LINK GANDA & TRIBLE DROP RANTAI RORGED

Rantai Tautan	4B 142DNA	4B 142DHA	4B 142THA	4B 142THA	4B 175DNA
Minimum Pemutusan Beban	300 kN 67.500 pon	450 kN 101.000 pon	300 kN 67.500 pon	450 kN 101.500 pon	520 kN 117.500 pon
Kasus Kekerasan	Rockwell C57-C62	Rockwell C57-C62	Rockwell C57-C62	Rockwell C57-C62	Rockwell C57-C62
Kasus Kedalaman	0,7 mm	0,7 mm	0,7 mm	0,7 mm	1.0mm
Inti Kekerasan	Rockwell C40	Rockwell C40	Rockwell C40	Rockwell C40	Rockwell C40
Berat (Per Tautan)	1,37Kg	2.00Kg	1,67 gram	2,32 gram	3,17 gram
Bolt'N' GoTM Kompatibel dengan	TIDAK	TIDAK	TIDAK	TIDAK	TIDAK
P	142mm	142mm	142mm	142mm	175mm
H	50mm	50mm	50mm	49mm	60mm
T	12mm	16mm	12mm	16mm	22mm
W	42mm	62mm	42mm	62mm	63mm
M	18.7mm	28mm	18.7mm	28.5mm	30mm
D	25mm	25mm	25mm	25mm	30mm
F	67mm	87mm	92mm	112mm	87mm
E	13mm	13mm	13mm	13mm	16mm
B	8.5mm	8.5mm	8.5mm	8.5mm	10.5mm

Rantai Tempa Jatuhkan Tautan Ganda & Tiga

Fitur Struktur Inti

1. Jatuhkan Desain Tautan Palsu

   Setiap mata rantai dibentuk dengan penempaan panas dari baja paduan berkualitas tinggi, diikuti dengan perlakuan panas pendinginan dan temper. Proses ini menghilangkan cacat internal pada logam, memastikan kepadatan material dan integritas struktural yang seragam. Tautan ganda terdiri dari dua pelat tempa paralel yang dihubungkan dengan pin mesin presisi; triple link menambahkan pelat tengah ketiga untuk lebih meningkatkan distribusi beban dan stabilitas.

2. Sistem Koneksi Kaku

   Tautan disambung dengan pin dan bushing baja paduan yang diperkeras, dengan penyesuaian interferensi untuk mencegah kendor di bawah torsi tinggi atau beban kejut. Ujung pin sering kali disambung atau dilas untuk sambungan permanen, sehingga rantai cocok untuk pengoperasian tugas berat yang berkelanjutan tanpa risiko pemisahan sambungan.

3. Perawatan Permukaan yang Dapat Disesuaikan

   Untuk beradaptasi dengan lingkungan yang beragam, rantai tersebut dapat ditangani dengan:

• Galvanisasi hot-dip: Untuk ketahanan terhadap korosi di luar ruangan atau lingkungan lembab

• Pelapisan krom keras: Untuk mengurangi gesekan dan memperpanjang masa pakai dalam pengangkutan berkecepatan tinggi

• Shot peening: Untuk meningkatkan ketahanan lelah dengan menghilangkan konsentrasi tegangan permukaan

Keunggulan Kinerja

• Kapasitas Penahan Beban yang Luar Biasa

  Struktur tautan ganda/tiga mendistribusikan tegangan secara merata ke beberapa titik tegangan, memungkinkan rantai menahan gaya tarik sangat tinggi (berkisar antara 200 kN hingga lebih dari 1.500 kN untuk model besar) dan beban benturan berat dari material yang jatuh. Hal ini membuatnya jauh lebih tahan lama dibandingkan rantai roller standar dalam skenario tugas berat.

