2 - N12 . P42C

ບ່ອນທີ່ L ແມ່ນຄວາມຍາວໃນຂຸມ, C ແມ່ນໄລຍະກາງ, P ແມ່ນຕ່ອງໂສ້ pitch, N1 ແມ່ນຈໍານວນຂອງ sprockets ຂັບລົດ, ແລະ N2 ແມ່ນຈໍານວນຂອງແຂ້ວໃນ sprockets ຂັບເຄື່ອນ.

ຈະເປັນແນວໃດຖ້າ conveyor ຂອງຂ້ອຍໃຊ້ຫຼາຍກ່ວາສອງ sprockets?

ຖ້າທໍ່ລໍາລຽງຂອງທ່ານໃຊ້ຫຼາຍກ່ວາສອງ sprockets ແລະທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ສິ່ງຕົ້ນຕໍທີ່ຕ້ອງເຮັດຄືການກໍານົດຄວາມຍາວທັງຫມົດແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ໃນຈຸດຕ່າງໆ. ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງຄວາມໄວ, ພະລັງງານ, ແລະຕົວກໍານົດການ sprocket ສ່ວນບຸກຄົນຍັງຄົງຄືກັນ, ແຕ່ການວິເຄາະລະບົບໂດຍລວມມີການປ່ຽນແປງ.

ຂ້ອຍຄວນກວດສອບຄວາມຕຶງຄຽດຂອງຕ່ອງໂສ້ ຫຼືການຍືດຕົວເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

ການກວດສອບຄວາມຕຶງຄຽດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫຼືການຍືດຕົວຄວນເຮັດໃນໄລຍະເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກການກວດສອບສາຍຕາປະຈໍາວັນເຖິງການກວດສອບເລິກທຸກໆ 500 - 1000 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ, ນັ້ນແມ່ນ, ປະຈໍາເດືອນຫຼືໄຕມາດ. ຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ.

ການຫລໍ່ລື່ນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງຕ່ອງໂສ້ບໍ?

ບໍ່, ການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ໄດ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງຕ່ອງໂສ້ໂດຍກົງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປ້ອງກັນການຍືດຕົວ. ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງລະຫວ່າງເສັ້ນທາງພາຍໃນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ຍາວອອກໄປຕາມເວລາ. ໂດຍບໍ່ມີການ lubrication ທີ່ເຫມາະສົມ, friction ເພີ່ມຂຶ້ນສາມາດນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້.

ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງເກົ່າຄືນໃຫມ່ໄດ້ບໍ?

ບໍ່, ມັນບໍ່ໄດ້ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງເກົ່າຄືນໃຫມ່ຫຼັງຈາກປັບຂະຫນາດ. ການເຮັດແນວນັ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວແລະຄວາມສົມບູນຕົ້ນສະບັບຂອງຕ່ອງໂສ້, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼືຄວາມເສຍຫາຍອຸປະກອນ.

ຂ້ອຍຕ້ອງການຕ່ອງໂສ້ໃຫມ່ຖ້າຂ້ອຍປ່ຽນຂະຫນາດ sprocket ບໍ?

ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໂດຍທົ່ວໄປວ່າຕ່ອງໂສ້ຂາດໄວກວ່າ sprockets. ດັ່ງນັ້ນ, ແນະນໍາໃຫ້ທ່ານປ່ຽນຕ່ອງໂສ້ຂອງທ່ານໃນເວລາທີ່ຕິດຕັ້ງ sprocket ໃຫມ່ຫຼືການປ່ຽນແປງຂະຫນາດ sprocket.