Hogyan számítsuk ki a szállítószalag hosszát?

A szállítóláncok sokoldalú igáslovak, amelyek zökkenőmentes anyagmozgatást biztosítanak az erőátviteli rendszerekben. A szállítószalag-rendszer teljesítménye azonban a lánchossz pontos kiszámításától függ. A nem megfelelő lánchossz túlzott kopást, vibrációt és állásidőt okozhat.

Ez az átfogó útmutató lépésről lépésre megmutatja, hogyan kell kiszámítani a szállítószalag hosszát. Feltárjuk továbbá a hosszt befolyásoló tényezőket és a gyakori hibákat, amelyeket el kell kerülni, amikor kiválasztjuk a megfelelőt a munkához.

Miért számít a szállítószalag lánc hossza?

Íme néhány ok, amiért a szállítószalag hossza számít:

• A lánckerék megfelelő bekapcsolása: A szállítóláncokat úgy tervezték, hogy kompatibilisek legyenek a lánckerekekkel. Ha egy lánc nem megfelelő hosszúságú, a görgők nem kapcsolódnak megfelelően a lánckerék fogaihoz. Hosszú távon ez stresszhez, kopáshoz és rendszerhibákhoz vezet.

• Megfelelő feszültségszabályozás: A kelleténél hosszabb lánc helytelen váltást, magas vibrációt és rossz működést okoz. A nem elég hosszú lánc túl nagy terhelést okoz más alkatrészeken, ami nagyobb súrlódást és kopást okoz. Ez az oka annak, hogy fontos a szállítószalag hosszának gondos kiszámítása.

• A rendszer pontossága: A szállítószalag hossza fontos a tételek pontos elhelyezésénél. A nem megfelelő hosszúság eltolódást és helytelen elhelyezést okoz, és ez az egész rendszerre kihat.

• Tartósság: A szállítószalag nem megfelelő hosszúsága lerövidítheti a lánc és a lánckerekek élettartamát. Ezzel szemben a megfelelő lánchossz egyenletes terheléseloszlást eredményez, optimalizálva az életciklust.

• Biztonság és megbízhatóság: A nem megfelelő lánchossz növeli a meghibásodás kockázatát, ami a berendezés károsodásához vezethet. A megfelelő lánchosszúság biztonságos munkakörülményeket biztosít a gép körüli emberek számára.

A szállítószalag lánchosszát befolyásoló tényezők

A szállítószalag megfelelő hosszának kiszámítása többet jelent, mint két lánckerék közötti távolság mérését. Íme néhány tényező, amelyeket meg kell értenie a zavartalan működés és a hosszú élettartam érdekében.

1. Középtávolság: A meghajtó és a hajtott lánckerekek tengelyei közötti távolság az úgynevezett középtávolság (C). Ez az egyik fő meghatározó tényező a lánc hosszában. Minél hosszabb a középső távolság, annál több láncszemre van szükség, míg minél rövidebb a távolság, annál kevesebb láncszemre van szükség.

2. Lánckerék mérete: A lánckeréken lévő fogak száma közvetlen hatással van arra, hogy a lánc hogyan halad a lánckerék körül. Az egyenlőtlen lánckerék-rendszert módosítani kell a megfelelő hosszúság eléréséhez. Ezért előre tisztában kell lennie a lánckerekeken lévő fogak számával.

3. Láncemelkedés: A láncemelkedés (P) két egymást követő csap középpontja közötti távolság. Ez határozza meg általában a lánc méretét, és hasonlónak kell lennie a lánckerék kialakításához. Még egy enyhe hibás illeszkedés is komoly problémákhoz vezethet, például elcsúszáshoz vagy korai kopáshoz.

4. Feszességállítás: Számos szállítószalag-rendszer létezik, amelyeknél különböző időpontokban szükséges a feszítés beállítása. Ez a kompenzáció kiegyenlíti a működésben lévő lánc meghosszabbítását. Az extra hosszúság stabilitást és alacsony karbantartási igényt jelent.