• Ketahanan Aus & Lelah yang Unggul

  Tautan tempa yang diberi perlakuan panas mencapai kekerasan HRC 48–55, tahan terhadap keausan bahkan saat terkena material abrasif seperti kerikil, bijih, atau klinker semen. Desain tautan yang kaku juga meminimalkan pemanjangan dan deformasi selama penggunaan jangka panjang, sehingga mengurangi frekuensi perawatan.

• Adaptasi Lingkungan yang Tinggi

  Rantai ini beroperasi dengan andal dalam kondisi ekstrem, termasuk suhu tinggi (hingga 300°C), suhu rendah (-40°C), tambang berdebu, dan pabrik kimia korosif. Varian galvanis atau baja tahan karat semakin meningkatkan ketahanan terhadap korosi untuk lingkungan basah atau asam.

• Biaya Pemasangan & Perawatan Rendah

  Desain tautan modular memungkinkan perakitan dan pembongkaran di lokasi dengan mudah. Tautan yang rusak dapat diganti satu per satu tanpa melepas seluruh rantai, sehingga meminimalkan waktu henti peralatan. Selain itu, struktur rantai yang kokoh mengurangi kebutuhan akan pelumasan yang sering dibandingkan dengan rantai roller.

Bidang Aplikasi Khas

• Penambangan & Penggalian: Digunakan dalam elevator bucket, pengumpan apron, dan sistem konveyor untuk mengangkut bijih, batu bara, dan agregat, tahan terhadap benturan keras dari material curah.

• Semen & Konstruksi: Terintegrasi ke dalam pengumpan tanur semen, konveyor klinker, dan sistem pabrik pencampuran beton, beroperasi secara stabil dalam kondisi suhu tinggi dan berdebu.

• Manufaktur Baja: Diterapkan dalam sistem pengisian tanur sembur, konveyor besi tua, dan peralatan bantu rolling mill, menangani beban berat dan material bersuhu tinggi.

• Pengelolaan Limbah: Digunakan dalam konveyor pabrik pemilahan dan insinerasi limbah, tahan terhadap korosi dari limbah asam dan keausan dari serpihan padat.

Pedoman Pemilihan Kunci

1. Pencocokan Konfigurasi Tautan

• Tautan ganda: Ideal untuk aplikasi beban sedang-berat (misalnya, konveyor sabuk pabrik semen) yang memerlukan keseimbangan kekuatan dan berat.

• Tautan rangkap tiga: Direkomendasikan untuk skenario beban yang sangat berat (misalnya, elevator bucket penambangan, konveyor skrap pabrik baja) yang menuntut distribusi beban maksimum dan ketahanan terhadap benturan.

2. Perhitungan Beban & Kecepatan

   Hitung tegangan operasi maksimum (termasuk berat material, berat rantai, dan ketahanan gesekan) dan pilih rantai dengan kekuatan tarik terukur 1,5–2 kali beban sebenarnya untuk memperhitungkan beban kejut puncak. Perhatikan bahwa rantai ini dioptimalkan untuk operasi kecepatan rendah (biasanya ≤1,5 ​​m/s); hindari penggunaan kecepatan tinggi untuk mencegah keausan berlebihan.

3. Pemilihan Bahan & Perawatan Permukaan

• Baja paduan karbon: Hemat biaya untuk lingkungan kering dan tidak korosif (misalnya, konveyor dalam ruangan pabrik baja).

• Baja tahan karat: Cocok untuk aplikasi korosif atau food grade (misalnya, pabrik insinerasi limbah, konveyor pemrosesan bahan kimia).

• Baja galvanis: Direkomendasikan untuk aplikasi luar ruangan (misalnya, konveyor agregat tambang) untuk mencegah karat.

4. Kompatibilitas Sproket & Aksesori

   Cocokkan rantai dengan sproket khusus rantai drop forged (dengan gigi tebal dan permukaan yang diperkeras) untuk memastikan penyambungan yang mulus. Untuk sistem pengangkutan jarak jauh, pasang tensioner dan rel pemandu untuk menjaga keselarasan rantai dan mencegah tergelincirnya rantai.

RANTAI.PDF