5. Lánc típusa és konfigurációja: A különböző szállítószalagok különböző számításokat igényelhetnek. A geometriájuk és a hivatkozások kialakítása is eltérő lehet, és ez különbséget jelent a számításban. Ezért a számítás előtt ismerje meg a lánc típusát és konfigurációját.

6. Működési feltételek: A terhelés, a hőmérséklet és a kenés néhány olyan tényező, amelyet figyelembe kell venni a telepítés során. Például hosszabb láncra lehet szükség a megfelelő táguláshoz magas hőmérsékletű környezetben.

A szállítószalag lánchosszának kiszámítása

1. módszer: A szabványos képlet

A szabványos képlet módszer a legjobb a tervezési és mérnöki számításokhoz. A következőképpen van megadva:

L = 2CP + N1 + N22 + N2 - N12. P42C

Ahol:

L = lánchossz osztásközben (vagyis a görgőtávolságok száma)

C = középtávolság a lánckerék tengelyei között (ugyanazok, mint a P, pl. mm)

P = láncemelkedés (vagyis a görgőközéppontok közötti távolság)

N1 = a fogak száma a meghajtó lánckeréken

N2 = fogak száma a hajtott lánckeréken

Az egyes változók lépésről lépésre történő magyarázata

1. C (középpont távolság): Mérjen meg a két lánckerék tengely közepe közötti vonal mentén. Következetesen használjon mm-t vagy hüvelyket.

2. P (pitch): Vegye ki a menetemelkedést a lánc specifikációiból. Például 25,4 mm = 1 hüvelyk. Győződjön meg arról, hogy a menetemelkedés megegyezik a lánckerék fogtávolságával.

3. N1 és N2 (fogak): Számolja meg az egyes lánckerekek fogait, vagy tekintse meg a gyártó specifikációit. Egy kisebb lánckerék kevesebb fogat jelent.

4. A harmadik tag, N2 - N12 . A P42C az egyenlőtlen lánckerékméretek korrekciója.

Lássunk egy működő példát:

Feltételezve:

C = 1500 mm

P=25,4 mm (1 hüvelyk)

N1=20, N2=40

Számítsa ki ezeket a kifejezéseket az egyenletbe!

2CP = 2 x 150025,4 = 300025,4 = 118,11

20+402 = 602 = 30

N2 - N12 . P42C = (40-20)2. 25,44 2 1500 = 400 25,44 9,8696044 1500 = 10,16059,217,6264

= 0,17

Összefoglalva az összes kifejezést:

L = 118,11 + 30 + 0,17 = 148,2 hangköz.

A legtöbb lánchoz páros számú osztás szükséges. Ezért az L-t felkerekítheti a legközelebbi egész számra, ami 148 hangköz.

Miután megkapta a hangmagasságokat, átváltja a tényleges hosszra.

Tényleges hossz = H x M = 148 x 25,4 = 3759,2 mm = 3,7592 m.

2. módszer: Lépésről lépésre egyszerű mérés

Ez a módszer alkalmas meglévő szállítószalag mérésére vagy új lánc felszerelésére. A következő lépéseket kell követni:

1. lépés: Mérje meg a középpont távolságát (C). Ezt úgy érheti el, hogy az egyik lánckerék tengelyének közepétől a másik közepéig mér. Használjon szalagot vagy lézeres távolságmérő eszközt a pontos méréshez. Rögzítse mm-ben vagy hüvelykben, és tartsa konzisztens mértékegységeket.

2. lépés: Határozza meg a menetemelkedést (P) és a lánckerék fogait (N1, N2). Olvassa el a láncbélyegzőt, vagy olvassa el a gyártó specifikációit a menetemelkedésre vonatkozóan (pl. 12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm). Számolja meg a fogak számát mindkét lánckeréken, vagy olvassa el a lánckerék műszaki adatait.

3. lépés: Alkalmazza az 1. módszer képletét úgy, hogy beírja a mért értékeket a képletbe. Ez megadja a helyek számát.

4. lépés: Kerekítsd a legközelebbi páros számra, hogy megkapd az egész számot. Ha például a számítása 148,28-at ad, akkor kerekítheti 148 hangközre.

5. lépés: Váltson át a tényleges hosszra, hogy kiszámítsa mm-ben, hüvelykben vagy méterben.

6. lépés: Ellenőrizze az igazítást és a feszültség beállítását. Szerelje fel a láncot, és állítsa be a feszítőt, hogy biztosítsa a gyártó előírásainak megfelelő feszességet. Ellenőrizze a lánckerék beállítását (axiális és párhuzamos), mivel az enyhe beállítási eltérés gyors kopást okozhat. Ellenőrizze újra a lánc nyúlását, és az első üzemórák után állítsa be újra.

3. módszer: Online számológép használata

Az online lánchossz-kalkulátor vagy CAD-eszközmodulok használata az egyik leggyorsabb és legkényelmesebb módja a szállítószalag hosszának kiszámításának. Ezek a számológépek hasznosak a gyors ellenőrzésekhez és becslésekhez. Az online számológép helyes használatának módja a következő:

1. Készítse elő a bemeneti adatokat. A középtávolságnak, a dőlésszögnek, a lánckerék fogainak és az egységeknek készen kell állniuk.

2. Az online számológépek feltételezik, hogy a hangmagasság megegyezik a lánckerékkel. Győződjön meg róla, hogy pontosan adja meg a hangmagasságot és a fogakat a pontos eredmények érdekében.

3. Válassza ki a mértékegységeket, és tartsa fenn az összhangot. Ne keverje össze. Ha mm-t vagy hüvelyket használ, legyen következetes.

4. Tekintse át a kimenetet. Az online számológépek megadják a lánc hosszát osztásközben és a tényleges hosszban. Egyesek megadják a tekercselési szöget és a görgők számát. Győződjön meg arról, hogy megértette az eredményeket.

5. Az eredmények töredékes hangmagasságokat tartalmazhatnak. Kerekítse a számokat a legközelebbi páros egész számra, hogy megkapja a telepítési osztásközt.

6. Erősítse meg kézi ellenőrzéssel, hogy ellenőrizze a lánc megrendelését vagy levágását.

Íme néhány figyelmeztetés, amelyet szem előtt kell tartani:

• Nem minden számológép számol több lánckerék-elrendezéssel vagy különféle lánctípusokkal.

• Ellenőrizze az alapértelmezett feltételezéseket, mivel egyes eszközök metrikus hangmagasság-sorokat feltételeznek.

• Ellenőrizze a kalkulátor eredményét a feszítési tartomány és a tényleges telepítési korlátok ellenőrzésével.

Gyakori hibák, amelyeket el kell kerülni a lánchossz-számítás során

• Gyakori hiba, amely pontatlan eredményeket okoz a lánchossz-számításban, hogy nem veszik figyelembe az átvételi pótlékot. Idővel a szállítószalagok megnyúlhatnak a csapok és a perselyek közötti kopás miatt. A feszültség beállításához extra ráhagyás biztosítja a zökkenőmentes működést. Így a szállítószalag terhelésétől és sebességétől függően a teljes lánchossz 1–2%-os felszívási tartományát engedje meg.

• A menetemelkedés határozza meg, hogy a lánc milyen jól kapcsolódik a lánckerekekhez. A helytelen hangmagasság feltételezése gyenge kapcsolódáshoz, vibrációhoz és zajhoz vezethet. Ennek elkerülése érdekében mérje meg a menetemelkedést az egyik görgőcsap közepétől a másikig, és ellenőrizze, hogy az kompatibilis-e a lánckerék tervezési előírásaival.

• A nem megfelelő lánckerekek felszerelése egyenetlen lánckopást és nem megfelelő hálózást okozhat. A különböző osztásprofilú lánckerekek pontatlan lánchosszúsághoz vezethetnek, és nagy terhelés esetén megcsúszhatnak. Az új láncokat mindig azonos osztású és fogprofilú lánckerekekkel párosítsa.

• A környezeti tényezők figyelmen kívül hagyása egy másik hiba, amely gyakran befolyásolja a pontos lánchossz-számítást. A magas hőmérsékletű környezet a lánc kitágulását okozhatja. Ha ezt nem veszi figyelembe, a lánc túlságosan megfeszülhet működés közben. Ezért javasoljuk, hogy ebben a helyzetben hagyjon egy kis távolságot, vagy használjon önbeálló feszítőket.

• Az igazítási ellenőrzések kihagyása kibillentheti a rendszert az egyensúlyból. Továbbra is egyenetlen terheléseloszlást, megnövekedett láncfeszültséget és csökkentett élettartamot okozhat. A beszerelés után használjon egyenes élt vagy lézerbeállító eszközt, hogy biztosítsa, hogy mindkét lánckerék megfelelően ugyanabban a síkban van beállítva.

• A lánc hosszának nem megfelelő lekerekítése egy másik hiba, amelyet el kell kerülni. A lánchossz-számítás gyakran tartalmazza a menetek számának törtrészeit. Törtszám használata befolyásolhatja a pontosságot. Mindig kerekítse az eredményt a legközelebbi páros számra, hogy biztosítsa a konzisztens összeköttetést a lánckerekekkel.  

Következtetés

A szállítószalag hosszának kiszámítása egyszerű, egyértelmű és könnyű. A pontos eredmények zökkenőmentes teljesítményt és hosszabb berendezés-élettartamot biztosítanak. Ez az útmutató három módszert vizsgál meg, amelyek segítségével a legjobb eredményeket érheti el.

Ha még mindig bizonytalan, és szakértői útmutatásra van szüksége, lépjen kapcsolatba a HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIPMENT CO., LTD-vel . Mindig szívesen segítünk.

GYIK

Mi a lánc hosszának képlete?

A szállítószalag hosszának kiszámítására szolgáló szabványos képlet a következő:

L = 2CP + N1 + N22 + N2 - N12. P42C

Ahol L a hossz osztásközben, C a középpont távolsága, P a lánc osztásköze, N1 a meghajtó lánckerekek száma, és N2 a hajtott lánckerekek fogainak száma.

Mi van, ha a szállítószalag kettőnél több lánckereket használ?

Ha az Ön szállítószalagja kettőnél több lánckereket használ, és meg szeretné kapni a lánc hosszát, akkor az elsődleges tennivaló a teljes hossz és a különböző pontokon változó láncfeszesség meghatározása. A sebesség, a teljesítmény és az egyes lánckerék paraméterek alapelvei ugyanazok maradnak, de az általános rendszerelemzés megváltozik.

Milyen gyakran kell ellenőrizni a lánc feszességét vagy megnyúlását?

A lánc feszességének vagy megnyúlásának ellenőrzését különböző időközönként kell elvégezni, a napi szemrevételezéstől az 500-1000 üzemóránkénti mélyreható ellenőrzésig, azaz havonta vagy negyedévente. Az ellenőrzés gyakorisága az alkalmazástól és az üzemi körülményektől függ.

A kenés befolyásolja a lánc hosszát?

Nem, a kenés nem befolyásolja közvetlenül a lánc hosszát. Ez azonban kulcsfontosságú a megnyúlás megelőzésében. A megfelelő kenés csökkenti a súrlódást a lánc belső útjai között, ami a fő oka annak, hogy a láncok idővel megnyúlnak. Megfelelő kenés nélkül a megnövekedett súrlódás a lánc hosszának növekedéséhez vezethet.

Használhatom újra a régi szállítóláncot az átméretezés után?

Nem, átméretezés után nem ajánlott újra felhasználni egy régi szállítóláncot. Ez veszélyezteti a lánc eredeti hosszát és integritását, ami meghibásodáshoz vagy a berendezés károsodásához vezethet.

Szükségem van új láncra, ha megváltoztatom a lánckerék méretét?

Általánosan ismert, hogy a láncok gyorsabban kopnak, mint a lánckerekek. Ezért ajánlott a lánc cseréje új lánckerék felszerelésekor vagy lánckerék méretének megváltoztatásakor.